CN1971712B - 记录重放装置和参数测量方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的记录重放装置不会带来可记录区域的减少就能够测量与记录头和重放头有关的规定的参数。具备:由凹凸模式(11t、11s)形成了数据磁道模式和伺服模式的磁盘(10);写入信号的记录头(2w);读出写入了的信号的重放头(2r);对磁盘(10)执行测量用信号的写入和读出,测量与两个头(2w、2r)有关的规定的参数的控制部件,其中控制部件在测量规定的参数时,经由记录头(2w)向伺服模式区域(As)内的各凸部分(11a)中的沿着磁盘(10)的直径方向连续形成的第一凸部分(报头模式区域(Ap)内的各凸部分(11a))写入测量用信号,同时经由重放头(2r)读出测量用信号,并根据该读出结果测量规定的参数。

Description

记录重放装置和参数测量方法 
技术领域
本发明涉及用具备通过具有记录区域和非记录区域的模式形成了数据磁道模式和伺服模式的磁记录介质、记录头和重放头的记录重放装置。另外,还涉及测量与安装在记录重放装置中的记录头和重放头的至少一个有关的规定的参数的参数测量方法。 
背景技术
作为能够通过这种参数测量方法测量与记录头和重放头的至少一个有关的规定的参数的记录重放装置,在特开2005-166115号公报中揭示了具有偏移量测量功能的硬盘驱动装置(磁记录装置)。该硬盘驱动装置具备:在分离(discrete)区域(数据磁道模式区域:data track pattern area)中的各磁道间形成了非磁性区域的分离磁道型的硬盘(磁记录介质);具有记录头和重放头的复合型磁头;使磁头在硬盘上的内周部分和外周部分之间移动的驱动机构部件;统一地控制硬盘驱动装置的控制部件。另外,上述硬盘在用于记录记录数据的分离区域(数据磁道模式区域)和记录了伺服数据的伺服区域(伺服模式区域)之间,还设置有用于执行偏移量测量处理的偏移量测量区域。在该情况下,偏移量测量区域不在区域内形成非磁性区域,全部区域由磁性体构成。 
在该硬盘驱动装置的偏移量的测量处理时,在对没有记录记录数据的硬盘中的偏移量测量区域进行了初始化的状态下,向偏移量测量区域写入偏移量测量用的信号(测量模式:以下也称为“测量用信号”)。具体地说,在例如使重放头跟踪(ontrack)最内周的磁道的状态下,经由记录头向偏移量测量区域写入测量用信号。这时,在这种硬盘驱动装置中,在使磁头在硬盘的内周或外周移动时,磁道的中心线成为与将记录头的宽度方向的中心和重放头的宽度方向的中心连接起来的线(作为一个例子,与臂(arm)的延伸方向平行的线)交叉的状态(产生了斜交角的状态)。因此,在使重放头进行跟踪时(在使重放头的宽度方向的中心与磁道的宽度方向的中心一致时),记录头的宽度方向的中心从磁道中心偏离而记录头成为偏离(offtrack)的状态。因此,在从磁道的中心线只偏移与记录头的偏离量对应的量的部位记录测量用信号。 
接着,通过经由重放头读出测量用信号,确定与写入了测量用信号的区域的直径方向的中心,即测量用信号的写入时的记录头的宽度方向的中心一致的位置。具体地说,一边使重放头在硬盘的直径方向上每次移动规定量,一边从偏移量测量区域读出测量用信号。这时,在重放头从测量用信号的写入区域向内周侧或外周侧偏移的状态下,与读出的测量用信号有关的重放信号的振幅值减小。与此相对,在测量用信号的写入区域的直径方向的中心和重放头的宽度方向(直径方向)的中心一致的状态下,与读出的测量用信号有关的重放信号的振幅值成为极大值。因此,控制部件将与测量用信号有关的重放信号的振幅值成为了极大值时的重放头的中心位置确定为写入了测量用信号的区域的直径方向上的中心,取得确定了的中心和测量用信号的写入时的重放头的中心(即磁道中心)之间的距离作为记录头相对于重放头的偏移量,结束该测量处理。 
专利文献1:特开2005-166115号公报(第7~18页,第1~26图) 
但是,现有的硬盘驱动装置的偏移量的测量处理有以下的问题点。即,在该硬盘驱动装置中,采用以下的结构:在分离区域和伺服区域之间设置偏移量测量区域,写入偏移量测量用的测量用信号。在该情况下,偏移量测量区域为了能够进行测量用信号的写入,而在区域内不形成非磁性区域,而全体区域由磁性体形成。因此,无法向偏移量测量区域记录记录数据、无法记录伺服数据(通过具有由磁性体形成的记录区域、上述非磁性区域的模式形成伺服模式)。因此,在现有的硬盘驱动器中,具有以下的问题,即因由在偏移量测量以外没有其他用途的偏移量测量区域占有了硬盘上的宝贵区域,而硬盘的可记录容量减少。 
发明内容
本发明鉴于这样的问题点,主要目的在于:提供一种不会带来可记录区域的减少的能够测量与记录头和重放头的至少一个有关的规定的参数的记录重放装置和参数测量方法。 
用于达到上述目的的本发明的记录重放装置具备:由具有记录区域和非记录区域的模式在数据磁道模式区域中形成数据磁道模式,同时由上述具有记录区域和非记录区域的模式在伺服模式区域中形成伺服模式的磁记录介质;向该磁记录介质写入信号的记录头;读出写入到上述磁记录介质中的信号的重放头;控制上述记录头的上述信号的写入和上述重放头的上述信号的读出,同时对上述磁记录介质执行测量用信号的写入和读出,测量与该记录头和该重放头有关的规定的参数的控制部件,其中上述控制部件在测量上述规定的参数时,经由上述记录头向形成在上述伺服模式区域中的多个上述记录区域中的沿着上述磁记录介质的直径方向连续形成的第一记录区域写入上述测量用信号,同时经由上述重放头读出该测量用信号,根据所读出的测量用信号测量该规定的参数。 
另外,本说明书中的记录区域是指构成为能够读出所记录的磁信号并保持的区域(即构成为具有能够读出磁信号并保持的能力的区域)。另外,本说明书中的非记录区域是指构成为能够读出磁信号并保持的上述能力比记录区域的能力低的区域,或构成为实质上不具有该能力的区域。具体地说,本说明书中的非记录区域是指在记录了磁信号的状态下,从该区域产生的磁场比记录区域小的区域,或实质上不存在从该区域产生的磁场的区域。进而,本说明书中的“记录区域”是指例如针对形成为在磁记录介质的内周部分和外周部分等中连接了多个记录区域而正好是一个记录区域那样的结构,在圆周方向上隔着非记录区域分离了的各记录区域的各个。 
另外,在本发明的记录重放装置中,作为上述规定的参数的测 量,由上述控制部件测量上述记录头中的与上述磁记录介质的直径方向对应的长度的中心和上述重放头中的与该直径方向对应的长度的中心之间的沿着该直径方向的离开距离。 
