CN102010177A - 用纺织废料制造的建筑装饰板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用纺织废料制造的建筑装饰板，关键是：由以无纺布制成的底层和一层或多层玻璃纤维网布通过改良浆料里的纺织废料连接，由氧化镁、氯化镁结合产生的5.1.8晶体为凝结材料，通过制板机震动压辊挤压而成。还公开了用纺织废料制造的建筑装饰板的制备方法，步骤：1.配制卤水陈化一天备用；2.把陈化的卤水加入改性剂搅拌混合；3.把氧化镁、粉煤灰、纺织废料、滑石粉放在一起搅拌均匀组成浆料；4.把浆料放入制板机料斗；5.上模板；6.铺设无纺布和玻璃纤维布；7.开机制板；8.固化5小时脱模；9.自然养护7天；10.切边检验包装成品。本发明强度高、防火性能好、防水隔音性能强且绿色环保。

Description

用纺织废料制造的建筑装饰板及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种建筑装潢材料，特别是涉及一种用纺织废料制造的建筑装饰板及其制备方法。

背景技术

目前装饰装潢材料、建筑模板、家具、门等绝大部分采用的是木隔板，使用木材制作的装饰装潢材料有易燃、必须使用含甲醛的胶水、隔音效果差、成本高等缺陷。还有一部分使用石膏板，这种材料虽然防火但强度差、隔音效果不好。现有技术比较先进的是使用秸秆作为填充料生产办法，公告号为CN101337803的名称为一种轻质/高强度/防火装饰板材及其制造方法的中国发明专利使用的就是这种方法。但是使用纺织废料做填充物做建筑装饰材料的尚无先例。

所谓纺织废料是指所有纺织印染行业包括开毛厂织布厂等企业所产生的废料，纤维长度在20mm以下因纤维过短而无法利用的各类纤维和杂质，包括棉麻毛丝、腈纶、涤纶、棉纶、维纶、丙纶以及各种改性纤维中的任意一种或几种纤维的混合物都可以作为本发明专利中的填充材料来生产防火板。

由于纤维长度过短，杂质太多等原因，纺纱制毯已经无法利用，每个纺织厂、印染厂、开毛厂、织布厂都有很多废弃的材料，这些材料质量轻、体积大、能燃烧，虽然不少地方有垃圾发电厂，但运输成本过高，所以绝大部分纺织垃圾就地焚烧，产生巨大的浓烟或有毒气体，对环境产生严重污染。

本发明的目的：

1、解决纺织废料的利用问题；

2、提供一种强度高、防火性能好、防水隔音性能强的绿色环保装饰材料。

本发明介绍了一种利用纺织废料生产的建筑装饰板的方法，这种建筑装饰板具有强度高、防水防火、保温隔音、不含甲醛等优点，是一种新型的绿色装饰材料，也是木板和石膏板的理想取代产品，可以广泛使用到室内装潢、家具行业、礼品包装和建筑模板等方面。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种强度高、防火性能好、防水隔音性能强的绿色环保的建筑装饰板及其制备方法。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一、一种用纺织废料制造的建筑装饰板，关键是：由以无纺布制成的底层和一层或多层的玻璃纤维网布通过改良浆料里的纺织废料连接，由氧化镁、氯化镁结合产生的5.1.8晶体为凝结材料，通过制板机震动压辊挤压而成。

所述改良浆料的组成成分及各组份的质量含量分别为：氧化镁1～3份，粉煤灰0.1份，纺织废料0.2～0.6份，滑石粉1份，波美度22～29的卤水1.2～3.5份，改性剂0.02～0.06份。

