CN1958419A - 用于加工幅面形材料的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于加工幅面形材料的装置，尤其是折页机构上部部分，该装置具有机架和至少一个安置在机架上的、输送幅面形材料的牵引组(4)，它配有相互间可调节的可驱动的辊(5)，它们配有安置在连续轴(16)上的牵引环(17)和/或支承环(18)，为了能够实现环的简单更换性，使所述机架只具有一个侧壁(7)并且所述牵引组(4)的辊(5)安置在支承架(10)上，该支承架活动地安置在一个侧壁(7)的部件上并且它具有两个通过至少一个横梁(13)相互连接的、安置辊(5)的端板(11，12)，其中一个端板构成安置在从属的侧壁(7)部件上的静止的端板(11)，而另一端板(12)可以从支承架(10)上拆下来，其中对辊(5)在静止的端板(11)处附设至少两个在轴向相互间隔的轴承(21，22；21a，22a)并且在可拆卸的端板(12)处附设至少另一个轴承(23，23a)。

Description

用于加工幅面形材料的装置

技术领域

本发明涉及一种用于加工幅面形材料的装置，尤其是折页机构上部部分，该装置具有机架和至少一个安置在机架上的、输送幅面形材料的牵引组，它配有相互间可调节的可驱动的辊，它们配有安置在连续轴上的牵引环和/或支承环。

背景技术

在这种形式的已知结构中该牵引组的辊通过其两个端部分别支承在机架的一个侧壁里面。这导致对于辊的相对不良接触性，由此增加了维护和保养费用。与此相关使得辊的牵引环具有相对较短的使用寿命并且必须经常更换，这对于已知的结构是困难的。

发明内容

本发明的目的是，通过简单且经济的措施这样改进上述形式的装置，使得维护和保养非常容易。

这个目的按照本发明由此得以实现，所述机架只具有一个侧壁并且所述牵引组的辊安置在支承架上，该支承架活动地安置在一个侧壁的部件上并且它具有两个通过至少一个横梁相互连接的、安置辊的端板，其中一个端板构成安置在从属的侧壁部件上的静止的端板而另一端板可以从支承架上拆下来，其中对辊在静止的端板处附设至少两个在轴向相互间隔的轴承并且在可拆卸的端板处附设至少另一个轴承。

这个措施能够以有利的方式实现方便地更换牵引环和/或支承环。为此只需取下可拆卸的端板。由于在静止的端板处的辊双轴承尽管取下可拆卸的端板也使辊以有利的方式保持不动。此外由于在静止的端板处的辊双轴承还能够使可调整的辊在调整和停止时保持平行，尽管附属于辊端部的致动装置不是同步的。因此可以放弃费事的同步。

在从属权利要求中给出上面所述措施的有利扩展结构和适宜的改进方案。

可以使所述一个侧壁在其支承牵引组的部件处配有一个附属于牵引组的、通过其静止的端板可以从内部遮盖的、向外敞开的窗口。由此保证，从外面接触到静止的端板的外侧面，这使得易于安置和维护附属于辊的驱动和调整机构等并且还给出这种可能性，使机构至少部分地定位在上述窗口内部。

适宜的是使辊安置在摆杆上，其中在静止的端板处有利地具有一个双臂摆杆，它具有两个分别包括一个轴承的、在端板侧面的侧腿，它们通过一个支架相互连接，该支架透卡静止的端板的一个附属通道空隙。对于双臂摆杆以有利的方式只需一个致动装置，通过它可以使包含从属辊轴承的两个侧腿相同地移动。