进而,在本发明的记录重放装置中,作为上述规定的参数的测量,由上述控制部件测量上述记录头的磁写入宽度和上述重放头的磁读出宽度的至少一个。 
另外,在本发明的记录重放装置中,在测量上述规定的参数时,只向形成在上述伺服模式区域内的上述各第一记录区域中的预先规定的一部分第一记录区域中写入上述测量用信号。 
进而,在本发明的记录重放装置中,上述磁记录介质具有在上述磁记录介质的圆周方向上夹着上述数据磁道模式区域而相邻的多个上述伺服模式区域,在测量上述规定的参数时,向伺服模式区域内所形成的上述各第一记录区域写入该测量用信号,其中该伺服模式区域在上述磁记录介质的圆周方向上与形成有写入了上述测量用信号的上述各第一记录区域的上述伺服模式区域不相邻。 
另外,在本发明的参数测量方法中,在记录重放装置对磁记录介质执行测量用信号的写入和读出而测量与其记录头和重放头有关的规定的参数时,在经由记录头向形成在伺服模式区域中的多个记录区域中的沿着上述磁记录介质的直径方向连续形成的第一记录区域写入上述测量用信号的同时,经由重放头读出该测量用信号,并根据所读出的测量用信号测量该规定的参数,其中该记录重放装置具备:由具有记录区域和非记录区域的模式在数据磁道模式区域中形成数据磁道模式,同时由上述具有记录区域和非记录区域的模式在伺服模式区域中形成伺服模式的磁记录介质;向该磁记录介质写入信号的上述记录头;读出写入到上述磁记录介质中的信号的上述重放头。 
根据本发明的记录重放装置和参数测量方法,经由记录头向形成在伺服模式区域中的多个记录区域中的沿着直径方向连续形成的第一记录区域写入测量用信号而测量规定的参数,从而通过在与规定的参数有关的测量处理完成后,对在测量处理时利用的各第一记录区域进行DC磁化,而能够将该第一记录区域作为通常的伺服模式使用。因此,不设置无法记录记录数据并且无法记录伺服模式的测量处理专用的区域,就能够测量与记录头和重放头的至少一个有关的规定的参数。其结果是能够提供一种不带来可记录区域的减少就能够测量与记录头和重放头的至少一个有关的规定的参数的记录重放装置和参数测量方法。 
另外,根据本发明的记录重放装置,作为规定的参数的测量,测量记录头的中心和重放头的中心之间的沿着直径方向的离开距离,能够针对因制造误差和各部件的个体差等而记录头和重放头的相互间的位置关系等不同的各种记录重放装置,正确地测量与从磁记录介质的内周部分到外周部分的全部区域有关的上述离开距离(偏移量),其结果是能够确实地使记录头和重放头的双方跟踪磁记录介质上的各磁道。 
另外,根据本发明的记录重放装置,作为规定的参数的测量,通过测量记录头的磁写入宽度和重放头的磁读出宽度的至少一个,能够正确地测量实际安装在各记录重放装置中的磁记录介质和记录头和重放头的组合的磁写入宽度和磁读出宽度。由此,根据测量出的磁写入宽度和磁读出宽度,对每个记录重放装置与实际配合地对跟踪伺服控制用的各种控制参数进行微调整。另外,能够根据测量出的磁写入宽度对写入电流值进行微调整和根据测量出的磁读出宽度进行增益调整等。因此,能够提供一种能够针对磁记录介质的从内周部分到外周部分的全部区域确实地记录记录数据,同时能够确实地读出记录数据和伺服数据的记录重放装置。 
另外,根据本发明的记录重放装置,通过只向形成在伺服模式区域内的各第一记录区域中的预先规定的一部分第一记录区域写入测量用信号,能够将在测量处理时没有写入测量用信号的各第一记录区域作为通常的伺服模式用的记录区域使用,能够在测量处理时执行正确的跟踪伺服控制。因此,能够充分地提高测量处理的测量结果的准确度。 
进而,根据本发明的记录重放装置,在测量规定的参数时,向相对于形成有写入了测量用信号的各第一记录区域的伺服模式区域在圆周方向上不相邻的伺服模式区域内的各第一记录区域写入测量用信号,能够将在测量处理时没有向第一记录区域写入测量用信号的伺服模式区域内的各记录区域作为通常的伺服模式用的记录区域使用,能够在测量处理时执行正确的跟踪伺服控制。因此,能够充分提高测量处理的测量结果的准确度。 
附图说明
图1是表示硬盘驱动器1的结构的框图。 
图2是磁盘10的平面图。 
图3是磁盘10的数据磁道模式区域At和伺服模式区域As的平面图。 
图4是用于说明磁头2的记录头2w和重放头2r的各大小的说明图。 
图5是用于说明磁头2中的记录头2w的磁写入宽度MWW和重放头2r的磁读出宽度MRW的说明图。 
图6是在使重放头2r进行跟踪的状态下向报头模式区域Ap内的凸部分11a写入测量用信号的状态的磁盘10和磁头2的平面图。 
图7是从报头模式区域Ap内的凸部分11a读出测量用信号的状态的磁盘10和磁头2的平面图。 
图8是从报头模式区域Ap内的凸部分11a读出测量用信号的状态的磁盘10和磁头2的另一个平面图。 
图9是在使记录头2w进行跟踪的状态下向报头模式区域Ap内的凸部分11a写入测量用信号的状态的磁盘10和磁头2的平面图。 
图10是对写入了测量用信号的区域Aw1中的外周侧的区域Ae和内周侧的区域Ae执行了AC消磁(erase)处理后的状态的磁盘10和磁头2的平面图。 
图11是从完成了AC消磁处理后的状态的报头模式区域Ap内的凸部分11a读出测量用信号的状态的磁盘10和磁头2的平面图。 
图12是磁盘10的平面图。 
图13是磁盘10A的平面图。 
图14是磁盘10B的平面图。 
图15是磁盘10C的平面图。 
图16是磁盘10D的平面图。 
图17是磁盘10E中的短脉冲模式区域Ab的平面图。 
具体实施方式
图1所示的硬盘驱动器1是本发明的记录重放装置的一个例子,具备磁头2、臂(arm)3、执行机构4、控制器5、电动机6、控制部件7、存储部件8、磁盘10。在该情况下,磁盘10是分离磁道型的磁记录介质,如图2所示,规定为在各数据磁道模式区域At之间设置伺服模式区域As,在磁盘10的旋转方向(箭头T的方向)上交替地排列数据磁道模式区域At和伺服模式区域As。另外,在本说明书中,将由在旋转方向上排列的2个数据磁道模式区域At夹着的区域(从相对于一个数据磁道模式区域At的旋转方向在下游侧的端部到相对于另一个数据磁道模式区域At的旋转方向处于上游侧的端部之间的区域)作为伺服模式区域As。 
