CN103743645A - 利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法 - Google Patents
利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103743645A CN103743645A CN201310305670.XA CN201310305670A CN103743645A CN 103743645 A CN103743645 A CN 103743645A CN 201310305670 A CN201310305670 A CN 201310305670A CN 103743645 A CN103743645 A CN 103743645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymer
- producer
- polymkeric substance
- oil displacement
- dry powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明提供一种利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法，该方法包括：选取某厂家不同批次待分析的驱油用聚合物干粉；称取一定量的选取好的聚合物干粉，进行热失重分析；当热失重分析结束时，分析该厂家聚合物的热失重曲线，得到该厂家不同批次聚合物的热失重微分曲线；根据得到的该厂家不同批次聚合物的热失重微分曲线，对该聚合物进行质量控制。该利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法可以对油田同一厂家不同批次的驱油聚合物进行质量控制，该方法准确、快速，是对驱油用聚合物质量控制体系的进一步完善。
Description
技术领域
本发明涉及对驱油用聚合物进行质量控制的方法，特别是涉及到一种利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法。
背景技术
聚合物驱是一种高效的三次采油技术，在我国老油田应用都较普遍，并且每年的投入量也是巨大的。而聚合物的质量对化学驱实施效果具有决定性影响，所以建立完备的化学剂质量控制体系是保证化学驱顺利实施的重要保证。
目前驱油用聚合物质量控制体系中，是以表观粘度的评价为主的质量控制体系，对不同批次同一种聚合物，检测时表观粘度有时相差很大，是什么原因造成的这种差异，目前还没有好的检测方法；同时，目前驱油用耐温抗盐聚合物通过增大水动力学尺寸和利用分子间相互作用来提高聚合物粘度，聚合物主链、侧链、支化链、功能基团排布及多少等微观结构对聚合物增粘性、耐温抗盐性、驱油性具有直接影响。因此随着用于三次采油的聚合物越来越复杂，目前以表观粘度为主的聚合物质量评价体系存在越来越多的风险，需要对其质量控制体系进行进一步的完善。为此我们发明了一种新的利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法，解决了以上技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以对油田同一厂家不同批次的驱油聚合物进行质量控制的方法。
本发明的目的可通过如下技术措施来实现：利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法，该方法包括; 步骤一，选取某一厂家待分析的驱油用聚合物干粉；步骤二，称取该厂家不同批次的聚合物干粉，样品放在托盘中，把温度设定在25℃～650℃，对该厂家不同批次聚合物干粉进行热失重分析；步骤三，当热失重分析结束时，分析聚合物的热失重曲线，得到该厂家不同批次聚合物的热失重微分曲线；步骤四，根据得到的该厂家不同批次聚合物的热失重微分曲线，对聚合物进行质量控制。
本发明的目的还可通过如下技术措施来实现：
在步骤一中，需要对聚合物干粉进行筛分，以筛分出目数相同的聚合物干粉。
步骤二包括：称取3mg选取好的聚合物干粉，把聚合物干粉放入热失重分析仪的托盘天平中；设置热失重分析程序为ramp模式，在氧气保护条件下，对聚合物干粉进行升温，利用热失重分析仪精确记录每个温度条件下的聚合物的失重。
在步骤三中，实验完成后，利用专门的热失重分析软件，得到该厂家聚合物的热失重微分曲线。
步骤四包括：对该厂家不同批次的聚合物的热失重曲线进行对比；若对比的重合性达到95%以上，说明聚合物的结构和质量稳定，性能优良，若对比的重合性不好，说明聚合物的质量不稳定，结构和性能有改变。
本发明中的利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法，首先基于驱油用聚合物的结构和聚合物在每个温度下的热失重速率是直接相关的，通过热失重分析仪得到该聚合物的热失重微分曲线，通过对比同一厂家不同生产批次条件下的聚合物的热失重微分曲线，分析其热失重微分曲线是否重合，若重合，表明该聚合物性能和质量稳定，若不重合，表明该聚合物结构有差异，质量和性能可能出现了变化。最终通过这种方法完成对不同驱油用聚合物的质量控制。该方法是对以表观粘度为主的聚合物质量评价体系的重要补充，为驱油用聚合物质量控制体系增加了一种新的有效方法。本发明可以对油田用同一厂家不同批次的驱油聚合物进行质量控制，该方法准确、快速，是对驱油用聚合物质量控制体系的进一步完善。
附图说明
图1为本发明的利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法的一具体实例的流程图；
图2为本发明的另一具体实例中A1厂家驱油用聚合物的热失重微分曲线图；
图3为本发明的另一具体实例中A2厂家驱油用聚合物的热失重微分曲线图。
具体实施方式
为使本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
如图1所示，图1为本发明的利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法的流程图。
在步骤101，选取待分析的某厂家驱油用聚合物干粉，对该厂家聚合物干粉进行筛分，筛分出目数相同的聚合物干粉。流程进入到步骤102。
