发明详述
本发明涉及一种防结皮剂,该防结皮剂包含:
a)有机或无机的氧清除剂,与下面的一种或两种组分
b)式II的有机烷基胺化合物
式中,R3,R4和R5可以相互独立地是氢,但不能同时都是氢,是直链或支链的饱和或不饱和的C1-C20脂族分子或基团,可任选被单取代或多取代,或是C6-C12芳基分子或基团,C7-C14芳族脂族分子或基团或C5-C7脂环族分子或基团,和
c)式(III)的有机烷基链烷醇胺化合物
式中,R6和R8可以相互独立地是氢,但两个不能都是氢,是直链或支链的饱和或不饱和的C1-C20脂族分子或基团(可任选被单取代或多取代),C6-C12芳基,C7-C14芳族脂族分子或基团或C5-C7脂环族分子或基团,R7可以是直链或支链的饱和或不饱和的C1-C20脂族分子或基团(可任选被单取代或多取代),C6-C12芳基分子或基团,C7-C14芳族脂族分子或基团或C5-C7脂环族分子或基团。
有机或无机的氧清除剂是能够与游离氧配位并能减慢其氧化反应的物质。有机氧清除剂的代表性例子包括但不限于:氢醌,取代的氢醌,半-氢醌,邻苯二酚,取代的邻苯二酚,异抗坏血酸,羟胺化合物,碳酰肼和甲基乙基酮肟。无机氧清除剂的代表性例子包括但是不限于亚硫酸盐。
本发明的羟胺氧清除剂具有下面的通式:
式中R1和R2相互独立地是氢,直链或支链的饱和或不饱和的C1-C20脂族分子或基团(可任选被单取代或多取代),或C6-C12芳基分子或基团,C7-C14芳族脂族分子或基团,或C5-C7脂环族。
代表性羟胺包括但是不限于:羟胺,甲基羟胺,二甲基羟胺,甲基-乙基羟胺,乙基羟胺,二乙基羟胺,二丁基羟胺,二苄基羟胺,单异丙基羟胺以及它们的混合物。
本发明的氢醌氧清除剂可以是取代或未取代的。取代的氢醌氧清除剂可以在邻位或间位或者两个位置上被包括但不限于C1-C6烷基或芳基的部分所取代。取代的氢醌的代表性例子包括但是不限于甲基氢醌。
代表性有机烷基胺包括但是不限于:单乙胺,二乙胺,三乙胺,单异丙基胺,二异丙基胺,单丁胺,二丁胺,三丁胺,单戊胺,二甲基乙基胺,二甲基异丙基胺,乙基二异丙基胺,仲丁基胺,四甲基亚丙基二胺,二乙基氨基丙胺,3-甲氧基丙胺,二甲基氨基丙基氨基丙胺和3-异丙氧基丙胺以及它们的混合物。
代表性的有机烷基链烷醇胺包括但是不限于:甲基氨基乙醇,二甲基氨基乙醇,甲基二乙醇胺,乙基氨基乙醇,二乙基氨基乙醇,二甲基氨基-2-丙醇,异丙基氨基乙醇,二异丙基氨基乙醇,丁基氨基乙醇,二丁基氨基乙醇,丁基二乙醇胺,叔丁基氨基乙醇以及它们的混合物。
本发明还涉及含这些防结皮剂的物质的组合物。
为本发明目的,可以单独使用一种或多种有机或无机的氧清除剂与有机烷基胺和/或有机烷基链烷醇胺中任一种或两种的混合物,或以上述混合物在水和/或有机溶剂中的溶液或分散液或乳液使用。合适的有机溶剂包括所有常用的溶剂,如芳烃,油漆溶剂油,酮类,醇类,醚类和脂肪酸酯。本发明提供了平衡考虑以下两种要求的新颖方法:使醇酸树脂涂料迅速干透,同时在空气-树脂界面上保持可接受的氧化控制,以控制结皮。
出于本发明的用途,可以使用一种或多种有机或无机的氧清除剂(A)与有机烷基胺(B)和/或有机烷基链烷醇胺(C)中的任一种或两种的各种混合物。优选使用(A):(B)和/或(C)的比例=0.01∶75至75∶0.01,优选0.05∶30至30∶0.05,最优选0.1∶10至10∶0.1(份数比)。在由所有三个组分组成的混合物中,各组分优选相互独立地相对于所用的其余每一组分的比值为0.1-10。这些组分可以纯组分形式使用,或以组分的水性溶液或水性分散液或乳液形式,或在有机溶剂中的溶液形式使用。本文中的“水性”意指水是唯一的溶剂或相对于常用有机溶剂(如醇)的溶剂混合物,水量超过50重量%的溶剂混合物。
防结皮剂组合在涂料体系中的用量主要取决于特定涂料组合物中粘结剂和干燥剂的含量。通常应加入0.001-2.0重量%的本发明的化合物的混合物。所有情况下,相对于涂料组合物的总组成,上述混合物的优选用量为0.01-0.5重量%。该用量还取决于涂料组合物中所用的粘结剂和颜料的类型。因此,在特定体系中,所用添加剂的相对量也可以大于2.0重量%(相对于总组合物)。
本发明防结皮剂组合的优点是能防止宽范围的各种粘结剂的结皮,并且在与各种干燥剂一起使用时,不会对树脂的其它干燥性质产生不利影响。
由下面的实施例进一步说明本发明,但这些实施例不构成限制。除非另外指出,实施例中所有的份和百分数都是重量份和重量百分数。
实施例
实施例1至6中,使用普通的短油树脂Beckosol 12054(从ReichholdChemicals,Inc.获得),其固含量为50%。在实施例7至12中,使用桐油作为固化介质,在介质中添加钴(II)作为干燥剂。在桐油中加入钴(II)时,快速引发固化,形成硬表面膜。
