CN1988276A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种连接器，其中以增大的力将连接器外壳锁定到彼此之中。在连接器中，阳性外壳12的左壁58形成有可在左壁58的厚度方向上向外弹性变形的锁定部分19，并且阳性外壳12和阴性框架15通过锁定部分19与形成在阴性框架15中的互锁部分18的接合而正确连接。支架16插入到锁定部分19的变形区域62中。通过支架16进入锁定部分19的变形区域62可以防止锁定部分19的弹性变形。于是，即使力作用在将阳性外壳12和阴性框架15分离的方向上，也可以防止锁定部分19和互锁部分18的脱离接合。因此，阳性外壳12和阴性框架15可以增大的力锁定到彼此之中。

Description

连接器

本发明涉及连接器。

已经知道一种连接器，它包括一对连接器外壳，其中一个可连接到另一个内侧(参见日本未审专利公开No.2000-243502)。在这类连接器中，在正确连接状态下位于外侧的外连接器外壳的侧壁形成有可在该侧壁的厚度方向上向外弹性变形的锁定部分，并且通过该锁定部分与形成在内连接器外壳上的相互锁定部分的接合，可以不可分离地保持两连接器外壳。

由于锁定部分在具有上述构造的连接器中可在侧壁的厚度方向上向外弹性变形，所以当强力作用在例如将两连接器外壳分离的方向上时，存在锁定部分在侧壁的厚度方向上向外弹性变形，以从相互锁定部分脱离接合，从而分离两连接器外壳的可能性。

鉴于上述问题，本发明进行了改进，并且其目的是提供具有增大相互锁定力的连接器外壳的连接器。

根据本发明，该目的通过权利要求1的特征实现。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明，提供一种连接器，包括：

至少一对连接器外壳，其中一个可至少部分连接到另一个内部，

至少一个锁定部分，该锁定部分设置在外连接器外壳的侧壁处，并可在侧壁的厚度方向上基本向外弹性变形，该外连接器外壳在连接器外壳的正确连接状态下位于外侧，及

至少一个互锁部分，该互锁部分形成在内连接器外壳处，并可与锁定部分接合，以不可分离地保持两连接器外壳，

其中：

可与形成在支架处的至少一个锁定区域接合的至少一个接合部分设置在外连接器外壳的侧壁处，及

在支架的锁定区域和外连接器外壳的接合部分彼此接合的情况下，支架至少部分插入或安装到锁定部分的变形区域中。

因此，当在外连接器外壳和内连接器外壳基本正确连接的情况下，支架的锁定区域和外连接器外壳的接合部分接合时，至少部分插入到锁定部分的变形区域中的支架可以防止锁定部分在外连接器外壳的侧壁的厚度方向上向外弹性变形。结果，即使强力作用在分离两连接器外壳的方向上，也可以防止锁定部分和相互锁定部分的脱离接合，因此两连接器外壳可以以增大的力锁定到彼此之中。

根据本发明的优选实施例，支架可至少部分插入到之间的至少一对导轨形成在外连接器外壳的侧壁上，最好在锁定部分和/或接合部分的基本相对侧处，从而基本在支架的插入方向上延伸，并在侧壁的厚度方向上基本向外突出。

优选地，导轨离侧壁的高度设置成大于锁定部分和/或接合部分离侧壁的高度。

因此，外连接器外壳的导轨最好形成在锁定部分和接合部分的基本相对侧面处，并且其离侧壁的高度最好设置成大于锁定部分和接合部分离侧壁的高度。于是，可以抑制锁定部分和接合部分与异物的碰撞。

更为优选地，锁定部分基本处于形成在狭缝之间的悬臂梁的形式和/或从其底端沿着支架的插入方向朝其自由端延伸，该狭缝形成在外连接器外壳的侧壁中。

因此，由于支架从锁定部分的底端侧至少部分插入到导轨之间，所以可以安全地防止锁定部分的底端基本在外连接器外壳的侧壁的厚度方向上向外弹性变形。结果，两个连接器外壳可以更加安全地锁定到彼此之中。

更为优选地，用于防止锁定部分的过度变形的至少一个锁定部分过度变形防止件设置在侧壁上。

更优选地，该锁定部分过度变形防止件至少部分覆盖锁定部分和/或形成跨接在这对导轨之间。

最为优选地，用于覆盖锁定部分的至少一个锁定部分过度变形防止件形成跨接在这对导轨之间。

如果内连接器外壳例如以倾斜姿势安装，则存在锁定部分由来自内连接器外壳的外壁的过度力向外按压，并可能过度变形的可能性。在这种情况下，锁定部分可能塑性变形，以不完全接合锁定部分和互锁部分，从而可能减小两连接器外壳的锁定力。

根据上述优选实施例，由于过度变形防止件形成至少部分覆盖锁定部分，所以即使锁定部分由过度力向外按压，通过过度变形防止件从外侧的接触也可以防止锁定部分的过度变形。这能够防止两连接器外壳的锁定力减小。

根据本发明的另一优选实施例，至少一个强制碰撞防止肋板：

形成在外连接器外壳的侧壁的内表面上，从而在侧壁的厚度方向上向内突出，并沿着与内连接器外壳的连接方向从外连接器外壳与内连接器外壳的连接表面基本向前延伸，

可与形成在内连接器外壳的侧壁的外表面中的至少一个导向凹槽接合，和/或

基本延伸到锁定部分的内表面。

因此，通过形成在外连接器外壳中的强制碰撞防止肋板与形成在内连接器外壳中的导向凹槽的接合，可以防止两连接器外壳的连接操作期间，由正在安装的内连接器外壳的倾斜姿势所导致的所谓“强制碰撞”。

而且，由于强制碰撞防止肋板延伸到锁定部分的内表面，所以该强制碰撞防止肋板可以加强锁定部分。另外，由于强制碰撞防止肋板兼作锁定部分的加强构件，所以与单独设置加强锁定部分的肋板的情况相比，连接器可以制作得更小。