所述多层玻璃纤维网布为二至五层玻璃纤维网布。

二、用纺织废料制造的建筑装饰板的制作步骤如下：

1.配制卤水按照90KG卤片加100KG水的比例配成22～29波美度的卤水陈化一天备用；

2.把陈化的卤水加入改性剂搅拌混合，比例为每100KG卤水加1.5～3KG改性剂；

3.把氧化镁、粉煤灰、纺织废料、滑石粉放在一起搅拌均匀，比例为1～3∶0.1∶0.2～0.6∶1；

4.把第三步混和的材料加入含有改性剂的卤水充分搅拌混合，比例为100公斤混合物加65～150公斤卤水组成浆料；

5.把浆料放入制板机料斗；

6.上模板，在模板上均匀涂抹脱模油；

7.铺设无纺布和玻璃纤维布，根据产品种类可以铺设一层或多层玻璃纤维布；

8.开机制板；

9.固化5小时脱模；

10.自然养护7天；

11.切边检验包装成品。

本发明的有益效果：由于本发明采用了纺织废料作为填充材料，特有的改性剂保证了板材的抗折、抗打击、保温等性能上比其他材料有所提高，加上本发明所用的脱模剂保证了板材固化后能够和模板自动分离，避免了公告号为CN101337803的名称为一种轻质/高强度/防火装饰板材及其制造方法的中国发明专利中使用手工脱模的麻烦，提高了生产效率和产品的成品率，为全自动机械化生产创造了有利的条件。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明做进一步详细的描述，其中：

图1为本发明用纺织废料制造的建筑装饰板的结构示意图。

具体实施方式

本发明采用如下方法实现：把氧化镁，粉煤灰，纺织废料，滑石粉，卤水，改性剂按照1～3∶0.1∶2.0～0.6∶1∶1.2～3.5∶0.02～0.06的比例搅拌配成浆料。上料制板：在模板上涂好脱模剂，然后铺设一层无纺布，再铺1～3层玻璃纤维布，再把浆料放入制板机料槽最后开机制板固化脱模自然养护切边检验包装。

本发明的创新之处有以下几点：1、使用废弃的纺织材料；2、特有的改性剂保证了板材的品质；3、应用脱模剂是模板和板材自然分离减少用工量，保证板材成型的品质，为全自动机械化生产创造了条件。

本发明中的氧化镁俗称轻烧粉，为菱镁矿(MgCO3)煅烧而成，主要成分包括活性氧化镁、欠烧氧化镁、过烧氧化镁、氢氧化镁和其他一些杂质成分如氧化钙等。

活性氧化镁：煅烧菱镁矿时生成的晶体间隙较大、具有相当表面能的氧化镁。与卤水混合后，由于活性氧化镁比表面积较大，容易吸附MgCl2，进而形成518晶相。活性氧化镁与水化反应的速度及产品的强度等直接相关。活性越高，生成的518晶体越多，相应的产品强度越好。活性含量高的氧化镁可以提高填充料的掺量。

欠烧氧化镁：煅烧时由于窑炉温度分布梯度等因素，部分MgCO3未被完全分解生成的。欠烧氧化镁过多，水化反应过快，早期放热过于集中，产品易开裂。

过烧氧化镁：煅烧时烧结温度超过1000摄氏度时，活性氧化镁晶体间隙变小，表面能降低，形成过烧氧化镁。过烧的氧化镁由于表面能很低，丧失了吸附MgCl2的能力，从而早期不参加任何反应。但是过烧氧化镁会与水非常缓慢的反应，生成Mg(OH)2，同时体积膨胀，从而导致产品在使用后的很长一段时间内体积仍发生膨胀。菱镁制品添加纺织废料，可以缓解这种膨胀带来的不良后果。

氢氧化镁：主要是在储存和运输的过程中，轻烧粉受潮，其中的活性氧化镁与水蒸气反应生成的。生产中受潮严重的轻烧粉是不能使用的，较轻的可以过筛，同时适当降低卤水的用量。

有些生产者认为受潮结块的氧化镁粉碎后仍可继续使用，这种认识是错误的，因为产品已经发生了质的变化，必须通过再次煅烧(400摄氏度以上)才能恢复其活性。

其他杂质成分：氧化钙、二氧化硅、氧化铁、氧化铝等。其中氧化钙为有害成分：一是氧化钙水化反应放热量大，导致产品容易开裂；二是体积膨胀较大，影响体积的安定性。另外氧化钙含量过高对控制泛霜不利。所以选择氧化镁时尽量使用活性氧化镁含量在85％以上的材料。

本发明中使用的氯化镁主要来源于卤片、无水氯化镁、卤粉、卤粒等。外观虽有区别，但主要化学成分是一样的，即MgCl2。上述几种除无水氯化镁以外，其他均含有6个结晶水。

卤片等主要成分包括：含结晶水的氯化镁(无水氯化镁除外)，还有少量的钾盐KCl、钠盐NaCl、钙盐CaCl2、硫酸镁MgSO4等。

目前市场上使用较多的海水氯化镁(以山东海化为代表)，是生产海盐的副产品；盐湖氯化镁(以青海格尔木为代表)，为饱和卤水蒸发结晶而成；工业氯化镁为化工行业生产硫酸钾等产生的副产品；其他还有卤粉等。