另外,如图3所示,在数据磁道模式区域At中形成有具有构成以规定的排列间距相互分割的同心圆状的许多数据记录用磁道的多个凸部分11a、构成屏蔽带部分的凹部分11b的凹凸模式11(凹凸模式11t:本发明的“具有记录区域和非记录区域的模式”)。另外,在该磁盘10中,凸部分11a的形成区域相当于“记录区域”,凹部分11b的形成区域相当于“非记录区域”。另外,在该图和后面参考的图6~11、17中,图示而用斜线涂画出凸部分11a的形成部位,同时用白色图示出凹部分11b的形成部位。在该情况下,形成在数据磁道模式区域At中的各凸部分11a至少由构成上述磁性层的磁性材料形成其凸端部(作为一个例子,是从其基端部到凸端部的大致全体),并沿着磁盘10的圆周方向(旋转方向)连续形成,而在圆周方向上形成为长的带状。另外,作为一个例子,数据磁道模式区域At内的各凸 部分11a和各凹部分11b被规定为其直径方向的长度相互大致相等,并且形成为凸部分11a的形成间距(即数据记录磁道的磁道间距)、直径方向的长度(即数据记录磁道和屏蔽带部分的直径方向的长度)在从磁盘10的内周部分Ai到外周部分Ao的全部区域中相互大致相等。 
进而,如图3所示,在伺服模式区域As中,形成由具有构成跟踪伺服控制用的各种伺服模式的多个凸部分11a和多个凹部分11b的凹凸模式11(凹凸模式11s:本发明的“具有记录区域和非记录区域的模式”)构成的磁性层。具体地说,在伺服模式区域As内规定了:由凹凸模式11s形成了报头模式的报头模式区域Ap;由凹凸模式11s形成了地址模式的地址模式形成区域(未图示);由凹凸模式11s形成了短脉冲模式的短脉冲模式区域Ab。另外,在短脉冲模式区域Ab内,规定了与短脉冲模式的各信号区域对应的区域Ab1~Ab4的4个区域(在该图中,只图示了区域Ab1、Ab4)。在该情况下,在该硬盘驱动器1中,在以一定的角速度使磁盘10旋转的状态下,从伺服模式区域As读出跟踪伺服控制用的伺服信号。因此,如图2所示,在该磁盘10中,规定为伺服模式区域As的圆周方向的长度从内周部分Ai向外周部分Ao逐渐变长,伴随于此,报头模式区域Ap、地址模式区域和短脉冲模式区域Ab等各区域的圆周方向的长度也被规定为从内周部分Ai向外周部分Ao逐渐变长。 
另外,形成在伺服模式区域As中的报头模式区域Ap中的各凸部分11a至少由构成上述磁性层的磁性材料形成其凸端部(作为一个例子,是从其基端部到凸端部的大致全体),并沿着磁盘10的直径方向连续地形成而在直径方向上形成为长的带状。形成在该报头模式区域Ap内的各凸部分11a是本发明的第一记录区域的一个例子,形成为其直径方向的长度与从磁盘10的内周部分Ai到外周部分Ao的长度大致相等。另外,形成在报头模式区域Ap内的各凸部分11a形成为其圆周方向的长度从内周部分Ai朝向外周部分Ao逐渐变长。另外,形成在报头模式区域Ap内的各凹部分11b形成为其直径方向 的长度与凸部分11a的直径方向的长度大致相等,并且其圆周方向的长度与同一半径位置的凸部分11a的圆周方向的长度大致相等。另外,在该磁盘10中,作为一个例子,在报头模式区域Ap内形成30个左右的凸部分11a。 
进而,在伺服模式区域As中的地址模式形成区域中,与形成在上述报头模式区域Ap内的各凸部分11a一样,至少由构成上述磁性层的磁性材料形成其凸端部(作为一个例子,是从其基端部到凸端部的大致全体),作为扇区地址模式用的凸部分而沿着直径方向形成长的多个凸部分11a(本发明的第一记录区域的另一个例子)(未图示)。另外,形成在伺服模式区域As内的短脉冲模式区域Ab的各区域Ab1~Ab4中的各凸部分11a是构成短脉冲模式中的单位短脉冲区域的凸部分,至少由构成上述磁性层的磁性材料形成其凸端部(作为一个例子,是从其基端部到凸端部的大致全体),作为一个例子,形成为其直径方向的长度是与1个磁道间距对应的长度,其圆周方向的长度与报头模式区域Ap内的各凸部分11a的同一半径位置的圆周方向的长度大致相等。 
另一方面,如图2所示,磁头2是在滑动部分2s的底面上配置了记录头2w和重放头2r的复合型磁头,经由臂3被安装在执行机构4上。在该情况下,作为一个例子,在该磁头2中,将记录头2w设置在滑动部分2s的前端部分侧,同时将重放头2r设置在滑动部分2s的基端部侧(臂3侧)。另外,在该磁头2中,如图4所示,形成重放头2r和记录头2w,使得相对于重放头2r的中心Cr(与直径方向对应的长度的中心:沿着寻道动作方向的长度的中心),记录头2w的中心Cw(与直径方向对应的长度的中心:沿着寻道动作方向的长度的中心)只离开距离L1。另外,在该图和后面参考的图5~11中,为了容易理解本发明,将重放头2r和记录头2w的各部分的长度、重放头2r和记录头2w之间的距离等图示为与实际不同的长度和距离。另外,该图所示的点划线X是表示臂3的延长方向,即执行机构4的旋转轴存在的方向的假想线,在以下的说明中,将磁头 2的各部分的长度中的与点划线X交叉的方向的长度称为宽度。进而,在本说明书中,对于重放头2r的中心Cr和记录头2w的中心Cw之间的沿着臂3的延长方向(点划线X)的方向的距离L1,将重放头2r的中心Cr作为基点,并且将从臂3的基端部朝向前端部的方向(箭头A的方向)的距离作为“+的距离”。 
在该情况下,理想的是形成重放头2r和记录头2w,使得不只是重放头2r的中心Cr和记录头2w的中心Cw在磁头2的宽度方向上离开,而且两个中心Cr、Cw例如位于点划线X上。但是,在这种磁头中,有以下的情况:因制造误差,成为重放头2r的中心Cr和记录头2w的中心Cw在磁头2的宽度方向上只离开距离L2的状态。另外,在本说明书中,对于重放头2r的中心Cr和记录头2w的中心Cw之间的宽度方向的距离L2,以重放头2r的中心Cr为基点,并且将在磁盘10上配置了磁头2的状态下从磁盘10的内周部分Ai朝向外周部分Ao的方向(箭头B的方向)的距离作为“+的距离”。另一方面,在以单一的旋转轴(执行机构4)作为中心而磁头2(臂3)进行寻道动作的硬盘驱动器1中,例如在使磁头2位于磁盘10的内周部分Ai和外周部分Ao上时,如该图所示,产生与磁头2的位置对应的角度的斜交角θ。另外,在该图和后面参考的图6~8中,为了容易理解本发明,将斜交角θ图示为与实际的角度不同的角度。另外,在本说明书中,对于上述斜交角θ,将用箭头C所示的方向的角度,即与磁道中心Ct平行的线作为基准,将在外周部分Ao侧产生的角度作为“+的角度”,将在内周部分Ai侧产生的角度作为“-的角度”。 