实施例1
此实施例显示羟胺、二乙基羟胺(DEHA)-胺制剂在短油醇酸树脂(Beckosol12054)中的性能,该制剂不含另外的挥发性有机化合物如二乙基甲酰胺(DEF)。MEKO(甲基乙基酮肟)与DEHA加烷基胺或烷基链烷醇胺的组合进行了比较。在树脂中加入辛酸钴,使最终的钴离子浓度为0.2%。在该树脂-钴混合物中加入MEKO(以25%活性物质溶液获得),DEHA加二乙基甲酰胺(DEF)(为14%活性物质溶液),或DEHA加烷基胺或烷基链烷醇胺。在等摩尔基准上,用750ppmDEHA(如,750mg/l;0.0084mol DEHA/l)制备样品。取10克样品放入瓶子中,在盖子上钻一个小孔,使空气能够进入瓶子中。空气以100英尺/分钟的流速扫过瓶子顶部。每天监测结皮的开始时间,结果如下:
表1
MEKO(0.055mmol活性物质) |
MEKO(0.114mmol活性物质) |
二乙基羟胺(0.065mmol)+二乙基甲酰胺(0.016mmol) |
二乙基羟胺(0.068mmol)+二异丙基氨基乙醇(0.018mmol) |
二乙基羟胺(0.069mmol)+乙基氨基乙醇(0.018mmol) |
二乙基羟胺(0.066mmol)+二丁基胺(0.016mmol) |
13天 |
20天 |
62天 |
>70天 |
>70天 |
>70天 |
MEKO样品显示,即使在0.114mmol浓度,其防结皮性能也差。含二乙基羟胺与助溶剂二乙基甲酰胺的样品显示,防结皮性能优于MEKO。含二乙基羟胺与烷基胺或烷基链烷醇胺的样品显示总体最佳的防结皮性能。最后三个样品的表面只是有一定粘性,即使暴露于空气中70天后也没有完全结皮。
发现用二乙基羟胺和其它烷基胺如二异丙基胺(DiPA),三丁胺(TBA)和三乙胺(TEA)的其它组合得到类似的结皮结果,所有样品具有一定粘性,70天后没有完全结皮。类似地,二乙基羟胺与其它烷基链烷醇胺如二丁基氨基乙醇(DBAE)的组合也能延迟结皮至大于70天。在所有情况下,DEHA与烷基胺或烷基链烷醇胺在10克样品的总浓度约为0.081mmol或约为8mmol/kg树脂。
实施例2
此实施例显示实施例1中使用的短油树脂与等摩尔的现有技术的防结皮剂的干透性能,以及本发明基于750ppm DEHA(0.084mmol DEHA/10克树脂)的防结皮剂的干透性能。对此干透性能测试,钴浓度降低到0.1%。将树脂与钴干燥剂和防结皮剂的组合物放在一基板上,用一个向下移动的棒施涂3密耳厚的涂层。将这些样品置于排气罩中用空气以100英尺/分钟的流速扫过样品。由树脂上不留有指印来确定无粘性的时间。
用甲基乙基酮(MEK)来回擦拭,来监测干透性能。将粗棉布浸在MEK中约10秒,然后用1磅/英寸2(1psi)的向下的力将该粗棉布压在树脂上。一次完整擦拭计为一个来回的动程(stroke)。除去树脂所需的来回擦拭的次数是干透的一个标志:MEK来回擦拭(DR)的次数越多,干透越快。表2列出这些结果。
表2
干燥时间1 |
只有DEHA(0.086mmol)3 |
DEHA(0.068mmol)+DBAE(0.017mmol)4 |
DEHA(0.068mmol)+EAE(0.017mmol)5 |
DEHA(0.068mmol)+DiPAE(0.017mmol)6 |
MEKO(0.337mmol)(0.337mmol×25%=0.084mmol活性MEKO)7 |
Borcher0241(0.588mmol)(0.588mmol×14%=0.082mmol活性物质)8 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
3小时 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
27小时 |
MEK DR2 |
MEK DR2 |
MEK DR2 |
MEK DR2 |
MEK DR10 |
MEK DR2 |
124小时 |
MEK DR6 |
MEK DR6 |
MEK DR6 |
MEK DR6 |
MEK DR10 |
MEK DR7 |
264小时 |
MEK DR20 |
MEK DR30 |
MEK DR30 |
MEK DR35 |
MEK DR30 |
MEK DR30 |
480小时 |
MEK DR25 |
MEK DR25 |
MEK DR25 |
MEK DR30 |
MEK DR30 |
MEK DR30 |
如表2所示,含MEKO防结皮剂的树脂由于MEKO的高挥发性而显示最快的干透速率,但产生最差的防结皮性能,由实施例1可知。含DEHA与烷基链烷醇胺的样品的干透性能类似于含DEHA与DEF的样品。
