CN106634357A - 玻璃纤维布上专用的内墙涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃纤维布上专用的内墙涂料，按照重量百分比计算包含以下组分：分散剂0.3％～0.75％；润湿剂0.25％～0.40％；消泡剂0.1％～0.8％；丙二醇1％～4％；金红石型钛白粉0％～25％；石英砂10～20％；防腐剂0.1～0.2％；防霉剂0.6％～1.0％；pH调节剂0.05％～0.20％；成膜助剂0％～2％；改性纯丙弹性乳液30～42％；硅酸钾溶液30～40％；增稠剂0.1％～2.0％；水10％～20％。本发明所述玻璃纤维布上专用的内墙涂料具有防火、防开裂性、显纹、及环保安全的功效，根据施工的方法不同，能做出各种艺术效果。

Description

玻璃纤维布上专用的内墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种装饰涂料，具体地涉及一种玻璃纤维布上专用的内墙涂料及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维壁布是一种由玻璃纤维编制而成的壁布。玻璃纤维壁布被视为“墙涂料伴侣”，是一种集涂料、壁纸双重效果为一体的新式墙面装饰材料，如果配合乳胶漆使用，可大大提升乳胶漆的表现力，能给墙面呈现更多机理和造型，同时还能够克服传统乳胶漆墙面缺乏质感和色彩单调的缺点，着重呈现凹凸机理质感，因为玻璃纤维壁布可多次涂刷，从而能够满足时尚装饰、自由创意的多变需求。
与此同时，玻璃纤维壁布乳胶漆墙面降低了高档装修的装修成本，实现了众人对流行时尚的追求。同时又有防火、防霉、防潮的性能，市场空间广阔。但由于市场上的普通乳胶漆难以用于玻璃纤维壁布上，且在可燃性和防开裂性上难以满足其要求，因此急需研发出一种防火、防开裂、防显纹，且专为玻璃纤维壁布上用的内墙涂料。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种防火、防开裂、防显纹、及环保安全的玻璃纤维布上专用的内墙涂料。所述内墙涂料的据施工的方法不同，能做出各种艺术效果。
本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
本发明所提供的一种玻璃纤维布上专用的内墙涂料，按照重量百分比计算包含以下组分：分散剂0.3％～0.75％；润湿剂0.25％～0.40％；消泡剂0.1％～0.8％；丙二醇1％～4％；金红石型钛白粉0％～25％；石英砂10～20％；防腐剂0.1～0.2％；防霉剂0.6％～1.0％；pH调节剂0.05％～0.20％；成膜助剂0％～2％；改性纯丙弹性乳液30～42％；硅酸钾溶液30～40％；增稠剂0.1％～2.0％；水10％～20％。
本发明进一步地，所述玻璃纤维布上专用的内墙涂料按照重量百分比计算包含以下组分：分散剂0.3％～0.7％；润湿剂0.25％～0.40％；消泡剂0.1％～0.7％；丙二醇1％～4％；金红石型钛白粉10％～25％；石英砂10～20％；防腐剂0.1～0.2％；防霉剂0.6％～1.0％；pH调节剂0.10％～0.20％；成膜助剂0％～1％；改性纯丙弹性乳液30～42％；硅酸钾溶液30～40％；增稠剂0.1％～2.0％；水10％～20％。
本发明优选地，所述石英砂中SiO2含量>92％，所述石英砂的细度在100～120目之间，该细度能加强漆膜强度。
本发明更优选地，所述石英砂为120目石英砂。该细度的石英砂具有良好的遮盖力、防裂性，有助于加强漆膜强度。
本发明更优选地，所述改性纯丙弹性乳液的最低成膜温度Tg小于-25℃，伸长率大于200％，这样有助于漆膜的弹性。
本发明具体地，所述改性纯丙弹性乳液选自陶氏化学的ElasteneTM2468和/或诺誉公司的CarbosetR AE-960。
本发明具体地，所述硅酸钾溶液选自青岛扶桑MT-2\MT-2。所述硅酸钾溶液一种具有高强度、不燃性的成膜物质。
本发明的另一技术目的是提供一种上述玻璃纤维布上专用的内墙涂料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
1)、按配方称取配方的组分物质；
2)、在300～600转/min的转速下，在配方量的水中依次投入所述分散剂、所述增稠剂总重量的25～30％的增稠剂、润湿剂、丙二醇、所述消泡剂总重量70～75％的消泡剂，分散5～10min；在600～1000转/min转速下，投入所述金红石型钛白粉及石英砂；
3)、对反应溶液进行细度检测，当质检取样检验细度≤60微米(这个细度的漆膜的手感更平整)，将转速降为300～600转/min，然后依次投入所述成膜助剂、防腐剂、硅酸钾溶液、防霉剂，分散5～10min后，再投入所述改性纯丙弹性乳液、pH调节剂、消泡剂、剩余增稠剂，分散5～10min；
