CN1962973A - 一种抗氧聚苯硫醚纤维的制造方法 - Google Patents
一种抗氧聚苯硫醚纤维的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1962973A CN1962973A CNA2006101346549A CN200610134654A CN1962973A CN 1962973 A CN1962973 A CN 1962973A CN A2006101346549 A CNA2006101346549 A CN A2006101346549A CN 200610134654 A CN200610134654 A CN 200610134654A CN 1962973 A CN1962973 A CN 1962973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyphenylene sulfide
- resin
- fiber
- manufacture method
- modifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种抗氧聚苯硫醚纤维的制造方法,属抗氧聚苯硫醚纤维的研究与开发领域。现普遍采用聚苯硫醚树脂生产工业烟气过滤材料,因为它具有良好的耐热性、阻燃性等优点,但聚苯硫醚大分子上的双硫键对树脂的性能影响极大。会导致树脂或纤维热稳定性和力学性能变差。纤维大分子上的硫容易发生深度变化。其结果会导致热氧化降解或氧化交联。影响过滤材料的使用寿命。本发明采用对聚苯硫醚树脂进行改性处理,在树脂中添加具有抑制和延缓氧化和降解作用的改性剂,可以有效地抑制和延缓纤维被高温氧化和降解。改性剂不仅可以阻断链降解反应的进行,能够分解周边的过氧化物,还可以屏蔽聚苯硫醚大分子中的弱键,防止被氧化。用改性树脂生产的工业烟气过滤材料可以大大提高使用寿命,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属抗氧聚苯硫醚纤维的研究与开发领域。
背景技术
目前,生产工业烟气过滤材料大都采用聚苯硫醚树脂,因为它具有优异的耐热性、阻燃性、耐化学腐蚀性、绝缘性以及高模量、高强度的抗拉性和尺寸稳定性。但在聚苯硫醚大分子上的双硫键对树脂的性能影响极大,将导致树脂或纤维热稳定性和力学性能变差,生产出的聚苯硫醚纤维大分子上的硫容易发生深度氧化,其结果会导致热氧化降解或氧化交联的情况发生。在过滤高温烟气过程中纤维发生热氧化降解或交联,影响使用寿命,增大生产成本。因此说现有用聚苯硫醚树脂制造的工业烟气过滤材料在使用上不是很理想。目前,还没有与本发明相同方法制造的过滤材料在实际中应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制造方法。以解决现有方法制造的纤维用在工业烟气过滤上存在的实际问题。
本发明是通过如下技术方案得以实现的。
本发明最重要的一点是对聚苯硫醚树脂进行改性处理。其做法是以线型高分子量聚苯硫醚树脂为主体材料,加入具备能够抑制和延缓聚苯硫醚树脂氧化和降解作用的改性剂。制得改性的聚苯硫醚树脂。再用改性的树脂制造成纤维。
本发明方法包括改性树脂的制造方法及改性树脂纤维的制造方法。
1、改性聚苯硫醚树脂的制造方法
1-1、改性聚苯硫醚树脂的技术配方
成份 重量百分比
线型聚苯硫醚树脂 90~98%
改性剂AO-I(链终止剂) 5~1.5%
改性剂AO-II(过氧化物分解剂) 3~0.45%
改性剂AO-III(弱键屏蔽剂) 2~0.05%
1-2、改性聚苯硫醚树脂的制造方法
首先将上述材料置于高速混合机内进行高速混合,然后再将其在真空转鼓设备中进行干燥处理。再将处理后的混合料置于双螺杆挤出机内熔融造粒。制成改性的聚苯硫醚树脂。
2、改性聚苯硫醚树脂纤维的制造方法
将制成的改性树脂采用现有熔融纺丝工艺生产,其前纺工艺中,先将原料进行干燥处理,然后经双螺杆挤出机高温熔融,然后进行纺前过滤,再进行高压纺丝。再经侧吹风冷却和卷绕落筒。然后再进行后纺加工。是将前纺的单丝进行集束加工,再进行高倍多级拉伸,再经卷曲、热定型制成抗氧聚苯硫醚纤维。
本发明方法简单,工艺亦不复杂。由于制得的抗氧聚苯硫醚树脂中含有AO-I(链终止剂)、AO-II(过氧化物分解剂)、改性剂AO-III(弱键屏蔽剂),能够有效地抑制和延缓树脂被高温氧化和降解。它们的存在不仅可以阻断链降解反应的进行,能够分解周边的过氧化物,还可以屏蔽聚苯硫醚大分子中的弱键,防止被氧化。用改性的树脂制成的工业烟气过滤材料可大大提高使用寿命,降低生产成本。是一种十分理想的改性树脂纤维的制造方法。
本发明无附图
具体实施方式
本发明技术方案包括改性聚苯硫醚树脂的制造方法及改性聚苯硫醚树脂纤维的制造方法。
1、改性聚苯硫醚树脂的制造方法
1-1、改性聚苯硫醚树脂的技术配方
成份 重量百分比
线型聚苯硫醚树脂 97%
改性剂AO-I(链终止剂) 1.5%
改性剂AO-II(过氧化物分解剂) 1.0%
改性剂AO-III(弱键屏蔽剂) 0.5%
1-2、改性聚苯硫醚树脂的制造方法
首先将上述材料置于高速混合机内进行高速混合,然后再将其在真空转鼓设备中进行干燥处理。再将处理后的混合料置于双螺杆挤出机内熔融造粒。制成改性的聚苯硫醚树脂。
2、改性聚苯硫醚树脂纤维的制造方法
将制成的改性树脂采用现有熔融纺丝工艺生产,其前纺工艺中,先将原料进行干燥处理,然后经双螺杆挤出机高温熔融,然后进行纺前过滤,再进行高压纺丝。再经侧吹风冷却和卷绕落筒。然后再进行后纺加工。是将前纺的单丝进行集束加工,再进行高倍多级拉伸,再经卷曲、热定型制成抗氧聚苯硫醚纤维。
Claims (1)
1、一种抗氧聚苯硫醚纤维的制造方法,包括改性聚苯硫醚树脂的制造方法及改性聚苯硫醚树脂纤维的制造方法,其特征在于:
改性聚苯硫醚树脂的技术配方
成份 重量百分比
线型聚苯硫醚树脂 97%
改性剂AO-I(链终止剂) 1.5%
改性剂AO-II(过氧化物分解剂) 1.0%
改性剂AO-III(弱键屏蔽剂) 0.5%
改性聚苯硫醚树脂的制造方法
首先将上述材料置于高速混合机内进行高速混合,然后再将其在真空转鼓设备中进行干燥处理,再将处理后的混合料置于双螺杆挤出机内熔融造粒,制成改性的聚苯硫醚树脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101346549A CN1962973A (zh) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | 一种抗氧聚苯硫醚纤维的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101346549A CN1962973A (zh) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | 一种抗氧聚苯硫醚纤维的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1962973A true CN1962973A (zh) | 2007-05-16 |