优选地，该内连接器外壳包括一个或多个辅助连接器可至少部分插入到其中的框架。

更为优选地，提供一个或多个部分连接探测部分，用于探测或避免辅助连接器的至少一部分和内连接器外壳部分连接。

最为优选地，外连接器外壳包括一个或多个槽口，用于允许外连接器外壳的操作的一个或多个手指放置部分可至少部分容纳到该槽口中。

在读过下述对优选实施例和附图的详细描述之后，本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明确。应当理解的是，尽管各实施例是分开描述的，但是其单个特征也可以组合到其他实施例中。

附图1是本发明第一实施例所述连接器的垂直剖视图，

附图2是该连接器的平面图，

附图3是该连接器的底视图，

附图4是不带有线和阴性端子接头的该连接器的后视图，

附图5是该连接器的部分剖视底视图，

附图6是一部分剖视底视图，示出了支架组装到连接器中的状态，

附图7是阴性框架的侧视图，

附图8是该阴性框架的正视图，

附图9是该阴性框架的平面图，

附图10是该阴性框架的后视图，

附图11是辅助连接器的正视图，示出了保持器未容纳到保持器容纳孔中的状态，

附图12是该辅助连接器的正视图，示出了保持器容纳到保持器容纳孔中的状态，

附图13是一侧视图，示出了辅助连接器的形成有保持器的侧表面，

附图14是一部分剖视侧视图，示出了该辅助连接器的一表面，该表面与保持器形成有插入到辅助连接器中的阴性端子接头的表面相对，

附图15是一平面图，示出了辅助连接器插入到阴性框架中的状态，

附图16是阳性外壳的正视图，

附图17是该阳性外壳的后视图，

附图18是该阳性外壳的平面图，

附图19是该阳性外壳的左侧视图，

附图20是该阳性外壳的右侧视图，

附图21是该阳性外壳的部分剖视底视图，示出了锁定部分和部分连接探测肋板，

附图22是沿着附图16的线A-A的剖视图，

附图23是一剖视侧视图，示出部分连接探测肋板与框架侧锁定部分接触的辅助连接器的部分连接状态，及

附图24是本发明的第二实施例所述连接器中阳性外壳的左侧视图。

<第一实施例>

参照附图1至23描述本发明的第一优选实施例。本实施例所述连接器设置有至少一个阳性外壳12(对应于优选的外连接器外壳)，该阳性外壳至少部分容纳具有一个或多个阳性舌片10的一个或多个汇流条11，还设置有至少一个阴性框架15(对应于优选的内连接器外壳)，该阴性框架可与阳性外壳12连接，并且至少部分容纳一个或多个阴性端子接头13的一个或多个，最好是数个辅助连接器14至少部分容纳到该阴性框架中。在阳性外壳12与阴性框架15正确连接的状态下，阳性外壳12基本位于阴性框架15外侧。经设置在该固定本体上的支架16，该阳性外壳12安装在或可安装在或者安装到或可安装到未说明的该固定本体上。在下面的描述中，阳性外壳12和阴性框架15的连接方向CD称为向前方向，并且参照关于垂直方向的附图1。

(阴性框架)

阴性框架15由例如合成树脂制成，并基本处于块状形式。向外(例如，向上)突出的一个或多个手指放置部分17A形成在附图8中阴性框架15的横向(上)壁的后边缘(或其附近)的(最好基本相对的)横向(左和/或右)端处。而且，向外(例如，向下)突出的至少一个手指放置部分17B形成在附图8中阴性框架15的横向(底)壁的后边缘的中间位置(最好靠近横向中央)处。通过最好用手指握住一个或多个手指放置部分17A、17B，操作人员能够很容易将阴性框架15与阳性外壳12分离。

横向向外突出的一个或多个互锁部分18形成在附图8中阴性框架15的(最好基本相对的)横向(左和/或右)壁的中间位置(最好在垂直中央附近)处，并且可与将在后面描述的阳性外壳12的一个或多个相应锁定部分19接合。如附图5中所示，每个互锁部分18的前表面最好都形成有利于锁定部分19移动到互锁部分18上的倾斜表面20A，并且其后表面形成最好略微向后朝其突出末端倾斜的锁定表面21A。如附图7中所示，基本在向前和向后方向FBD上延伸的至少一个导向凹槽22形成在每个互锁部分18的(最好垂直中央位置附近)中间位置处。这一个或多个导向凹槽22与或可与将在后面描述的阳性外壳12的强制碰撞防止肋板23接合，从而在将阴性框架15容纳到阳性外壳12中之后，可以防止阴性框架15以不正确定向(如以垂直倾斜的姿势)进入。这能够防止阴性框架15的前端与阳性舌片10强制碰撞。

如附图10中所示，一个或多个，最好是数个(在所示例子中为六个)容纳腔24沿着宽度方向WD(附图10中的横向)最好基本并排形成在阴性框架15中，从而在阴性框架15的后壁中基本形成开口，辅助连接器14将从插入侧(最好基本从后面)至少部分容纳到该容纳腔中。相应容纳腔24最好将形状加工成基本在垂直方向(或者与宽度方向WD成不等于0°或180°角度的，最好基本与之垂直的方向，例如附图10中的垂直方向)上窄长，并且相邻容纳腔24由一个或多个分隔壁25至少部分分隔。一个或多个，最好是数个(在所示例子中为三个)肋板26形成在附图10中每个容纳腔24的横向(左)壁上，从而向内突出，以从阴性框架15的后边缘基本向前延伸，并将最好重叠设置，并且设计成通过与形成在辅助连接器14中的一个或多个相应导向凹槽27接合对一个或多个辅助连接器14进入容纳腔24进行导向。一个或多个，最好是数个(在所示例子中为四个)阳性舌片插入孔28A最好重叠形成在每个容纳腔24的前壁中，一个或多个阳性舌片10至少部分插过该阳性舌片插入孔，并且用于对阳性舌片10的插入进行导向的倾斜表面29A形成在每个阳性舌片插入孔28A的开放边缘处，如附图8中所示。

