CN1962989A - 多针缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多针缝纫机，为了提高缝制效率，即使在提高针棒、天平上下往复速度的情况下，该多针缝纫机也能够防止伴随天平的急速下降使第2上线要素在“聚集装态”下发生扭曲的现象。在缝纫机单元中的上线通过路径中，至少在处于下止点的天平的线通孔的位置上的里侧形成凹部，该凹部可使被天平的线通孔牵引而急速下降并处于聚集状态下的第2上线要素(43a)拨入其中，在该凹部处设有碰撞上线的挡止面(53a)，且，在挡止面的两侧设置有防跳面(54a)，其通过使第2上线要素的拨入部分(43a)抵接在其上而起到防止跳起的作用。

Description

多针缝纫机

技术领域

本发明涉及多针缝纫机，其中，缝纫机头配备有多组并排设置的缝纫机单元，该缝纫机单元具有上线供给部、天平、针棒，该缝纫机可以在布料上进行刺绣操作。

背景技术

特开平9-765号公报(专利文献1)(图2)中公开了一种多针缝纫机，如图5(A)所示，在这种现有的缝纫机中，公知在朝向水平方向(垂直于图面方向)构成长的缝纫机面板1的上方配置有上框架2。在该上框架2的前表面(图5(A)中右侧)沿宽度方向(垂直于图面方向)等间隔配置有多个缝纫机头3。各缝纫机头3均包括：固定于上框架2的前表面上的缝纫机臂5；移动基框6，其以可在宽度方向上滑动的方式支承在设置于该缝纫机臂前表面上的导轨4上。如图5(A)所示，在缝纫机臂5的内部组装有通过贯通于全部缝纫机臂5的公共的缝纫机主轴7驱动的针棒驱动机构8及天平驱动机构10。上述针棒驱动机构8包括：嵌合在缝纫机主轴7上的针棒驱动凸轮12；基部嵌合在该针棒驱动凸轮12上的连杆13；驱动臂14，其一端部轴支承在缝纫机臂5上，并且其中间部连接在连杆杆13上；针棒驱动体16，其连接在该驱动臂14的前端部上，并且，其以可上下自由移动的方式支承在基针棒15上，随着上述缝纫机主轴7的回转，针棒驱动体16沿基针棒15被上下往复驱动。

天平驱动机构10包括：嵌合在缝纫机主轴7上的天平驱动凸轮17；天平驱动臂18，其中间部枢支在缝纫机臂5上，并且，其可通过该天平驱动凸轮17往复摆动；驱动齿轮20，其固定在该天平驱动臂18的摆动侧端部上，驱动齿轮20可通过上述缝纫机主轴7的回转被上下往复驱动。

下面，如图5(A)所示，缝纫机单元37设置在上述移动基框6上，其中，缝纫机单元37的每一组由上线供给部(图示略)、天平22、针棒21等构成缝纫机单元。如图1所示，这样的缝纫机单元37多组并排设置。该缝纫机单元37可通过以相对于框架2横向自由移动的方式装配的移动基框6的作用被选择使用。

下面基于表示了一组缝纫机单元37的图5(A)对缝纫机单元的相关结构进行说明。

数根针棒21垂直于图面方向分别以上下自由移动的方式并排配置在上述移动基框6中的针棒机构部6c上。

如图5(A)所示，在各针棒21的上下方向的中央部位上分别突出设置有指向后方的配合销23。通过伴随着后述移动基框6的滑动的针棒选择动作而选中的针棒21的配合销23嵌合在配合槽16a中，该配合槽16a形成于缝纫机臂5中的针棒驱动体16前表面上，因此，随着上述缝纫机主轴7的回转，针棒21可通过针棒驱动体16而被上下往复驱动。此外，19为公知结构的押脚。

而且，在各针棒21的上方位置，天平22分别与各针棒相对应地以自由摆动的方式设置在移动基框6中的天平机构部6b上。

在各天平22的基部固定的凸出部22a以可自由回转的方式嵌合在天平轴24上，该天平轴24沿移动基框外壳的滑动方向支承在移动基框6上。在上述凸出部22a的外周上形成有从动齿轮25，该从动齿轮25可与设置在天平驱动臂18的摆动端上的驱动齿轮20啮合。而且，在各凸出部22a上形成有嵌合槽26(图5(A))，当天平22处于规定的姿势(大致处于上止点的姿势)时，该嵌合槽26开口冲下，且，该嵌合槽26以自由滑动的方式嵌合在固定于缝纫机臂5的前端部上表面且沿移动基框6的滑动方向设置的天平导轨27上。即，由于嵌合槽26嵌合在天平导轨27上，故各天平22可以保持在大致上止点的位置上。由于天平导轨27缺少与天平驱动臂18的驱动齿轮20的前方相对应的部分，所以使从动齿轮25与该驱动齿轮20的前方相对应而相啮合的天平22，其嵌合槽26处于从天平导轨27中脱落的状态，因此，通过天平驱动臂18的往复运动，在驱动齿轮20与从动齿轮25相互啮合的作用下，天平22从上止点22e到下止点22f的范围内被往复驱动(例如参考专利文献1)。