实施例2表明,二乙基羟胺与烷基链烷醇胺的组合显示提高了防结皮性,与现有技术的MEKO以及DEHA加DEF相比,没有达到最佳的干透性能。
实施例3
此实施例显示实施例1中使用的短油树脂与等摩尔量使用了烷基胺的防结皮剂的干透性能,所述防结皮剂基于750ppm DEHA(0.084mmol DEHA/10克树脂)。在实施例3中采用和实施例2相同的方式。
表3
干燥时间 |
MEKO(0.337mmol)(0.337mmol×25%=0.084mmolactiveMEKO) |
二乙基羟胺(0.065mmol)+二乙基甲酰胺(0.016mmol) |
DEHA(0.068mmol)+DiPA(0.017mmol) |
DEHA(0.068mmol)+DBA(0.017mmol) |
DEHA(0.068mmol)+TBA(0.017mmol) |
DEHA(0.069mmol)+TEA(0.017mmol) |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
不粘的时间<3分钟 |
3小时 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
MEK DR<3 |
27小时 |
MEK DR10 |
MEK DR2 |
MEK DR2 |
MEK DR2 |
MEK DR2 |
MEK DR2 |
124小时 |
MEK DR10 |
MEK DR |
MEK DR8 |
MEK DR10 |
MEK DR11 |
MEK DR10 |
264小时 |
MEK DR30 |
MEK DR30 |
MEK DR25 |
MEK DR30 |
MEK DR25 |
MEK DR30 |
480小时 |
MEK DR30 |
MEK DR30 |
MEK DR25 |
MEK DR30 |
MEK DR30 |
MEK DR30 |
含MEKO防结皮剂的树脂由于MEKO的高挥发性而显示最快的干透速率,但产生最差的防结皮性能,由实施例1可知。含DEHA与烷基胺的样品在124小时后的干透性能好于含DEHA与DEF的样品。含DEHA与烷基胺的样品在264小时和480小时后的结果类似于Borcher 0241(DEHA与DEF,从Borcher GmbH Ltd.获得),但提高了防结皮性能,由实施例1可知。
实施例3表明,二乙基羟胺与烷基胺的组合提高了防结皮性,与现有技术的MEKO以及DEHA和DEF相比,没有达到最佳的干透性能。
实施例4
此实施例显示不含另外的挥发性有机化合物如DEF的DEHA-烷基链烷醇胺制剂在中油树脂中的性能。使用普通的中油树脂Beckosol 11081(从ReichholdChemicals,Inc.获得),其固含量为50%,以比较MEKO与DEHA和烷基链烷醇胺的组合。在该树脂中加入辛酸钴,使最终钴离子浓度为0.2%。在树脂-钴混合物中加入MEKO,或DEHA与烷基链烷醇胺。在等摩尔基准上,用750ppm(如,750mg/l;0.0084mol DEHA/l)的氢氧化二乙基羟胺(DEHA)制备10克的样品。
表4
MEKO(0.055mmol活性物质) |
MEKO(0.114mmol活性物质) |
二乙基羟胺(0.065mmol)+二乙基甲酰胺(0.016mmol) |
二乙基羟胺(0.068mmol)+二异丙基氨基乙醇(0.018mmol) |
二乙基羟胺(0.069mmol)+乙基氨基乙醇(0.018mmol) |
2天 |
7天 |
32天 |
37天 |
37天 |
MEKO样品显示,即使在0.114mmol,其防结皮性能也差。含二乙基羟胺与二乙基甲酰胺的样品显示,防结皮性能优于MEKO样品。含二乙基羟胺与烷基胺或烷基链烷醇胺、DiPAE或EAE的样品显示总体最佳的防结皮性能。含DEHA与烷基链烷醇胺的样品的结皮性能优于含DEHA与DEF的样品,但仍没有添加在DEHA-烷基链烷醇胺样品中必需的助溶剂。
实施例5
此实施例显示实施例4中所用的中油树脂与等摩尔量的防结皮剂的干透性能,基于750ppm DEHA(~0.085mmol DEHA/10克树脂)。对干透性能测试,钴浓度降低到0.1%。将树脂与钴干燥剂和防结皮剂放在一基板上,用一个向下移动的棒施涂3密耳厚的涂层。将该样品置于排气罩中用空气以100英尺/分钟的流速扫过样品。由树脂上不留有指印来确定无粘性的时间。
表5
干燥时间 |
MEKO(0.4487mmol)(0.4487mmol×25%=0.112mmol活性MEKO) |
二乙基羟胺(0.085mmol)+二乙基甲酰胺(0.026mmol) |
