CN201507035U - 防水型氯氧镁保温板 - Google Patents

Abstract

一种防水型氯氧镁保温板。由四层结构组成，最底层和第三层为由活性氧化镁、工业氯化镁、电石渣、改性外加剂和玻璃纤维网格布制成的下、上氯氧镁复合层；第二层为聚苯乙烯塑料泡沫制成的保温层；最上层为聚乙烯丙纶高分子防水材料制成的防水层。其中，聚乙烯丙纶高分子防水材料可有效增强制品的耐水性能；改性外加剂可以克服传统的氯氧镁制品吸潮返卤的弊端；玻璃纤维网格布可增加产品的强度和韧度；聚苯乙烯保温层具有保温隔热的作用。该防水型氯氧镁保温板支撑力大、造价低，不但可锯、刨，能够代替木材、钢材以及砖瓦，而且具有保温隔热、绿色环保、经久耐用等特点，可用于各种畜禽舍的建筑。

Description

防水型氯氧镁保温板

(一)技术领域

本实用新型属于建筑材领域，即防水型氯氧镁保温板。

(二)背景技术

我国氯氧镁矿资源丰富，为制备氯氧镁制品提供丰富的原材料。氯氧镁制品是由活性氧化镁和工业氯化镁溶液进行双组分拌和得到的一种气硬性胶凝材料，具有早期强度高、碱性低、抗折强度高等优良性能，属于环保建材、防火建材，是良好的木材代用品。

近年来，随着氯氧镁制品品种的增多和功能的扩展，市场对产品质量的要求也越来越高。在欧美和日本很受欢迎，我国已经有相当数量的系列产品出口。氯氧镁制品不仅应用于室内的通风管道、玻镁平板、装饰板、轻质隔墙板等，还应用于室外的检查井盖、屋面保温板、蔬菜大棚架、工艺制品，而且在畜牧业应用也越来越多，作为畜禽舍建筑，具有经久耐用、保温隔热的优点。

但是氯氧镁制品存在韧性差易脆化、易变形、抗压性能差、耐水性差的缺点，降低了制品的强度，缩短了产品的使用寿命，致使氯氧镁制品的应用受到限制，也直接影响产品的出口及推广应用。因此，生产中要及时优化调整配方，克服上述缺点。

(三)发明内容

针对氯氧镁制品的上述不足，本实用新型提供一种防水型氯氧镁保温板，不仅可以有效增加氯氧镁水泥的韧性和强度，而且通过加入防水材料和保温材料更加强了制品的耐水性和保温效果。

该防水型氯氧镁保温板具有四层结构，最底层为下氯氧镁复合层，是由活性氧化镁、工业氯化镁、电石渣、改性外加剂组成，按重量计其比例为100∶45∶41∶1.2，其中还铺有两层玻璃纤维网格布；其次为保温层，是由7-10cm厚度的聚苯乙烯塑料泡沫制成；保温层上面一层为上氯氧镁复合层，结构同最底层；最上层为防水层，为聚乙烯丙纶高分子防水材料。

本实用新型的有益效果是，可以克服氯氧镁制品耐水性差、易脆化、易变形、抗压性能差的弊端，并具有广阔的生产应用前景。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纵剖面构造图。

图中1、3、5、7是氯氧镁料浆层，2、6是玻璃纤维网格布，4是聚苯乙烯保温层，8是防水层。

(五)具体实施方式

将重量百分比为氧化镁100∶氯化镁45∶电石渣41∶改性剂1.2的氯氧镁水泥原料制成料浆，以上原料均为市售产品。在模具上平铺一层氯氧镁料浆(1)，接着铺两层玻璃纤维网格布(2)，在玻璃纤维网格布(2)上再铺一层氯氧镁料浆(3)，形成最底层的下氯氧镁复合层(1、2、3)。接着铺聚苯乙烯保温层(4)，将其放正并压实。接下来，再铺一层氯氧镁料浆(5)并铺两层玻璃纤维网格布(6)，其上再铺一层氯氧镁料浆(7)，从而形成上氯氧镁复合层(5、6、7)。最后平铺一层防水材料(8)，形成最上层的防水层。待泥浆初凝时，收边，常温下静置24小时后脱模，自然条件下养护7天后质检入库。

该防水型氯氧镁保温板的顶层是一层防水材料，可有效的加强制品的耐水性，再通过加入改性外加剂，即使在高湿环境下也可避免氯氧镁制品吸潮返卤的特性；保温板中加入玻璃纤维网格布，可有效增强制品的韧性和强度。

Claims (4)

1.一种防水型氯氧镁保温板，由下氯氧镁复合层、保温层、上氯氧镁复合层和防水层组成，其特征是：保温层位于上、下氯氧镁复合层之间，并与之紧密粘合，上氯氧镁复合层位于保温层与防水层之间，并与之紧密粘合。

2.根据权利要求1所述的一种防水型氯氧镁保温板，其特征是：上、下氯氧镁复合层是由活性氧化镁、工业氯化镁、电石渣、改性外加剂按其重量计以100∶45∶41∶1.2的比例制成，其中还铺有两层玻璃纤维网格布。

3.根据权利要求1中所述的一种防水型氯氧镁保温板，其特征是：保温层是聚苯乙烯塑料泡沫。

4.根据权利要求1中所述的一种防水型氯氧镁保温板，其特征是：防水层是聚乙烯丙纶高分子防水材料。

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