下面，图5(A)中缝纫机头3右侧所示的符号31、32、34、35所表示的如公知那样为上线(41-46)的导向部件，其都具有线通孔，使线容易通过。41表示上线，该上线如公知从位于上方的线卷(图示略)朝向线道31；42为第1上线要素，其从线道31朝向下方线道32；43为第2上线要素，其从线道32上的U型转弯处朝向上方位置上的天平22的线通孔33；44为第3上线要素，其在天平22的线通孔33处U型转向后，朝向下方位置的线道34；45为下降上线要素，其从线道34朝向线道35；46为供针用上线要素，其从线道35朝向针21a的线通孔。

近来，为了提高缝纫作业的效率，缝纫机主轴7的回转速度更加高速化，针棒21及天平22的上下方向上的往复动作的频率也更高。天平22的往复动作的频率变高会产生以下问题。

首先，对使用上述现有的多针缝纫机的缝纫机单元37在布料29上进行的缝纫动作进行说明。众所周知，通过主轴7的高速旋转，并根据如图6所示天平22的运动周期，针棒21朝向下线供给用的釜座28的方向在上止点位置22e与下止点位置22f之间作剧烈的上下往复运动，并带动上线41反复进出布料而进行缝纫操作。在进行缝纫操作时，天平22从图上的上止点位置22e到下止点位置22f时的动作较之针棒21的动作稍迟，但大致是在同一时间急速下降的(参照图6的时间图)。

这样，在处于上止点位置22e处的天平22的线通孔33与下方位置线道32之间的规定长度的上线(第2上线要素43)内，由于天平22的线通孔33急剧下降到下止点位置22f处，上方位置上的上线沿下降轨迹33a急剧朝下方下降，并在下止点位置22f的线通孔33的位置与线道32之间的33b处聚集，第2上线要素在一瞬间形成了环状，并会在线道32附近的大面积空间33b处产生绕线现象。

在这种情况下，即，用通常的上线来缝制的情况下，由于天平22直接上升回上止点位置22e处，所以就解除了上述的聚集情况。

但是，随着化学纤维的种类日益增多，多种多样的线可供我们选择，线也包括左捻、右捻、强捻、弱捻等各种各样的捻制方法，根据线本身的性质，当线处于上述线通孔33的位置与线道32之间的33b处发生“聚集状态”的一瞬间，环状部分的前端由于线的扭曲(扭劲儿)形成锐角，环状部分的前端被扭细。环状部分的前端被拧成例如图5(B)符号43a所示的状态。在保持该扭曲状态43a的情况下，若天平22直接上升回上止点位置22e的话，上线的扭曲(扭劲儿)部分43a由于被拉伸而可能断开。

发明内容

本申请的目的在于提供一种多针缝纫机，该多神缝纫机通过选择利用多个并排设置的缝纫机单元而可以进行刺绣缝纫操作。

其他的目的在于提供一种多针缝纫机，该多针缝纫机具有上线扭曲(扭劲儿)防止部，即使多个缝纫机单元并排设置的缝纫机头的宽度较窄，但是该上线扭曲防止部仍能够形成在宽度较窄的空间内。

此外，其他的目的在于提供一种多针缝纫机，即使在为了提高缝制效率而使针棒、天平的上下往复速度提高的情况下，通过在比天平的下止点位置靠里侧的位置上配置结构简单的挡止部件等来防止伴随着急剧下降而产生的“聚集”状态下第2上线要素的扭曲(扭劲儿)。

其他的目的和优点将通过附图及相关联的下述说明而了解。

在本发明中，在对布料进行刺绣操作的情况下，使多个并排设置状态下的缝纫机单元横向运动并选择使用，这样就可以在布料表面上刺出美丽的刺绣。

而且，即使在为了使缝纫机头小型化而将并排设置在缝纫机头移动基框6上的天平22与针棒21等相互之间的间距缩小的情况下，本发明所述的碰撞上线的挡止面53a也可以设置在该狭小的范围内，这也是本发明的一项长处。