在上述措施的另一改进方案中可以使从属于双臂摆杆的致动装置在调整运动中通过相对于位于辊端部对面的致动装置处的微小的预启动进行控制，反之亦然。由此保护轴承。

在其余的从属权利要求中给出上面所述措施的有利扩展结构和适宜的改进方案并且可以从下面借助于附图的示例描述详细给出。

附图说明

在附图中：

图1简示出一个具有折页机构上部部分的折页机，

图2示出折页机构上部部分的侧壁截面图，和安置在其上的牵引组的俯视图，

图3示出牵引组的侧视图，具有取下的、离开侧壁的端板，

图4示出牵引组的端视图，具有从属于可摆动辊的致动装置。

具体实施方式

所述折页机构的基本结构和工作原理是公知的并因此不再详细描述。

后置于在图1中未示出的印刷机的折页装置包括一个折页机1，在其上安置折页机构上部部分2。该折页机构上部部分2包括多个、在这里为三个并排设置的折页漏斗3，用于使在上面牵引的印刷材料幅面分别产生纵向折叠。为了牵引印刷材料幅面，设有牵引组4，它们分别包括两个相互间可调整的辊5。对每个折页漏斗3后置一个牵引组4。在折页机构上部部分2的每个出口上具有另一牵引组4。在所示示例中该折页机构1只包括一个横向切割和折页机构，所有纵向折页的印刷材料幅面以成捆的形式输送到该机构。相应地只需要一个出口端的牵引组4。为了使幅面转向可以具有静止的和/或可调整的转向辊6。

所述折页机构上部部分2只具有一个侧壁7，在其上活动地、即只单端安置地安置所有安置在其上的部件。所述折页漏斗3和附属于这个漏斗的后置的进给辊8包括从属牵引组4形式的外部机构可以分别安置在一个侧面可以移动的、组合到侧壁7里面的溜板9上，即活动地安置在其上。

如同由图2最清楚地看到的那样，所述牵引组4包括安置辊5的、适宜的框架形的支承架10，如图2所示，它通过一个端面安置在折页机构上部部分2的一个侧壁7或组合在侧壁7里面的溜板9上，由此得到一种从侧壁7伸出来的悬臂结构。如图2所示，所述支承架10具有两个相互对置的垂直于辊5轴线延伸的端板11，12，它们通过至少一个平行于辊的横梁13、在所示示例中通过两个侧面的横梁13相互连接。所述辊5通过其端部部位直接或间接地安置在端板11，12上。

所述支承架10通过一个端板、在所示示例中通过左端板11安置在侧壁7或一个侧壁端的溜板9上。该端板11相应地称为静止的端板，在其上不可松开地连接横梁13。在所示示例中所述横梁13与静止的端板11焊接。那个对置的端板12由可拆卸的端板构成，它可以从横梁13上松开并取下来。图3示出该端板12的拆卸位置。可拆卸的端板12相应地可松开地与横梁13连接，如同在图2中通过螺栓14所表示的那样。为了使支承架10安置在侧壁7或侧壁7的溜板9上可以具有在图2中所示的螺栓15。由此实现可松开的连接。

所述辊5分别包括轴16和安置在其上的侧面牵引环17形式的环和设置在其间的支承环18。所述轴16在整个长度上不可分开地贯通。在这种情况下可以从可拆卸的端板12中拆出轴16或其轴承。也可以设想，使轴16在靠近可拆卸的端板12内侧处分开。在图3中示出这种实施例。在此无需将轴5或其轴承从可拆卸的端板12中拆出来。分开构成的轴段可以通过简单的联轴节相互连接。在图3中所示的示例中在轴分段处具有锥结构，它具有可以压进轴段端部锥形空隙里面的另一轴段的锥轴20。顶压力通过使可拆卸的端板12安置在横梁13上产生。所述锥结构以有利的方式也得到精确的定心。为此也可以使锥结构与联轴节相结合。

为了保证使轴5在去掉可拆卸的端板12的情况下不向下倾翻，而是保持静止，每个轴16在对置的静止的端板11处通过两个在轴向相互间隔的轴承21，22或21a，22a双重支承。在可拆卸的端板12处通过一个轴承23或23a实现单支承。

如上所述，在轴16上可以安置牵引环17和支承环18。所述支承环18的直径略小于牵引环17的直径，它们可以处于相互接触。为此一个辊、在图2中为上部的辊5可摆动地设置。相应地使附属于这个辊的轴承21，22，23安置在从属的摆杆上。在此构成双支承的轴承21，22附属于一个双臂摆杆24，它由图3可以最清楚地看出。该双臂摆杆24包括两个分别容纳轴承21或22的、在静止的端板11侧面的、可摆动地支承在端板上的侧腿25，它们在其与摆动轴承对置的端部处通过支架26相互连接，该支架穿过在静止的端板11中的相关的通道空隙27。该通道空隙27以适宜的方式通过圆弧缝隙构成，由此使支架26具有足够的摆动自由端。位于可拆卸的端板12处的轴承23安置在从属的、靠近端板12的摆杆28上，它可摆动地支承在端板12的外侧面上。所述双臂摆杆24和单端摆杆28分别通过从属的、由图4可以清楚看到的致动装置、在这里是通过压力介质加载的致动缸29摆动，该致动缸支承在相邻的端板11或12上。分别安置一个轴承21或22的双臂摆杆23的侧腿25的固定连接保证一个致动缸足以使两个轴承21和22摆动。