如附图1中所示，(最好基本悬臂梁形的)框架侧锁定部分30形成在(最好每个)容纳腔24的横向(顶)壁中，以基本向前突出。阴性框架15在框架侧锁定部分30前面的部分最好切除，从而在将阴性框架15与阳性外壳12分离之后，用于在解除锁定方向UD(在与连接方向CD成不等于0°或180°角度的，最好基本与之垂直的方向上)上使框架侧锁定部分30强制弹性变形的脱离接合夹具(未示出)可至少部分插入。

每个框架侧锁定部分30都形成使得，其前端为自由端，并包括至少一个可弹性变形的臂部分31和至少一个锁定突起32，该锁定突起基本在臂部分31的下表面的位置(例如，略微从前端缩回)处至少部分突出到容纳腔24中。锁定突起32设计成，在辅助连接器14插入到容纳腔24中基本正确位置的状态下，通过与将在后面描述的辅助连接器14的部分锁定或第一互相作用部分33接合，保持辅助连接器14。锁定突起32的后表面最好形成倾斜表面20B，从而锁定突起32能够很容易移动到辅助连接器14的部分锁定或第一互相作用部分33上，而其前表面形成最好略微向前朝后侧倾斜的锁定表面21B。脱离接合凹口34形成在壁部分31的前端表面中，用于将框架侧锁定部分30强制弹性变形的脱离接合夹具(未示出)的导引末端可安装或可插入到该脱离接合凹口中。臂部分31的前端表面向外或向上朝前倾斜，从而限定在臂部分31的上表面和前端表面之间的部分具有尖锐(pointed)构造。

(辅助连接器)

每个辅助连接器14都由例如合成树脂制成，并最好具有扁平形状，从而在宽度方向WD(附图11中的横向)上具有较小尺寸，如附图11至14中所示。向外或向上突出的部分锁定或第一互相作用部分33形成在辅助连接器14的上壁的前端(附图13中的右端)处或其附近。该部分锁定或第一互相作用部分33的前表面形成倾斜表面20C，从而框架侧锁定部分30的锁定突起32能够很容易移动到该部分锁定或第一互相作用部分33上，而其后表面形成最好略微向后朝顶部倾斜的锁定表面21C。当辅助连接器14从插入侧，最好基本从后面至少部分插入到阴性框架15的容纳腔24中时，辅助连接器14的部分锁定或第一互相作用部分33的倾斜表面20C在插入期间基本(从后面)与框架侧锁定部分30的锁定突起32的倾斜表面20B滑动接触，因此框架侧锁定部分30在解除锁定方向UD上或向上或向外弹性变形。当此后辅助连接器14基本正确插入时，阴性框架侧锁定部分30的锁定突起32移过辅助连接器14的部分锁定或第一互相作用部分33，以至少部分弹性恢复框架侧锁定部分30，从而阴性框架侧锁定部分30的锁定突起32的锁定表面21B从后面与辅助连接器14的部分锁定或第一互相作用部分33的锁定表面21C接触。以这种方式，防止了辅助连接器14向后脱出(参见附图1)。

如附图14中所示，用于至少部分容纳阴性端子接头13的一个或多个，最好是数个(在所示例子中为四个)空腔35最好(在附图14的垂直方向上)重叠形成在每个辅助连接器14中，并基本在向前和向后方向FBD(附图14中的横向)上延伸。安装在或连接到线36的末端上的阴性端子接头13至少部分容纳在空腔35中。每个阴性端子接头13都包括将与线36连接(最好是压接或弯曲或折叠成连接)的线连接部分(最好包括筒管部分37)，和形成在线连接部分(最好是筒管部分37)前面的连接管部分38，并设计成通过阳性舌片10的至少部分插入到其中建立与汇流条11的电连接。可与将在后面描述的辅助连接器侧锁定部分40接合的锁定孔41形成在该连接管部分38的横向(底)壁中。在阴性端子接头13基本正确插入的状态下，将在后面描述的保持器39与连接管部分38的后边缘接合用于(最好双重)锁定。如附图11中所示，阳性舌片10至少部分插过的阳性舌片插入孔28B形成在每个空腔35的前壁中，并且用于对阳性舌片10的插入进行导向的锥形或倾斜表面29B形成在每个阳性舌片插入孔28B的开放边缘处。

基本向前延伸并可与阴性端子接头13弹性接合的(最好基本悬臂梁形的)辅助连接器侧锁定部分40形成在最好每个空腔35的横向(底)壁处。该辅助连接器侧锁定部分40与前述阴性端子接头13的锁定孔41弹性接合，以防止该阴性端子接头13向后脱出。

用于最好和辅助连接器侧锁定部分40合作保持正确插入的阴性端子接头13的保持器39形成在附图11和12中每个辅助连接器14的横向(左)壁42处。保持器39最好从辅助连接器14的横向(左)壁42基本向前(附图13中向右)突出，同时在一端处受到支承，并且可绕着其底端回转或转动。用于至少部分容纳保持器39的保持器容纳孔(未示出)形成在辅助连接器14的横向(左)壁42中。最好通过保持器39的前边缘与保持器容纳孔的边缘接合，保持器39可以至少部分保持或定位在保持器容纳孔中。尽管保持或定位在保持器容纳孔中，但是保持器39从插入侧，最好基本从后面与阴性端子接头13的连接管部分38的后边缘接合，从而最好与辅助连接器侧锁定部分40合作将阴性端子接头13双重锁定(参见附图14)。