Family
ID=38082195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006101346549A Pending CN1962973A (zh) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | 一种抗氧聚苯硫醚纤维的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1962973A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101537280B (zh) * | 2009-04-07 | 2011-11-23 | 厦门三维丝环保股份有限公司 | 纳米粒子改性聚苯硫醚滤料的制造方法 |
CN102268751A (zh) * | 2011-05-28 | 2011-12-07 | 东华大学 | 一种抗紫外老化聚苯硫醚纤维及其制备方法 |
CN102560734A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 深圳市中晟创新科技股份有限公司 | 一种抗氧化增韧改性聚苯硫醚单丝及其制备方法 |
CN110205704A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 太原理工大学 | 一种抗氧化聚苯硫醚/槲皮素复合纤维及其制备方法 |
-
2006
- 2006-12-04 CN CNA2006101346549A patent/CN1962973A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101537280B (zh) * | 2009-04-07 | 2011-11-23 | 厦门三维丝环保股份有限公司 | 纳米粒子改性聚苯硫醚滤料的制造方法 |
CN102268751A (zh) * | 2011-05-28 | 2011-12-07 | 东华大学 | 一种抗紫外老化聚苯硫醚纤维及其制备方法 |
CN102268751B (zh) * | 2011-05-28 | 2013-02-20 | 东华大学 | 一种抗紫外老化聚苯硫醚纤维及其制备方法 |
CN102560734A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 深圳市中晟创新科技股份有限公司 | 一种抗氧化增韧改性聚苯硫醚单丝及其制备方法 |
CN102560734B (zh) * | 2011-12-29 | 2013-05-01 | 深圳市中晟创新科技股份有限公司 | 一种抗氧化增韧改性聚苯硫醚单丝及其制备方法 |
CN110205704A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 太原理工大学 | 一种抗氧化聚苯硫醚/槲皮素复合纤维及其制备方法 |
CN110205704B (zh) * | 2019-06-03 | 2021-12-28 | 太原理工大学 | 一种抗氧化聚苯硫醚/槲皮素复合纤维及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102239311B1 (ko) | 낮은 염소 함량의 폴리페닐렌 설파이드 및 이의 제조 방법, 수지 조성물 및 성형체 | |
AU2013212731B2 (en) | Method for stabilizing lignin fiber for further conversion to carbon fiber | |
CN103225124B (zh) | 一种抗氧改性聚苯硫醚纤维的制备方法 | |
EP0189895A1 (en) | Phenylene sulfide resin compositions | |
JP2008202164A (ja) | ポリフェニレンスルフィド繊維 | |
CN1962973A (zh) | 一种抗氧聚苯硫醚纤维的制造方法 | |
CN111978690B (zh) | 一种抗紫外pbt复合物及其制备方法和应用 | |
CN111118655A (zh) | 一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法 | |
CN112553946B (zh) | 一种高性能芳纶复合纸基材料及其制备方法与应用 | |
EP0834608A3 (en) | Polybenzazole fiber and method for production thereof | |
CN110205704B (zh) | 一种抗氧化聚苯硫醚/槲皮素复合纤维及其制备方法 | |
CN101392415A (zh) | 聚苯硫醚/聚酯合金纤维及制备方法 | |
CN110128824B (zh) | 聚芳硫醚造粒物、制备方法及其成型品 | |
CN115506040B (zh) | 一种由聚苯硫醚粉体直接熔融挤出的纺丝方法 | |
CN106189213A (zh) | 一种led灯用金属纤维‑尼龙导热复合材料及其制备方法 | |
CN101134815A (zh) | 原位聚合制备抗紫外线聚苯硫醚树脂的方法 | |
CN110698839A (zh) | 高介电常数聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯组合物及其制备方法 | |
CN102268751B (zh) | 一种抗紫外老化聚苯硫醚纤维及其制备方法 | |
CN106810841A (zh) | 聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
JPS57143518A (en) | Production of aromatic sulfide fiber | |
CN112679956A (zh) | 高精度低溢出低翘曲低介电pps改性材料及其制备方法 | |
CN103088461B (zh) | 一种聚苯硫醚长纤维的制造工艺 | |
CN106894107B (zh) | 聚苯硫醚/改性埃洛石纳米管杂化复合纤维及其制备方法 | |
CN115403924B (zh) | 吸波导热聚酰胺组合物及其制备方法 | |
CN104341759A (zh) | 纳米级阻燃增强聚碳酸酯及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |