CN103321099B - 一种造纸用表面施胶剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸用表面施胶剂,包括以下组分:聚乙烯醇、氧化剂、催化剂、交联剂、碱、酸和水;本发明还公开了该施胶剂的制备方法;本发明采用所述以聚乙烯醇为原料,通过氧化降粘、交联等改性,可以使产品能和淀粉糊液有很好的相溶性,对纸张有很好的渗透性,通过和淀粉糊液混合后进行施胶,可以在纸张表面形成一层紧密的膜,使膜具有更好的韧性和强度,同时因为大量亲水性羟基的封闭,使得纸张在提高强度的同时,大大提高了纸张表面的抗水性。

Description

一种造纸用表面施胶剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种造纸用的施胶剂,还涉及一种制备该施胶剂的方法。
背景技术
造纸工业中,表面施胶剂是一种重要的造纸用化工原料。表面施胶剂直接关系到产品表面的强度、抗水性、印刷适性等。如果施胶剂的表面强度好,可以弥补因木浆质量不好而造成的原纸强度不够及印刷过程中掉毛掉粉现象,如果施胶剂的抗水性好,可以解决成纸的油墨吸收性大、印刷发花等问题的发生。目前,纸张生产中普遍都用AKD施胶剂和苯丙胶乳系列抗水剂。但是,目前使用的表面施胶剂是以提高纸张的抗水性为主,而在改善强度方面没有多少改善。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有助于提高纸张抗水性和固含量的造纸用表面施胶剂。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种造纸用表面施胶剂,包括以下组分:聚乙烯醇、氧化剂、催化剂、交联剂、碱、酸和水。
作为一种优选的技术方案,所述各组分的重量份配比分别为:聚乙烯醇10~30、氧化剂5~25、催化剂0.1~5、交联剂1~15、碱1~8、酸1~3、水40~80。
作为一种改进的技术方案,所述聚乙烯醇包括次氯酸钠、过硫酸钠、过硫酸铵、高锰酸钾、高碘酸或/和双氧水。
作为一种改进的技术方案,所述催化剂包括硫酸亚铁、氧化铜、硫酸铜、三氧化二铁或/和氯化铁。
作为一种改进的技术方案,所述交联剂包括三偏磷酸钠、三氯氧磷、环氧氯丙烷、乙二醛、戊二醛、马来酸酐、混合酸酐、环氧化合物石油基单体或/和二乙烯基砜。
作为一种改进的技术方案,所述碱包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或/和氢氧化钾。
作为一种改进的技术方案,所述酸包括硫酸、盐酸或/和磷酸。
本发明还提供了一种上述造纸用表面施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将所述水加入反应罐中,启动所述反应罐进行搅拌;
步骤二、将所述碱加水,配制成1%~15%浓度的碱液,备用;
步骤三、将所述聚乙烯醇加入到所述反应罐中,升温至90~130℃,同时搅拌形成糊化物,并保温1.5~2.5小时备用;
步骤四、将所述催化剂加入所述反应罐内;
步骤五、将所述氧化剂和所述碱液分别持续1.5~2.5小时内匀速滴入所述反应罐内,使所述反应罐内混合物的PH值保持在8~11;
步骤六、将所述反应罐降温至20~40℃;
步骤七、将所述酸和所述交联剂均匀加入所述反应罐内,调节反应罐内混合物的PH值至6~8,制得所述施胶剂成品。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:采用所述以聚乙烯醇为原料,通过氧化降粘、交联等改性,可以使产品能和淀粉糊液有很好的相溶性,对纸张有很好的渗透性,通过和淀粉糊液混合后进行施胶,可以在纸张表面形成一层紧密的膜,使膜具有更好的韧性和强度,同时因为大量亲水性羟基的封闭,使得纸张在提高强度的同时,大大提高了纸张表面的抗水性。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,下列描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