如附图1中所示，基本在向前和向后方向FBD上延伸的一个或多个，最好是数个(在所示例子中为三个)导向凹槽27重叠形成在附图11和12中的(最好每个)辅助连接器14的横向(右)壁中，并且可与阴性框架15的前述一个或多个肋板26接合。

(支架)

如附图6中所示，该支架16最好处于刚性(最好是金属的)板的形式，并将设置在用于安装连接器的未说明的固定本体上。至少一个锁定区域44形成在厚度方向TD上穿透或凹陷支架16，并且通过与将在后面描述的阳性外壳12的至少一个接合部分45接合，能够不可分离地保持阳性外壳12和支架16。

(阳性外壳)

阳性外壳12由例如合成树脂制成，并包括具有开放前侧和至少一个汇流条保持部分47的接受器46，该汇流条保持部分设置在接受器46附近或后面，如附图1中所示。如附图16中所示，用于保持汇流条11的一个或多个，最好是数个(例如，在所示例子中为四个)汇流条保持凹槽48最好重叠形成在暴露给接受器46的汇流条保持部分的壁表面(接受器46的后表面)中，并在宽度方向WD(附图16中的横向)上延伸。

如附图21中所示，每个汇流条11最好通过将导电(最好是金属的)板材冲压或切割或压印成特定(预设的或可预设的)形状形成，并包括一个或多个，最好是数个阳性舌片10，联接这些阳性舌片10的至少一个联接部分49，和从联接部分49的最好基本与阳性舌片10相对或对应的侧面突出的一个或多个固定部分50。通过使联接部分49至少部分容纳在汇流条保持凹槽48中，并且使一个或多个固定部分50按压到形成在汇流条保持凹槽48中的一个或多个相应固定孔51中，每个汇流条11都保持在相对应的汇流条保持凹槽48中。在汇流条11固定在汇流条保持凹槽48中的情况下，阳性舌片10至少部分突出到接受器46中。

如附图18中所示，接受器46的顶壁的前边缘(附图18中的右端部分)的横向(左和/或右)端(附图18中的上端和/或下端)向后(附图18中向左)凹陷，以形成一个或多个槽口52。该槽口52基本在向前和向后方向FBD上的尺寸最好设置成基本等于阴性框架15的前述手指放置部分17A的厚度(参见附图2)。如附图2中所示，向外或向上朝后倾斜的一个或多个手指放置斜面53A形成在接受器46的横向(顶)壁的外表面中，以基本从槽口52延伸。在阳性外壳12和阴性框架15正确连接的情况下，手指放置部分17A的外端或上端从手指放置斜面53A的前边缘突出，从而使操作人员更容易将手指放置在手指放置部分17A上。

而且，附图16中接受器46的横向壁或底壁的前边缘在中间位置(附图16中的最好基本横向中央)向后凹陷(附图18中向左)，以形成至少一个槽口52。该槽口52在向前和向后方向FBD上的尺寸最好设置成基本等于阴性框架15的前述手指放置部分17B的厚度。如附图3中所示，向外或向下朝后倾斜的手指放置斜面53B在接受器46的横向(底)壁的外表面中形成最好从该槽口52延伸。在阳性外壳12和阴性框架15正确连接的情况下，手指放置部分17B的底端从手指放置斜面53B的前边缘突出，从而使操作人员更容易将其手指放置在手指放置部分17B上。

如附图1中所示，在阴性框架15和阳性外壳12正确连接的情况下，框架15的后端表面和阳性外壳12的前端表面最好设置成基本彼此齐平。而且，如附图4中所示，在阴性框架15和阳性外壳12正确连接的情况下，阴性框架15的手指放置部分17A的外端或上端和/或手指放置部分17B的外端或底端最好设置成分别基本与阳性外壳12的相应横向(上和/或底)表面齐平。

如附图21和22中所示，一个或多个，最好是数个(例如，在本实施例中为六个)部分连接或第一探测肋板54从接受器46的横向(顶)壁的内表面向内或向下突出，并从该顶壁的后端(或其附近的位置)基本向前延伸向或延伸至从顶壁的前边缘略微向后缩回的位置。该部分连接探测肋板54的前端形成具有朝前的向下或向内斜度，从而具有尖锐或收敛构造。如附图23中所示，如果辅助连接器14不充分安装到阴性框架15中，则在不弹性恢复的情况下，阴性框架15的框架侧锁定部分30保持向上或向外弹性变形。如果试图在此状态下将阴性框架15安装到阳性外壳12中，则框架侧锁定部分30的前边缘基本与部分连接探测肋板54(的最好前边缘)接触，该部分连接探测肋板形成从前面从接受器46的顶壁向下或向内突出，从而妨碍辅助连接器14的任何进一步插入。以这种方式，可以探测到辅助连接器14的部分连接。而且，这些部分连接探测肋板54可以加强接受器46的顶壁。

附图16中的接受器46的横向(左)壁58的前边缘形成略微向前(附图19中向右)凸出，如附图19中所示，并最好起到用于将支架16导向到将在后面描述的一个或多个导轨55的支架导向部分56的作用。

基本在向前和向后方向FBD上延伸的一个或多个强制碰撞防止肋板23形成在附图16中接受器46的横向(右和/或左)壁57、58的内表面的中间部分(最好基本在垂直中央)中。这些强制碰撞防止肋板23至少部分安装到形成在阴性框架15中的导向凹槽22中，从而防止阴性框架15以不正确定向(例如，在垂直倾斜状态下)进入接受器46，以使阴性框架15的前端与阳性舌片10接触，并且该强制碰撞防止肋板23的前边缘倾斜使得，可易于安装到导向凹槽22中。在这些强制碰撞防止肋板23中，形成在附图16中横向(右)壁57上的强制碰撞防止肋板从右壁57的前边缘，即从与阴性框架15的接触表面基本向后延伸，而形成在基本相对的横向(左)壁58上的强制碰撞防止肋板从横向(左)壁58的前边缘略微向后(附图22中向右)缩回的位置向后延伸，和/或最好基本与右壁57的强制碰撞防止肋板23的前端位置对准，如附图22中所示。这能够防止阴性框架15以不正确定向安装到接受器46中，例如以相对于宽度方向WD的倾斜姿势，使得阴性框架15的前端的横向(左和右)侧之一超过另一个，从而防止阴性框架15的前端接触阳性舌片10。

