CN102154931B - 石头纸及加工方法 - Google Patents

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石头纸及加工方法,涉及合成纸类及其制作技术。石头纸,由基纸层及涂布层组成,涂布层涂覆于基纸层上;基纸层由有机组份和无机组份组成,其有机组份为聚乳酸,有机组份的重量份数是15~30;无机组份包括轻质碳酸钙及立德粉,无机组份的重量份数是70~85;加工方法是:将轻质碳酸钙及立德粉热烘脱水并搅拌均匀,再与无机组分混合并搅拌均匀,再进行密炼捏合处理,并在造粒设备中造粒;压延机挤出得到基纸层,再电晕处理;将涂布层料涂覆在基纸层的表面。环保型,柔韧好,耐折耐撕裂性好,普通油墨都很适用,能作文化、食品及卫生用纸,笔记本及课本用纸,印刷用纸等。

Description

石头纸及加工方法
技术领域
本发明涉及合成纸类及其制作技术,尤指一种用源自石头中的某些无机物为主要成份合成的纸即所谓石头纸及其制作技术。
背景技术
纸产品的需求量及消费量不断增加,这与社会文明的进步和人类生活水平的不断提高相关。传统造纸技术至少有以下不足:①、造纸的主要原料为树木制成的木浆,造纸行业耗用了大量宝贵的森林资源,是导致地球生态失衡的一个重要因素。②、造纸行业还耗用大量的水资源和能源。③、各种纸的生产大多采用湿法生产,通过一系列的化学方法和物理方法来生产纸浆,排放大量的酸、碱废液,污染土壤与水体,使人类赖以生存的环境遭到破坏与威胁,而对酸、碱废液的达标处理需要耗费大量投入,治理难度大,致使生产成本提高。④、生产方法复杂,设备投资大。
全球环保问题越来越突出,森林资源不断减少,对传统纸张及其制作技术提出了挑战。石头纸之类的合成纸应运而生,并正在应用到各行各业。现有报道石头纸的资料中或有关专利申请中,对石头纸的无机组分和无机组分笼而统之,没有精心挑选,因而其性能受到一些制约,综合性能欠缺,如有的环保性不太理想,有的不便于印刷,有的耐折耐撕裂性欠缺等,因而影响石头纸的推广。
发明内容
本发明旨在针对传统造纸技术及目前石头纸的上述不足,提供一种石头纸及加工方法,其纸张的综合性能优越,普遍适用,如环保性好,能作为文化、食品及卫生用纸;便于印刷,能作为印刷用纸;耐折耐撕裂性好,能作为笔记本及课本用纸等等。
为了达到上述目的,完成上述任务,本发明石头纸及加工方法采用如下技术方案。
构造本发明石头纸,由基纸层及涂布层组成,涂布层涂覆于基纸层上;
基纸层由有机组份和无机组份组成,其有机组份为聚乳酸,有机组份的重量份数是15~30;无机组份包括轻质碳酸钙及立德粉,无机组份的重量份数是70~85;
涂布层的成份包括聚乳酸、立德粉、去离子水及抗静电剂,各自占的重量份数是,聚乳酸20~40,立德粉20~40,去离子水30~50,氨水1~2,抗静电剂0.2~0.4。
无机组份中,轻质碳酸钙、立德粉各占无机组份总重量的40%~60%。
轻质碳酸钙及立德粉的粒度等于或大于600目。
基纸层的厚度为0.02~2毫米。
石头纸的加工方法,加工步骤是:
①、将轻质碳酸钙及立德粉热烘脱水,使其中的水份含量的重量百分比小于或等于0.2%;
②、将脱水后的轻质碳酸钙及立德粉搅拌均匀;
③、将聚乳酸粉末与搅拌均匀的轻质碳酸钙及立德粉混合并搅拌均匀,再进行密炼捏合处理,并在造粒设备中造粒;
④、将经过③造粒的原料送入压延机挤出,再通过拉伸处理,便得到基纸层;
⑤、对基纸层进行电晕处理,使基纸层的表面具有一定的粗糙度;
⑥、将涂布层组份的聚乳酸加温溶解在去离子水中,再加入氨水,然后加入立德粉搅拌均匀,再加入抗静电剂搅拌均匀,制得涂布层料;
⑦、将经过⑥制得的涂布层料涂覆在经过⑤处理的基纸层的表面。
本发明石头纸及加工方法,其有益效果是:
其一,环保型。聚乳酸可生物降解,属环境友好性材料,不会造成白色污染。
其二,聚乳酸没有任何臭味,不含重金属,不含邻苯二甲酸盐,不会产生增塑剂释出的危险。能作为文化、食品及卫生用纸。
其三,聚乳酸柔韧好,耐折耐撕裂性好,能作为笔记本及课本用纸等。
其四,涂布层为聚乳酸等,普通油墨都很适用,便于印刷,能作为印刷用纸。
其五,轻质碳酸钙及立德粉比重轻,分散性好,立德粉的遮盖性也好,便于提高纸张质量,降低制造成本。
具体实施方式
下面,介绍本发明的具体实施方式。
实施例一:
石头纸,由基纸层及涂布层组成,涂布层涂覆于基纸层上;
基纸层由有机组份和无机组份组成,其有机组份为聚乳酸,有机组份的重量份数是15;无机组份包括轻质碳酸钙及立德粉,无机组份的重量份数是70;
涂布层的成份包括聚乳酸、立德粉、去离子水及抗静电剂,各自占的重量份数是,聚乳酸20,立德粉20,去离子水30,氨水1,抗静电剂0.2。
无机组份中,轻质碳酸钙占无机组份总重量的40%,立德粉占无机组份总重量的60%。
轻质碳酸钙及立德粉的粒度等于或大于600目。
基纸层的厚度为0.02~2毫米。
石头纸的加工方法是:
①、将轻质碳酸钙及立德粉热烘脱水,使其中的水份含量的重量百分比小于或等于0.2%;
②、将脱水后的轻质碳酸钙及立德粉搅拌均匀;
③、将聚聚乳酸末与搅拌均匀的轻质碳酸钙及立德粉混合并搅拌均匀,再进行密炼捏合处理,并在造粒设备中造粒;
④、将经过③造粒的原料送入压延机挤出,再通过拉伸处理,便得到基纸层;
⑤、对基纸层进行电晕处理,使基纸层的表面具有一定的粗糙度;
⑥、将涂布层组份的聚乳酸加温溶解在去离子水中,再加入氨水,然后加入立德粉搅拌均匀,再加入抗静电剂搅拌均匀,制得涂布层料;
⑦、将经过⑥制得的涂布层料涂覆在经过⑤处理的基纸层的表面。
实施例二:
石头纸,由基纸层及涂布层组成,涂布层涂覆于基纸层上;
基纸层由有机组份和无机组份组成,其有机组份为聚乳酸,有机组份的重量份数是30;无机组份包括轻质碳酸钙及立德粉,无机组份的重量份数是85;
涂布层的成份包括聚乳酸、立德粉、去离子水及抗静电剂,各自占的重量份数是,聚乳酸40,立德粉40,去离子水50,氨水2,抗静电剂0.4。
无机组份中,轻质碳酸钙占无机组份总重量的60%、立德粉占无机组份总重量的40%。
轻质碳酸钙及立德粉的粒度等于或大于600目。
基纸层的厚度为0.02~2毫米。
实施例三:
石头纸,由基纸层及涂布层组成,涂布层涂覆于基纸层上;
基纸层由有机组份和无机组份组成,其有机组份为聚乳酸,有机组份的重量份数是22;无机组份包括轻质碳酸钙及立德粉,无机组份的重量份数是77;
涂布层的成份包括聚乳酸、立德粉、去离子水及抗静电剂,各自占的重量份数是,聚乳酸30,立德粉30,去离子水40,氨水1.6,抗静电剂0.3。
无机组份中,轻质碳酸钙占无机组份总重量的50%、立德粉占无机组份总占重量的50%。
轻质碳酸钙及立德粉的粒度等于或大于600目。
基纸层的厚度为0.02~2毫米。
上述的具体实施方式仅是本发明的较佳实施例。需要指出的是,本行业的技术人员在本发明技术方案的指导下,可以做出一些变形与改良。这些变形与改良都是本发明保护的范围。