附属于静止辊的轴承21a，22a，23a可以装进端板11或12里面。在图2中所示的示例中轴承21a和23a装进端板11或12。轴承22a设置在一个安装在静止的端板11外侧面上的轴承外壳30里面。当然也可以使轴承21a和/或23a附属于相应的轴承外壳。

如图2所示，支承牵引组4的折页机构上部部分2的侧壁7的部件在每个安置的牵引组4处配有附属于这个牵引组的窗口31，它由静止的端板11从内部遮盖并且向外敞开。因此通过窗口31可以从外面接触到静止的端板11的外侧面和安置在其上的设备。因此在所示示例中双臂摆杆24的外侧腿25包括安置在其上的轴承22以及附属于双臂摆杆24的致动缸29也包括轴承22的轴承外壳30设置在窗口31内部，这不仅得到良好的接触性，而且也得到紧凑的结构形式。

每个牵引组4的至少一个辊5、在所示示例中两个辊5是可被驱动的。为此在所示示例中具有安置在支承牵引组4的侧壁7部件外侧面上的电机32，它与辊5的轴16耦联。这个轴通过一个跨轮、在这里以皮带传动33的形式与对置的辊5的轴16符合驱动地连接。所述电机32可以安置在安置在侧壁7上的托架34上。

如上所述，所述辊5为了实现施加到连续导引的材料幅面或连续导引的幅面组的拉力通过其牵引环17相互调整。为了避免牵引环17直接接触并由此保护敏感的牵引环17，以适宜的方式只有在附属的幅面存在性检测装置通知幅面存在时才进行这样的调整。相应地对牵引组4分别附设一个幅面存在性检测装置，它以有利的方式也可以用于幅面撕裂指示。

用于使可摆动设置的辊5运动的致动缸29这样构成，使得可以产生调整和停止运动。为了产生调整运动使致动缸29在调整方向上以压力介质加载，如同在图4中通过连接到未示出的压力介质源上的供给管道35所表示的那样。复位运动可以通过复位弹簧和/或通过致动缸29在停止方向上的压力加载实现。所述压力加载可以通过个设置在供给管道35中的滑阀36控制。在所示示例中滑阀由5/2通换向阀构成。作为压力介质以适宜的方式使用压力空气。

调整过程以适宜的方式在两级中实现。在第一级中以缓慢增加上较低的压力对位于运行中的可摆动的辊5的前端和后端、即附属于摆杆24和28的致动缸29加载。以这种方式产生的微小调整力省去两个气缸的同步。此外缓慢且没有大的调整力和顶压力地实现两个辊的相互接触，由此保护牵引环17的表面，尤其是当在牵引环17之间还没有纸的时候。在此这样选择微小的调整力，使得它可以在牵引时以一个微小的作用力导引一个幅面。为此在供给管道35中设有前置于滑阀36的比例阀37，它能够在每个预选的压力水平上实现缓慢的建立压力。

在调整运动的第二级中使两个致动缸29以较高的、在比例阀37上变化的预选压力加载，由此以高顶压力捕获并牵引在辊5之间导引的材料，这能够在输送方向上实现可靠的材料张力。调整过程的第二级以适宜的方式自动地通过上述的幅面存在性检测装置释放，只要这个检测装置识别到一个幅面的存在。所述调整运动的两级结构能够以高顶压力实现辊的相互调整并且还保证实现保护并由此使牵引环17具有长的使用寿命。此外由此有利于放弃两个致动缸29的同步性，由此导致简单的结构形式。

可以自动或手动地释放停止运动。在幅面撕裂的情况下通过幅面存在性检测装置实现自动释放。以适宜的方式同样在两级中实现停止运动。首先使两个致动缸这样卸载，使得压力迅速降低到零。接着在停止方向上建立压力。这个压力的建立仍然是缓慢地且在一个相对较低的水平上。由此保证对于停止运动也无需使两个致动缸29同步。