如附图19和20中所示，一个或多个，最好两个狭缝59形成在接受器46的(最好每个)横向(右和/或左)壁57、58的外表面的中间位置(最好基本在垂直中央)，最好同时垂直间隔特定(预设的或可预设的)距离。这些狭缝相对于向前和向后方向FBD从每个右壁和左壁57、58的后边缘基本向前延伸到中间位置(最好基本中央位置)。最好，两个上狭缝和下狭缝59之间的区域可在每个横向(右和左)壁57、58的厚度方向上向外弹性变形，并起到锁定部分19的作用，该锁定部分可与阴性框架15的相对应相互锁定部分18接合，以保持阴性框架15。形成在横向(右)壁57中的锁定部分19从底端60向后(附图20中向右)朝自由端61延伸。而且，形成在基本相对的横向(左)壁58中的锁定部分19沿着将在后面描述的支架16的插入方向ID从底端60朝自由端61向后(附图19中向左)延伸到限定在导轨55之间的间隙中。在横向(右和/或左)壁57、58的厚度方向上锁定部分19外侧的一个或多个空间(附图5中锁定部分19上方的空间)起到一个或多个锁定部分19的一个或多个变形区域62的作用。锁定突起63形成从每个锁定部分19的内表面向内突出。锁定突起63的前表面(附图5中的右表面)最好形成倾斜表面20D，从而锁定突起63能够很容易移动到阴性框架15的互锁部分18上。锁定突起63的后表面(附图5中的左表面)形成最好略微向后朝其突出末端倾斜的锁定表面21D。当阴性框架15至少部分安装到阳性外壳12的接受器46中时，阴性框架15的互锁部分18的倾斜表面20A在该安装操作期间与阳性外壳12的锁定部分19的锁定突起63的倾斜表面20D滑动接触，因此锁定部分19弹性变形到变形区域62中。当阴性框架15进一步安装到基本正确的插入状态时，锁定部分19的锁定突起63移过阴性框架15的相互锁定部分18，以至少部分弹性恢复锁定部分19，从而锁定突起63的锁定表面21D与阴性框架15的相互锁定部分18的锁定表面21A接触，以保持阴性框架15。

如附图22中所示，前述一个或多个强制碰撞防止肋板23在锁定部分19的内表面上延伸，并起到加强锁定部分19的作用。强制碰撞防止肋板23最好在向前和向后方向FBD上在中间位置处(最好在基本垂直中央位置处)跨过锁定突起63。

如附图19中所示，一个或多个，最好是一对导轨55形成在接受器46的横向(左)壁58的外表面上，以在横向(左)壁58的厚度方向上向外突出，这些导轨基本在向前和向后方向FBD上与锁定部分19相邻(上方和/或下方)延伸，并且支架16最好可插入到它们之间。这些导轨55从横向(左)壁58的前端附近位置基本向后延伸到略微位于锁定部分19的后边缘前面的位置。如附图16中所示，从前面观察时，导轨55最好具有基本L形横截面，并且支架16在插入方向ID上至少部分插入到限定在左壁58的外表面和导轨55面对左壁58的表面之间的区域中。最好通过支架16的导引末端与导轨55的后壁的接触，支架16在插入方向ID上停止在其前端位置处(参见附图6)。

如附图19中所示，接合部分45最好形成在位于锁定部分19前面(附图19中的右侧)的这对上导轨和下导轨55之间的接受器46的横向(左)壁58的外表面的区域中，从而横向向外或向外或在左壁58的厚度方向上突出(参见附图16)，该接合部分用于通过和支架16的锁定区域44接合而将支架16与阳性外壳12彼此固定。如附图5中所示，接合部分45的前表面(附图5中的右表面)最好形成倾斜表面20E，从而支架16能够很容易移动到其上，而接合部分45的后表面形成最好相对于横向(左)壁42的外表面基本竖直的锁定表面21E。通过接合部分45的锁定表面21E从前面与锁定区域44的开放边缘接触保持支架16。

如附图16中所示，导轨55离横向(左)壁58的外表面的高度最好设置成大于锁定部分19和接合部分45离左壁58的外表面的高度。于是，锁定部分19和接合部分45受到导轨55保护，从而防止与异物碰撞。

如附图6中所示，支架16在向前和向后方向FBD上的长度最好设置使得，支架16至少部分位于锁定部分19的变形区域62中，使支架16至少部分插入到导轨55和与阳性外壳12的接合部分45接合的支架16的锁定区域44之间。阴性框架15最好由锁定部分19和支架16双重锁定。

接下来，描述本实施例的功能和效果。首先，一个或多个汇流条11最好基本从前面按压或插入或安装到阳性外壳12的一个或多个相应汇流条保持凹槽48中。然后，汇流条11的一个或多个固定部分50按压或安装到汇流条保持凹槽48的固定孔51中，从而汇流条11固定在汇流条保持凹槽48中，并且其一个或多个阳性舌片10至少部分突出到接受器46中。

接下来，在保持器39从保持器容纳孔缩回的情况下，安装在线36的末端处的阴性端子接头13最好基本从后面至少部分插入到辅助连接器14的相应空腔35中。然后，阴性端子接头13由辅助连接器侧锁定部分40保持。随后，保持器39最好至少部分容纳到保持器容纳孔中，以最好将阴性端子接头13双重锁定。