4)、质检取样检验，合格后过滤包装。
有益效果
本发明的有益效果为：本发明所述的内墙涂料不使用或尽量少使用成膜助剂，其具有防火、防开裂、防显纹、及环保安全的优点。本发明所述的内墙涂料是专用于玻璃纤维壁布上的装饰涂料，跟据施工的方法不同，能做出各种艺术效果。
具体实施方式
下面结合较佳的实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本发明使用硅酸钾溶液为主要成膜物质，因为硅酸钾溶液是无机物质，具有不燃性，同时又有防霉性的、强度高的特点。同时不需要或较小量使用成膜物质，减少了成膜助剂的使用，既满足了产品的不燃性的要求又实现了环保的要求。但由于硅酸钾溶液成膜后强度高，容易造成开裂，加入弹性乳液，可以对漆膜进行改性，使得漆膜具有一定的柔性，从而使漆膜在玻璃纤维壁布上具有良好的成膜性。
本发明中所添加的分散剂可选自圣诺普科的Dispersant 5027、罗门哈斯的OrotanTM 963、罗门哈斯的OrotanTM 731A、罗门哈斯的OrotanTM 1124和罗门哈斯的OrotanTMCA-3000中的一种或两种以上物质。
本发明所述润湿剂可选自陶氏化学的TRITONTM X-405、TRITONTM CF-10、ECOSURFTMSA-7、ECOSURFTM SA-9和科宁的PE-100中的一种或两种以上物质。
本发明所述消泡剂可选自科宁的NXZ、科宁的A10、科宁的A36、布莱克本的Dispelair CF 246、布莱克本的Dispelair CF 409、布莱克本的Dispelair CF 38、布莱克本的Dispelair CF 204和布莱克本的Dispelair CF 567中的一种或两种以上物质。
本发明所述金红石型钛白粉可选自R-706、R-902、R-960、RCL-595、TRONOX CR-826中的一种或两种以上物质。
本发明所述硅酸钾溶液可选自青岛扶桑MT-2\MT-2。
本发明所述防霉剂选自索尔的MV、索尔的EPW中的任一种。
本发明所述成膜助剂可选择伊士曼的TEAXNAL。
本发明所述改性纯丙弹性乳液可选自罗门哈斯的ElasteneTM2468和/或诺誉公司的CarbosetR AE-960中的一种或两种以上物质。
所述增稠剂可选自亚跨龙的NATROSAL 250HBR、罗门哈斯的ACRYSOL 2020NPR、罗门哈斯的ACRYSOL RM-8W、罗门哈斯的ACRYSOL SCT-275、巴斯夫的LR 8990、巴斯夫的PU 75中的一种或两种以上物质。
一、实施例1～3的配方及其制备方法
实施例1
1.按重量份称取水14.85份，在300～600转/分钟的转速下，依次投入分散剂Dispersant 5027：0.7份、增稠剂NATROSAL 250HBR：0.15份、润湿剂PE-100：0.25份、丙二醇1.0份、消泡剂NXZ：0.5份，分散5min；在600～1000转/分钟转速下，投入金红石型钛白粉R-706：10.0份、120目石英砂：10.0份；质检取样检验细度≤60微米；
2.在300～600转/分钟的转速下，依次投入成膜助剂TEAXNAL：1份、防腐剂KathonTMLXE：0.2份、硅酸钾溶液矽比科公司的硅宝706：30份、防霉剂EPW：0.6份，分散5分钟后，再投入弹性乳液ElasteneTM2468：31.3份、pH调节剂AMP-95：0.1份、消泡剂A10：0.2份、增稠剂ACRYSOL RM-8W：0.45份，分散5分钟；质检取样检验；合格后过滤包装。
实施例2
1.按重量份100份计称取水15.85份，在300～600转/分钟的转速下，依次投入分散剂Dispersant 5027：0.7份、增稠剂NATROSAL 250HBR：0.15份、润湿剂PE-100：0.25份、丙二醇1.0份、消泡剂NXZ：0.5份，分散5分钟；在600～1000转/分钟转速下，投入金红石型钛白粉R-706：10.0份，120目石英砂：10.0份；质检取样检验细度≤60微米；
2.在300～600转/分钟的转速下，依次投入所述防腐剂KathonTM LXE：0.2份、防霉剂EPW：0.6份，分散5分钟后，再投入弹性乳液ElasteneTM2468：31.3份、硅酸钾溶液青岛扶桑MT-2\MT-2.:30份；pH调节剂AMP-95：0.1份、消泡剂A10：0.2份、增稠剂ACRYSOL RM-8W：0.45份，分散5分钟；质检取样检验；合格后过滤包装。
实施例3：
1.按重量份100份计称取水15.85份，在300～600转/分钟的转速下，依次投入分散剂Dispersant 5027：0.7份、增稠剂NATROSAL 250HBR：0.15份、润湿剂PE-100：0.25份、丙二醇1.0份、成膜助剂：消泡剂NXZ：0.5份，分散5分钟；在600～1000转/分钟转速下，投入金红石型钛白粉R-706：10.0份，120目石英砂：10.0份；质检取样检验细度≤60微米；