在该情况下,如上述那样,由于记录头2w相对于重放头2r只离开距离L1,所以如图4所示,在产生了斜交角θ的状态下,例如在使重放头2r的中心Cr与磁道中心Ct一致时(使重放头2r跟踪时),记录头2w的中心Cw位于从磁道中心Ct离开的位置上(记录头2w偏离)。该记录头2w的偏移量,即产生斜交角θ的状态下的重放头2r的中心Cr和记录头2w的中心Cw之间的沿着直径方向 的离开距离(距离L3)与斜交角θ的大小对应地不同。具体地说,为“距离L3=距离L1×sinθ+距离L2×cosθ”。因此,为了在重放头2r读出伺服数据和记录数据时和记录头2w记录记录数据时的双方进行跟踪控制使得重放头2r和记录头2w跟踪希望的磁道,必须在磁盘10的从内周部分Ai到外周Ao的全部区域中,测量上述距离L3,即重放头2r的中心Cr和记录头2w的中心Cw的偏移量OW(本发明的规定的参数的一个例子),并将其测量结果与各磁道关联地作为偏移量数据Do进行存储。另外,在本说明书中,对于重放头2r的中心Cr和记录头2w的中心Cw之间的偏移量OW,将重放头2r的中心Cr作为基点,并且将在磁盘10的半径方向上从内周部分Ai朝向外周部分Ao(箭头D的方向)的距离作为“+的距离”。 
另外,如图5所示,在该磁头2中,形成为记录头2w的宽幅比重放头2r的宽幅大。因此,在该磁头2中,重放头2r的磁读出宽度MRW比记录头2w的磁写入宽度MWW还宽。在该情况下,在磁盘10的全部区域中,为了由重放头2r确实地读出伺服数据和记录数据、由记录头2w确实地记录记录数据,理想的是测量上述磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW(本发明的规定的参数的另一个例子),将其测量结果作为写入宽度数据Dw和读出宽度数据Dr进行存储,根据存储的两个数据Dw、Dr,与实际配合地微调整跟踪伺服控制用的各种控制参数。因此,在该硬盘驱动器1中,如后所述,构成为对于从其内周部分Ai到外周部分Ao的全部区域,执行测量上述偏移量OW的测量处理,将每个磁道的偏移量数据Do存储在存储部件8中,同时例如在中周部分Ac中执行测量磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW的测量处理,将写入宽度数据Dw和读出宽度数据Dr存储在存储部件8中。 
另一方面,执行机构4依照控制器5的控制,使臂3在图2所示的箭头S的方向上旋转(寻道)。控制器5依照控制部件7的控制,控制执行机构4使臂3旋转,由此使磁头2跟踪磁盘10上的希望的磁道。电动机6依照控制部件7的控制,作为一个例子,以 5400rpm的旋转速度使磁盘10定速旋转。控制部件7统一地控制硬盘驱动器1。具体地说,控制部件7通过控制控制器5使其驱动执行机构4,来使磁头2跟踪磁盘10上的希望的磁道,同时控制记录头2w的记录数据的写入、重放头2r的伺服数据和记录数据的读出。另外,控制部件7依照本发明的参数测量方法,执行测量偏移量OW、磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW的测量处理。存储部件8存储与控制部件7执行的上述各测量处理有关的测量处理程序Dp,同时存储通过各测量处理生成的偏移量数据Do、写入宽度数据Dw和读出宽度数据Dr等。 
接着,参考附图说明硬盘驱动器1的偏移量OW的测量处理。另外,假设安装在硬盘驱动器1中的磁盘10在安装到硬盘驱动器1的壳体(未图示)中之前,各数据磁道模式区域At、各伺服模式区域As的全部区域都进行了DC磁化。 
在该硬盘驱动器1中,例如在供给电源的状态下从外部装置输出了指示测量处理开始的控制信号时,控制部件7开始测量偏移量OW的测量处理。这时,控制部件7首先控制控制器5使磁头2移动到磁盘10的内周部分Ai,并且一边使磁头2向外周部分Ao移动,一边对各数据磁道模式区域At内的全部凸部分11a、各伺服模式区域As中的伺服模式区域As内的报头模式区域Ap内的全部凸部分11a执行AC消磁处理。具体地说,经由记录头2w,向数据磁道模式区域At内的全部凸部分11a、规定的伺服模式区域As中的报头模式区域Ap内的凸部分11a,写入频率比向数据磁道模式区域At内的各数据记录磁道记录记录数据时所使用的信号频率还高的信号。这时,作为一个例子,不对在圆周方向上相邻的伺服模式区域As、As的双方执行AC消磁处理,而是至少每隔一个(作为一个例子,每隔3个)地对伺服模式区域As执行AC消磁处理。另外,针对执行AC消磁处理的伺服模式区域As,作为一个例子,将报头模式区域Ap内的30个凸部分11a中的数据磁道模式区域At侧的15个凸部分11a(本发明的“预先规定的一部分第一记录区域”的一个例子)作为对象,执行 AC消磁处理。由此,完成对各数据磁道模式区域At的初始化处理,并且成为能够对各伺服模式区域As中的一部分伺服模式区域As中的报头模式区域Ap内的15个凸部分11a写入测量用信号的状态。另外,针对没有执行AC消磁处理的伺服模式区域As中的凹凸模式11s,在以下的处理中作为通常的伺服模式用的凹凸模式而利用,执行跟踪伺服控制。 
接着,如图6所示,控制部件7控制控制器5,在使重放头2r跟踪测量对象的磁道(作为一个例子,为外周部分Ao侧的规定的磁道)的状态下(使重放头2r的中心Cr与磁道中心Ct一致的状态),向完成了上述消磁处理后的报头模式区域Ap内的15个凸部分11a写入偏移量测量用的测量用信号。具体地说,经由记录头2w,对报头模式区域Ap内的15个凸部分11a执行DC磁化处理。在该情况下,如上所述,在磁盘10的内周部分Ai和外周部分Ao中产生了斜交角θ的状态下,在使重放头2r进行跟踪的状态下,成为记录头2w只偏离距离L3的状态。因此,如该图所示,在经由记录头2w写入偏移量测量用的测量用信号时(进行了DC磁化处理时),成为写入了测量用信号(DC磁化后)的区域Aw中的直径方向的中心从磁道中心Ct偏离的状态。 
接着,控制部件7读出写入到报头模式区域Ap内的各凸部分11a中的测量用信号,根据其读出结果测量上述偏移量OW。具体地说,控制部件7控制控制器5,在使重放头2r移动到预先规定的测量位置(相对于测量对象的磁道中心Ct在直径方向上只偏移规定量的位置)的状态下,使其从各伺服模式区域As内的报头模式区域Ap读出上述测量用信号。这时,通过测量用信号的写入而报头模式区域Ap内的15个凸部分11a的圆周方向全部区域被DC磁化,因此经由重放头2r从报头模式区域Ap读出的重放信号成为与报头模式区域Ap内的凸部分11a的形成间距对应的脉冲波形。接着,控制部件7在使重放头2r在直径方向上只移动预先规定的规定量(作为一个例子,为1磁道间距的1/20左右)的状态下,使其从各伺服模 式区域As内的报头模式区域Ap读出上述测量用信号。 