Claims (4)

1.石头纸,由基纸层及涂布层组成,涂布层涂覆于基纸层上;其特征在于:
基纸层由有机组份和无机组份组成,其有机组份为聚乳酸,有机组份的重量份数是15~30;无机组份包括轻质碳酸钙及立德粉,无机组份的重量份数是70~85,轻质碳酸钙、立德粉各占无机组份总重量的40%~60%;
涂布层的成份包括聚乳酸、立德粉、去离子水及抗静电剂,各自占的重量份数是,聚乳酸20~40,立德粉20~40,去离子水30~50,氨水1~2,抗静电剂0.2~0.4。
2.根据权利要求1所述的石头纸,其特征在于:轻质碳酸钙及立德粉的粒度等于或大于600目。
3.根据权利要求1所述的石头纸,其特征在于:基纸层的厚度为0.02~2毫米。
4.权利要求1-3中任一项所述石头纸的加工方法,其特征在于,加工步骤是:
①、将轻质碳酸钙及立德粉热烘脱水,使其中的水份含量的重量百分比小于或等于0.2%;
②、将脱水后的轻质碳酸钙及立德粉搅拌均匀;
③、将聚乳酸粉末与搅拌均匀的轻质碳酸钙及立德粉混合并搅拌均匀,再进行密炼捏合处理,并在造粒设备中造粒;
④、将经过③造粒的原料送入压延机挤出,再通过拉伸处理,便得到基纸层;
⑤、对基纸层进行电晕处理,使基纸层的表面具有一定的粗糙度;
⑥、将涂布层组份的聚乳酸加温溶解在去离子水中,再加入氨水,然后加入立德粉搅拌均匀,再加入抗静电剂搅拌均匀,制得涂布层料;
⑦、将经过⑥制得的涂布层料涂覆在经过⑤处理的基纸层的表面。
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