随后，其中至少部分容纳有一个或多个阴性端子接头13的辅助连接器14从插入侧，最好基本从后面至少部分插入到阴性框架15的每个容纳腔24中。然后，辅助连接器14的部分锁定或第一互相作用部分33的倾斜表面20C在该插入操作期间(最好基本从后面)基本与框架侧锁定部分30的锁定突起32的倾斜表面20B滑动接触，因此框架侧锁定部分30向外或向上弹性变形。其后，当辅助连接器14基本正确插入时，框架侧锁定部分30的锁定突起32移过辅助连接器14的部分锁定或第一互相作用部分33，以至少部分弹性恢复框架侧锁定部分30，并且框架侧锁定部分30的锁定突起32的锁定表面21B(最好基本从后面)基本与辅助连接器14的部分锁定互相作用部分33的锁定表面21C接触，以防止辅助连接器14向后脱出。在辅助连接器14至少部分容纳到阴性框架15的容纳腔24中的情况下，辅助连接器14的后端通过阴性框架15的后表面暴露，从而可以通过辅助连接器14的后表面拉出线36(参见附图15)。

随后，其中至少部分容纳有一个或多个辅助连接器14的阴性框架15安装或插入到阳性外壳12的接受器46中。首先，形成在阳性外壳12的接受器46中或接受器46处的一个或多个强制碰撞防止肋板23和形成在阴性框架15中的一个或多个导向凹槽22接合，并且阴性框架15至少部分插入到接受器46中。这能防止阴性框架15以如垂直倾斜状态之类的不正确姿势插入到接受器46中。而且，一个或多个强制碰撞防止肋板23最好从接受器46的横向(右和左)壁57、58的基本横向对称位置向后延伸，这能防止阴性框架15以不正确姿势插入到接受器46中，如相对于宽度方向倾斜使得阴性框架15的前端的左侧和右侧之一超过另一个的姿势。以这种方式，可以防止阴性框架15的前端与突出到接受器46中的阳性舌片10碰撞，即由阴性框架15以不正确或倾斜姿势插入到接受器46中而导致的所谓“强制碰撞”。

当阴性框架15至少部分插入到接受器46中时，阴性框架15的相互锁定部分18的倾斜表面20A从前面与阳性外壳12的锁定突起63的倾斜表面20D(最好基本滑动)接触，因此锁定部分19至少部分弹性变形到变形区域62中。当进一步进行连接操作并且阴性框架15基本正确插入时，锁定部分19的锁定突起63移过阴性框架15的互锁部分18，以至少部分弹性恢复锁定部分19，并且锁定突起63的锁定表面21D接触阴性框架15的相互锁定部分18的锁定表面21A，从而保持阴性框架15。

当阳性外壳12和阴性框架15基本正确连接时，阳性外壳12的一个或多个阳性舌片10穿过阴性框架15的一个或多个相应阳性舌片插入孔28A和辅助连接器14的一个或多个相应阳性舌片插入孔28B至少部分插入到阴性端子接头13的连接管部分38中，从而阳性舌片10与阴性端子接头13电连接。结果，汇流条11将特定(预设的或可预设的)阴性端子接头13短接。

如果辅助连接器14部分安装到阴性框架15中，如附图23中所示，则阴性框架15的框架侧锁定部分30保持向外或向上弹性变形，无法(充分)弹性恢复。如果试图在此状态下将阴性框架15与阳性外壳12连接，则框架侧锁定部分30的前端从前面基本与该至少一个部分连接探测肋板54的前端接触，以妨碍辅助连接器14的插入。以这种方式，可以探测或避免辅助连接器14的部分连接。框架侧锁定部分30的前端最好具有特定尖锐或收敛构造(例如，向后朝底部倾斜)，而部分连接探测肋板54的前端具有一尖锐或收敛构造，该构造以基本互补的方式(向后朝顶部)倾斜到部分连接探测肋板54的特定尖锐或收敛构造。于是，如果框架侧锁定部分30的前端和部分连接探测肋板54的前端基本彼此接触，则它们滑动接触，以与配合部分的后侧接合。因此，可以安全地探测部分连接状态。

在阳性外壳12和阴性框架15基本正确连接的情况下，支架16至少部分插入到阳性外壳12的导轨55之间。首先，阳性外壳12的支架导向部分56的外表面与支架16(的最好导向末端)接触。这使得更加容易将支架16导向到导轨55之间的间隙中。当在支架16保持基本与支架导向部分56接触的情况下向前推动阳性外壳12时，支架16的导引末端最好基本从前面基本与阳性外壳12的接合部分45的倾斜表面20E接触。然后，支架16移动到接合部分45上，以弹性变形。当进一步推动阳性外壳12时，支架16移过接合部分45，以至少部分弹性恢复，从而阳性外壳12的接合部分45至少部分安装到支架16的锁定区域44中，以使接合部分45的锁定表面21E最好基本从前面与支架16的锁定区域44的开放边缘接触。以这种方式，锁定支架16。在此状态下，支架16的导引末端在横向(左)壁58的厚度方向上至少部分进入阳性外壳12的锁定部分19外侧区域(变形区域62)，从而防止锁定部分19弹性变形到变形区域62中。结果，即使力作用在将阳性外壳12与阴性框架15分离的方向上，也可以防止锁定部分19进行将其锁定突起63与阴性框架15的相互锁定部分18脱离接合的弹性变形。因此，阳性外壳12和阴性框架15可以以增大的力锁定到彼此之中。

而且，锁定部分19从底端60基本向后(附图6中向左)朝自由端61延伸，并且该延伸方向沿着支架16的插入方向ID(附图6中向左)进入到导轨55之间的间隙中。由于支架16在插入方向ID上从锁定部分19的底端侧至少部分插入到导轨55之间，所以可以更加安全地防止锁定部分19的底端的弹性变形。结果，阳性外壳12和阴性框架15可以以更大的力锁定到彼此之中。