在该情况下,如图7、8所示,在重放头2r在宽度方向上几乎与DC磁化了的区域Aw重叠的状态下,从报头模式区域Ap读出的重放信号的振幅值比较大(能够得到大输出值的重放信号)。与此相对,在只有重放头2r的宽度方向的一部分与区域Aw重叠的状态(未图示)下,从报头模式区域Ap读出的重放信号的振幅值变小。因此,通过在每次使重放头2r移动时,取得重放信号的振幅值而进行比较,能够确定重放头2r与区域Aw几乎重叠的状态下的重放头2r的位置,由此能够确定区域Aw的直径方向的长度。因此,根据确定了的结果,能够确定与区域Aw的直径方向的中心,即写入测量用信号时的记录头2w的中心Cw对应的位置。具体地说,作为区域Aw的直径方向的中心,控制部件7确定经由重放头2r读出了的重放信号的振幅值成为最大值时的重放头2r的头位置,或读出振幅值为最大值的重放信号的重放头2r的移动范围的中心。接着,作为偏移量OW,控制部件7计算确定了的中心、对该区域Aw写入测量用信号时使重放头2r进行跟踪的磁道的磁道中心Ct之间的距离,将计算结果作为与该磁道有关的偏移量数据Do存储在存储部件8中。 
然后,控制部件7针对磁盘10的从外周部分Ao到内周部分Ai的全部区域,每隔数百磁道顺序地执行上述测量用信号的写入处理、测量用信号的读出处理、偏移量OW的计算处理。另外,在对磁盘10的全部区域的每隔数百磁道的上述各处理完成时,控制部件7根据计算结果(存储在存储部件8中的各偏移量数据Do),通过补插处理,求出与没有执行测量用信号的写入和读出等各处理的磁道有关的偏移量OW。由此,将与磁盘10的全部区域有关的偏移量数据Do与各磁道对应地存储在存储部件8中。 
接着,参考附图说明硬盘驱动器1的头宽度的测量处理。 
控制部件7在对上述偏移量OW的测量处理完成时,开始上述磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW的测量处理。在该测量处理中,控制部件7首先对在上述偏移量OW的测量处理时写入了测量 用信号的各伺服模式区域As内的报头模式区域Ap内的各凸部分11a,在磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的全部区域中,执行AC消磁处理。接着,如图9所示,例如在使记录头2w跟踪磁盘10的中周部分Ac的规定的磁道的状态下(使记录头2w的中心Cw与磁道中心Ct一致的状态),作为一个例子,向在上述偏移量OW的测量处理时写入了测量用信号的各伺服模式区域As内的报头模式区域Ap内的30个凸部分11a中的数据磁道模式区域At侧的15个凸部分11a(本发明的“预先规定的一部分第一记录区域”的一个例子),写入头宽度测量用的测量用信号(DC磁化处理)。 
接着,控制部件7读出写入到报头模式区域Ap内的各凸部分11a的测量用信号,根据其读出结果,取得上述磁写入宽度MWW。具体地说,控制部件7控制控制器5,在使重放头2r移动到预先规定的测量位置(相对于测量对象的磁道中心Ct在直径方向上只移动规定量的位置)的状态下,使其从各伺服模式区域As内的报头模式区域Ap读出上述测量用信号。接着,控制部件7在使重放头2r在直径方向上只移动预先规定的规定量(作为一个例子,是1磁道间距的1/20左右)后,使其从各伺服模式区域As内的报头模式区域Ap读出上述测量用信号。这时,与上述的偏移量OW的测量处理时一样,在通过测量用信号的写入而重放头2r在宽度方向上与DC磁化了的区域Aw1几乎重叠的状态下,从报头模式区域Ap读出的重放信号的振幅值比较大(能够得到大输出值的重放信号)。与此相对,在只有重放头2r的宽度方向的一部分与区域Aw1重叠的状态下,从报头模式区域Ap读出的重放信号的振幅值小。 
因此,通过在每次使重放头2r移动时,取得重放信号的振幅值进行比较,根据该振幅值和读出的重放头2r的头位置,能够计算区域Aw1的直径方向的长度,即磁写入宽度MWW。具体地说,作为一个例子,将重放头2r的头位置和振幅值的曲线中的最大值的半值振幅作为磁写入宽度MWW。接着,控制部件7将计算出的磁写入宽度MWW作为写入宽度数据Dw存储在存储部件8中。以上,完 成了磁写入宽度MWW的测量处理。另外,说明了在磁盘10的中周部分Ac中执行磁写入宽度MWW的测量处理的结构,但也可以采用以下的结构,即在磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的全部区域中,执行上述测量处理。这时,与对上述偏移量OW的测量处理一样,也可以采用以下的结构,即在每隔数百磁道执行磁写入宽度MWW的测量处理的同时,通过补插处理而求出与没有执行测量处理的磁道有关的磁写入宽度MWW。 
接着,控制部件7开始磁读出宽度MRW的测量处理。在该磁读出宽度MRW的测量处理时,如图10所示,控制部件7首先针对在磁写入宽度MWW的测量处理时向报头模式区域Ap内的15个凸部分11a写入了测量用信号(进行了DC磁化处理)的各区域Aw1,对其直径方向上的内周侧的1/3区域Ae、直径方向上的外周侧的1/3区域Ae进行AC消磁处理,由此使其成为只有相对于沿着区域Aw1的直径方向的长度(在该例子中,为磁写入宽度MWW)直径方向的宽度W为1/3的长度的区域Aw2被DC磁化了的状态(使得区域Aw2的直径方向的宽度W比要测量的磁读出宽度MRW窄)。接着,控制部件7一边使重放头2r在直径方向上移动,一边经由重放头2r从各区域Aw2读出测量用信号,根据其读出结果,取得上述磁读出宽度MRW。在该情况下,如图11所示,在DC磁化了的区域Aw2中的直径方向的全部区域位于重放头2r的磁读出宽度MRW的范围内的状态下,从报头模式区域Ap读出的重放信号的振幅值比较大(能够得到大的输出值的重放信号)。与此相对,在只有DC磁化了的区域Aw2中的直径方向的一部分位于重放头2r的磁读出宽度MRW的范围内的状态下,从报头模式区域Ap读出的重放信号的振幅值小。 
