CN1600213A - 真空吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种真空吸尘器,包括:至少设置了一个产生吸力的电机的真空吸尘器本体;还包括凹陷形成于本体上侧面的集尘装置收容部;收容于集尘装置收容部的内部,而收集污物的集尘装置;形成于本体侧面的轮子;形成于轮子的内侧,并且排出由集尘装置过滤掉污物的空气的本体排气口所构成。本发明,无论使用者在什么位置,都可以容易的进行真空吸尘器集尘装置的安装和拆卸。增进了使用者的便利。本真空吸尘器,使用或保管中,即使有冲击也可以稳定的维持集尘装置的位置,所以可以进一步提高真空吸尘器工作上的可靠性。本发明的真空吸尘器,其结构简单,且又是小型化结构,所以在狭窄的设置空间也能够很方便的安装,而且也便于保管。

Description

真空吸尘器
技术领域
本发明涉及一种吸尘器。更进一步说是涉及一种,改善以旋风方式进行集尘的集尘装置的构造和空气流路的构造,使使用者能够更为便利和安全的安装或拆卸集尘装置,并且能够缩小真空吸尘器大小的真空吸尘器。
背景技术
真空吸尘器是利用设置于本体内部的真空电机所形成的真空压吸入含有异物的空气后,在本体内部过滤空气中的污物,然后收集那些污物后,把收集的污物一并扔掉的装置。
作为过滤吸入异物的过滤器,通常都使用了具有一定信封形状的纸过滤器。当空气通过纸过滤器时,纸过滤器将空气中的灰尘等异物残留于内部,从而能够过滤掉吸入的空气中含有的灰尘等异物。
为了避免这样的不便,发明过以旋风方式进行过滤的真空吸尘器。
图1是一般的旋风方式过滤的真空吸尘器的示意图。
如图1所示,真空吸尘器是包括:内部设置有吸入室内空气的吸入装置的本体1;与本体1的内部相连通的连接的柔性材质的吸入软管5;与吸入软管5的端部相连通的设置,并且可以调节长度的延长管8;根据本体1产生的吸入力,使含有异物的空气从底面流入的吸入管嘴9所构成。
更为详细的说,本体1的后方,设置有可以拆卸的集尘装置2。集尘装置2是把从吸入管嘴9吸入的含有异物的空气流入到其内部后,在内部进行旋风方式的集尘的部分。在本体1的侧面形成有排气口4。在集尘装置2的内部,异物被过滤掉的空气将通过排气口4向外部排出。本体1的底面设置有为了移动本体的一对轮子3,轮子3是可以旋转的安装在本体1的底面。而且,本体1的一侧设置有向真空吸尘器供给电源的电源线,且电源线缠绕于本体内部的绕线管(省略图示),并可以收容于内部。
再详细的说,集尘装置2上形成有把手。当从本体1的后方拆卸集尘装置2时使用者可以握住把手。因此,把手的作用是辅助集尘装置2的拆卸。还有,本体1的上面形成有移动真空吸尘器时使用者可以握住的手柄。
下面,说明上述的真空吸尘器的动作。
具有如上结构的真空吸尘器的本体1一旦驱动,形成于本体1内部的真空状态的吸入力,将通过连接软管5和延长管8传达至吸入管嘴9。在这里,真空吸尘器的吸入力大小的调节是通过设置于把手部6上的开关7进行的。在这里,把手部6与延长管8的上部连接。
由于吸入力,地面的含有异物的空气将经由吸入管嘴9,延长管8和吸入软管5流入到真空吸尘器的本体1内部。进入本体内部的含有异物的空气进一步流入到集尘装置2的内部,通过所定的过滤器过滤后,向外部排出。
与上述的集尘装置相关的以往的技术,可以采用本发明的申请人在以往申请并公开的大韩民国专利公开公报10-2001-0087691,10-2000-0041558,10-2000-0067037中的多数个旋风方式的真空吸尘器的集尘装置。
但是,这样的集尘装置的不便之处是,需要使用者用手握住形成于吸尘器本体1背面的集尘装置2后,拔出集尘装置2。更为详细的说,为了进行这样的动作,需要使用者接近本体1的背面,然后用手握住集尘装置2后,需向后拔出集尘装置2,因而导致了不便。这样的拆卸上的难点在插入集尘装置时也会发生。