MgCl2的质量直接关系到产品的返卤、强度等问题。要求氯化镁的纯度尽量高、盐含量尽量低。

生产中卤水的波美度应该控制在23～28度为宜：过低，产品强度不够；过高，产品容易返卤。

目前很多防火板厂家采用泡水除卤的办法，但是泡水后的产品易发酥、变形就是因为在泡水的过程中损失了部分MgCl2所导致。

本发明中的纺织废料包括2公分以下的所有纺织纤维和纺织纤维中所含有的杂质，例如棉麻毛丝化纤中的任意一种或几种材料的纤维和杂质，在板材中起到填充固定作用，材质轻隔热隔音。

本发明中的滑石粉主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7～2.8。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。在板材中起到防火作用。

本发明中的玻璃纤维布是一样网状结构的中性材料，在板材中起到构架和增强强度的作用。

本发明中的改性剂配方如下：(质量比)

水 42.6      NNO扩散剂 2        硫酸亚铁 8      草酸 3

磷酸 12      邻苯二甲酸二丁酯 2 明矾 8          三乙醇胺 0.5

三聚磷酸钠 2 磷酸三丁酯 2       六偏磷酸钠 1.08 亚硝酸钠 0.5

甲基纤维素 2 明胶 8             氟硅酸钠 0.04   水玻璃 0.02

盐酸 7

这些表面活性剂，早强剂，增塑剂，防霉防腐剂，防水剂在板材的形成过程中和品质中起到了防止返卤，改善品质的作用。

本发明中的脱模剂配方如下：

ACINTOL EAD2122脂肪酸 20％

单乙二醇胺            8％

甲基硅油              12％

柴油                  60

本发明具体实施步骤如下：

1.配制卤水按照90KG卤片加100KG水的比例配成22～29波美度的卤水陈化一天备用；

2.把陈化的卤水加入改性剂搅拌混合，比例为每100KG卤水加1.5～3KG改性剂；

3.把氧化镁、粉煤灰、纺织废料、滑石粉放在一起搅拌均匀，比例为1～3∶0.1∶0.2～0.6∶1；

4.把第三步混和的材料加入含有改性剂的卤水充分搅拌混合，比例为100公斤混合物加65～150公斤卤水组成浆料；

5.把浆料放入制板机料斗；

6.上模板，在模板上均匀涂抹脱模油；

7.铺设无纺布和玻璃纤维布，根据产品种类可以铺设一层或多层玻璃纤维布；

8.开机制板；

9.固化5小时脱模；

10.自然养护7天；

11.切边检验包装成品。

本发明生产的板材具体性能指标达到如下性能：

技术指标：

1、氧指数：大于90％

2、水平燃烧：SO

3、垂直燃烧：SO

4、含水率：10.9％

5、容量：1.15g/cm3

6、静曲强度：169.46MPa(1兆帕(MPa)＝10.2千克/平方厘米(kg/cm2)＝9.8大气压(atm))

7、密度：1.13T/m3

8、耐水性：24小时不粉化，表面无变化

9、无三废，无污染，利于环保

本发明包括一层无纺布1和多层玻璃纤维网布2通过纺织废料做连接，氧化镁、氯化镁结合产生的5.1.8晶体为凝结材料，通过制板机震动压辊挤压而成。板材的强力和厚度可以根据板材的用途在生产时通过玻璃纤维网布2的层数和压辊的间距进行调节，强度大、厚度高的板才可以多铺相应层数的玻璃纤维网布2，压辊间距可从2mm～80mm，玻璃纤维网布2可以从一层到五层，从而可以生产出2mm～80mm的板材，广泛应用于装饰装潢、家具、建筑模板等方面。

由于通过纺织废料12把玻璃纤维网布2和氧化镁、氯化镁形成的5.1.8晶体稳定地连结在一起，增强了板材的强度，由于玻璃纤维和纺织废料12具有柔软、弯曲性好、强度强等特点，因此用纺织废料12做成的板材不易开裂，抗折抗压。如图1所示，为用纺织废料制造的建筑装饰板板材结构示意图，其中10为玻璃纤维网格布，11为氧化镁、氯化镁形成的5.1.8结晶体，12为纺织废料。

