CN1974971A - 防火保温外墙板及制造方法 - Google Patents

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Abstract

防火保温外墙板，是由在苯板的上、下端面复合上上镁质保温板和下镁质保温板。上、下镁质保温板由镁砂100－140kg、氯化镁溶液60－80kg、粉煤灰10－40kg、木粉或草粉10－15kg、A1改性剂或MBS树脂改性剂0.5－0.8kg和水22－44.6kg混合配制成。本发明具有保温、防火、隔音、抗震效果好，便于加工，成本低，且生产时节省能源。另外，原料易得，实现了工业废料再利用和低品位镁矿石的深加工利用。

Description

防火保温外墙板及制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑物用外墙板，具体是涉及一种具有轻质、保温、防火性能的外墙板。
背景技术
随着工农业生产的高速发展，商业繁荣和人民生活水平的迅速提高，极大地促进了建筑业的发展。各种别具风格的居民住宅、写字间、商厦、科研和生产用建筑物应运而生，蓬勃发展。由于目前外墙和室内间壁墙基本是用红砖因此红砖用量很大，制造红砖不仅浪费土地资源，而且耗费大量能源。因此，研究开发具有防火、保温、轻质、节能和价廉的预制外墙板代替红砖已是当务之急。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温、隔音、防火性能好，且价格低廉的防火保温外墙板。
本发明的另一目的是提供一种制造防火保温板的方法。
采用的技术方案是：
防火保温外墙板，由上镁质保温板、下镁质保温板和苯板构成，上镁质保温板、下镁质保温板分别复合在苯板的上、下端面上。苯板厚为80-100mm。苯板上有多个竖直通孔，每个竖直通孔内有立柱，立柱的两端分别与上镁质保温板和下镁质保温板固定连接。立柱材质与上、下镁质保温板的材质相同。
为增加防火保温外墙板的强度，在上镁质保温板和下镁质保温板内埋设有玻璃纤维网格布和无纺布。
上镁质保温板、下镁质保温板和立柱由镁砂100-140kg、氯化镁溶液60-80kg、粉煤灰10-40kg、木粉或草粉10-15kg、A1改性剂或MBS树脂改性剂0.5-0.8kg和水22-44.6kg混合配制成。镁砂含氧化镁80-85％，粒度≥140目。氯化镁溶液，氯化镁含量≥45％。粉煤灰粒度为≥140目，木粉或草粉粒度为10-20目，玻璃纤维网格布为35支纱，无纺布厚度为10-15g/m2。
防火保温外墙板的制造方法，包括下述步骤：
A、取粒度≥140目的镁砂100-140kg，氯化镁溶液60-80kg、粒度≥140目粉煤灰10-40kg、10-20目的木粉(或草粉)10-15kg、改性剂A10.5-0.8kg，放在搅拌机内搅拌均匀，成为浆料；
B、按设计厚度在模具内铺下部浆料，并在下部浆料中埋设玻璃纤维网格布和无纺布层，浆料层达到设计厚度，成型后，构成下镁质保温板；
C、将厚度为90-100mm的苯板放在已铺好的下部浆料层上面；
D、将浆料注入苯板上，铺上部浆料达到设计高度，由于苯板上有多个竖直通孔，铺上部浆料时，浆料充填于孔内，并与下部浆料连接，上镁质保温板、苯板、立柱和下镁质保温板连成一体。并作常规脱模前养护，养护为常温养护，然后脱模，再按设计大小切割，并进行脱膜后养护，即为成品。
本发明的防火保温外墙板的优点：
1、防火保温墙板不仅能阻止室外低温进入室内，又能阻止室内热量向外散发，保温效果好，且安装过程不受内、外面区别的限制，大大降低了成本。
2、特别适于高层钢结构、框架式高层建筑物作外墙板使用。
3、防火防水性能好。在防火方面符合GB624-1997燃烧性能指标，耐火极限＞2h。
4、防火保温外墙板切割、钉、锯、创操作方便，便于施工。且不变形、不返白返卤。
5、具有良好的抗震和抗冲击能力，而且轻质，单位面积重量为红砖的1/16。
6、隔音效果好，隔音dB≥40。
7、原料易得。原料中镁砂是镁矿石中的低品位尾矿，充分利用可实现镁矿石的综合开发利用。粉煤灰为火电厂的工业废料，综合利用有利于环保。
8、可制成各种彩色的外墙板。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
实施例一
防火保温外墙板，由上镁质保温板1、下镁质保温板2和苯板3构成。苯板3上有多个通孔4。上镁质保温板1、下镁质保温板2分别复合在苯板3的上端面和下端面上。苯板3上的每一个通孔4内充填有立柱5，主柱5的两端分别与上镁质保温板1和下镁质保温板2固定连接，使上镁质保温板1、苯板3、下镁质保温板2和立柱5成一整体结构。上镁质保温板1和下镁质保温板2厚为20mm，苯板3厚85mm，立柱5直径为Φ3mm。
上镁质保温板1、下镁质保温板2和立柱5，由镁砂、氯化镁溶液、粉煤灰、木粉、改性剂A1和水混均配成的材料制成，其配料比为：镁砂115kg、氯化镁溶液75kg、粉煤灰20kg、木粉12kg、A1改性剂或MBS树脂改性剂0.55kg和水23kg。镁砂≥140目，含氧化镁80-85％，粉煤灰≥140目，木粉10-20目。
实施例二
实施例二与实施例一基本相同，其不同之处，是在上镁质保温板1和下镁质保温板2内埋分别设有玻璃纤维网格布6和无纺布层7。
实施例三
实施例三与实施例一基本相同，其不同之处，是配料比中镁砂为130kg、氯化镁溶液65kg、粉煤灰为20kg、木粉或草粉13kg、改性剂A10.6kg和水30kg。
实施例四
实施例四与实施例一基本相同，其不同之处，是配料比中镁砂135kg、氯化镁溶液70kg、粉煤灰35kg、木粉14kg、改性剂A10.7kg和水32kg。
实施例五
实施例五与实施例一基本相同，其不同之处在于苯板3的下、下端面上有多个沟槽，替代多个主柱5，上镁质保温板1和下镁质保温板2分别复合在苯板3的上、下端面上，复合时制镁质保温板的浆料进入沟槽，将上镁质保温板1、下镁质保温板2和苯板3固定连接成一整体。
实施例六
防火保温外墙板的制造方法包括下列步骤：
A、取粒度≥140目的镁砂100-140kg、氯化镁溶液60-80kg、粒度≥140目的粉煤灰10-40kg、10-20目的木粉或草粉10-15kg、改性剂A10.5-0.8kg和水22-44.6kg放入搅拌机内搅拌混合均匀，制成浆料。
B、铺下部浆料层。将上述制备好的浆料注入具有平整而光滑表面的模具内，达到设计高度(成型后为下镁质保温板2)。
C、将带有多个通孔4的苯板3放在下部浆料层上。
D、铺上部浆料层。将制备好的浆料铺设在苯板上，达到设计高度(成型后为上镁质保温板1)，同时浆料进入苯板上的多个通孔中，并与下部浆料连接，构成多个立柱5。
E、作脱模前养护，然后脱模，再按设计大小切割，并作脱模后养护，即为成品。
实施例七
实施例六与实施例五基本相同，其不同之处是在铺下部浆料和辅上部浆料时，分别在上部浆料层和下部浆料层内埋设玻璃纤维网格布6和无纺布层7。

