CN1970878A - 一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法 - Google Patents
一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1970878A CN1970878A CN 200610070355 CN200610070355A CN1970878A CN 1970878 A CN1970878 A CN 1970878A CN 200610070355 CN200610070355 CN 200610070355 CN 200610070355 A CN200610070355 A CN 200610070355A CN 1970878 A CN1970878 A CN 1970878A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cellulose
- dispersant
- defoamer
- converted starch
- latex paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法，其特征在于在玻璃纤维布上外涂有由以下成分组成的后处理浆料，各成份在总重量中所占的百分比为：水65％－75％、纤维素0.2％－0.5％、二氧化钛3％－6％、阻燃剂3％－5％、丙烯酸酯乳液10％－20％、乙二醇(成膜助剂)0.5％－1％、分散剂0.1％－0.2％、变性淀粉2％－5％、消泡剂0.1％－0.2％。具有生产工艺简单、生产成本低、宜于推广普及、适宜环保要求和在施工过程中可省略涂乳胶漆的特点。
Description
1、技术领域
本发明涉及一种墙体装饰材料的制造方法，尤其是一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法。
2、背景技术
目前社会上正在制造和使用中的用于墙体装饰的玻璃纤维壁布是在玻璃纤维胎基布上外涂后处理浆料制造而成，即将占总重量5.2％的变性淀粉、0.2％纤维素、83.33％的水经搅拌待淀粉充分溶解后再加入1.77％的阻燃剂、9.5％的丙稀酸乳液搅拌均匀后通过圆网上浆工艺并经高温烘筒定型而成。用这种方法制造的玻璃纤维壁布虽已得到广泛应用，但由于其质地所至，其防水性能较差，因此，在施工过程中需在其外表面涂敷乳胶漆，从而造成施工繁琐，成本上涨，劳动强度大，同时易造成资源的浪费和环境的污染。这是其存在的不可克服的缺陷。
3、发明内容
本发明的任务在于提供一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法，用这种方法制造的玻璃纤维壁布，不仅具有现有玻璃纤维布的各种特点，而且具有良好的防水性能，所以在施工过程中无需再外涂乳胶漆，因而具有施工简单、劳动强度小、施工成本低，施工质量好、节约材料、对环境无污染的特点。
为实现上述任务，本发明采取的技术方案是在玻璃纤维布上外涂有由以下成分组成的后处理浆料，各成份在总重量中所占的百分比为：水65％-75％、纤维素0.2％-0.5％、二氧化钛3％-6％、阻燃剂3％-5％、丙稀酸脂乳液10％-20％、乙二醇(成膜助剂)0.5％-1％、分散剂0.1％-0.2％、变性淀粉2％-5％、消泡剂0.1％-0.2％。将上述各原料混合搅拌均匀后形成后处理浆料，再通过现有的圆网上浆工艺在玻璃纤维布上上浆后经高温烘筒定型即成为本发明所述的外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布。
本发明所述的阻燃剂为磷氮系阻燃剂或三氧化二锑、卤化锑类阻燃剂；纤维素为羟丙基甲基纤维素或羟乙基甲基纤维素的纤维素；分散剂为丙烯酸共聚物或阳离子羧酸型共聚物的分散剂；变性淀粉为预糊化醚化或预糊化氧化的变性淀粉；消泡剂为有机硅类或矿物油类的消泡剂。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果：一是由于在后处理浆料中加入了乳胶漆的有效成份，在其制成品上等同于外涂有一层乳胶漆，所以可有效的实现在其施工过程中可省略涂乳胶漆的工序，从而可有效的实现本发明的任务；二是在本玻璃纤维壁布的生产过程中仅是改变了后处理浆料的有效成份，其上浆工艺与现有技术完全相同，所以具有生产工艺简单、宜于生产的特点；三是本发明具有生产成本低、宜于推广普及、适宜环保要求的特点。
4、实施方式
以下是本发明的具体实施例
实施例1
后处理浆料各成份在总重量中所占的百分比为：
水65％ 羟乙基甲基纤维素0.5％
二氧化钛5％ 磷氮系阻燃剂5％
丙稀酸脂乳液18.10％ 乙二醇1％
阳离子羧酸型共聚物分散剂0.2％ 预糊化氧化的变性淀粉5％
矿物油类消泡剂0.2％
实施例2
后处理浆料各成份在总重量中所占的百分比为：
水70％ 羟丙基甲基纤维素0.4％
二氧化钛4.5％ 磷氮系阻燃剂4％
丙稀酸脂乳液16.55％ 乙二醇0.7％
丙烯酸共聚物分散剂0.15％ 预糊化醚化的变性淀粉3.5％
有机硅类消泡剂0.2％
实施例3
后处理浆料各成份在总重量中所占的百分比为：
水75％ 羟乙基甲基纤维素0.2％
二氧化钛3％ 磷氮系阻燃剂3％
丙稀酸脂乳液16.10％ 乙二醇0.5％
阳离子羧酸型共聚物分散剂0.1％ 预糊化氧化的变性淀粉2％
矿物油类消泡剂0.1％
将上述实施例中的各原料混合搅拌均匀后形成后处理浆料，再通过圆网上浆工艺在玻璃纤维布上上浆后再经高温烘筒定型。
本发明的最佳实施例为实施例2。
Claims (2)
1、一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法，其特征在于在玻璃纤维布上外涂有由以下成分组成的后处理浆料，各成份在总重量中所占的百分比为：水65％-75％、纤维素0.2％-0.5％、二氧化钛3％-6％、阻燃剂3％-5％、丙稀酸脂乳液10％-20％、乙二醇(成膜助剂)0.5％-1％、分散剂0.1％-0.2％、变性淀粉2％-5％、消泡剂0.1％-0.2％。