DEHA(0.090mmol) |
DEHA(0.068mmol)+DiPAE(0.017mmol) |
DEHA(0.068mmol)+TBA(0.017mmol) |
无粘性 |
不粘的时间>2小时 |
不粘的时间>2小时 |
不粘的时间>2小时 |
不粘的时间>2小时 |
不粘的时间>2小时 |
3.5小时 |
MEK DR11 |
MEK DR8 |
MEK DR7 |
MEK DR8 |
MEK DR7 |
30小时 |
MEK DR14 |
MEK DR11 |
MEK DR8 |
MEK DR9 |
MEK DR9 |
146小时 |
MEK DR14 |
MEK DR12 |
MEK DR 12 |
MEK DR12 |
MEK DR12 |
含MEKO防结皮剂的树脂由于MEKO的高挥发性而显示最快的干透速率,但产生最差的防结皮性能,由实施例1可知。含DEHA与烷基胺(TBA)或烷基链烷醇胺(DiPAE)的样品在约30小时后的干透性能类似于含DEF的DEHA样品,但DEHA样品不另含使用DEF时常用的VOC。
实施例6
此实施例显示实施例4中所用的中油树脂与等摩尔量的基于750ppmDEHA(~0.085mmol DEHA/10克树脂)的防结皮剂的干透性能。但是,DEHA浓度降低到0.0515mmol,胺浓度提高到0.0340mmol。对干透性能测试,钴浓度为0.1%。将树脂与钴干燥剂和防结皮剂放在一基板上,用一个向下移动的棒施涂3密耳厚的涂层。将该样品置于排气罩中用空气以100英尺/分钟的流速扫过样品。由树脂上不留有指印来确定无粘性的时间。
表6
干燥时间 |
MEKO(0.4487mmol)(0.4487mmol×25%=0.112mmol活性MEKO) |
二乙基羟胺(0.085mmol)+二乙基甲酰胺(0.026mmol) |
DEHA(0.090mmol) |
DEHA(0.0515mmol)+DiPAE(0.0342mmol) |
DEHA(0.0515mmol)+TBA(0.0342mmol) |
无粘性 |
不粘的时间>2小时 |
不粘的时间>2小时 |
不粘的时间>2小时 |
不粘的时间>2小时 |
不粘的时间>2小时 |
3.5小时 |
MEK DR11 |
MEK DR8 |
MEK DR7 |
MEK DR8 |
MEK DR10 |
30小时 |
MEK DR14 |
MEK DR11 |
MEK DR8 |
MEK DR10 |
MEK DR11 |
146小时 |
MEK DR14 |
MEK DR12 |
MEK DR2 |
MEK DR14 |
MEK DR13 |
含MEKO防结皮剂的树脂由于MEKO的高挥发性而显示最快的干透速率,但产生最差的防结皮性能,由实施例1可知。含DEHA与烷基胺(TBA)或烷基链烷醇胺(DiPAE)的样品在约30小时后的干透性能类似于含DEF的DEHA样品,但DEHA样品不另含使用DEF时常用的VOC。
实施例7
进行另外的试验,测试单独的防结皮剂和有助促进剂的防结皮剂的防结皮性能。制备下面所述的测试溶液A至L。使用桐油作为固化介质。在桐油中加入二价钴Co(II)时,迅速引发固化,在形成硬膜的油损失顺式不饱和度。添加防结皮剂可以减慢桐油的固化。
使用与钴(Co)干燥剂组合的桐油作为此实施例的树脂基质。该树脂基质由150克桐油样品形成,该样品中加入0.1重量%的Co(II)(Co 12,从OMG America,Westlake,OH获得)。钴充分混入桐油中。
防结皮剂和防结皮剂/助促进剂的浓溶液如下制备:
溶液A:甲基乙基酮肟:溶剂油中25%活性物质溶液:将1.40克这种25%活性物质溶液加入到8.60克溶剂油中。
溶液B:氢醌(HQ):将1.402克HQ溶入8.60克溶剂油。
溶液C:甲基氢醌(MeHQ):将1.401克MeHQ溶入8.60克溶剂油。
溶液D:甲基乙基酮肟(MEKO)/二异丙基氨基乙醇(DiPAE)-MEKO,作为溶剂油中25%活性物质溶液:将1.093克这种25%活性MEKO溶液与0.307克DiPAE一起加入到8.60克溶剂油。
溶液E:氢醌(HQ)/二异丙基氨基乙醇(DiPAE):将0.7484克HQ和0.6516克DiPAE溶入8.60克溶剂油。
溶液F:甲基氢醌(MeHQ)/二异丙基氨基乙醇(DiPAE):将0.7900克MeHQ和0.610克DiPAE溶入8.60克溶剂油。
溶液G:甲基乙基酮肟:溶剂油中25%活性物质溶液:将1.403克这种25%活性物质溶液加入到8.60克水中。
溶液H:氢醌(HQ):将1.406克HQ溶入8.60克水中。
溶液I:甲基氢醌(MeHQ):将1.402克MeHQ克溶入8.60克水中。
