CN106560548B - 一种造纸再生纤维增强剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所涉及领域为造纸工业,属于替代造纸表面施胶用玉米淀粉的一项新技术,特别是一种造纸再生纤维增强剂及其使用方法,由下述重量配比的原料组成:粒度≥500目的玉米麸皮粉20‑25、水分≤8%、粒度≥300目的玉米粉35‑40、聚乙烯醇1‑1.5、树脂膏38‑42。本发明在于克服现有的技术不足,用玉米麸皮、废阴阳离子树脂、部分玉米面等制造成增强剂,替代现在造纸大量使用的淀粉,达到提高纸品挺度、耐破度、环压强度、降低成本、节约粮食的目的。
Description
技术领域
本发明所涉及领域为造纸工业,属于替代造纸表面施胶用玉米淀粉的一项新技术,特别是一种造纸再生纤维增强剂及其使用方法。
背景技术
现在造纸反复使用废纸,纤维质量越来越差,为此各纸厂大量添加淀粉来增加纸张的:挺度、耐破度、耐折度、环压强度,然而淀粉成膜后存在硬度低、韧性差、成本高、大量消耗玉米的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸再生纤维增强剂及其使用方法,在于克服现有的技术不足,用玉米麸皮、废阴阳离子树脂、部分玉米面等制造成增强剂,替代现在造纸大量使用的淀粉,达到提高纸品挺度、耐破度、环压强度、降低成本、节约粮食的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种造纸再生纤维增强剂,由下述重量
配比的原料组成:粒度≥500目的玉米麸皮粉20-25、水分≤8%、粒度≥300目的玉米粉35-40、聚乙烯醇1-1.5、树脂膏38-42。
再生纤维增强剂的制备方法,按如下步骤,加入料按重量比:(1)在卧式搅拌罐内加入玉米麸皮粉20-25、玉米面粉35-40、聚乙烯醇(粉状)1-1.5,进行预混合;(2)在上述混合料中加入树脂膏38-42,充分搅拌,混均后,装袋封口。
所述造纸再生纤维增强剂树脂膏的生产有如下步骤:
(1)将不能再生的废阴阳离子树脂定量倒入搅拌罐搅拌,加入粒度为≥800目的超细石灰,将混合液中的pH值调整至中性;
(2)将上述混合物洗涤、脱水、烘干、粉碎得到粒度≥120目的树脂粉;
(3)在搅拌罐内加入料为重量配比,依次加入清水75-80、聚醋酸乙烯乳液3-5、树脂粉15-20,混均,再用砂磨机粉碎成树脂膏。
所述的造纸再生纤维增强剂,其中各原料的重量配比是:粒度≥500目的玉米麸皮粉22-24、水分≤8%、粒度≥300目的玉米粉37-39、聚乙烯醇1.2-1.4、树脂膏39-41。
一种造纸再生纤维增强剂的使用方法,有如下步骤,加入料按重量配比:
(1)在糊化锅内依次加入清水75-85、过硫酸铵0.05-0.1、加入增强剂8-12;
(2)在搅拌下升温至90°C时,停止搅拌,静置15-20分钟,泵至存储罐,降温至45°-55°C后,上机使用;
(3)将上述糊化液泵至施胶辊的同时,以在线添加的方式,在回流罐上浆泵出口管设置的通孔上通过连接管连接着往复式计量泵加入烷基烯酮二聚体,加入量为每吨纸加入8-10公斤,以增加纸张疏水性和抗潮性。
本发明采用单面或双面涂布方式进行施胶涂布;化学改性和物理改性在糊化时同步进行。a利用增强剂里含有的醋酸根、聚乙烯醇在引发剂过硫酸铵的作用下,同玉米面里所含淀粉的部分支链上进行接枝、交联;b再利用增强剂里的树脂粉与淀粉液共混,在加温糊化过程中发生化学变化和物理变化,改变淀粉液在纸张表面涂布后的成膜性能;利用纤维间氢键结合、静电吸附以及糊化液里的多种活性基与纤维表面上的羟基相互作用,进一步改善纸张表面纤维的性能,达到增强目的。
本发明产生的积极效果:
1.每年仅新疆箱板纸、瓦楞纸、涂布纸就达55~60万吨,需要消耗淀粉3-4万吨,(纸张双面涂布施胶每吨纸需要淀粉50~65公斤、单面每吨需要淀粉25~35公斤),如果用再生纤维增强剂替代淀粉,每吨增强剂比淀粉单价低600-800元,使用时两者的用量是相同的,增强剂还可以略少一些,这即可以节约粮食,又能直接降低成本,如果能将该技术推广至全国造纸行业使用,将会节约大量淀粉,同时还会产生巨大的经济效益和社会效益;
2.本增强剂与等量的淀粉相比:可提高耐破度5%-10%、环压指数10%-15%、耐折次数3~5次;
3.节约资源、废旧原料再利用。
本发明克服了现有的技术不足,实现了用玉米麸皮、废阴阳离子树脂、部分玉米面等制造成增强剂,替代现在造纸大量使用的淀粉,提高了纸品挺度、耐破度、环压强度,降低了成本,节约了粮食。
具体实施方式
一种造纸再生纤维增强剂,按下述重量配比称取原料,
粒度≥500目的玉米麸皮粉23、
水分≤8%、粒度≥300目的玉米粉38、
聚乙烯1.2、树脂膏40。
树脂膏的生产步骤:
(1)将不能再生的废阴阳离子树脂定量导入搅拌罐搅拌,加入粒度为1000目的超细石灰,将混合液中的pH值调整至中性;
(2)将上述混合物洗涤、脱水、烘干、粉碎得到粒度为≥120目的树脂粉;
(3)在搅拌罐内依次加入料为重量配比,依次加入清水78、聚醋酸乙烯乳液4、树脂粉18,混均,再用砂磨机粉碎成树脂膏。
使用方法如下,加入料按重量比,
(1)在糊化锅内依次加入清水85、过硫酸铵0.06、加入增强剂15;
(2)在搅拌下升温至90°C时,停止搅拌,静置15分钟,泵至存储罐,降温至50°C,上机使用;
(3)将上述糊化液泵至施胶辊的同时,以在线添加的方式,在回流罐上浆泵出口管设置的通孔上通过连接管连接着往复式计量泵加入烷基烯酮二聚体,加入量为每吨纸加入8公斤,以增加纸张疏水性和抗潮性。
Claims (3)
1.一种造纸再生纤维增强剂,其特征是:由下述重量配比的原料组成
粒度≥500目的玉米麸皮粉20-25、
水分≤8%、粒度≥300目的玉米粉35-40、
聚乙烯醇1-1.5、树脂膏38-42,
树脂膏的生产有如下步骤
(1)将不能再生的废阴阳离子树脂定量倒入搅拌罐搅拌,加入粒度为≥800目的超细石灰,将混合液中的pH值调整至中性;
(2)将上述混合物洗涤、脱水、烘干、粉碎得到粒度≥120目的树脂粉;
(3)在搅拌罐内加入料为重量配比,依次加入清水75-80、聚醋酸乙烯乳液3-5、树脂粉15-20,混均,再用砂磨机粉碎成树脂膏。
2.根据权利要求1所述的一种造纸再生纤维增强剂,其特征是:其中各原料的重量配比是
粒度≥500目的玉米麸皮粉22-24、水分≤8%、粒度≥300目的玉米粉37-39、
聚乙烯醇1.2-1.4、树脂膏39-41。
3.根据权利要求1所述的一种造纸再生纤维增强剂的使用方法,其特征是:有如下步骤,加入料按重量配比
(1)在糊化锅内依次加入清水75-85、过硫酸铵0.05-0.1、加入增强剂8-12;
(2)在搅拌下升温至90°C时,停止搅拌,静置15-20分钟,泵至存储罐,降温至45℃-55℃后,上机使用;
(3)将上述糊化液泵至施胶辊的同时,以在线添加的方式,在回流罐上浆泵出口管设置的通孔上通过连接管连接着往复式计量泵加入烷基烯酮二聚体,加入量为每吨纸加入8-10公斤,以增加纸张疏水性和抗潮性。
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