2、根据权利要求1所述的制造方法其特征在于所述的阻燃剂为磷氮系阻燃剂或三氧化二锑、卤化锑类阻燃剂；纤维素为羟丙基甲基纤维素或羟乙基甲基纤维素的纤维素；分散剂为丙烯酸共聚物或阳离子羧酸型共聚物的分散剂；变性淀粉为预糊化醚化或预糊化氧化的变性淀粉；消泡剂为有机硅类或矿物油类的消泡剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610070355 CN1970878A (zh) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610070355 CN1970878A (zh) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1970878A true CN1970878A (zh) | 2007-05-30 |
Family
ID=38111891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610070355 Pending CN1970878A (zh) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1970878A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103266477A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-28 | 湖州厉华妤婕联合纺织有限公司 | 一种织物拒水整理剂 |
| CN103898760A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维壁布及其制备方法 |
| CN105200776A (zh) * | 2015-10-29 | 2015-12-30 | 广东志造生物科技有限公司 | 一种玻璃纤维壁布用上浆组合物及其制备方法 |
| CN106634357A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-10 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 玻璃纤维布上专用的内墙涂料及其制备方法 |
-
2006
- 2006-11-28 CN CN 200610070355 patent/CN1970878A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103266477A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-28 | 湖州厉华妤婕联合纺织有限公司 | 一种织物拒水整理剂 |
| CN103266477B (zh) * | 2013-05-16 | 2015-04-29 | 湖州厉华妤婕联合纺织有限公司 | 一种织物拒水整理剂 |
| CN103898760A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维壁布及其制备方法 |
| CN105200776A (zh) * | 2015-10-29 | 2015-12-30 | 广东志造生物科技有限公司 | 一种玻璃纤维壁布用上浆组合物及其制备方法 |
| CN106634357A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-10 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 玻璃纤维布上专用的内墙涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104862966B (zh) | 一种宽幅阻燃油画布及其制备方法 | |
| CN1103800C (zh) | 用于纸或纸涂料的空心圆球体有机颜料 | |
| CN107700232B (zh) | 一种发泡涂层内打灯广告布及其制备工艺 | |
| CN103321099B (zh) | 一种造纸用表面施胶剂及其制备方法 | |
| CN1970878A (zh) | 一种外涂有乳胶漆的玻璃纤维壁布的制造方法 | |
| CN108004798B (zh) | 一种涂料墙布的制备方法 | |
| CN102975453A (zh) | 一种环保型耐高温pvc硬挺复合布及其生产工艺 | |
| CN105350288B (zh) | 一种具有抗静电性与自清洁功能织物的整理剂及其制备方法 | |
| CN108165083A (zh) | 一种水性醇酸树脂用催干剂的制备方法 | |
| CN109135107A (zh) | 一种环保耐磨抗压pvc管件及其制备方法 | |
| CN106967194A (zh) | 一种壁纸用苯丙胶乳 | |
| CN105200776A (zh) | 一种玻璃纤维壁布用上浆组合物及其制备方法 | |
| CN106977661A (zh) | 一种壁纸专用苯丙乳液及其制备方法和应用 | |
| CN115742505A (zh) | 提升双玻光伏板背面反射率的柔性复合材料及其制备方法 | |
| CN106009845A (zh) | 一种阻燃的水性涂料及其制备方法 | |
| CN106046956A (zh) | 一种绝缘的水性涂料及其制备方法 | |
| CN108948908B (zh) | 一种发泡喷绘材料及其制备方法 | |
| CN105694731A (zh) | 一种新型环保内墙涂料 | |
| CN110256920A (zh) | 一种掺混有机包覆玻璃微珠的纳米自洁式真石漆及方法 | |
| CN112921670A (zh) | 一种耐久性型涤纶织物阻燃整理胶 | |
| CN106592331B (zh) | 一种壁纸用pvc糊料 | |
| CN108316023A (zh) | 一种阻燃环保型双喷油画布及其生产方法 | |
| CN106905796A (zh) | 厚质蔗渣涂料及其制备方法 | |
| CN105908559A (zh) | 一种环保高适印性阻燃壁纸原纸及其制作方法 | |
| CN103882710A (zh) | 一种环保型纺织浆料制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |