CN102675989B

CN102675989B - 一种用于环保石头纸表面的涂布液

Info

Publication number: CN102675989B
Application number: CN201210188788.4A
Authority: CN
Inventors: 孔令发
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-05
Filing date: 2012-06-05
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2032-06-05
Also published as: CN102675989A

Abstract

本发明公开了一种用于环保石头纸表面的涂布液，解决了现有产品使纸张表面手感粗糙，缺少光泽，强度低，弯折性能差等问题。所述的涂布液成分及其质量百分比为：丁苯橡胶乳液14.8％～17.2％，无机矿粉31.0％～36.0％，纯水33.5％～42.7％，乙二醇0.4％～0.5％，分散剂0.22％～0.25％，消泡剂0.11％～0.13％，增稠剂0.18％～0.21％，PVA-S 9.7％～11.3％，润滑剂0.8％～1.0％。本发明还具体提供了上述涂布液的制备方法。本发明可显著改善环保纸表面手感、平整性、柔性、印刷性能以及提高纸张的表面强度。

Description

一种用于环保石头纸表面的涂布液

技术领域：

本发明涉一种涂布液，更确切地说涉及一种用于纸张的涂布液。

背景技术：

环保纸(石头纸)，最早出现于20世纪六七十年代的日本和德国等，到20世纪80年代，苏联也成功研制了“石头纸”，我国最早生产的“石头纸”出现在台湾地区。其是一种非木浆、非纸浆为原料的生态纸，以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，利用高分子界面化学原理和填充改性技术，经特殊工艺加工而成的一种可逆性循环利用、具有现代技术特点的新型造纸。

但这种纸张(未涂布的纸也称原纸)，表面手感粗糙，缺少光泽，强度低，弯折性能差等不足，因而需要对原纸进行表面处理，改善性能，满足文化用纸、包装用纸和装潢用纸的不同需求。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可改善原纸表面性能的涂布液。

本发明所述的用于环保纸原纸表面的涂布液，其特征在于：所述的涂布液成分及其质量百分比为：

丁苯橡胶乳液14.8％～17.2％，无机矿粉31.0％～36.0％，纯水33.5％～42.7％，

乙二醇0.4％～0.5％，分散剂0.22％～0.25％，消泡剂0.11％～0.13％，增稠剂0.18％～0.21％，PVA-S 9.7％～11.3％，润滑剂0.8％～1.0％。

所述的无机矿粉是轻质碳酸钙，滑石粉。

所述的常用消泡剂为有机硅型消泡剂，分散剂为聚丙烯酸磷有机分散剂，增稠剂为CMC，润滑剂是液态石蜡。上述成分中，乙二醇为抗冻剂，丁苯橡胶乳液和PVA-S为胶粘剂，无机矿粉为填料。

制备上述用于环保纸表面的涂布液的方法是：将适量的乙二醇加入到一定量的纯水中搅拌后加入分散剂、消泡剂、CMC、PVA-S，通过机械搅拌混合均匀，再加入定量的轻质碳酸钙、滑石粉进一步搅拌，混合，然后加入一定量的丁苯橡胶乳液搅拌一定时间后加入润滑剂，继续搅拌后静置待用。

所用原料的重量如上所述，具体包括以下步骤：

1.称取纯水，倒入容器中，开启搅拌机。

2.加入乙二醇，搅拌机开到300转，直至搅拌均匀。

3.加入分散剂，搅拌机转速不变，直至搅拌均匀。

4.加入消泡剂，搅拌机转速不变，直至搅拌均匀。

5.慢慢加入CMC，搅拌机转速不变，搅拌约30分钟。

6.慢慢加入PVA-S，搅拌机转速不变，搅拌约10分钟。

7.将转速调至800转，然后分别慢慢加入轻质碳酸钙和滑石粉，然后搅拌90分钟。

8.将搅拌机转速调整至700转，慢慢加入丁苯橡胶乳液，搅拌90分钟。

9.将搅拌机转速调整至400转，慢慢加入润滑剂，搅拌20分钟。

10.将转速调整至200转，搅拌10分钟，静置待用。

按照配方和对涂布液粘度的不同要求，在上述步骤9中保持转速不变，加入一定量的纯水，搅拌20分钟。

丁苯橡胶因为具有分子结构软硬度的可调节、耐低温、柔软性好和耐磨性好等优点，广泛用于涂料、涂饰剂弹性体、印染助剂和胶粘剂等领域。随着人们对环保意识的增强，以水为分散介质的丁苯橡胶成为研究和应用的重要方向。

