CN2408819Y

CN2408819Y - 旋风式真空吸尘器

Info

Publication number: CN2408819Y
Application number: CN 00216578
Authority: CN
Inventors: 钱东奇
Original assignee: Ecovacs Robotics Suzhou Co Ltd
Current assignee: Ecovacs Robotics Suzhou Co Ltd
Priority date: 2000-02-23
Filing date: 2000-02-23
Publication date: 2000-12-06
Anticipated expiration: 2010-02-23

Abstract

一种旋风式真空吸尘器,由第一端壁(13)、相对的第二端壁(12)、中间部件(6)组成旋风分离器,所述的中间部件(6)是圆柱形或带部分截锥形,靠近所述的第一端壁(13)设有切向的空气吸入口(3),管状的空气出口(5)从所述的第一端壁(13)伸入所述的中间部件(6)内并与真空源(4)相连接,其特征在于:所述的第二端壁(12)上设有灰尘分离出口通道(1),所述的灰尘分离出口通道(1)使得经此分离出的灰尘大致上与涡流轴线之间呈小于90度的夹角,所述的灰尘分离出口通道(1)的出口位于集尘室(8)中。

Description

旋风式真空吸尘器

本实用新型涉及一种真空吸尘器。

现有技术中，EP0966912公开了一种用于真空吸尘器上的旋风分离器，它由第一端壁、对侧的第二端壁和中间部件组成旋流器的旋流分离器，上述中间部件是圆柱形或带部分截锥形，中间部件有粒子吸出室，旋流经中间部件吹向第二端壁的粒子被旋流分离出，旋流器接近第一端壁设有切向空气吸入口，管状空气出口从第一端壁伸入中间部件并和真空源相连通，上述粒子吸出室伸入有端壁室的分离部，经此粒子一般和旋流器建立的涡流的旋轴正交，粒子被留在分离部外侧的集尘器中。实际上，要被分离的粒子在旋流器内腔中的旋流轨迹大致是螺旋形，所述的粒子在被分离时的运动轨迹不会与涡流轴正交，而上述现有技术中的灰尘分离出口通道与涡流轴是正交的(参见其附图7)，因此灰尘分离出口通道与粒子的运动轨迹不相吻合，影响粒子的运动并不利于粒子与空气的分离。

本实用新型的目的在于提供一种使粒子能够沿着分离通道进入集尘室，使得灰尘分离效果更好的旋风式真空吸尘器。

本实用新型的技术方案是一种旋风式真空吸尘器，由第一端壁、相对的第二端壁、位于所述的第一端壁和第二端壁之间的中间部件组成旋风分离器，所述的中间部件是圆柱形或带部分截锥形，所述的旋风分离器中，靠近所述的第一端壁设有与所述的旋风分离器切向的空气吸入口，管状的空气出口从所述的第一端壁伸入所述的中间部件内并与真空源相连接，所述的中间部件上的靠近所述的第二端壁处的中间部件侧壁上设有灰尘分离出口通道，或者所述的第二端壁上设有灰尘分离出口通道，所述的灰尘分离出口通道使得经此分离出的灰尘的运动方向大致上与自第一端壁至第二端壁的旋风分离器所建立的涡流轴线之间呈小于90度的夹角，所述的灰尘分离出口通道的出口位于集尘室中，使得分离出的灰尘留在所述的集尘室中。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于所设置的灰尘分离出口通道与粒子的运动轨迹基本相吻合，因此使得要分离出的粒子能够顺利地沿着灰尘分离出口通道在离心力的作用下被分离至集尘室中。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

附图1为本实用新型实施例一的结构主视图；

附图2为附图1的A-A方向剖视图；

附图3为附图2的B-B方向剖视图；

附图4为附图2的C-C方向剖视图；

附图5为本实用新型的另一实施例的旋流分离器部分的主剖视图；

附图6为附图1的部分放大示意图，其中：

[1]、灰尘分离出口通道；[2]、气流软管接口；[3]、空气吸入口；[4]、真空源；[5]、空气出口；[6]、中间部件；[7]、凸起端面；[8]、集尘室；[9]、真空源通道；[10]、过滤网；[11]、电机；[12]、第二端壁；[13]、第一端壁；[14]、集尘桶；[15]、中间部件侧壁；R、涡流轴线；α、灰尘的运动方向与涡流轴线之间的夹角。

