CN100569689C - 一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂 - Google Patents
一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100569689C CN100569689C CNB2008100107747A CN200810010774A CN100569689C CN 100569689 C CN100569689 C CN 100569689C CN B2008100107747 A CNB2008100107747 A CN B2008100107747A CN 200810010774 A CN200810010774 A CN 200810010774A CN 100569689 C CN100569689 C CN 100569689C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- construction
- blender
- magnesium chloride
- produce
- magnesia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂,其特征在于:它由以下原料和含量组成:硫酸亚铁10kg、三乙醇胺0.1kg、硫酸镁27kg、硅酸镁8kg、硅酸钠6kg、双氢磷酸铝2kg、无定形二氧化硅15kg、硫酸铵6kg、膨润土4kg、淀粉磷酸酯7kg、硫酸铝钾1kg、钛酸酯-NDZ-201 0.05kg、水260kg。本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂,具有稳定性好,贮存6个月无变化,有广泛的用途,制品具有免烧、免蒸、不燃烧、耐磨性好、硬度高、抗压强度大、加工方便、固化快、易钉、易锯、表面光亮、成型性好等特点,可以用于建筑行业制作防火板、防火门、隔墙板、波纹瓦、通风管道等。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产建筑材料调和剂,特别涉及一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂。
背景技术
自1986年由法国人索瑞尔发明氯氧镁水泥以来,一直是用氯化镁作为轻烧氧化镁的调和剂生产建筑材料。轻烧氧化镁加入氯化镁以后不仅可以加速氧化镁的水化速度,而且能与氧化镁发生化学反应,生成新的水化物质,使凝结时间加快,又能获得强度较高的产物。氧化镁是一种碱性物质,分子式是MgO,目前国内外普遍采用菱镁矿或白云石矿石煅烧后粉碎制得,菱镁矿或白云石矿石的主要成分是碳酸镁。当煅烧后的温度小于900℃,碳酸镁分解出氧化镁和二氧化碳,这种氧化镁叫轻烧氧化镁,具有很高的活性,可以与氯化镁结合发生一系列的化学变化,产生一定强度制作建筑材料。当煅烧温度大于1000℃时,烧出的氧化镁活性很低叫做重烧镁,不能制作建筑材料,只能用于化学工业、造纸、耐火材料等。轻烧氧化镁中的氧化镁含量一般为70~85%,制作建筑材料用的氧化镁,一般用氧化镁含量为80~85%的轻烧氧化镁为佳。氯化镁的分子式MgCl2.6H2O,又称之为卤水,一定浓度的氯化镁水溶液与轻烧氧化镁混合后可以使料浆固化产生强度。经过长期的探索研究,国内外都在用轻烧氧化镁与氯化镁按一定的比例混合后制作建筑材料,因为它可以象水泥一样固化,固称之为氯氧镁水泥,有时为了改变其某些性质,人们须在其中添加改性剂填料和增强材料玻璃纤维制作建筑材料。但由于轻烧氧化镁和氯化镁水化反应后生成的结晶体的特殊性,必须严格掌握它们之间的配比,稍有不慎制品中残存的氯化镁及未反应的氧化镁以及制品中水化相的结晶接触点因有较高的溶解度、吸湿度造成氯氧镁制品在水浸及潮湿的环境中使用,水化相中的氯离子逸进水中造成制品中的水化相解体出现制品返卤、返霜、吸潮、翘曲变形、强度降低等问题,影响氯氧镁制品推广应用,目前氯氧镁制品很难从根本上解决这些问题。虽然当前有许多的方法宣传在氯氧镁水泥中添加改性剂,力图改变制品返卤、返霜、吸潮、翘曲变形、强度降低等问题,但是成效甚微,在大生产过程中很难达到预期效果。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷,目的是为解决当前轻烧镁建筑材料中存在返卤、返霜、吸潮、翘曲变形、强度降低等问题,提供一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂。
本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂内容简述:
本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂,其特征在于:它由以下原料和含量组成:硫酸亚铁10kg、三乙醇胺0.1kg、硫酸镁27kg、硅酸镁8kg、硅酸钠6kg、双氢磷酸铝2kg、无定形二氧化硅15kg、硫酸铵6kg、膨润土4kg、淀粉磷酸酯7kg、硫酸铝钾1kg、钛酸酯-NDZ-201 0.05kg、水260kg。
其制备方法由下列步骤完成:
(1)、取配制所需用水量的一半,将硅酸钠加入并搅拌均匀,再加入膨润土搅拌均匀,然后再加入三乙醇胺搅拌备用;
(2)、取剩余的水加入硫酸亚铁、硫酸镁、硅酸镁、双氢磷酸铝、无定形二氧化硅、硫酸铵、硫酸铝钾和钛酸酯-NDZ-201搅拌均匀;
(3)、在搅拌的情况下将步骤(1)的制备物呈细流状倒入步骤(2)的制备物中,进行混合、搅拌均匀后,加入淀粉磷酸酯搅拌均匀即制成用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂。
本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂,具有稳定性好,贮存6个月无变化,有广泛的用途,制品具有免烧、免蒸、不燃烧、耐磨性好、硬度高、抗压强度大、加工方便、固化快、易钉、易锯、表面光亮、成型性好等特点,可以用于建筑行业制作防火板、防火门、隔墙板、波纹瓦、通风管道等。
具体实施方式
本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂是这样实现的,下面做具体说明。