当两个辊5相互接触时，结束调整运动。如上所述，由于调整运动的两级结构能够实现这一点，而不必担心牵引环17的快速磨损。因此以有利的方式省去限制调整运动的止挡。因此通过这种方式也能够可靠地顶压和牵引非常薄的材料。此外柔和的调整和在幅面撕裂的情况下立刻停止有助于保护牵引环17。尽管调整和/或停止运动的两级结构与上述的活动设置的牵引组相结合是特别适宜的，但是也可以相互独立地使用并且也是有利的。

为了保护可摆动辊5的轴承21，22，23可以以适宜的方式这样实现调整和停止运动，在双轴承处、即在静止的端板11处以一个微小的相对于在对置的辊端部处、即在可拆卸的端板12处的调整运动的预启动实现调整运动并且在单轴承处、即在可拆卸的端板12处以微小的相对于在双轴承处、即在静止的端板11处的停止运动的预启动实现停止运动。

Claims (16)

1.一种用于加工幅面形材料的装置，尤其是折页机构顶部部分，该装置具有机架和至少一个安置在该机架上的、输送幅面形材料的牵引组(4)，该牵引组配有相互间可调节的可驱动的辊(5)，该可驱动的辊配有安置在连续轴(16)上的牵引环(17)和/或支承环(18)，其特征在于，所述机架只设有一个侧壁(7)并且所述牵引组(4)的辊(5)安置在支承架(10)上，该支承架悬臂式地安置在所述一个侧壁(7)的部件上并且具有两个通过至少一个横梁(13)相互连接的、安置辊(5)的端板(11，12)，其中一个端板构造成可安置在所述侧壁(7)的配置的部件上的静止的端板(11)，而另一个端板(12)可以从所述支承架(10)上拆下来，其中为所述辊(5)在静止的端板(11)处配置至少两个在轴向相互间隔的轴承(21，22；21a，22a)并且在可拆卸的端板(12)处配置至少另一个轴承(23，23a)。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述一个侧壁(7)在其支承牵引组(4)的部件处设置有附属于牵引组(4)的、通过其静止的端板(11)可以从内部遮盖的、向外敞开的窗口(31)。

3.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述辊(5)的两个附属于静止的端板(11)的轴承(21，22；21a，22a)中的至少一个轴承设置在静止的端板(11)的外侧面。

4.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，至少一个辊(5)通过其端部支承在可摆动地安置在端板(11，12)上的摆杆(24，28)上，该摆杆分别与优选由致动缸(29)构成的致动装置共同作用。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，在静止的端板(11)处设有双臂摆杆(24)，其在该端板(11)侧面的、分别支承一个轴承(21或22)的侧腿(25)通过支架(26)相互连接，该支架穿过该静止的端板(11)的附属的通道空隙(27)中。

6.如权利要求4或5中任一项所述的装置，其特征在于，所述致动装置设置在端板(11或12)相互背离的外侧部位。

7.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，一个辊(5)构造成静止的辊，其中该静止的辊(5)的至少一个轴承(22a)设置在安置在各相邻端板(11)上的轴承外壳(30)中。

8.如上述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述两个辊(5)是可驱动的，其中设置有安置在从属于牵引组(4)的、侧壁(7)的部件外侧的并且与一个辊(5)耦联的电机(32)和连接两个辊(5)的跨轮(33)。

9.如上述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述辊(5)的轴(16)在与可拆卸的端板(12)内侧相邻的区域中被分段，其中这些分段可以可拆卸地相互安置在一起。

10.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，通过优选由致动缸(29)构成的致动装置可以执行辊(5)的两级调整过程，其中在第一级中通过缓慢增加的较低的压力实现致动装置的加载而在第二级中快速增加到较高的可调节的最终压力。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，通过优选由致动缸(29)构成的致动装置也可以执行辊(5)的两级停止过程，其中在第一级中可对致动装置卸载而在第二级中可对致动装置在停止方向以压力加载。

12.如权利要求10或11所述的装置，其特征在于，在附属于致动装置的压力介质供给管道(35)中设置可调节的比例阀(37)。

13.如权利要求10至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述辊(5)可以无冲击地相互调节到相互接触。

14.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，对牵引组(4)附设了幅面存在性检测装置，通过它使致动装置在没有幅面时控制在停止方向。

15.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，相对于位于可拆卸的端板(12)处的致动装置，位于静止的端板(11)处的致动装置的激活在辊(5)的调整过程中通过微小的预启动实现而在停止过程中通过微小的变形实现。

16.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在附属于致动装置的压力介质供给管道(35)中设置一个5/2通换向阀(36)。