反复操作，为了挡住天平下降时被拨入的第2上线要素43，将配备在扭曲(扭劲儿)防止部件50上的各碰撞上线的挡止面53设置在比天平的下止点位置更里面的位置上，这样就能够最大限度的减小宽度方向上的专用面积。

如上所述，即使在为了使缝纫机头的宽度变小而缩小针棒21相互之间的间隔并使其并排设置的情况下也适用并有效果。

而且，本发明中，即使在为了提高缝纫效率而提高主轴的回转速度，提高针棒与天平上下往复速度的情况下，碰撞上线的挡止部件53也可将伴随着朝向天平线通孔33下止点的急速下降而在“聚集状态”下向下方拨入的第2上线要素43挡止。被挡止的该第2上线要素43沿着挡止部件53及处于其两侧位置上的防跳部件54的各“壁面”，已被该各“壁面”挤压的状态呈散布状展开，接下来，通过朝向天平上止点的急速上升，使其在没有发生扭曲(扭劲儿)的机会的情况下就被牵引上去了。

如上所述的本发明，使朝向下止点急速下降的处在“聚集状态”下的第2上线要素43处于自由空间内，使其在没有发生缠绕现象机会的前提下，能够凭靠在结构极简单的挡止部件53的“壁面”上，这样就能够有效地防止扭曲(扭劲儿)，得到期待的效果。

附图说明

图1为缝纫机头的移动基框的主视图。

图2为说明用局部放大主视图，在图中，移动基框的天平机构部被放大，可以更清楚地表明天平的线通孔、第2上线要素、第1上线要素及碰撞上线的挡止面之间的位置关系。

图3中(A)为说明用剖面图，其能够更清楚地表示在图2的A-A的位置上，天平的线通孔、第2上线要素、第1上线要素及碰撞上线的挡止面之间的位置关系；(B)为说明用剖面图，其能够更清楚地表示在图2的B-B的位置上，天平的线通孔、第2上线要素、第1上线要素及碰撞上线的挡止面之间的位置关系；(c)为说明用剖面图，其能够更清楚地表示在图2的C-C的位置上，天平的线通孔、第2上线要素、第1上线要素及碰撞上线的挡止面之间的位置关系。

图4为说明用剖面图，其能够更清楚地表示在图2的D-D的位置上，天平的线通孔、第2上线要素、第1上线要素及碰撞上线的挡止面之间的位置关系。

图5中(A)为与现有的多针缝纫机相关的纵剖面说明图，在多个并排设置的缝纫机单元内，其说明了一组设置有天平、针棒、上线、线道的缝纫机单元的关联动作；(B)为在天平下降状态的线通孔33的位置与线道32之间33b处的环状部的前端43a扭曲状态部分的说明图。

图6为用于说明天平、针等关联动作的时间图。

具体实施方式

下面基于附图1至附图6对本发明的实施方式进行说明。一般，对于缝纫机头3来说，众所周知，其配备有多个并排设置的缝纫机单元37，该缝纫机单元37包括：上线41的供给部3a、天平22及针棒21，在对布料29进行刺绣操作的情况下，选择数组缝纫机单元中的一组使用。另外，如上所述，关于利用被选中的缝纫机单元进行刺绣的技术常识已基于附图5(A)进行了详细的说明。

因此，在理解图1至图4表示的本发明的实施方式的时候，包含上述公知技术的事项应作为前提理解。

此外，在对图1至图4表示的缝纫机头3、移动基框6、从上线的供给部3a朝向针21a的上线、天平22、针棒21等相关的结构、动作进行说明时结合图5(A)的技术内容说明的话会更容易理解，在该情况下，沿用与图5(A)相同的符号，参照图5(A)的技术内容。

符号3表示缝纫机头，其设置在框架的前侧，6表示移动基框，其可在相对缝纫机臂的前侧设置的导轨4内被导向而左右移动。公知该移动基框如图示配备有数组缝纫机单元，该缝纫机单元包括：上线供给部6a、天平22、针棒21。

在该移动基框6中，上部所表示的6a为上线供给部，公知其包括与针数相对应的多个张紧机构39a、多个断线检测器39b等，从上方的多个线卷(未图示)可向与各上线41(包括符号42、43、44、45、46的上线)相对应的针21a提供线。此外，在图中，表示上线的部分仅限于1部，其他大部分由于已公知故省略图示。

在移动基框6中，图1中间部表示的6b为天平机构部，如已参照图5(A)说明的那样，其内部收纳有天平机构，该天平机构包括与天平驱动机构8的动作分别相关联而被选择动作的机构部，如图2所示，多个并排设置的天平22、22...22可被选择性的上下驱动。