2.在300～600转/分钟的转速下，依次投入成膜助剂TEAXNAL：0份、防腐剂KathonTMLXE：0.2份、防霉剂EPW：0.6份，分散5分钟后，再投入弹性乳液ElasteneTM2468：21.3份、硅酸钾溶液青岛扶桑MT-2\MT-2.:40份；pH调节剂AMP-95：0.1份、消泡剂A10：0.2份、增稠剂ACRYSOL RM-8W：0.45份，分散5分钟；质检取样检验；合格后过滤包装。
二、实施例1～3的产品性能测试
1、内墙涂料达标测试
表1内墙涂料达标测试
从表1可知，本发明实施例1～3的涂膜物性测试数据，符合JG/T9756-2009/GB/T18582-2008标准。
2、实施例1～3与普通产品性能对比
其中对比例1的为市购普通内墙弹性面漆，对比例2是市购普通内墙面漆。
表2实施例1～3与普通产品性能对比
通过对比表2数据可知：1、对比例2的面漆涂刷在玻璃纤维壁布上会有开裂现象，而对比例1则有回粘的缺点；2、在环保改性方面，本发明实施例1～3产品VOC含量远远低于普通市购的产品；3、本发明实施例1～3的产品手感和丰富度都优于普通面漆产品1～2；4本发明产品可以容易做到高光，而普通产品就不行，同时本发明产品的防霉性检测为0级，优异普通的产品面漆1～2。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维布上专用的内墙涂料，其特征在于，按照重量百分比计算包含以下组分：分散剂0.3％～0.75％；润湿剂0.25％～0.40％；消泡剂0.1％～0.8％；丙二醇1％～4％；金红石型钛白粉0％～25％；石英砂10～20％；防腐剂0.1～0.2％；防霉剂0.6％～1.0％；pH调节剂0.05％～0.20％；成膜助剂0％～2％；改性纯丙弹性乳液30～42％；硅酸钾溶液30～40％；增稠剂0.1％～2.0％；水10％～20％。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布上专用的内墙涂料，其特征在于，按照重量百分比计算包含以下组分：分散剂0.3％～0.7％；润湿剂0.25％～0.40％；消泡剂0.1％～0.7％；丙二醇1％～4％；金红石型钛白粉10％～25％；石英砂10～20％；防腐剂0.1～0.2％；防霉剂0.6％～1.0％；pH调节剂0.10％～0.20％；成膜助剂0％～1％；改性纯丙弹性乳液30～42％；硅酸钾溶液30～40％；增稠剂0.1％～2.0％；水10％～20％。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维布上专用的内墙涂料，其特征在于，所述石英砂中SiO2含量>92％，所述石英砂的细度在100～120目之间。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维布上专用的内墙涂料，其特征在于，所述石英砂为120目石英砂。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维布上专用的内墙涂料，其特征在于，所述改性纯丙弹性乳液的最低成膜温度Tg小于-25℃，伸长率大于200％。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维布上专用的内墙涂料，其特征在于，所述改性纯丙弹性乳液选自陶氏化学的ElasteneTM2468和/或诺誉公司的CarbosetR AE-960。
7.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维布上专用的内墙涂料，其特征在于，所述硅酸钾溶液选自青岛扶桑MT-2\MT-2。
8.一种如权利要求1～7中任意一项所述玻璃纤维布上专用的内墙涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
1)、按配方称取配方的组分物质；
2)、在300～600转/min的转速下，在配方量的水中依次投入所述分散剂、所述增稠剂总重量的25～30％的增稠剂、润湿剂、丙二醇、所述消泡剂总重量70～75％的消泡剂，分散5～10min；在600～1000转/min转速下，投入所述金红石型钛白粉及石英砂；
3)、对反应溶液进行细度检测，当质检取样检验细度≤60微米，将转速降为300～600转/min，然后依次投入所述成膜助剂、防腐剂、硅酸钾溶液、防霉剂，分散5～10min后，再投入所述改性纯丙弹性乳液、pH调节剂、消泡剂、剩余增稠剂，分散5～10min；
4)、质检取样检验，合格后过滤包装。
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