因此,通过在每次使重放头2r移动时,取得重放信号的振幅值而进行比较,根据该振幅值和读出的重放头2r的头位置,能够计算重放头2r的磁读出宽度MRW。具体地说,作为一个例子,将重放头2r的头位置和振幅值的曲线中的最大值的半值振幅作为磁读出宽 度MRW。接着,控制部件7将计算出的磁读出宽度MRW作为读出振幅数据Dr存储在存储部件8中。另外,不只是在磁盘10的中周部分Ac中执行磁读出宽度MRW的测量处理的结构,还可以采用以下的结构,即在磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的全部区域中,执行上述测量处理。这时,与上述的对偏移量OW的测量处理一样,也可以采用以下的结构,即在每隔数百磁道执行磁读出宽度MRW的测量处理的同时,通过补插处理求出与没有执行测量处理的磁道有关的磁读出宽度MRW。以上,磁读出宽度MRW的测量处理完成。然后,控制部件7使用记录头2w对在上述各测量处理中利用的全部报头模式区域Ap执行DC磁化处理。由此,成为能够将形成在各伺服模式区域As内的报头模式区域Ap中的30个凸部分11a的全部作为报头模式用的凸部分使用的状态。 
这样,根据该硬盘驱动器1,通过经由记录头2w向形成在伺服模式区域As中的各凸部分11a中的沿着直径方向连续形成的第一记录区域(例如形成在报头模式区域Ap内的报头模式用的凸部分11a)写入测量用信号,测量本发明的规定的参数,从而在偏移量OW的测量处理、磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW的测量处理完成后,对在测量处理时利用了的各第一记录区域(各凸部分11a)进行DC磁化,而能够将该第一记录区域(凸部分11a)作为通常的伺服模式(在该例子中,为报头模式)使用。因此,不设置无法记录记录数据和伺服模式的测量处理专用的区域,就能够测量与磁头2有关的规定的参数。其结果是能够提供一种不带来可记录区域的减少就能够测量与记录头2w和重放头2r有关的规定的参数的硬盘驱动器1。 
另外,根据该硬盘驱动器1,通过作为本发明的规定的参数的测量,测量记录头2w的中心Cw和重放头2r的中心Cr之间的沿着直径方向的离开距离(偏移量OW),而能够针对因制造误差和各部件的个体差等而记录头2w和重放头2r的相互间的位置关系等不同的各硬盘驱动器1,正确地测量与从磁盘10的内周部分Ai到外周部分 Ao的全部区域有关的偏移量OW,其结果是能够使记录头2w和重放头2r的双方确实地跟踪各磁道。 
进而,根据该硬盘驱动器1,作为本发明的规定的参数的测量,通过测量记录头2w的磁写入宽度MWW和重放头2r的磁读出宽度MRW,能够正确地测量实际安装在各硬盘驱动器1中的磁盘10和磁头2(记录头2w和记录头2r)的组合状态下的磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW。由此,根据测量出的磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW,对每个硬盘驱动器1与实际配合地对跟踪伺服控制用的各种控制参数进行微调整。另外,能够根据测量出的磁写入宽度MWW对写入电流值进行微调整和根据测量出的磁读出宽度MRW进行增益调整等。因此,能够提供一种能够针对磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的全部区域确实地记录记录数据,同时能够确实地读出记录数据和伺服数据的硬盘驱动器1。 
另外,根据该硬盘驱动器1,在测量本发明的规定的参数时,向相对于形成有写入了测量用信号的各第一记录区域(凸部分11a)的伺服模式区域As在圆周方向上不相邻的伺服模式区域As内的各第一记录区域(凸部分11a)写入测量用信号,能够将在测量处理时没有向第一记录区域(凸部分11a)写入测量用信号(没有DC磁化)的伺服模式区域As内的凹凸模式11s作为通常的伺服模式用的凹凸模式使用,能够在测量处理时执行正确的跟踪伺服控制。因此,能够充分提高测量处理的测量结果的准确度。 
另外,本发明并不只限于上述结构和方法。例如说明了接着偏移量OW的测量处理之后,顺序地执行磁写入宽度MWW的测量处理、磁读出宽度MRW的测量处理的例子,但本发明的参数测量方法并不只限于此,可以采用只执行偏移量OW的测量处理、磁写入宽度MWW的测量处理、磁读出宽度MRW的测量处理中的任意一个的参数测量方法。另外,在上述磁盘10中,如图12所示,由形成在相邻的凸部分11a、11a之间的凹部分11b(不存在磁性材料的空间)构成本发明的“非记录区域”,但本发明的“非记录区域”的结构并不只限于此。具体地说,例如如图13所示的磁盘10A那样,将保持为能够读出磁信号的能力比构成上述磁性层22的磁性材料还低的各种材料、或实质上没有上述能力的各种材料(作为一个例子,为氧化硅或非磁性树脂材料等非磁性材料23)嵌入到各凹部分11b中,由此能够构成保持为能够读出磁信号的 能力比上述记录区域(凸部分11a的形成区域)还低、或实质上不具有该能力的非记录区域。通过采用该结构,磁盘10A的表面被平坦化,其结果是在磁盘10A的全部区域中使磁头2的头上浮量均一。 
另外,在图12、13所示的磁盘10、10A中,图示了在基材21上直接形成磁性层22的状态,但实际上,根据需要在基材21和磁性层22之间形成软磁性层和中间层等各种功能层。另外,在磁性层22(凸部分11a)上、或嵌入到凹部分11b中的非磁性材料23上,形成用于避免磁盘10、10A的损伤的保护层。以下,为了容易理解本发明,省略这些层的图示和说明。另外,在图13所示的磁盘10A、后面说明的磁盘10B~10E中,对于具有与上述磁盘10一样的功能的构成要素,附加同一符号并且省略重复的说明。 
另外,在上述磁盘10、10A中,用由磁性材料(磁性层22)形成了从其基端部到凸端部的大致全体的凸部分11a构成本发明的“记录区域”,但本发明的“具有记录区域和非记录区域的模式”的结构并不只限于此。具体地说,例如如图14所示的磁盘10B那样,通过覆盖形成在基材21上的凹凸模式(凹凸的位置关系与凹凸模式11一样的凹凸模式)地形成薄厚度的磁性层22,而用由磁性材料形成了其表面的多个凸部分11a(记录区域)、由磁性材料形成了底面的多个凹部分11b(非记录区域)构成与本发明的“具有记录区域和非记录区域的模式”相当的凹凸模式11。另外,如图15所示的磁盘10C所示那样,也可以具备由磁性层22只形成磁盘10、10A中的凹凸模式11的凸部分11a的凸端部,并且由非磁性材料或软磁性材料等(在该例子中,为基材21)形成了基端部侧的多个凸部分11a(记录区域),而构成与本发明的“具有记录区域和非记录区域的模式”相当的凹凸模式11。 
进而,如图16所示的磁盘10D那样,不只凸部分11a(记录区域),也可以包含凹部分11b(非记录区域)的底部地由磁性层22形成,而构成与本发明的“具有记录区域和非记录区域的模式”相当的凹凸模式11。这样,在由凸部分构成本发明的磁记录介质的记录区 域时,通过由磁性材料形成凸部分的至少凸端部,而能够与非记录区域相比充分提高保持为能够读出磁信号的能力。 