具体操作实例一：

彩色波型瓦的配制：

1、配料多少视生产量而定，氧化镁和卤片比例为1∶1.8，滑石粉5.5份，粉煤灰0.1份，纺织废料0.4份，改性剂0.02份。生产时要掌握好所配的料不稀不浓，具有一定的流动性，铺料时易抹平，上模时少流水为宜。因此加水时要边加边充分搅拌使卤粉溶解，并注意浓度适当(温度在25℃～28℃的时候氯化镁浓度不能超过23度)，事先应加少量水使它充分溶解再进行配料。

2、铺料：把塑料布铺在工作平台上整平，因有边框，故塑料布形成一个浅槽。往浅槽里倒适量配料，抹匀，然后铺上事先拉成网状的玻纤，抹平；再铺料，再铺玻纤两层，可留少量配料抹盖住最后一层玻纤。

3、上模：把浆料加入制板机的料桶，开机制板。

4、脱模：按夏季约5～6小时可脱模。脱模后竖放于干爽阴处，过一、二天用刀将瓦的两头削平即可。

具体操作实例二：

1.5公分防火板的配制：

氧化镁2份，粉煤灰0.1份，纺织废料0.4份，滑石粉1份，卤水2.5份，改性剂0.04份。

1、把陈化的卤水加入改性剂搅拌混合。

2、把氧化镁，粉煤灰，纺织废料，滑石粉放在一起搅拌均匀再把混和的材料加入含有改性剂的卤水充分搅拌混合，把浆料放入制板机料斗。

3、上模板，在模板上均匀涂抹脱模油。

4、铺设无纺布和玻璃纤维布，一层无纺布，两层玻璃纤维网格布。

5、开机制板。

6、固化5小时脱模。

7、自然养护7天。

8、切边检验包装成品。

具体操作实例三：

防盗门芯板的制作：

氧化镁3份，粉煤灰0.1份，纺织废料0.4份，滑石粉1份，卤水3.5份，改性剂0.06份。

1、把陈化的卤水加入改性剂搅拌混合。

2、把氧化镁、粉煤灰、纺织废料、滑石粉放在一起搅拌均匀再把混和的材料加入含有改性剂的卤水充分搅拌混合，把浆料放入制板机料斗。

3、上模板，在模板上均匀涂抹脱模油。

4、铺设无纺布和玻璃纤维布，一层无纺布，两层玻璃纤维网格布。

5、开机制板。

6、固化5小时脱模。

7、自然养护7天。

8、切边检验包装成品。

必须指出，上述实施例只是对本发明做出的一些非限定性举例说明。但本领域的技术人员会理解，在没有偏离本发明的宗旨和范围下，可以对本发明做出修改、替换和变更，这些修改、替换和变更仍属本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用纺织废料制造的建筑装饰板，其特征是：由以无纺布制成的底层和一层或多层的玻璃纤维网布通过改良浆料里的纺织废料连接，由氧化镁、氯化镁结合产生的5.1.8晶体为凝结材料，通过制板机震动压辊挤压而成。

2.根据权利要求1所述的用纺织废料制造的建筑装饰板，其特征是：所述改良浆料的组成成分及各组份的质量含量分别为：氧化镁1～3份，粉煤灰0.1份，纺织废料0.2～0.6份，滑石粉1份，波美度22～29的卤水1.2～3.5份，改性剂0.02～0.06份。

3.根据权利要求1所述的用纺织废料制造的建筑装饰板，其特征是：所述多层玻璃纤维网布为二至五层玻璃纤维网布。

4.根据权利要求1所述的用纺织废料制造的建筑装饰板的制备方法，其特征是：制备步骤如下：

1.配制卤水按照90KG卤片加100KG水的比例配成22～29波美度的卤水陈化一天备用；

2.把陈化的卤水加入改性剂搅拌混合，比例为每100KG卤水加1.5～3KG改性剂；

3.把氧化镁、粉煤灰、纺织废料、滑石粉放在一起搅拌均匀，比例为1～3∶0.1∶0.2～0.6∶1；

4.把第三步混和的材料加入含有改性剂的卤水充分搅拌混合，比例为100公斤混合物加65～150公斤卤水组成浆料；

5.把浆料放入制板机料斗；

6.上模板，在模板上均匀涂抹脱模油；

7.铺设无纺布和玻璃纤维布，根据产品种类可以铺设一层或多层玻璃纤维布；

8.开机制板；

9.固化5小时脱模；

10.自然养护7天；

11.切边检验包装成品。

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