用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂,其特征在于:它由以下原料和含量组成:硫酸亚铁10kg、三乙醇胺0.1kg、硫酸镁27kg、硅酸镁8kg、硅酸钠6kg、双氢磷酸铝2kg、无定形二氧化硅15kg、硫酸铵6kg、膨润土4kg、淀粉磷酸酯7kg、硫酸铝钾1kg、钛酸酯-NDZ-201 0.05kg、水260kg。
制备用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂:
(1)、取配制所需用水量的一半,将硅酸钠加入并搅拌均匀,再加入膨润土搅拌均匀,然后再加入三乙醇胺搅拌备用;
(2)、取剩余的水加入硫酸亚铁、硫酸镁、硅酸镁、双氢磷酸铝、无定形二氧化硅、硫酸铵、硫酸铝钾和钛酸酯-NDZ-201搅拌均匀;
(3)、在搅拌的情况下将步骤(1)的制备物呈细流状倒入步骤(2)的制备物中,进行混合、搅拌均匀后,加入淀粉磷酸酯搅拌均匀即制成用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂。
本发明制备用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂的使用方法,本发明的使用量范围较宽,当制品要求正常固化脱模,时间为12~24小时,本发明的用量是轻烧氧化镁重量的1.2倍;当制品要求固化时间快,固化时间为8~12小时,本发明的用量是轻烧氧化镁重量的1.5倍。
本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂,具有稳定性好,贮存6个月无变化,用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁,有广泛的用途。
实施例1
采用本发明生产仿雕花防火门
取氧化镁含量大于80%,粒度200目的轻烧氧化镁22kg、本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂33kg、长度小于5mm的碎棉杆8.8kg、锯末0.8kg。
将轻烧氧化镁和本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂混合搅拌10分钟后加入碎棉杆和锯末搅拌10分钟,倒入内表面有花纹的模具中振动成型,再室温放置24小时后脱模养护,养护温度小于50℃,不得淋水。4天后进行切边、打磨表面,28天后进行表面砂光,刷涂表面装饰材料3遍,制成仿雕花防火门,仿雕花防火门的规格尺寸为:1850mm×900mm×35mm。
经检测:
密度:0.6g/cm3、弯曲强度:90Mpa、燃烧性:不燃烧、冲击强度16KJ/m2。
实施2
采用本发明生产代木密度板
取氧化镁含量大于80%,粒度200目的轻烧氧化镁20kg、本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂30kg、长度小于5mm的碎棉杆7.6kg、锯末1kg。
将轻烧氧化镁和本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂混合搅拌10分钟后,加入碎棉杆搅拌5分钟,再加入锯末搅拌5分钟,倒入漏斗中经过双辊挤压铺到模板上,养护12小时后脱模,室温养护20天后用砂光机砂光,两面粘贴装饰纸。代木密度板的规格尺寸为:2440mm×1220mm×18mm。
经检测:
密度:839kg/m3、弯曲强度:16.4Mpa、燃烧性:不燃烧、吸水厚度膨胀率(96h):0.8%、软化系数0.98、不含有毒甲醛物质。
实施3
采用本发明生产防火板
取氧化镁含量大于80%,粒度200目的轻烧氧化镁8.25kg、本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂9.9kg、锯末2.5kg、玻璃丝网格布适量、无纺布适量。
将轻烧氧化镁和本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂混合搅拌10分钟后加入锯末搅拌10分钟,在模具中铺一层玻璃丝网格布倒入搅拌好的料用刮板刮平,再铺一层无纺布,养护12小时后脱模,平放自然养护4天切边,再养护28天制成防火板。防火板的规格尺寸为:2440mm×1220mm×6mm。
经检测:
密度:950kg/m3、弯曲强度:1.2Mpa、燃烧性:不燃烧、软化系数0.96、抗压强度:1.8~2.4Mpa、导热系数:≤0.06510W/m.k。
实施4
采用本发明生产建筑内外墙用砌筑砖
取氧化镁2.2kg、河砂9kg、工业铁尾矿砂9kg、本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂1.8kg。
将轻烧氧化镁和河砂、工业铁尾矿砂、本发明用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂混合搅拌10分钟后,装入液压制砖机模具中,振动成型,在托盘上养护12小时后即可搬运,养生20天后检测:
标准砖:抗压强度:10.4Mpa、吸水率:10%。
空心砖(390mm×190mm×190mm):强度等级Mpa(3.5级)实测3.7Mpa、缺棱少角mm:无、裂缝延伸投影尺寸mm:无、相对含水率%:31%、抗渗性:合格:抗冻性:合格。
Claims (2)
1、一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂,其特征在于:它由以下原料和含量组成:硫酸亚铁10kg、三乙醇胺0.1kg、硫酸镁27kg、硅酸镁8kg、硅酸钠6kg、双氢磷酸铝2kg、无定形二氧化硅15kg、硫酸铵6kg、膨润土4kg、淀粉磷酸酯7kg、硫酸铝钾1kg、钛酸酯-NDZ-201 0.05kg、水260kg。
2、根据权利要求1所述的用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂,其特征在于:其制备方法由下列步骤完成:
(1)、取配制所需用水量的一半,将硅酸钠加入并搅拌均匀,再加入膨润土搅拌均匀,然后再加入三乙醇胺搅拌备用;