在将如上组装的连接器拆开例如进行维护时，未说明的夹具使支架16向外弹性变形，以将接合部分45和锁定区域44脱离接合，并且向后拉动阳性外壳12，从而阳性外壳12和支架16可以彼此分离。

随后，锁定部分19利用未说明的夹具弹性变形到变形区域62中，以将锁定部分19与互锁部分18脱离接合，并且向后彼此远离拉动阳性外壳12和阴性框架15，以将其分开。此时，由于一个或多个槽口52形成在阳性外壳12的接受器46的顶壁和底壁的前边缘处，阴性框架15的一个或多个手指放置部分17A、17B至少部分容纳在这些槽口52中，并且一个或多个手指放置斜坡53A、53B形成在顶壁的外表面或上表面和/或底壁的外表面或下表面上，所以操作人员能够很容易地将其手指放置在手指放置部分17A、17B上。由于例如通过将其食指和中指放置在顶壁上的手指放置部分17A上并且其拇指放置在底壁上的手指放置部分17B上，操作人员能够向后拉动阴性框架15，所以可以很容易基本以垂直平衡的方式将力施加到阴性框架15上，这能够提高操作效率和整体操作性。

随后，未说明的脱离接合夹具至少部分或可至少部分通过阴性框架15在框架侧锁定部分30前面的区域插入到容纳腔24中，以使其导引末端从前面基本与框架侧锁定部分30的脱离接合凹口34接触。该框架侧锁定部分30通过该脱离接合夹具向外或向上弹性变形，以将框架侧锁定部分30的锁定突起32与辅助连接器14的部分锁定互相作用部分33脱离接合，并且向后拉动或可向后拉动辅助连接器14，以与阴性框架15分离。

随后，在最好通过以其底端位置点向外摆动，将辅助连接器14的保持器39从保持器容纳孔拆下之后，辅助连接器侧锁定部分40受到未说明的夹具按压，以将阴性端子接头13脱离接合，并且将阴性端子接头13向后拉动，以将辅助连接器14与阴性端子接头13分离。

如上所述，根据本实施例，如果在阳性外壳12和阴性框架15基本正确连接的情况下，支架16至少部分插入到导轨55之间，以将支架16的锁定区域44与阳性外壳12的接合部分45接合，则已经至少部分进入锁定臂19的变形空间的支架16可以防止锁定部分19的弹性变形。于是，即使力在将阳性外壳12和阴性框架15分离的方向上作用，也可以防止锁定部分19进行弹性变形，使得锁定部分19和相互锁定部分18脱离接合，因此阳性外壳12和阴性框架15可以以增大的锁定力锁定到彼此之中。而且，由于支架16从锁定部分19的底端60的侧面至少部分插入到导轨55之间，所以可以安全地防止锁定部分19的底端60的弹性变形。结果，阳性外壳12和阴性框架15可以以更大的锁定力锁定到彼此之中。

阳性外壳12的一个或多个导轨55形成在锁定部分19和接合部分45的最好基本相对侧面处，并且导轨55的至少一部分离横向(左)壁58的高度最好设置成大于锁定部分19和接合部分45离横向(左)壁58的高度。这能抑制锁定部分19和接合部分45与异物的碰撞。

而且，阳性外壳12的强制碰撞防止肋板23与阴性框架15的导向凹槽22的接合可以防止阴性框架15以不正确定向(例如，以垂直倾斜的姿势)进入接受器46。这能够防止阳性舌片10因阴性框架15的强制碰撞而断裂。而且，由于一个或多个强制碰撞防止肋板23延伸到锁定部分19的内表面，所以可以因此而加强锁定部分19。另外，由于强制碰撞防止肋板23兼作锁定部分19的加强构件，所以与单独设置肋板加强锁定部分19的情况相比，连接器可以制作的更小。

因此，为了提供连接器外壳以增大的力锁定到彼此之中的连接器，在连接器中，阳性外壳12的横向(左)壁58形成有至少一个锁定部分19，该锁定部分可在横向(左)壁58的厚度方向上向外弹性变形，并且阳性外壳12和阴性框架15通过锁定部分19与形成在阴性框架15中的相互锁定部分18的接合而正确连接。支架16将至少部分插入到锁定部分19的变形区域62中。通过支架16进入到锁定部分19的变形区域62中，可以防止锁定部分19的弹性变形。于是，即使力在分离阳性外壳12和阴性框架15的方向上作用，也可以防止锁定部分19和互锁部分18的脱离接合。因此，阳性外壳12和阴性框架15可以以增大的力锁定到彼此之中。

<第二实施例>

接下来，参照附图24描述本发明的第二优选实施例。在本实施例所述连接器中，锁定部分19的至少一个过度变形防止件64形成跨接或桥接在从阳性外壳12突出的这对导轨55的后部(最好是后端)之间。该过度变形防止件64最好设计成从外侧至少部分覆盖锁定部分19的后端。由于除上述之外的构造与第一实施例类似或基本相同，所以通过用相同附图标记表示类似或相同构件，不再对其进行描述。

如果阴性框架15例如以倾斜姿势至少部分安装到阳性外壳12的接受器46中，则锁定部分19可以由阴性框架15的外壁以过大的力向外推动，从而过度变形。在这种情况下，锁定部分19可能塑性变形，以不完全接合锁定部分19和相互锁定部分18，从而可以减小阴性框架15和阳性外壳12的连接力。

鉴于上述方面，过度变形防止件64在本实施例中形成从外侧至少部分覆盖锁定部分19。于是，即使过大的力将锁定部分19向外推动，也可以通过过度变形防止部分64与锁定部分19从外侧接触，防止锁定部分19的过度变形。因此，可以防止阴性框架15和阳性外壳12的连接力减小。