另外,在吸尘器1背面设置的集尘装置是没有一定固定构造的简单插入放置的状态。因此,很容易因受到外部的冲击而脱离。并且,由于受外部的冲击,若集尘装置的插入状态发生错位,就会发生因连接管路的连接处出现缝隙而泄漏空气的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种无论使用者在什么位置,都可以容易的进行真空吸尘器集尘装置的安装和拆卸的真空吸尘器。
而且,本发明的另一目的是,提供一种在使用或保管真空吸尘器时,能够防止集尘装置的脱离现象或者连接部位发生泄漏现象的真空吸尘器。
本发明的又一目的是,提供一种把结构变简单、变单纯、变缩小,从而能够在狭窄的设置空间也可以方便的安装集尘装置的真空吸尘器。
本发明所采用的技术方案是:一种真空吸尘器,包括:至少设置了一个产生吸力的电机的真空吸尘器本体;还包括凹陷形成于本体上侧面的集尘装置收容部;收容于集尘装置收容部的内部,而收集污物的集尘装置;形成于本体侧面的轮子;形成于轮子的内侧,并且排出由集尘装置过滤掉污物的空气的本体排气口所构成。
另一技术方案,一种真空吸尘器,包括:至少设置了一个发生吸入力的电机的真空吸尘器本体;还包括有安装于本体上的集尘装置;形成于本体侧面的轮子;形成于轮子的内侧,并排出由集尘装置过滤了污物的空气的本体排气口。
再一技术方案,一种真空吸尘器,包括:至少设置了一个发生吸力的电机的真空吸尘器本体;还包括凹陷形成于本体上侧面的集尘装置收容部;收容于集尘装置收容部的内部,并收集污物的集尘装置;形成于集尘装置的内部,并使吸入的空气往垂直方向旋转的垂直方向形成的圆形的旋风分离器。
另外一个优点是,本发明的真空吸尘器作为简单化和缩小化的结构,还可以得到和以往相比同样的或增进的清扫效果。
根据本发明的真空吸尘器,无论使用者在什么位置,都可以容易的进行真空吸尘器集尘装置的安装和拆卸。所以,增进了使用者的便利。另外,根据本发明的真空吸尘器,在真空吸尘器使用或保管中,即使有冲击也可以稳定的维持集尘装置的位置,所以可以进一步提高真空吸尘器工作上的可靠性。依据本发明的真空吸尘器,其结构简单,且又是小型化结构,所以在狭窄的设置空间也能够很方便的安装,而且也便于保管。
附图说明
图1是一般的旋风方式过滤的真空吸尘器的示意图;
图2是本发明的真空吸尘器的示意图;
图3是本发明的真空吸尘器中,分离集尘装置后的正面斜视图;
图4是本发明的集尘装置的背面斜视图;
图5是图3的A-A′线断面示意图。
其中:
20:本体           21:集尘装置收容部
22:手柄           23:外气吸入口
24:本体吸入口            25:本体排气口
29:轮子                  40:集尘装置
41:上侧罩                42:下侧罩
43:外壳                  44:旋风分离器
45:吸入口                46:排出口
47:过滤器                48:污物容器
具体实施方式
下面,参照提供的附图对本发明的具体的实施例进行说明。但是,本发明的思想并不只局限于提供的具体实施例。理解本发明思想的当业者在本发明的思想范围内,也可以容易的提出别的实施例。
图2是本发明的真空吸尘器的示意图。
如图2所示,本发明的真空吸尘器是包括:吸入包含污物的空气的吸入管嘴19;使从吸入管嘴19吸入的空气通过,并根据使用者的便利可以延长其长度的延长管18;操作真空吸尘器的使用状态的开关17;为了能够使使用者方便的拿着进行清扫,而设置的把手16;连接把手16和真空吸尘器本体20,并且使用了柔性材质,从而增进真空吸尘器使用者的便利的连接软管15所构成。