实施例：一种旋风式真空吸尘器，由第一端壁[13]、相对的第二端壁[12]、位于所述的第一端壁[13]和第二端壁[12]之间的中间部件[6]组成旋风分离器，所述的中间部件[6]是圆柱形或带部分截锥形，所述的旋风分离器中，靠近所述的第一端壁[13]设有与所述的旋风分离器切向的空气吸入口[3]，管状的空气出口[5]从所述的第一端壁[13]伸入所述的中间部件[6]内并与真空源[4]相连接。所述的中间部件[6]上的靠近所述的第二端壁[12]处的中间部件侧壁[15]上设有灰尘分离出口通道[1](参见附图5)，或者所述的第二端壁[12]上设有灰尘分离出口通道[1](参见附图1和附图2)，所述的灰尘分离出口通道[1]使得经此分离出的灰尘的运动方向大致上与自第一端壁[13]至第二端壁[12]的旋风分离器所建立的涡流轴线R之间的夹角α小于90度(参见附图6)，所述的灰尘分离出口通道[1]的出口位于集尘室[8]中，使得分离出的灰尘留在所述的集尘室[8]中。参见附图6，所述的灰尘的运动方向大致上与所述的涡流轴线R之间的夹角为60度至89度，最好为80度至86度。参见附图2和附图5，所述的灰尘分离出口通道[1]呈一段螺旋状。

参见附图1和附图5，所述的第二端壁[12]的朝向所述的第一端壁[13]的一面的中央部位设有表面光滑的凸起端面[7]，该凸起端面[7]的表面以所述的涡流轴线R为轴心线，该凸起端面[7]为半球形或圆柱形。所述的凸起端面[7]使得灰尘在旋转至靠近所述的第二端壁[12]时，灰尘在凸起端面[7]的外侧旋转以便在离心力的作用下进入所述的灰尘分离出口通道[1]。这种凸起端面[7]对质量小的灰尘具有更好的分离效果。

所述的旋风分离器所建立的涡流轴线R为纵向轴，如附图1和附图2所示，即为俗称的立式，所述的第二端壁[12]上设有灰尘分离出口通道[1]，所述的集尘室[8]位于所述的旋风分离器的下侧，在灰尘离开灰尘分离出口通道[1]后，灰尘自由下落至集尘室[8]的内腔中。

也可以如EP0966912所示，所述的旋风分离器所建立的涡流轴线R为横向轴(即俗称的卧式)，所述的集尘室[8]位于所述的旋风分离器的外侧。

为了使集尘室[8]内的灰尘能够得到清洗，所述的集尘室[8]所在的集尘桶[14]与所述的旋风分离器之间设有密封圈，并通过锁定机构相连接，解除所述的锁定机构后，所述的集尘桶[14]与所述的旋风分离器之间相分离，可以取下集尘桶[14]进行清洗。

Claims

1、一种旋风式真空吸尘器，由第一端壁[13]、相对的第二端壁[12]、位于所述的第一端壁[13]和第二端壁[12]之间的中间部件[6]组成旋风分离器，所述的中间部件[6]是圆柱形或带部分截锥形，所述的旋风分离器中，靠近所述的第一端壁[13]设有与所述的旋风分离器切向的空气吸入口[3]，管状的空气出口[5]从所述的第一端壁[13]伸入所述的中间部件[6]内并与真空源[4]相连接，其特征在于：所述的中间部件[6]上的靠近所述的第二端壁[12]处的中间部件侧壁[15]上设有灰尘分离出口通道[1]，或者所述的第二端壁[12]上设有灰尘分离出口通道[1]，所述的灰尘分离出口通道[1]使得经此分离出的灰尘的运动方向大致上与自第一端壁[13]至第二端壁[12]的旋风分离器所建立的涡流轴线R之间的夹角α小于90度，所述的灰尘分离出口通道[1]的出口位于集尘室[8]中，使得分离出的灰尘留在所述的集尘室[8]中。

2、根据权利要求1所述的旋风式真空吸尘器，其特征在于：所述的灰尘的运动方向大致上与所述的涡流轴线R之间的夹角α为60度至89度。

3、根据权利要求1所述的旋风式真空吸尘器，其特征在于：所述的灰尘分离出口通道[1]呈一段螺旋状。

4、根据权利要求1所述的旋风式真空吸尘器，其特征在于：所述的第二端壁[12]的朝向所述的第一端壁[13]的一面的中央部位设有表面光滑的凸起端面[7]，该凸起端面[7]的表面以所述的涡流轴线R为轴心线。

5、根据权利要求4所述的旋风式真空吸尘器，其特征在于：所述的凸起端面[7]为半球形。

6、根据权利要求1所述的旋风式真空吸尘器，其特征在于：所述的旋风分离器所建立的涡流轴线R为纵向轴，所述的第二端壁[12]上设有灰尘分离出口通道[1]，所述的集尘室[8]位于所述的旋风分离器的下侧。

7、根据权利要求1所述的旋风式真空吸尘器，其特征在于：所述的旋风分离器所建立的涡流轴线R为横向轴，所述的集尘室[8]位于所述的旋风分离器的外侧。

8、根据权利要求1所述的旋风式真空吸尘器，其特征在于：所述的集尘室[8]所在的集尘桶[14]与所述的旋风分离器之间设有密封圈，并通过锁定机构相连接，解除所述的锁定机构后，所述的集尘桶[14]与所述的旋风分离器之间相分离。