溶液J:甲基乙基酮肟(MEKO)/二异丙基氨基乙醇(DiPAE):溶剂油中25%活性MEKO溶液:将1.093克这种25%活性物质溶液与0.307克DiPAE一起加入到8.60克水中。
溶液K:氢醌(HQ)/二异丙基氨基乙醇(DiPAE):将0.7484克HQ和0.6516克DiPAE溶入8.60克水中。
溶液L:甲基氢醌(MeHQ)/二异丙基氨基乙醇(DiPAE):将0.7900克MeHQ和0.610克DiPAE溶入8.60克水中。
将上述溶液配制出以下样品,测试表皮形成的开始时间。
样品1:无防结皮剂:10克样品是放在玻璃瓶子内的桐油/Co干燥剂。将瓶子置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过样品。
样品2:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.2096克上面的溶液A(在溶剂油中的MEKO)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品3:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.0675克上面的溶液B(溶剂油中HQ)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品4:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.0759克上面的溶液C(溶剂油中MeHQ)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品5:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.1610克上面的溶液D(溶剂油中MEKO/DiPAE)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品6:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.0759克上面的溶液E(溶剂油中HQ/DiPAE)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品7:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.0812克上面的溶液F(溶剂油中的MeHQ/DiPAE)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品8:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.2091克上面的溶液G(水中的MEKO)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品9:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.0671克上面的溶液H(在水中的HQ)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品10:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.0762克上面的溶液I(在水中的MeHQ)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品11:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.1599克上面的溶液J(在水中的MEKO/DiPAE)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品12:在10克桐油/Co干燥剂样品中加入0.0760克上面的溶液K(在水中的HQ/DiPAE)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品13:在10克桐油/Co干燥剂的另一种样品中加入0.0819克上面的溶液L(在水中的MeHQ/DiPAE)。该溶液在一玻璃瓶中进行混合,置于排气罩中用空气以约100英尺3/分钟的流速扫过玻璃瓶顶部。
样品A至L的测试结果列于表7。
表7
|
样品1 |
样品2 |
样品3 |
样品4 |
样品5 |
样品6 |
样品7 |