在步骤102，称取一定量的筛分好的聚合物干粉，进行热失重分析。在实施中， 称取3mg左右筛分好的干粉，把干粉放入热失重分析仪的托盘天平中；再设置热失重分析程序，温度设为常温～650度，在氧气保护条件下，以ramp方式升温；同时，热失重分析仪器自动记录每个温度条件下的聚合物失重量。流程进入到步骤103。
在步骤103，当热失重分析结束时，利用专用的热失重分析软件，分析该厂家聚合物的热失重曲线，得到不同批次该厂家聚合物的热失重微分曲线。流程进入到步骤104。
在步骤104，根据得到的该厂家不同批次聚合物的热失重微分曲线，对该厂家聚合物进行质量控制。在实施中，对该厂家不同批次的聚合物的热失重曲线进行对比；若对比的重合性达到95%以上，说明聚合物的结构和质量稳定，性能优良，若对比的重合性不好，说明聚合物的质量不稳定，结构和性能有改变。
流程结束。
下面通过实例进一步说明本发明。
图2是A1厂家不同生产批次的三个驱油聚合物，三个不同批次的驱油聚合物热失重曲线基本重合，重合度达到95%以上，表明该厂家这三个批次的聚合物质量和性能都比较稳定。该厂家三个批次聚合物基本性能测试结果如表1所示。结果表明，三个批次的聚合物性能基本相同。
表1 A1厂家不同批次驱油聚合物性能对比
图3是A2厂家不同生产批次的三种驱油聚合物，相比较A1厂家，A2厂家不同生产批次的驱油聚合物热失重曲线有一部分相同，但每个失重区间的失重峰值有一定差别，表明该厂家三个批次的聚合物质量和性能有一定差别。该厂家三个批次聚合物的基本性能测试结果如表2所示。结果表明，三个批次聚合物特性粘数、粘度及水解度有一定的差别。
表2 A2厂家不同批次驱油聚合物性能对比
Claims (5)
1.利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法，包括以下步骤：
步骤一，选取待分析的某一厂家驱油用聚合物干粉；
步骤二，称取该厂家不同批次的聚合物干粉，样品放在托盘中，把温度设定在25℃～650℃，对该厂家不同批次聚合物干粉进行热失重分析；
步骤三，当热失重分析结束时，分析该厂家聚合物的热失重曲线，得到不同批次该厂家聚合物的热失重微分曲线；
步骤四，对比得到的不同批次该厂家聚合物的热失重微分曲线，对该厂家聚合物进行质量控制。
2.根据权利要求1所述的驱油用聚合物质量控制的方法，其特征在于，在步骤一中，需要对聚合物干粉进行筛分，以筛分出目数相同的聚合物干粉。
3.根据权利要求1所述驱油用聚合物质量控制的方法，其特征在于，步骤二包括：称取3mg选取好的聚合物干粉，把聚合物干粉放入热失重分析仪的托盘天平中；设置热失重分析程序为ramp模式，在氧气保护条件下，对聚合物干粉进行升温，利用热失重分析仪精确记录每个温度条件下的聚合物的失重。
4.根据权利要求1所述的驱油用聚合物质量控制的方法，其特征在于，在步骤三中，实验完成后，利用专门的热失重分析软件，得到该厂家聚合物的热失重微分曲线。
5.根据权利要求1所述的驱油用聚合物质量控制的方法，其特征在于，步骤四包括：对该厂家不同批次的聚合物的热失重曲线进行对比；若对比的重合性达到95%以上，说明该厂家聚合物的结构和质量稳定，性能优良，若对比的重合性不好，说明该厂家聚合物的质量不稳定，结构和性能有改变。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310305670.XA CN103743645A (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310305670.XA CN103743645A (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103743645A true CN103743645A (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=50500683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310305670.XA Pending CN103743645A (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103743645A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106979904A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-25 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种判定卷烟纸质量稳定性的方法 |
| CN108061691A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-22 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种评价批次间再造烟叶质量稳定性的方法 |
| CN108195711A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-22 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种测定卷烟烟丝掺配均匀度的方法 |
| CN110530753A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-12-03 | 上海市建筑科学研究院 | 既有建筑外保温系统抗裂砂浆聚合物含量的测试方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003065928A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Mitsuboshi Belting Ltd | ヘテロ原子を含むゴムからなるゴム配合物のカーボンブラック定量方法 |
| CN101887014A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-11-17 | 郑州中原应用技术研究开发有限公司 | 一种掺白油的硅酮密封胶的鉴定方法 |
| CN102023188A (zh) * | 2009-09-16 | 2011-04-20 | 昆明制药集团股份有限公司 | 一种灯盏花乙素的质量控制方法 |