另外,本发明的磁记录介质并不只限于具备具有由凸部分构成的记录区域和由凹部分构成的非记录区域的模式。具体地说,在由保持为能够读出磁信号的能力低的各种材料、或实质上不具有该能力的各种材料(作为一个例子,为非磁性材料)形成的层上,形成与上述凹凸模式11相比反转了凹凸位置关系的凹凸模式(由非磁性材料等构成凸部分的凹凸模式),通过将保持为能够读出磁信号的能力高的各种材料(作为一个例子,为磁性材料)嵌入到该凹凸模式的凹部分内,而具备具有由嵌入了磁性材料的凹部分构成的记录区域、由凸部分构成的非记录区域的模式地构成本发明的磁记录介质(未图示)。进而,通过用离子照射等部分地改变形成在基材上的连续磁性层的磁特性,而在连续磁性层上形成本发明的非记录区域,由此能够形成本发明的“具有记录区域和非记录区域的模式”,构成磁记录介质(未图示)。 
另外,说明了将形成在报头模式区域Ap内的凸部分11a作为本发明的第一记录区域使用而写入测量用信号的例子,但本发明并不只限于此,例如也可以采用以下的结构,即将形成的地址模式区域中的扇区地址模式用的凸部分11a作为第一记录区域使用,执行上述各测量处理。另外,例如如图17所示的磁盘10E那样,也可以采用以下的结构,即在用在直径方向上排列了沿着圆周方向成为锯齿状(zigzag)的多个凸部分11a(记录区域)和多个凹部分11b(非记录区域)的凹凸模式11(本发明的“具有记录区域和非记录区域的模式”的另一个例子),在短脉冲模式区域Ab内形成短脉冲模式的情况下,将该短脉冲模式用的凸部分11a作为本发明的第一记录区域使用,执行上述各测量处理。在该磁盘10E的短脉冲模式区域Ab内的凸部分11a中,沿着直径方向连续地形成该图所示的箭头E的部位。 
另外,如该图所示,在本发明的“沿着直径方向连续形成”的状态 下,不只包含沿着与圆周方向(该图所示的箭头T的方向)垂直的方向连续形成的状态,还包含沿着相对于直径方向成锐角交叉的方向连续形成的状态。在采用了这些结构的情况下,在测量处理完成后,通过对写入了测量用信号的凸部分11a进行DC磁化处理,能够作为通常的伺服模式使用,因此能够提供一种不带来可记录区域的减少就能够测量与记录头2w和重放头2r有关的规定的参数的硬盘驱动器1。在该情况下,作为本发明的第一记录区域写入测量用信号的凸部分为了能够确实地执行上述的偏移量OW的测量处理、磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW的测量处理,而理想的是其直径方向的长度至少大于等于20磁道间距的长度。 
另外,说明了针对磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的全部区域,每隔数百磁道测量偏移量OW求出偏移量数据Do,同时针对剩余的磁道,通过补插处理求出偏移量数据Do的结构,但本发明并不只限于此,也可以采用针对磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的全部磁道执行上述的测量处理的结构。同样,对于磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW的测量处理,不只是只对磁盘10的中周部分Ac、或对磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的全部区域每隔数百磁道进行测量的结构,也可以采用针对磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的全部磁道执行上述测量处理的结构。进而,在采用每隔规定磁道执行本发明的测量规定的参数的处理的结构的情况下,可以每隔一个或以上磁道的任意磁道数执行测量处理。在该情况下,也可以采用以下的结构,即在磁盘10的从内周部分Ai到外周部分Ao的之间的任意2个磁道中执行测量处理,根据所得到的测量结果(计算结果)、执行测量处理后的两个磁道的斜交角θ,求出上述“距离L3=距离L1×sinθ+距离L2×cosθ”的公式中的距离L1、L2,由此根据该磁道的斜交角θ,计算与没有执行测量处理的各磁道有关的距离L3。通过采用该结构,例如与对全部磁道执行测量处理的结构相比,能够短时间地测量偏移量OW等。 
另外,在进行各测量处理时,对在旋转方向上排列的各伺服模式 区域As中的一部分写入测量用信号的情况下,也可以采用向该报头模式区域Ap内的全部30个凸部分11a写入测量用信号的结构。进而,说明了在进行本发明的规定的参数的测量时,只向在圆周方向上相邻的各伺服模式区域As中的一部分(在该例子中,为每隔3个)写入测量用信号,将剩余的伺服模式区域As内的各凸部分11a作为通常的伺服模式用的凸部分11a使用的结构,但本发明并不只限于此。例如,在能够执行正确的跟踪伺服控制的情况下,也可以采用以下的结构,在圆周方向上连续的3个伺服模式区域As中,向连续的2个伺服模式区域As内的报头模式区域Ap内的各凸部分11a写入测量用信号,同时将剩余的一个伺服模式区域As内的伺服模式用于跟踪控制,执行测量处理。另外,也可以采用以下的结构,即向在圆周方向上相邻的各伺服模式区域As中的任意一个伺服模式区域As内写入测量用信号(磁盘10的每圈旋转都向一个伺服模式区域As内写入测量用信号),测量本发明的规定的参数。 
进而,也可以采用以下的结构,即例如在执行上述各测量处理时,针对全部的伺服模式区域As,使用形成在该报头模式区域Ap内的30个凸部分11a中的例如数据磁道模式区域At侧的15个凸部分11a(本发明的“预先规定的一部分第一记录区域”的一个例子),写入测量用信号,使用从没有写入测量用信号的剩余的15个凸部分11a进行读出而得到的伺服信号,进行跟踪伺服控制,同时执行测量处理。这样,在测量本发明的规定的参数时,只向形成在伺服模式区域As内的各凸部分11a(第一记录区域)中的预先规定的一部分凸部分11a(第一记录区域)(在该例子中,为形成在报头模式区域Ap内的30个凸部分11a中的15个)写入测量用信号,将在测量处理时没有写入测量用信号(没有DC磁化)的各凸部分11a作为通常的伺服模式(在该例子中,为报头模式)用的凸部分11a使用,能够在测量处理时执行正确的跟踪伺服控制。因此,能够充分提高测量处理的测量结果的准确度。另外,对于向报头模式区域Ap内的各凸部分11a中的几个凸部分11a写入测量用信号,在能够用没有写入测量 用信号的剩余的凸部分11a执行正确的跟踪伺服控制的范围中,可以任意地规定。 