Claims (7)

1、防火保温外墙板，包括苯板(3)，其特征是在苯板(3)的上端面和下端面上，分别复合上上镁质保温板(1)和下镁质保温板(2)。
2、根据权利要求1所述的防火保温外墙板，其特征是苯板(3)上有多个通孔(4)，多个通孔(4)内分别充填有立柱(5)，立柱(5)的两端分别与上镁质保温板(1)和下镁质保温板(2)固定连接，且为一整体结构；
3、根据权利要求1所述的防火保温外墙板，其特征在于所述的苯板(3)的上、下端面上有多个沟槽，复合上镁质保温板(1)和下镁质保温板(2)时，制镁质保温板的浆料进入沟槽，将上镁质保温板(1)、下镁质保温板(2)和苯板(3)固定连接成一整体。
4、根据权利要求1所述的防火保温外墙板，其特征在于上镁质保温板(1)、下镁质保温板(2)和立柱(5)是由镁砂、氯化镁溶液、粉煤灰、木粉或草粉、改性剂A1和水混均配成的材料制成，其配料比为：镁砂100-140kg、氯化镁溶液60-80kg、粉煤灰10-40kg、木粉或草粉10-15kg、A1改性剂或MBS树脂改性剂0.5-0.8kg和水22-44.6kg。
5、根据权利要求1所述的防火保温外墙板，其特征是在上镁质保温板(1)和下镁质保温板(2)内分别埋设有玻璃纤维网格布(6)。
6、根据权利要求1所述的防火保温外墙板，其特征是在玻璃纤维网格布(6)上铺设有无纺布层(7)。
7、根据权利要求1所述的防火保温外墙板的制造方法，其特征在于：
A、取粒度≥140目的镁砂100-140kg，氯化镁溶液60-80kg、粒度≥140目粉煤灰10-40kg、10-20目的木粉或草粉10-15kg和A1改性剂或MBS树脂改性剂0.5-0.8kg和水22-44.6kg放在搅拌机内搅拌均匀，成为浆料；
B、按设计厚度在平整而光滑的模具内铺下部浆料，并在下部浆料中埋设玻璃纤维网格布和无纺布层，浆料层达到设计厚度；
C、将苯板放在已铺好的下部浆料层上；
D、将浆料注入苯板(3)上，铺上部浆料层达到设计厚度，由于苯板(3)上有多个竖直通孔，铺上部浆料时，浆料充填于孔内，并与下部浆料连接成一体，然后作常规脱模前养护，养护为常温养护，然后脱模，再按设计大小切割，并进行脱膜后养护，即为成品。
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