一种造纸用表面施胶剂,包括以下组分:聚乙烯醇、氧化剂、催化剂、交联剂、碱、酸和水。
本实施例中所述各组分的重量份配比分别为:聚乙烯醇10~30、氧化剂5~25、催化剂0.1~5、交联剂1~15、碱1~8、酸1~3、水40~80。
其中所述聚乙烯醇包括次氯酸钠、过硫酸钠、过硫酸铵、高锰酸钾、高碘酸或/和双氧水;所述催化剂包括硫酸亚铁、氧化铜、硫酸铜、三氧化二铁或/和氯化铁;所述交联剂包括三偏磷酸钠、三氯氧磷、环氧氯丙烷、乙二醛、戊二醛、马来酸酐、混合酸酐、环氧化合物石油基单体或/和二乙烯基砜;所述碱包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或/和氢氧化钾;所述酸包括硫酸、盐酸或/和磷酸。
下面以制作一顿造纸用的表面施胶剂为例,详细叙述一下各组份的重量份配比:
聚乙烯醇20、所述氧化剂5、所述催化剂2、所述交联剂5、所述碱5、所述酸2、所述水60。
上述造纸用表面施胶剂的具体制作方法如一下所述:
步骤一、将所述水加入反应罐中,启动所述反应罐进行搅拌;
步骤二、将所述碱加水,配制成10%浓度的碱液,备用;
步骤三、将所述聚乙烯醇加入到所述反应罐中,升温至110℃,同时搅拌形成糊化物,并保温2小时备用;
步骤四、将所述催化剂加入所述反应罐内;
步骤五、将所述氧化剂和所述碱液分别持续2小时内匀速滴入所述反应罐内,使所述反应罐内混合物的PH值保持在9;
步骤六、将所述反应罐降温至30;
步骤七、将所述酸和所述交联剂均匀加入所述反应罐内,调节反应罐内混合物的PH值至7,制得所述施胶剂成品。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种造纸用表面施胶剂的制备方法,其特征在于 ,包括以下组分:聚乙烯醇、氧化剂、催化剂、交联剂、碱、酸和水;
所述各组分的重量份配比分别为:聚乙烯醇10~30、氧化剂5~25、催化剂0.1~5、交联剂1~15、碱1~8、酸1~3、水40~80;
所述碱包括氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或/和氢氧化钾;
具体方法为:
步骤一、将所述水加入反应罐中,启动所述反应罐进行搅拌;
步骤二、将所述碱加水,配制成1%~15%浓度的碱液,备用;
步骤三、将所述聚乙烯醇加入到所述反应罐中,升温至90~130℃,同时搅拌形成糊化物,并保温1.5~2.5小时备用;
步骤四、将所述催化剂加入所述反应罐内;
步骤五、将所述氧化剂和所述碱液分别持续1.5~2.5小时内匀速滴入所述反应罐内,使所述反应罐内混合物的pH值保持在8~11;
步骤六、将所述反应罐降温至20~40℃;
步骤七、将所述酸和所述交联剂均匀加入所述反应罐内,调节反应罐内混合物的pH值至6~8,制得所述施胶剂成品。
2.如权利要求1所述的一种造纸用表面施胶剂的制备方法,其特征在于,所述氧化剂包括次氯酸钠、过硫酸钠、过硫酸铵、高锰酸钾、高碘酸或/和双氧水。
3.如权利要求1所述的一种造纸用表面施胶剂的制备方法,其特征在于,所述催化剂包括氧化铜、硫酸铜、三氧化二铁或/和氯化铁。
4.如权利要求1所述的一种造纸用表面施胶剂的制备方法,其特征在于,所述交联剂包括三偏磷酸钠、三氯氧磷、环氧氯丙烷、乙二醛、戊二醛、马来酸酐、混合酸酐、环氧化合物石油基单体或/和二乙烯基砜。
5.如权利要求1所述的一种造纸用表面施胶剂的制备方法,其特征在于,所述酸包括硫酸、盐酸或/和磷酸。
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