(2)、取剩余的水加入硫酸亚铁、硫酸镁、硅酸镁、双氢磷酸铝、无定形二氧化硅、硫酸铵、硫酸铝钾和钛酸酯-NDZ-201搅拌均匀;
(3)、在搅拌的情况下将步骤(1)的制备物呈细流状倒入步骤(2)的制备物中,进行混合、搅拌均匀后,加入淀粉磷酸酯搅拌均匀即制成用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2008100107747A CN100569689C (zh) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | 一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2008100107747A CN100569689C (zh) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | 一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101255034A CN101255034A (zh) | 2008-09-03 |
CN100569689C true CN100569689C (zh) | 2009-12-16 |
Family
ID=39890197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2008100107747A Expired - Fee Related CN100569689C (zh) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | 一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100569689C (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103435312B (zh) * | 2013-09-04 | 2015-09-30 | 威信广厦模块住宅工业有限公司 | 一种轻质墙体砖的制备方法 |
CN104496255B (zh) * | 2014-11-28 | 2017-01-18 | 苏笮斌 | 一种矿物界面活性材料及其制备方法、应用方法 |
CN104876640A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-02 | 蚌埠营军新型墙体材料有限公司 | 一种轻质环保免烧空心砖及其制备方法 |
CN106630732A (zh) * | 2015-10-28 | 2017-05-10 | 斯富迈材料科技(上海)有限公司 | 一种提高镁质水泥的耐久性添加剂及其制备方法 |
-
2008
- 2008-03-28 CN CNB2008100107747A patent/CN100569689C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101255034A (zh) | 2008-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105272097A (zh) | 一种新型镁质胶凝材料及其镁质胶凝板的制备方法 | |
US20070017418A1 (en) | Magnesium cementitious composition | |
CN102079650A (zh) | 一种轻烧白云石轻质隔墙板 | |
JP5767714B2 (ja) | リン酸セメント組成物 | |
CN105298011A (zh) | 一种矿物纤维增强镁水泥复合夹心轻质隔墙及制备方法 | |
CN101823869B (zh) | 一种纤维增强氯氧镁赤泥板材及制备方法 | |
CN101328055A (zh) | 复合硅酸盐保温材料及其生产方法 | |
CN101492263A (zh) | 油页岩灰渣基地质聚合物胶凝材料 | |
CN102515681A (zh) | 以磷石膏为主原料生产加气砌块的方法 | |
CN103288397B (zh) | 一种人造石材无机粘接剂及其制备方法 | |
JP2013540098A5 (zh) | ||
CN102060454A (zh) | 一种轻烧白云石水泥 | |
CN105367121A (zh) | 一种镁水泥基泡沫砌块及其制备方法 | |
CN105130228A (zh) | 一种镁质硫铝酸盐水泥及其与纤维增强复合材料制备板材的方法 | |
CN103951358A (zh) | 一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法 | |
CN110423075A (zh) | 一种保温装饰复合板饰面材料及其制备方法 | |
CN100569689C (zh) | 一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂 | |
CN109809753A (zh) | 抗裂耐腐蚀无机人造石及其制备方法和应用 | |
KR101418241B1 (ko) | 친환경 백색 타일접착제 조성물 및 그 제조방법 | |
CN105256942A (zh) | 一种无机矿物纤维格栅增强型复合轻质隔墙板及制备方法 | |
CN100535351C (zh) | 球硅复合建筑保温材料及其制造方法 | |
Wahane | Manufacturing process of AAC block | |
CN107540404A (zh) | 一种掺用大理石锯泥生产的加气混凝土板及其制造方法 | |
RU2338724C1 (ru) | Сухая теплоизолирующая гипсопенополистирольная строительная смесь для покрытий, изделий и конструкций и способ ее получения | |
CN101492273A (zh) | 一种发泡混凝土干粉砂浆的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091216 Termination date: 20120328 |