CN1978311A - 汽液组分吸脱方法 - Google Patents
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Abstract
一种汽液组分吸脱方法，涉及到一种氯化氢生产中将汽液组分分离的方法。其工艺流程为，由工序进入盐酸储罐的盐酸液体，由浓酸泵打入双效换热器，再进入脱吸塔，经脱吸后的盐酸液体由脱吸塔上口进入冷凝器冷凝，最后汽液分离器进行汽液分离，得到高纯度氯化氢气体。本发明汽液组分吸脱方法工艺先进，方法独特，运行稳定，效果好。
Description
所属技术领域
本发明汽液组分吸脱方法，涉及到一种氯化氢生产中将汽液组分分离的方法。
背景技术
在海盐化工生产中所用氯化氢气体，是由盐电解分离后产生氯气，再和氢气燃烧反应制得。但是由于这种工艺所生产氯化氢产量低，往往达不到生产需要，而在生产过程中会产生大量副产31％盐酸液体，如何更好的对其含有的氯化氢气体回收利用，有各种各样的方法，比如加热分解法，但是这样的方法不但工艺复杂、成本高，而且所得产品量很小，满足不了生产需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能连续生产，并且能得到高纯度氯化氢气体的方法。为了达到上述目的，本发明由脱吸塔、再沸器、氯化氢冷凝器、气液分离器等主要设备组成，其工艺流程为，由工序进入盐酸储罐1的31％盐酸液体，由浓酸泵2打入双效换热器3，再进入脱吸塔5，经脱吸后的盐酸液体由脱吸塔5上口进入冷凝器6冷凝，最后汽液分离器10进行汽液分离，得到高纯度氯化氢气体。经汽液分离后的稀酸经管路排入稀酸储罐8，由稀酸泵9打到其他工序。以上所述双效换热器3是由吸脱塔5底部加热后的酸液进行换热，换热后的稀酸进入稀酸冷却器4后进入稀酸储罐8。稀酸冷却器由循环水冷却。以上所述吸脱塔5的底部设有再沸器7，并与吸脱塔5底部贯通连接，再沸器7由蒸汽加热。当31％盐酸液体由双效换热器3进入脱吸塔5后沿塔顶部向下喷洒，塔底部的酸液经再沸器加热变成蒸汽从塔底上升，当与塔顶酸液相遇时，进行质量和热量交换，酸液中的氯化氢气体被脱吸出来，然后进入冷凝器6。
本发明汽液组分吸脱方法工艺先进，自动化程度高，方法独特，运行稳定，效果好。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明设备流程示意图。
具体实施方式
本发明由脱吸塔、再沸器、氯化氢冷凝器、气液分离器等主要设备组成，其工艺流程为，由工序进入盐酸储罐1的31％盐酸液体，由浓酸泵2打入双效换热器3，再进入脱吸塔5，经脱吸后的盐酸液体由脱吸塔5上口进入冷凝器6冷凝，最后汽液分离器10进行汽液分离，得到高纯度氯化氢气体。经汽液分离后的稀酸经管路排入稀酸储罐8，由稀酸泵9打到其他工序。以上所述双效换热器3是由吸脱塔5底部加热后的酸液进行换热，换热后的稀酸进入稀酸冷却器4后进入稀酸储罐8。稀酸冷却器由循环水冷却。以上所述吸脱塔5的底部设有再沸器7，并与吸脱塔5底部贯通连接，再沸器7由蒸汽加热。当31％盐酸液体由双效换热器3进入脱吸塔5后沿塔顶部向下喷洒，塔底部的酸液经再沸器加热变成蒸汽从塔底上升，当与塔顶酸液相遇时，进行质量和热量交换，酸液中的氯化氢气体被脱吸出来，然后进入冷凝器6。
Claims (2)
1、一种汽液组分吸脱方法，由脱吸塔、再沸器、氯化氢冷凝器、气液分离器等主要设备组成，其特征在于：盐酸储罐(1)的盐酸液体，由浓酸泵(2)打入双效换热器(3)，再进入脱吸塔(5)，经脱吸后的盐酸液体由脱吸塔(5)上口进入冷凝器(6)冷凝，最后汽液分离器(10)进行汽液分离。
2、根据权利要求1所述汽液组分吸脱方法，其特征在于：所述吸脱塔(5)的底部设有再沸器(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510122140 CN1978311A (zh) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 汽液组分吸脱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200510122140 CN1978311A (zh) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 汽液组分吸脱方法 |
Publications (1)
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| CN1978311A true CN1978311A (zh) | 2007-06-13 |
Family
ID=38129653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510122140 Pending CN1978311A (zh) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 汽液组分吸脱方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1978311A (zh) |
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2005
- 2005-12-05 CN CN 200510122140 patent/CN1978311A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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