CN2275513Y

CN2275513Y - 防火板材

Info

Publication number: CN2275513Y
Application number: CN 96219746
Authority: CN
Inventors: 林世峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-10-18
Filing date: 1996-10-18
Publication date: 1998-03-04
Anticipated expiration: 2006-10-18

Abstract

一种防火板材,为层状体结构,其中心部为元素混合物层,二侧分别为玻璃纤维网层及无纺布网层。该元素混合物层是由25%—30%的氧化镁、20%—25%的氯化镁与10%—15%的水混合均匀,再与15%—20%的聚苯乙烯、15%—20%的木屑及5%—10%的石英砂混合均匀而形成的元素混合物层,该元素混合物层包覆并夹掣结合在二玻璃纤维网层之间及二无纺布网层之间,而一体成型为防火板材,可完全取代目前市售所有的防火板材、隔间夹板或天花板等建材,具有耐高温、不燃烧及有效隔热的功效。

Description

防火板材

本实用新型涉及一种建筑领域建筑物的建筑材料，特别是涉及一种以一般元素混合，并经物理方式结合形成耐高温、不燃烧的新型构造的防火板材。

基于现代高楼与公共场所的消防安全考虑，消防专家无不鼓励人们多采用防火建材，以便在发生火灾时能够延缓建筑物的燃烧时间而争取到更多的逃生机会；但现有的传统防火建材，因为价格是一般建材的三倍以上，非一般人所负担得起，故推广得并不普遍，且其虽具有延缓燃烧的功能，但隔热效果却不十分理想，以致使在室内的人们仍能感受得到火场的高温而发生恐惧，甚至影响理性判断。又，传统的防火建材基于其本身的物理性质，使得其具有使用上的局限性。兹将一般常用的防火建材的缺陷具体分述如下：

一、石膏板：耐冲击性差，比重高达0.65，重量很重，容易吸水而损毁，不适合海岛型气候或其他潮湿气候的国家或地区使用。

二、水泥纤维板：其收缩性大，加工不易。

三、硅酸钙板：目前在我国尚无法制造，必须依赖进口，成本甚高且不易切削，必须使用钻石刀具才能切削。

有鉴于上述诸多传统防火建材存在的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种新型构造的防火板材，使其将数种化学及非化学元素以适当比例在常温下混合后，再结合玻璃纤维与无纺布，使其一体成型为板状体防火板材，而具有耐高温、不燃烧及有效隔热的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种防火板材，为层状体的结构，其中心部为元素混合物层，二侧分别为玻璃纤维网层及无纺布网层。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的防火板材，其中所述的元素混合物层是由氧化镁、氯化镁、水、聚苯乙烯、木屑及石英砂组成的元素混合物制成的元素混合物层，其包覆、夹掣结合在二玻璃纤维网层之间及二无纺布网层之间，一体成型为防火板材整体。前述的防火板材，其中所述的元素混合物层是由25％-30％的氧化镁、20％-25％的氯化镁与10％-15％的水混合均匀，再与15％-20％的聚苯乙烯、15％-20％的木屑及5％-10％的石英砂混合均匀而形成的元素混合物层，该元素混合物层包覆、夹掣结合在二玻璃纤维网层之间及二无纺布网层之间，一体成型为防火板材。前述的防火板材，其中所述的玻璃纤维网层为夹设在元素混合物层与无纺布网层之间。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型新型构造的防火板材，其是以适当比例的氧化镁、氯化镁与水混合均匀后，再与适当比例的聚苯乙烯、木屑及石英砂混合均匀而形成元素混合物，在不需加热的状态下将该元素混合物以高压包覆、夹掣而结合在二玻璃纤维网间及二无纺布网间，一体成型为防火板材，其将数种化学及非化学元素以适当比例在常温下混合后，再结合玻璃纤维与无纺布，使其一体成型为一整体板状防火板材，而具有耐高温、不燃烧及有效隔热的功效。

综上所述，本实用新型新型构造的防火板材，其以一般的元素相混合，并经物理方式结合形成耐高温、不燃烧的新型构造的防火板材，整体防火板材质轻、可吸音，具有隔音效果，且经实验证明，当以氧乙炔高温火焰对其直接进行十余分钟的燃烧时，除了表面略微熏黑外，均不会直接燃烧，隔热效果良好，已达到防火的规定，可完全取代目前市售所有的防火板材、隔间夹板或天花板等建材，颇具产业的推广利用价值，从而更加适于实用，其不论在结构上或功能上皆有较大改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型防火板材的组成成份及制造的流程图。

