CN1982865A - 棉氨纶包芯纱纤维含量定量化学分析方法 - Google Patents
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Abstract
一种棉氨纶包芯纱纤维含量定量化学分析方法，采用甲酸溶液溶解氨纶，在甲酸溶液的浓度为88％，温度为90～97℃，溶解时间10～20min的条件下，试验结果最接近实际的纤维含量。本发明的有益之处在于：采用化学分析方法，可以快速、大量的进行试验，及时准确地检测出棉氨纶包芯纱中氨纶丝的含量，确保工艺设计的准确性，加快了质量信息反馈速度，提高了工作效率，节约了工时。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种纺织领域的纤维含量分析方法，特别是涉及一种棉氨纶包芯纱纤维含量定量化学分析方法。
二、背景技术
纤维含量分析方法在纺织企业和纺织品检验检测机构经常要用到，其分析结果的准确与否，对纺织企业保证产品质量、控制产品成本至关重要，对纺织品检验检测机构而言则是保障和维护消费者利益的重要手段。目前，棉氨纶包芯纱纤维含量定量分析方法包括两类，一类是物理方法，即称取一定量的棉氨纶包芯纱，经人工解捻，使其中的棉与氨纶分离，烘干至不变干重，称其各自的重量，计算出纤维含量，该方法的优点是结果精确，缺点是耗时，需一两天才能完成一个试样，速度太慢，试验量小，不能及时反馈检验结果以指导调整生产工艺，不适合生产型企业应用；另一类是化学分析方法，其优点是简便快捷，试验量大，FZ/T12010-2001行业标准介绍了一种用纯度为99％的二甲基甲酰胺溶液在一定条件下溶解氨纶，将剩余棉纤维烘干至不变干重，称其重量，计算出纤维含量的方法，但这种方法的缺点：一是氨纶溶解不充分，试验结果有一定偏差；二是二甲基甲酰胺试剂为有毒液体，对人体有害。据资料记载，氨纶丝能在沸腾的甲酸中立即溶解，但溶解时的温度、溶解时间的控制及相关的溶剂量、溶解量的大小，资料中均无记载，或者说采用甲酸溶解氨纶丝检测棉氨纶包芯纱纤维含量的方法目前还没有见到相关的记载。
三、发明内容
本发明的目的是为了克服现有棉氨纶包芯纱纤维含量定量分析方法存在的不足，提供了一种试验过程更容易控制，试验结果更加准确的棉氨纶包芯纱纤维含量定量化学分析方法。
本发明的技术方案是这样实现的：采用甲酸溶液溶解氨纶，其特征在于：所述甲酸溶液的浓度为88％，温度为90～97℃，溶解时间10～20min。
本发明采用水浴加热法。
本发明的原理是：用一定剂量一定浓度的甲酸溶液在一定的温度、时间条件下，作用于一定量干重的棉氨纶包芯纱试样，经溶解除去氨纶，剩余棉纤维，从而使两种纤维分离。把不溶的棉纤维洗涤、烘干、冷却、称重，最后计算出二组分的纤维含量百分率。
本发明的有益之处在于：采用化学分析方法，可以快速、大量的进行试验，及时准确地检测出棉氨纶包芯纱中氨纶丝的含量，确保工艺设计的准确性，加快了质量信息反馈速度，提高了工作效率，节约了工时。
(一)节省工时：
原物理方法：做一个试样需1～2天时间，纱支越高时间越长；若按试验周期要求：2次/月，6个试样/次，最快一个人需15个工作日完成以上周期试验。
而用化学方法试验要完成同样的试验量，一个人仅需要半天时间就可完成，节省了14个工作日，工作效率有了显著提高。
(二)及时检验工艺设计效果，指导生产工艺调整
可及时发现实际混纺比(纤维含量)与设计混纺比(纤维含量)的差异，快速反馈，指导工艺调整，保证了产品质量，满足客户要求，使企业在成本控制上更为精确。
(三)较FZ/T12010-2001行业标准介绍的方法用时短，效率高，且无毒无害。
四、具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：称取棉氨纶包芯纱试样1g；取浓度为88％的甲酸溶液100ml，采用水浴加热，水浴锅温度80℃，此时甲酸溶液温度约为77～78℃；将棉氨纶包芯纱试样放入甲酸溶液，溶解时间30min；滤出剩余纤维，经洗涤、烘干至不变干重、冷却、称其重量、计算出纤维含量。此次实验的结果其氨纶含量，与同种试样的物理检验方法所得出的结果及工艺设计标准比较都相差很大。对剩余的未溶纤维进行分析，经纤维镜下观察，发现被溶解的包芯纱中仍有氨纶丝的单丝存在，表明氨纶丝没有完全溶解。
实施例2：称取棉氨纶包芯纱试样1g；取浓度为88％的甲酸溶液100ml，采用水浴加热，水浴锅温度90℃，此时甲酸溶液温度约为87～88℃；将棉氨纶包芯纱试样放入甲酸溶液，溶解时间20min；滤出剩余纤维，经洗涤、烘干至不变干重、冷却、称其重量、计算出纤维含量。此次实验的结果其氨纶丝含量与同种试样的物理检验方法所得出的结果及工艺设计标准比较仍有一定差距。
实施例3：称取棉氨纶包芯纱试样1g；取浓度为88％的甲酸溶液100ml，采用水浴加热，水浴锅温度96℃，此时甲酸溶液温度约为93～94℃；将棉氨纶包芯纱试样放入甲酸溶液，溶解时间20min；滤出剩余纤维，经洗涤、烘干至不变干重、冷却、称其重量、计算出纤维含量。此次实验的结果其氨纶丝含量与同种试样的物理检验方法所得出的结果及工艺设计标准比较，差距极小。
实施例4：称取棉氨纶包芯纱试样1g；取浓度为88％的甲酸溶液100ml，采用水浴加热，水浴锅温度100℃，此时甲酸溶液温度约为98℃；将棉氨纶包芯纱试样放入甲酸溶液，溶解时间20min；滤出剩余纤维，经洗涤、烘干至不变干重、冷却、称其重量、计算出纤维含量。此次实验的结果其氨纶丝含量与同种试样的物理检验方法所得出的结果及工艺设计标准比较，差距极小，但经分析发现，已有棉纤维被溶解。
结论：当甲酸溶液的浓度为88％，温度在90～97℃，溶解时间在10～20min，此时误差极小。
为了确保试验结论的准确性，对棉纤维受损伤程度进行了检验，在上述结论的条件下进行了多组试验，积累确定了棉纤维修正常数为1.005，表明在这种情况下，甲酸对棉纤维的破坏作用几乎趋于0。修正后混纺比含量与物理方法检测结果相符率接近100％，与工艺设计近乎吻合。
Claims (1)
1、一种棉氨纶包芯纱纤维含量定量化学分析方法，采用甲酸溶液溶解氨纶，其特征在于：所述甲酸溶液的浓度为88％，温度为90～97℃，溶解时间10～20min。
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| CN 200510122270 CN1982865A (zh) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | 棉氨纶包芯纱纤维含量定量化学分析方法 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN101984159A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-03-09 | 铜陵市德力来纺纱有限责任公司 | 一种从废棉弹力纱布中提取棉纤维的方法 |
| CN102262033A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-11-30 | 唐晓萍 | 纺织品中大豆蛋白复合纤维的测定方法 |
| CN101995361B (zh) * | 2009-08-11 | 2012-07-04 | 深圳市华力兴工程塑料有限公司 | 一种塑料改性加工过程中的长玻璃纤维填充量测量方法 |
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2005
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