| CN103048213A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-04-17 | 内蒙古红岗机械厂 | 一种模压预混料性能测试方法 |
-
2013
- 2013-07-19 CN CN201310305670.XA patent/CN103743645A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003065928A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Mitsuboshi Belting Ltd | ヘテロ原子を含むゴムからなるゴム配合物のカーボンブラック定量方法 |
| CN102023188A (zh) * | 2009-09-16 | 2011-04-20 | 昆明制药集团股份有限公司 | 一种灯盏花乙素的质量控制方法 |
| CN101887014A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-11-17 | 郑州中原应用技术研究开发有限公司 | 一种掺白油的硅酮密封胶的鉴定方法 |
| CN103048213A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-04-17 | 内蒙古红岗机械厂 | 一种模压预混料性能测试方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106979904A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-25 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种判定卷烟纸质量稳定性的方法 |
| CN106979904B (zh) * | 2017-03-30 | 2019-11-29 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种判定卷烟纸质量稳定性的方法 |
| CN108061691A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-22 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种评价批次间再造烟叶质量稳定性的方法 |
| CN108061691B (zh) * | 2017-12-13 | 2020-05-01 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种评价批次间再造烟叶质量稳定性的方法 |
| CN108195711A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-22 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种测定卷烟烟丝掺配均匀度的方法 |
| CN110530753A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-12-03 | 上海市建筑科学研究院 | 既有建筑外保温系统抗裂砂浆聚合物含量的测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102662828B (zh) | 一种实现软件自动测试的方法及装置 | |
| CN102592068B (zh) | 采用功耗分析检测fpga芯片中恶意电路的方法及其系统 | |
| CN103743645A (zh) | 利用热失重分析技术控制驱油用聚合物质量的方法 | |
| CN103019936B (zh) | 一种数控软件测试系统 | |
| CN102520332B (zh) | 晶圆测试装置及方法 | |
| CN104881363B (zh) | 一种控制律软件的测试方法 | |
| CN103019942B (zh) | 一种基于安卓系统的待测应用自动测试方法和系统 | |
| CN106776319B (zh) | 自动测试方法及装置 | |
| CN105740142B (zh) | Ssr集中管理平台压力测试管理系统 | |
| CN106646315B (zh) | 一种数字测量仪器的自动测试系统及其测试方法 | |
| CN104391794A (zh) | 一种多种脚本自动测试方法 | |
| CN102628735A (zh) | Led的耐热测试装置以及耐热测试方法 | |
| CN100407878C (zh) | 一种检查一致性的方法与装置 | |
| CN103200040A (zh) | 基于专用芯片的接口信号质量的测试方法及系统 | |
| CN104538327A (zh) | 一种修调方法 | |
| CN106596773A (zh) | 动物源食品中多种兽药残留的同时快速筛选测试方法 | |
| US9684034B2 (en) | Efficient method of retesting integrated circuits | |
| CN105572279A (zh) | 一种气相色谱测定煤焦油萘含量的方法 | |
| CN104866413B (zh) | 多进程测试的方法及装置 | |
| CN106874179A (zh) | 一种飞控系统bit系统测试方法 | |
| CN103969148B (zh) | 锂离子电池用碳材料种类稳定性的检测方法 | |
| CN209166393U (zh) | 一种指纹大板ic测试治具 | |
| CN108226743B (zh) | 一种测试向量的生成方法及装置 | |
| Kong et al. | Detect functionally equivalent code fragments via k-nearest neighbor algorithm | |
| CN110377474B (zh) | 一种Mellanox网卡的回路测试方法及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140423 |