由上述技术方案可知，本发明具有以下有益效果：显著改善环保纸表面手感、平整性、柔性、印刷性能以及提高纸张的表面强度。经过实验证明，涂布过的纸张其平滑度提高5-8倍，挺度提高2-3倍，撕裂度提高20％-40％，表面剥离强度提高1倍以上，印刷的着墨效果也大大提高。

具体实施方式：

实施例1

所用涂布液的原料及重量如下表所示：表中原料重量单位为克

原料	配方一	配方二	配方三	配方四	配方五
						纯水	620	654	626	575	552
EG(乙二醇)	7	7.4	7.6	7.9	8.1
						分散剂	3.7	3.9	4	4.2	4.3
消泡剂	1.8	1.9	2	2.1	2.2
						CMC	3	3.1	3.2	3.4	3.5
PVA-S	161	170	174	183	187
						轻质碳酸钙	426	450	461	484	500
滑石粉	84	88	91	95	92
						丁苯橡胶乳液	245	258	265	278	284
润滑剂	13.7	15	15.4	16.2	16.6
						纯水	84	0	0	0	0
总重量	1649.2	1649.3	1649.2	1648.8	1649.7
						固成分(质量分数)％	39±1	41.1±1	42.2±1	44.3±1	45.3±1
粘度(Pa·s)	100±20	150±20	210±20	300±20	260±20

实施例2

采用上述配方的制备方法的具体工艺步骤为：以配方1为例

1.称取纯水620克，倒入容器中，开启搅拌机。

2.加入7克乙二醇，搅拌机开到300转，直至搅拌均匀。

3.加入3.7克分散剂，搅拌机转速不变，直至搅拌均匀。

4.加入1.8克消泡剂，搅拌机转速不变，直至搅拌均匀。

5.慢慢加入3克CMC，搅拌机转速不变，搅拌约30分钟。

6.慢慢加入16克PVA-S，搅拌机转速不变，搅拌约10分钟。

7.将转速调至800转，然后分别慢慢加入426克轻质碳酸钙和84克滑石粉，然后搅拌90分钟。

8.将搅拌机转速调整至700转，慢慢加入245克丁苯橡胶乳液，搅拌90分钟。

9.将搅拌机转速调整至400转，慢慢加入13.7克润滑剂，搅拌20分钟。

10.将转速调整至200转，搅拌10分钟，静置待用。此时所得涂布液的粘度为140Pa·s左右。

在上述步骤9：保持转速不变，加入84克纯水，搅拌20分钟，再将转速调整至200转，搅拌10分钟，静置待用。此时所得涂布液的粘度为100Pa·s左右。

Claims

1.一种用于环保石头纸表面的涂布液，其特征在于：所述的涂布液由以下成分及其质量百分比组成：

丁苯橡胶乳液14.8%～17.2%，无机矿粉31.0%～36.0%，纯水33.5%～42.7%，乙二醇0.4%～0.5%，分散剂0.22%～0.25%，消泡剂0.11%～0.13%，增稠剂0.18%～0.21%，PVA-S9.7%～11.3%，润滑剂0.8%～1.0%；所述无机矿粉为轻质碳酸钙和滑石粉。

2.一种制备如权利要求1所述的用于环保石头纸表面的涂布液的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）称取纯水，倒入容器中，开启搅拌机；

（2）加入乙二醇，搅拌机开到300转，直至搅拌均匀；

（3）加入分散剂，搅拌机转速不变，直至搅拌均匀；

（4）加入消泡剂，搅拌机转速不变，直至搅拌均匀；

（5）慢慢加入CMC，搅拌机转速不变，搅拌约30分钟；

（6）慢慢加入PVA-S，搅拌机转速不变，搅拌约10分钟；

（7）将转速调至800转，然后分别慢慢加入轻质碳酸钙和滑石粉，然后搅拌90分钟；

（8）将搅拌机转速调整至700转，慢慢加入丁苯橡胶乳液，搅拌90分钟；

（9）将搅拌机转速调整至400转，慢慢加入润滑剂，搅拌20分钟；

（10）将转速调整至200转，搅拌10分钟，静置待用。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：在上述步骤（9）完成后保持转速不变，加入一定量的纯水，搅拌20分钟。