图2是本实用新型防火板材的元素混合物与玻璃纤维网及无纺布网结合的加工示意图。

图3是本实用新型防火板材整体组合结构的平面剖视图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的新型构造的防火板材其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型新型构造的防火板材，其制造时主要包括以下的制造步骤：

(a)、以适当比例的化学元素均匀混合，该化学元素包括有：25％-30％的氧化镁(MgO₂)、20％-25％的氯化镁(MgCl₂)与10％-15％的水(H₂O)，其在常温下直接均匀混合即可，不需加热。

(b)、将上述混合后的化学元素再与15％-20％的聚苯乙烯(保丽龙)、15％-20％的木屑及5％-10％的石英砂混合均匀，形成元素混合物，其亦在常温下直接均匀混合即可，不需加热。

(c)、将该元素混合物包覆、夹掣而结合在二玻璃纤维网之间及二无纺布网之间，而一体成型为防火板材。

请参阅图3所示，本实用新型防火板材，为层状体的结构，其中心部为元素混合物层1，二侧分别为玻璃纤维网层2及无纺布网层3。其中，该元素混合物层1其是由氧化镁、氯化镁、水、聚苯乙烯、木屑及石英砂组成的元素混合物5制成的元素混合物层，该元素混合物层1可由25％-30％的氧化镁、20％-25％的氯化镁与10％-15％的水混合均匀，再与15％-20％的聚苯乙烯、15％-20％的木屑及5％-10％的石英砂混合均匀而形成的元素混合物层，其包覆、夹掣结合在二玻璃纤维网层2之间及二无纺布网层3之间，而一体成型为防火板材。在本实施例中，该玻璃纤维网层2夹设在元素混合物层1与无纺布网层3之间。

请参阅图2所示，本实用新型防火板材其加工制造时，是将该玻璃纤维网层2与无纺布网层3预先制成适当数目的网状，当将元素混合物层1与玻璃纤维网层2及无纺布网层3结合时，在成型机上相对设置的压轮4的二侧分别设置有成卷的玻璃纤维网层2与无纺布网层3，且使该玻璃纤维网层2与无纺布网层3在展开时，令玻璃纤维网层2重叠地位于无纺布网层3的上面，而使该玻璃纤维网层2及无纺布网层3在绕过压轮4时，使得无纺布网层3位于玻璃纤维网层2的外面；借此，将上述的元素混合物5倒入于压轮4之间，在随着压轮4的旋转而带动玻璃纤维网层2与无纺布网层3向下移动的同时，将元素混合物5带入于二玻璃纤维网层2之间，并经由压轮4的相对压掣，使得元素混合物5被压实形成元素混合物层1，并将玻璃纤维网层2与无纺布网层3压掣而结合在该元素混合物层1，使得玻璃纤维网层2位于元素混合物层1与无纺布网层3之间，而一体构成本实用新型整体的防火板材(如图3所示)。

请参阅图3所示，本实用新型所制成的整体防火板材，其质轻、可吸音，亦即具有隔音的效果，且经实验证明，以氧乙炔高温火焰对其直接进行十余分钟的燃烧时，除了表面被略微熏黑外，均不会直接燃烧，且隔热效果良好，已完全达到防火的规定，可完全取代目前市售所有的防火板材、隔间夹板或天花板等，颇具产业的推广利用价值。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更与等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种防火板材，为层状体的结构，其特征在于其中心部为元素混合物层，二侧分别为玻璃纤维网层及无纺布网层。

2、根据权利要求1所述的防火板材，其特征在于其中所述的元素混合物层是由氧化镁、氯化镁、水、聚苯乙烯、木屑及石英砂组成的元素混合物制成的元素混合物层，其包覆、夹掣结合在二玻璃纤维网层之间及二无纺布网层之间，一体成型为防火板材整体。

3、根据权利要求1或2所述的防火板材，其特征在于其中所述的元素混合物层其是由25％-30％的氧化镁、20％-25％的氯化镁与10％-15％的水混合均匀，再与15％-20％的聚苯乙烯、15％-20％的木屑及5％-10％的石英砂混合均匀而形成的元素混合物层，该元素混合物层包覆、夹掣结合在二玻璃纤维网层之间及二无纺布网层之间，一体成型为防火板材。

4、根据权利要求1或2所述的防火板材，其特征在于其中所述的玻璃纤维网层为夹设在元素混合物层与无纺布网层之间。

5、根据权利要求3所述的防火板材，其特征在于其中所述的玻璃纤维网层为夹设在元素混合物层与无纺布网层之间。