第1天 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第2天 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第4天 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第5天 |
结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第6天 |
结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第7天 |
结皮 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第8天 |
结皮 |
结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第9天 |
结皮 |
结皮 |
开始结皮 |
开始结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第10天 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
开始结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第11天 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
开始结皮 |
开始结皮 |
第12天 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
表7(续)
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样品1 |
样品8 |
样品 |
样品10 |
样品11 |
样品12 |
样品13 |
第1天 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第2天 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第4天 |
结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第5天 |
结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第6天 |
结皮 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第7天 |
结皮 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第8天 |
结皮 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第9天 |
结皮 |
结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第10天 |
结皮 |
结皮 |
开始结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第11天 |
结皮 |
结皮 |
开始结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第12天 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
开始结皮 |
没结皮 |
没结皮 |
第13天 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
开始结皮 |
开始结皮 |
第14天 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
第15天 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
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第16天 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
结皮 |
表7中的数据表明:本发明的组合能有效控制结皮,不会对干透时间产生不利影响。数据显示,氧清除剂和烷基胺和/或烷基链烷醇胺能溶于溶剂油或水,然后在制备树脂时加入醇酸树脂中,得到的树脂具有可接受的干透性能,并能控制结皮。
虽然以特定的实施方式描述了本发明,应理解本发明的许多其它形式和变动对本领域技术人员而言是显而易见的。应当理解,权利要求书和本发明总体上涵盖了在本发明精神和范围之内的所有这些形式和变动。