该天平机构部6b，其中，作为上线扭曲防止部件的板状罩体(合成树脂一体形成)50通过螺钉等任意的固定工具以自由装卸的方式隔有适当的间隔安装在天平机构部的表面6e上。

该上线扭曲防止部件50的大小正好可以覆盖天平机构部的表面6e。为了使多个并排设置的天平22的线通孔33以各天平轴24为转动轴在上止点22e与下止点22f之间(例如60mm前后)上下移动，有必要将对应数量的天平通过窄缝52并排设置在该防止部件50的表面上。另外，如图2所示，在多个窄缝52的各侧方(使与各天平对应的第1上线要素42通过的一侧)备有上线通过路径51，该上线通过路径51形成为凹状，用于使通过第1线道31与第2线道32之间的第1上线要素42通过。而且，在与各缝纫机单元37中的上线通过路径51邻接的缝纫机单元一侧配备有防跳部件54。当第1上线要素42由于天平下降产生的风压而发生横向摇摆时，防跳部件54使第1上线要素42与壁面抵接，用于抑制横向摇摆的防跳面54a与第1上线要素42的通过轨迹(42)相平行地形成。防跳部件54的高度(图3中向左伸出的尺寸)，比第1上线要素的通过轨迹42大，比天平上的线通孔33的往复轨迹33a低，处于两者的中间位置。

此外，在天平的下止点位置22f附近，为了避免由于天平急速下降产生的风压使第2上线要素43的碰撞部分43a发生缠绕，防跳部件54的高度应如图那样低于第1上线要素的通过轨迹42。

如图2所示，上述各缝纫机单元37中的各上线通过路径51，至少在下止点位置22f上的天平线通孔33的位置与在其下方位置上设有第2线道32的位置之间的59上靠近上侧的半个区域60(例如6-8mm)内设置“碰撞上线档止面53a”。在“碰撞上线档止面”上，当天平的线通孔33从上止点到下止点沿曲线状通过轨迹33a的方向急速下降时，被该天平线通孔33牵引而急速下降的第2上线要素43在“聚集状态”下被拨入到天平线通孔33的更里面的方向(图2右侧的方向)。处于该“聚集状态”的第2上线要素43被拨入的更里面的方向，在能够挡止上述被拨入的第2上线要素43的碰撞部分43a的附近位置上(第2上线要素43的“聚集部分”从天平的线通孔33到其刚好抵接的部分的距离，即，拨入尺寸62：例如为10mm左右(约6mm-16mm))设置有由碰撞上线的挡止部件53的表面构成的“碰撞上线挡止面53a”。这样，在被拨入的“聚集状态”下，变成环状的第2上线要素43的部分43a依附在“碰撞上线的挡止面53a”的“面”上，环状部在没有时间构成锐角并发生扭曲(扭劲儿)的情况下就伴随着天平线通孔33的急速上升被牵引上去了。

而且，在上述挡止面53a的两侧围绕档止面53a的前侧空间51的位置上，上述第2上线要素43的碰撞部分43a抵接在“面”上，在“面”上设有防跳面54a、54a，其可使第2上线要素43依附于其上以防止第2上线要素跳起。此外，根据主轴的回转数(天平的下降速度)、上线的种类、粗细及捻线的种类的不同上线41的拨入惯性也不同，因此上线通过槽的深度尺寸61及上线通过槽的宽度尺寸63也不是一成不变的，拨入尺寸62的情况也相同，例如，约上线通过槽的深度尺寸为约2mm-6mm，上线通过槽的宽度尺寸为约4mm-8mm。此外，上述挡止面53a与防跳面54a、54a横跨处于下止点位置22f上的天平线通孔33的位置与在其下方设置的第2线道32的位置之间的间隔59，如图示向上方延伸。

下面，并排设置的各缝纫机单元37、37...37配备有第1线道31(图2中对应天平的数量并排设置了9个)，对于各天平22的一侧方(图2右侧)中的第1上线要素42的上线通过路径51的上方位置，第1上线要素42从上线供给部6a经由上述上线通过路径51朝向设置于下方的第2线道32被该第1线道31导向。

下面，如图2及图3所示，对于配置在上线扭曲防止部件50的下部的伸出部件56来说，多个并排设置的第2线道32的位置处于上述各上线通过路径51的下方且比各天平22的下止点位置22f上的线通孔33的位置更下方的位置上，并且各第2线道32之间间隔通常一定的间隙59(例如约12-17mm)。