<其它实施例>

本发明不仅局限于上面描述和说明的实施例。例如，下述实施例也在由权利要求限定的本发明的技术范围之内。除了上述实施例之外，在不脱离由权利要求限定的本发明的范围和精神的情况下，也可以作出各种改变。

(1)尽管在前述实施例中，导轨55形成基本在向前和向后方向FBD上延伸，但是本发明不仅局限于此。导轨55可以形成在任意方向上沿着横向(左)壁58的外表面延伸，如垂直方向和/或在连接器的任何其他壁上。

(2)尽管在前述实施例中，导轨55设置在接合部分45和锁定部分19的基本相对侧处，但是如果接合部分45形成在不受异物碰撞的位置处，则导轨55可以不设置在接合部分45的相对侧处。

(3)尽管在前述实施例中，支架16从锁定部分19的底端60的侧面至少部分插入到导轨55之间，但是本发明不仅局限于此，并且支架16可以从锁定部分19的自由端用61的侧面安装到导轨55之间。通过这样做，如果两连接器外壳保持部分连接，则支架16的导引末端与位于相互锁定部分18上的锁定部分19的自由端61接触，从而可以探测两连接器外壳的部分连接。

(4)例如，如果锁定部分19的刚性增大到消除锁定部分19过度变形的可能性，则可以省略过度变形防止件64。

(5)例如，如果增大锁定部分19的刚性，则强制碰撞防止肋板23可以形成在除锁定部分19的内表面之外的区域中。

(6)在前述实施例中，导轨55设置在阳性外壳12上。然而，例如如果支架16形成有作为锁定区域的通孔，阳性外壳12形成有处于开口销形式的接合部分，支架16在侧壁的厚度方向上从外侧至少部分安装到阳性外壳的侧壁上，以穿过锁定部分通过该接合部分，并且通过接合部分从外侧与支架16的接触，阳性外壳12和支架16彼此接合，则可以省略导轨55。

(7)尽管在前述实施例中，阳性外壳12设置有一个或多个汇流条11，但是本发明不仅局限于此，并且阳性外壳12可以(或者或另外)设置有阳性端子接头。而且，设置有阴性端子接头的阴性外壳可以构造为外连接器外壳，并且设置有阳性端子接头的阳性外壳可以构造为内连接器外壳。倘若阳性和阴性连接器外壳在正确连接的连接器中将一个连接在另一个内部，则不限制阳性和阴性连接器外壳中，哪个应该是外连接器外壳，哪个应该是内连接器外壳。

附图标记列表

12  阳性外壳(外连接器外壳)

15  阴性外壳(内连接器外壳)

16  支架

18  互锁部分

19  锁定部分

22  导向凹槽

23  强制碰撞防止肋板

44  锁定区域

45  接合部分

55  导轨

58  左壁(侧壁)

59  狭缝

60  底端

61  自由端

62  变形区域

64  过度变形防止件

Claims (10)

1.连接器，包括：

至少一对连接器外壳(12，15)，其中一个可至少部分连接到另一个内部，

至少一个锁定部分(19)，该锁定部分(19)设置在外连接器外壳(12)的侧壁(58)处，并可在侧壁(58)的厚度方向上基本向外弹性变形，该外连接器外壳(12)在连接器外壳(12，15)的正确连接状态下位于外侧，及

至少一个互锁部分(18)，该互锁部分(18)形成在内连接器外壳(15)处，并可与锁定部分(19)接合，从而不可分离地保持两连接器外壳(12，15)，

其特征在于：

在外连接器外壳(12)的侧壁(58)处设有可与形成在支架(16)处的至少一个锁定区域(44)接合的至少一个接合部分(45)，及

在支架(16)的锁定区域(44)和外连接器外壳(12)的接合部分(45)彼此接合的情况下，支架(16)至少部分插入到锁定部分(19)的变形区域(62)中。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：

在外连接器外壳(12)的侧壁(58)上，最好在锁定部分(19)和/或接合部分(45)的基本相对侧处，形成至少一对导轨(55)，支架(16)可至少部分插入到该对导轨(55)之间，该对导轨(55)基本在支架(16)的插入方向(ID)上延伸，并在侧壁(58)的厚度方向上基本向外突出。

3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，导轨(55)离侧壁(58)的高度设置成大于锁定部分(19)和/或接合部分(45)离侧壁(58)的高度。

4.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，锁定部分(19)基本为悬臂梁的形式，形成在位于外连接器外壳(12)的侧壁(58)中的狭缝(59)之间和/或基本沿着支架(16)的插入方向(ID)从其底端朝其自由端延伸。

5.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，在侧壁(58)上设有用于防止锁定部分(19)过度变形的至少一个锁定部分过度变形防止件(64)。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，该锁定部分过度变形防止件(64)至少部分覆盖锁定部分(19)和/或跨接在这对导轨(55)之间。

7.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，至少一个强制碰撞防止肋板(13)：

形成在外连接器外壳(15)的侧壁(58)的内表面上，从而在侧壁(58)的厚度方向上向内突出，并沿着与内连接器外壳(15)的连接方向从外连接器外壳(12)与内连接器外壳(15)的连接表面基本向前延伸，

可与形成在内连接器外壳(15)的侧壁的外表面中的至少一个导向凹槽(22)接合，和/或

基本向上延伸到锁定部分(19)的内表面。

8.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，该内连接器外壳(15)包括框架(15)，一个或多个辅助连接器(14)可至少部分插入到该框架(15)中。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，设有一个或多个部分连接探测部分(30；54)，用于探测或避免辅助连接器(14)的至少一部分与内连接器外壳(15)部分连接。

10.如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器，其特征在于，外连接器外壳(12)包括一个或多个槽口(52)，用于允许外连接器外壳(15)操作的一个或多个手指放置部分(17A；17B)可至少部分容纳到该槽口(52)中。

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