另外,本发明的真空吸尘器还包括:内部至少包含一个电机,从而产生真空压的真空吸尘器本体20;插入于真空吸尘器本体20的上侧面,过滤污物的集尘装置40所构成。尤其是,集尘装置40的结构特点为从本体20的上侧面插入或脱离。
根据这样的构成,清扫时,不论使用者从哪个方向接近置于地面的真空吸尘器,都可以便利的安装或拆卸集尘装置40。
另外,由于集尘装置40是通过真空吸尘器本体20的上侧面插入或拆卸的,所以即使从外部施加震动或冲击,也不会轻易让集尘装置40摇晃或移位。所以,在清扫时,即使在真空吸尘器本身产生的震动很大的状态下,集尘装置40也可以稳定的工作。
而且,本体的侧面形成有:在清扫时,为了使本体20的移动容易的一对轮子29;形成于轮子29的内侧,使除去污物的空气排出的本体排气口25。为了使干净的空气排出,本体排气口25中形成有多数个排气孔251。
如上所述,因轮子29的内侧部位形成有本体排气口25,从而可以缩小真空吸尘器本体20的大小。因此,即使在狭窄的空间也可以轻易的使用吸尘器,并且也便于使用。
图3是本发明的真空吸尘器中,分离集尘装置后的正面斜视图。
如图3所示,根据本发明的真空吸尘器还包括:本体20的上侧面凹陷而形成的集尘装置收容部21;安装于集尘装置收容部21内部的集尘装置40所构成。尤其是,集尘装置收容部21在本体20的前面形成,从而可以使通过连接软管15吸入的空气不经过其他部分,而迅速的引导到集尘装置21除去污物。
更为详细的说,本体20还包括:形成于集尘装置收容部21的前端,并且让通过连接软管15吸入的空气通过的外气吸入口23;使通过集尘装置40过滤了污物的空气排出的本体吸入口24;使用者移动本体20时使用的手柄22所构成。而且,还包括:轮子29;形成于轮子29的内侧,从而使过滤了污物的空气向外界排出的本体排气口25所构成。
集尘装置40包括:形成外观的外壳43;形成于外壳43上侧端的上侧罩41;形成于外壳43的下侧的下侧罩42;形成于外壳43的内部,从而过滤污物的圆形的旋风分离器44;使从外气吸入口23吸入到的空气流入的吸入口45;向本体吸入口24排出过滤了污物的空气的排出口46(参照图4的46);形成于旋风分离器44的内部,并再次过滤灰尘后排出空气的过滤器47;收集通过旋风分离器44过滤的污物的集尘空间48所构成。
下侧罩42由铰链构造结合于外壳43。根据这样的构成,下侧罩42在开放时,将收集于外壳43内部的灰尘等污物向外部排出。
吸入口45引导空气的流动方向,使通过外气吸入口23的空气向旋风分离器44流动。而且,排出口46位于正对于本体吸入口24的位置,从而使得通过旋风分离器44过滤了污物的空气通过本体吸入口24吸入。
图4是本发明的集尘装置的背面斜视图。参照图4便可以知道,本发明的真空吸尘器形成有上面提到的过滤器47和排出口46。
另外,在如上所述的集尘装置40中,旋风分离器44对于地面是垂直设置的。由于旋风分离器44是垂直设置的,所以可以缩小集尘装置40整体的大小,并且还有利于安装。
下面,简单说明如上所述的集尘装置的动作。
设置于本体20的电机一旦驱动,开始吸入外气,外气则通过外气吸入口23和吸入口45吸入。然后,在圆形的旋风分离器44内部,吸入的空气将往垂直方向旋转。这时,污物将从旋转中的空气中分离。更为详细的说,圆形旋风分离器44的外周面,至少形成有一个以上的通孔。因此含有污物的空气在旋转时,由于离心力分离移动到外侧的污物将通过通孔落到集尘空间48的内部。