上述各条从上线通过路径51下降的第1上线要素42在该第2上线要素32上折回，该折回的第1上线要素作为第2上线要素43可被导向至各天平的线通孔33。

下面，如图2及图3所示，对于设置在上线扭曲防止部件50的下部的伸出部件56来说，多个并排设置的第3线道34设置在上述各第2线道32的左侧的附近(参照图2)，其用于使第3上线要素44通过各天平22的线通孔33后被导向至其各自对应的针21a。

参照5(A)，在移动基框6中，下部的6c表示针棒机构部，其内部收纳有针棒驱动机构，其与上述缝纫机主轴的回转同步，并相对于上述被选中的天平，如所知的那样(图6所示的样子)同步地上下驱动各被选中的缝纫机单元37中的针棒21与针21a。

在这样的结构中，使移动基框6沿横向(箭头65)移动，选择并排设置的多个缝纫机单元37中的1个，使被选中的缝纫机单元37中的天平22与针棒21上下运动，在缝制的时候，上述第1上线要素、第2上线要素43、第3上线要素44等上线41依次被导向第1线道31、第2线道32、天平的线通孔33、第3线道34，然后朝向针21a方向行进。

下面说明关于上述图1至图4(也参照图5(A))所表示的缝纫机的使用状态。如图所示，从多个缝纫机单元37种选择一个(例如选择从图2左侧开始的第5列)，如通常所知进入缝制作业。在这种情况下，伴随着主轴7的高速回转，天平22、针棒21也同步急速上下运动(例如：每分钟上下600-1200次)，对被刺绣框撑开的布料29进行刺绣缝纫动作。时间按照图6所示的时间进行。伴随着缝纫的进行，从上线供给部来的上线41逐次向针21a供应。在该上线供给过程中，当天平22从上止点位置22e急速下降到下止点位置22f时，存在于该两点之间且对应于两点之间长度的第2上线要素43，如图2、3、4所示那样，在下降到下止点位置22f上的天平的线通孔33与线道32之间(59)形成“聚集”状态。

但是，在图2、3、4所示的构成中，与天平的线通孔33一起急速下降的第2上线要素43的“聚集部分43a”，依附在如图所示的线道32的里面设置的“碰撞上线的挡止面53a”上，因而不能够自己扭转。另外，如图所示，剩有余劲的第2上线要素43的“聚集部分43a”由于依附在设置于“碰撞上线的挡止面53a”两侧的防跳面54a上，而不能进行自行扭曲的动作。

在下面的一瞬间内，由于天平的上升，第2上线要素43被向上牵引。这样，第2上线要素43的“聚集部分43a”就可以连续地供缝纫使用而不会发生扭曲的现象。

Claims (1)

1.一种多针缝纫机，其中，

在缝纫机头的前侧位置上设置有可沿横向方向自由往复运动的移动基框，在该移动基框上并排设置有数组缝纫机单元，各组缝纫机单元从上方依次设置有：上线供给部、天平、针棒，

其构成是可通过使上述移动基框沿横向往复移动来选择使用上述数组缝纫机单元中的任意一组，

而且，各缝纫机单元设置有第1线道，对天平一侧的上线通过路径的上方位置来说，其是用于将从上线供给部而来的第1上线要素经由上述上线通过路径导向给在下方设置的第2线道，

上述第2线道的位置位于上述上线通过路径的下方，且，相隔规定的间隔位于较之天平的下止点位置上的线通孔位置更下方的位置上，在该位置，上述第1上线要素被折返，并可作为第2上线要素被导向至上述天平的线通孔，第3线道设置在上述第2线道的附近，用于使第3上线要素通过上述天平的线通孔并将其导向至针，在使各缝纫机单元的天平、针棒上下运动进行缝制的情况下，上述第1上线要素、第2上线要素、第3上线要素依次经由第1线道、第2线道、天平的线通孔、第3线道，然后被导向至针的方向，

其特征在于：

在上述各缝纫机单元的各上线通过路径中，至少在处于下止点位置上的天平线通孔的位置与设置在其下方的第2线道之间的上半部分区域内设置碰撞上线挡止面及防跳面，碰撞上线挡止面设置在如下位置，即，当天平的线通孔从上止点急速下降到下止点时，在被该天平的线通孔牵引而急速下降，之后处于“聚集状态”下的第2上线要素被拨入的里侧方向且在可挡止上述被拨入的第2上线要素的碰撞的位置上，防跳面设置在该挡止面的两侧包围挡止面的前侧空间的位置上，该防跳面通过抵接在上述第2上线要素的碰撞部分而起到防止第2上线要素的“聚集部分”跳起的作用。

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