另外,说明了在测量处理时,在对本发明的第一记录区域进行AC消磁处理后,通过写入测量用信号而进行DC磁化,根据与DC磁化了的区域Aw(或区域Aw1、Aw2)有关的重放信号,测量偏移量OW、磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW的例子,但本发明并不只限于此。例如也可以采用以下的结构,即针对本发明的各第一记录区域的全部,在对其全部区域进行了DC磁化的状态下,对与在上述各测量处理时进行了DC磁化的各区域Aw、Aw1、Aw2对应的区域,经由记录头2w执行AC消磁处理(测量用信号的写入的另一个例子),根据与该区域有关的重放信号,测量偏移量OW、磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW。另外,在该情况下,在进行磁读出宽度MRW的测量处理时,通过对执行了AC消磁处理后的区域Aw1的半径方向的两侧(与上述区域Ae对应的区域)进行DC磁化,而在只对与区域Aw2对应的区域进行AC消磁的状态下,读出测量用信号。这样,在通过AC消磁处理写入测量用信号的测量方法中,能够在上述测量处理时得到振幅值大的重放信号的头位置处得到振幅值小的重放信号,并且在得到振幅值小的重放信号的头位置处能够得到振幅值大的重放信号。因此,例如在测量偏移量OW时,将重放信号的振幅值为最小值的重放头2r的头位置、或读出了振幅值为最小值的重放信号的头位置范围的中心确定为区域Aw的直径方向的中心。由此,与上述测量处理时一样,能够测量出偏移量OW。 
另外,说明了通过测量用信号的写入而对凸部分11a的直径方向的全部区域进行了DC磁化的例子,但本发明并不只限于此,也可以采用以下的结构,即向第一记录区域写入波长比凸部分11a的形成间距短的测量用信号(例如频率比与报头模式有关的重放信号的频率高的测量用信号),通过读出写入了的测量用信号,来测量偏移量OW、磁写入宽度MWW和磁读出宽度MRW。在该情况下,为了得到输出值大的重放信号,理想的是针对一个凸部分11a至少记录1个 周期的测量用信号。因此,在例如将报头模式区域Ap内的各凸部分11a作为第一记录区域使用的情况下,理想的是记录波长小于等于报头模式的形成间距的1/2倍的测量用信号。另外,作为测量用信号的写入方法,可以采用以下的方法的任意一个:在对写入对象的第一记录区域的全部区域进行了AC消磁后的状态下,向写入对象的第一记录区域写入规定频率的测量用信号;在对写入对象的第一记录区域的全部区域进行了DC磁化后的状态下,向写入对象的第一记录区域写入规定频率的测量用信号。 
进而,本发明的磁记录介质并不只限于如上述磁盘10等那样由具有多个同心圆状或螺旋状的凸部分11a(记录区域)的凹凸模式11在数据磁道模式区域At中形成数据磁道模式(凹凸模式11t)的情况,也可以适用于在磁记录介质的圆周方向上夹着非记录区域(作为一个例子,为凹部分11b)地使构成数据磁道模式中的数据记录磁道的记录区域(作为一个例子,为凸部分11a)相互分离的模式化(patterned)介质。另外,本发明的磁记录介质也可以适用于垂直记录方式的磁记录介质和面内记录方式的磁记录介质的双方。进而,说明了由硬盘驱动器1的控制部件7执行各测量处理的结构,但本发明并不只限于此,例如也可以采用将检查装置(未图示)与硬盘驱动器1连接,由检查装置的控制部件执行上述各测量处理的结构。在该结构中,硬盘驱动器1和检查装置共同构成本发明的记录重放装置。 

Claims (6)

1.一种记录重放装置,其特征在于包括:
由具有记录区域和非记录区域的模式在数据磁道模式区域中形成数据磁道模式,同时由上述具有记录区域和非记录区域的模式在伺服模式区域中形成伺服模式的磁记录介质;
向该磁记录介质写入信号的记录头;
读出写入到上述磁记录介质中的信号的重放头;
控制上述记录头的上述信号的写入和上述重放头的上述信号的读出,同时对上述磁记录介质执行测量用信号的写入和读出,测量与该记录头和该重放头有关的规定的参数的控制部件,其中
上述控制部件在测量上述规定的参数时,经由上述记录头向形成在上述伺服模式区域中的多个上述记录区域中的沿着上述磁记录介质的直径方向连续形成的第一记录区域写入上述测量用信号,同时经由上述重放头读出该测量用信号,根据所读出的测量用信号测量该规定的参数。
2.根据权利要求1所述的记录重放装置,其特征在于:
作为上述规定的参数的测量,由上述控制部件测量上述记录头中的与上述磁记录介质的直径方向对应的长度的中心和上述重放头中的与该直径方向对应的长度的中心之间的沿着该直径方向的离开距离。
3.根据权利要求1所述的记录重放装置,其特征在于:
作为上述规定的参数的测量,由上述控制部件测量上述记录头的磁写入宽度和上述重放头的磁读出宽度的至少一个。
4.根据权利要求1所述的记录重放装置,其特征在于:
在测量上述规定的参数时,上述控制部件只向形成在上述伺服模式区域内的多个上述第一记录区域中的预先规定的一部分第一记录区域中写入上述测量用信号。
5.根据权利要求1~4中的任意一个所述的记录重放装置,其特征在于:
上述磁记录介质具有在上述磁记录介质的圆周方向上夹着上述数据磁道模式区域而相邻的多个上述伺服模式区域,
在测量上述规定的参数时,上述控制部件向相对于形成有写入了上述测量用信号的上述第一记录区域的伺服模式区域在上述磁记录介质的圆周方向上不相邻的上述伺服模式区域内所形成的上述第一记录区域写入该测量用信号。
6.一种参数测量方法,其特征在于:
在记录重放装置对磁记录介质执行测量用信号的写入和读出而测量与其记录头和重放头有关的规定的参数时,在经由记录头向形成在伺服模式区域中的多个记录区域中的沿着上述磁记录介质的直径方向连续形成的第一记录区域写入上述测量用信号的同时,经由重放头读出该测量用信号,并根据所读出的测量用信号测量该规定的参数,其中
该记录重放装置具备:由具有记录区域和非记录区域的模式在数据磁道模式区域中形成数据磁道模式,同时由上述具有记录区域和非记录区域的模式在伺服模式区域中形成伺服模式的磁记录介质;向该磁记录介质写入信号的上述记录头;读出写入到上述磁记录介质中的信号的上述重放头。
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