而且,没有被旋风分离器44过滤的污物将被过滤器47再次过滤。然后,干净的空气将从排出口46排出。而且,通过排出口46排出的空气将会通过本体吸入口24吸入,最终通过本体排出口25排出。另外,本体排出口25形成于轮子29的内侧,因此可以缩小真空吸尘器本身的大小。
图5是图3的A-A′线断面示意图。
下面将参照图5,对旋风分离器44的动作进行详细的说明。
首先,集尘装置40包括:形成为长方形的断面的外壳43;各自形成于外壳43的上侧和下侧的上侧罩41和下侧罩42;设置在外壳43和下侧罩42之间的空间,从而收集污物的集尘空间48所构成。
而且,还包括:形成于外壳43内部的圆形的旋风分离器44;形成于旋风分离器44内部的过滤器47。
而且,外壳43是形成为圆形,圆形外壳43的外周面形成有第1通孔441和第2通孔442。在外壳43内部中旋转的被污染的空气中,质量较重的污物将由于离心力移向第1、2通孔(441、442),并通过第1、2通孔(441、442)排出到外部,然后排出到污物容器中。
参照如上所述的构成,说明根据本发明的集尘装置40的动作。
通过吸入口45(参照图3的45)吸入的空气将在旋风分离器44的内部旋转。然后,在旋转的空气中,质量较重的污物将由于离心力移向外侧,然后通过通孔(441、442)排出到旋风分离器44的外侧,最终落到集尘空间48中。
通过旋风分离器44分离部分污物后,空气中包含的微小污物将被过滤器47再次过滤,然后通过排出口46(参照图4的46)向集尘装置40的外侧排出。
而且,积累于集尘空间48内部的污物,将堆积于下侧罩42的上侧。当下侧罩42开放时,积累于集尘空间48内部的污物将被排出到外部。
根据本发明的真空吸尘器,能够缩小本体20和集尘装置40的大小,因此可以增进使用上和真空吸尘器保管上的便利。

Claims (7)

1.一种真空吸尘器,包括:至少设置了一个产生吸力的电机的真空吸尘器本体(20);其特征在于,还包括凹陷形成于本体(20)上侧面的集尘装置收容部(21);收容于集尘装置收容部(21)的内部,而收集污物的集尘装置(40);形成于本体侧面的轮子(29);形成于轮子(29)的内侧,并且排出由集尘装置(40)过滤掉污物的空气的本体排气口(25)所构成。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,所述的集尘装置(40)包括垂直设置的旋风分离器(44)。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,所述的集尘装置(40)的吸入口(45)位于本体(20)的前面。
4.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于,在集尘装置(40)中排出过滤了污物的空气的排出口(469)位于集尘装置(40)的后方。
5.一种真空吸尘器,包括:至少设置了一个发生吸入力的电机的真空吸尘器本体(20);其特征在于,还包括有安装于本体(20)上的集尘装置(40);形成于本体(20)侧面的轮子(29);形成于轮子(29)的内侧,并排出由集尘装置(40)过滤了污物的空气的本体排气口(25)。
6.根据权利要求5所述的真空吸尘器,其特征在于,所述的本体排气口(25)上形成有多数个排气孔(441)。
7、一种真空吸尘器,包括:至少设置了一个发生吸力的电机的真空吸尘器本体(20);其特征在于,还包括凹陷形成于本体(20)上侧面的集尘装置收容部(21);收容于集尘装置收容部(21)的内部,并收集污物的集尘装置(40);形成于集尘装置(40)的内部,并使吸入的空气往垂直方向旋转的垂直方向形成的圆形的旋风分离器(44)。
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