CN218707700U - 一种薄膜印刷上下料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜印刷上下料系统，其能够有效减轻人工劳动强度，简化上下料操作，其包括上料机构和下料机构，其特征在于，所述上料机构与所述下料机构间隔布置，所述上料机构与所述下料机构外侧分别设置有上料架和下料架，所述上料架和所述下料架上安装有张紧辊和驱动辊，所述上料架和所述下料架顶部通过横梁连接，所述横梁顶部安装有所述张紧辊、底部安装有行车。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜印刷上下料系统。
背景技术
薄膜在饮料行业是最常见的产品包装，为了起到宣传识别作用，会在薄膜上印刷上图案、文字等，印刷时，将收卷好的薄膜放卷进入印刷机，印刷完成后再收卷起来，单卷薄膜体积大且重量重，上料操作和下料操作需要耗费大量人力劳动，费时费力。
发明内容
为了解决现有薄膜上下料劳动强度大，人工操作费时费力的问题，本实用新型提供了一种薄膜印刷上下料系统，其能够有效减轻人工劳动强度，简化上下料操作。
其技术方案是这样的：一种薄膜印刷上下料系统，其包括上料机构和下料机构，其特征在于，所述上料机构与所述下料机构间隔布置，所述上料机构与所述下料机构外侧分别设置有上料架和下料架，所述上料架和所述下料架上安装有张紧辊和驱动辊，所述上料架和所述下料架顶部通过横梁连接，所述横梁顶部安装有所述张紧辊、底部安装有行车，所述上料机构包括上料底座，所述上料底座上安装有上料翻转架，所述上料翻转架上安装有两个对称的卷筒上料辊和两个对称的第一薄膜支撑辊，所述卷筒上料辊一端连接放卷电机，所述下料翻转架外侧设置有第一支架，所述第一支架上安装有第一翻转板，所述第一翻转板上安装有第一压辊和第一切刀，所述第一切刀连接安装于所述第一翻转板上的第一切刀驱动气缸，所述下料机构包括包括下料底座，所述下料底座上安装有下料翻转架，所述上料翻转架上安装有两个对称的卷筒下料辊和两个对称的第二薄膜支撑辊，所述卷筒下料辊一端连接收卷电机，所述第二薄膜支撑辊旁还设置有辅助支撑辊，所述下料翻转架外侧设置有第二支架，所述第二支架上安装有第二翻转板，所述第二翻转板上安装有第二压辊和第二切刀，所述第二切刀连接安装于所述第二翻转板上的第二切刀驱动气缸。
其进一步特征在于，所述上料翻转架和所述下料翻转架均为十字形支架；
所述第一切刀通过直板和第一销轴连接所述第一切刀驱动气缸；
所述第二切刀通过弯杆和第二销轴连接所述第二切刀驱动气缸。
采用本实用新型后，单卷薄膜的上料和下料均通过行车吊装，省去了人工抬举的操作，上料翻转架和下料翻转架均可以翻转，让空的卷筒和有薄膜的卷筒位置进行变化，满足上下料需求，利用切刀将薄膜切断，实现薄膜放卷和收卷时的无缝切换，整体有效减轻了人工劳动强度，简化了上下料操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为上料处薄膜上料切换前状态示意图；
图3为上料处薄膜上料切换时状态示意图；
图4为上料处薄膜上料切换后状态示意图；
图5为上料处薄膜上料切换后运行一段时间后状态示意图；
图6为上料的单卷薄膜示意图；
图7为下料处薄膜下料切换前状态示意图；
图8为下料处薄膜下料切换时状态示意图；
图9为下料处薄膜下料切换后状态示意图；
图10为下料处薄膜下料切换后运行一段时间后状态示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种薄膜印刷上下料系统，其包括上料机构1和下料机构2，上料机构1与下料机构2间隔布置，上料机构1与下料机构2外侧分别设置有上料架3和下料架4，上料架3和下料架4上安装有张紧辊5和驱动辊6，用于薄膜7上料和下料时的张紧，上料架3和下料架4顶部通过横梁8连接，横梁8顶部安装有张紧辊5、底部安装有行车9，上料机构1包括上料底座10，上料底座10上安装有可翻转的上料翻转架11，由电机驱动，上料翻转架11上安装有两个对称的卷筒上料辊12和两个对称的第一薄膜支撑辊13，卷筒上料辊12一端连接放卷电机，上料翻转架11外侧设置有第一支架14，第一支架14上安装有第一翻转板15，第一翻转板15上安装有第一压辊16和第一切刀17，第一切刀17连接安装于第一翻转板15上的第一切刀驱动气缸18，下料机构2包括包括下料底座19，下料底座19上安装有可以翻转的下料翻转架20，由电机驱动，下料翻转架20上安装有两个对称的卷筒下料辊21和两个对称的第二薄膜支撑辊22，卷筒下料辊21一端连接收卷电机，第二薄膜支撑辊22旁还设置有辅助支撑辊23，辅助支撑辊23连接辅助气缸，需要辅助支撑薄膜7时向外撑开，不需要时收回，下料翻转架20外侧设置有第二支架24，第二支架24上安装有第二翻转板25，第二翻转板25上安装有第二压辊26和第二切刀27，第二切刀27连接安装于第二翻转板25上的第二切刀驱动气缸28。
上料翻转架11和下料翻转架20均为十字形支架。第一切刀通17过直板和第一销轴连接第一切刀驱动气缸18；第二切刀27通过弯杆和第二销轴连接第二切刀驱动气缸28。
工作原理如下所述：上料切换过程，当第一卷薄膜接近上料完毕时，如图2所示，第一翻转板15下压，薄膜7被第一压辊16下压，但不与第二卷薄膜接触，第一切刀17位于薄膜7上方，同时第二卷薄膜自己转动，第二卷薄膜粘有双面胶层29，用于和第一卷薄膜连接，单面胶30用于将薄膜的放卷处稍微粘住，防止自动脱开，如图6所示；准备切换时，如图3所示，第一翻转板15稍微下压一点，让第一压辊16压着第一卷薄膜与第二卷薄膜接触，当与双面胶层29粘接时，即可实现连接，同时第一切刀17下压将第一卷薄膜切断；然后如图4所示，第一卷薄膜基本已经放卷完，切断后不再继续送薄膜，第二卷薄膜的单面胶30脱开并跟随连接的第一卷薄膜往前输送，完成无缝切换，将第一卷的卷筒取下，利用行车吊装第三卷薄膜，装配到位后，此时第二卷已经放卷一段时间，上料翻转架11逆时针转动，第二卷薄膜位于左侧，第三卷薄膜位于右侧，当第二卷薄膜放卷完毕时，重复前述操作即可完成与第三卷薄膜的切换，后续收卷时，原本有双面胶层处的薄膜需要切除，根据收卷和放卷的长度和时间，收卷时可以控制为双面胶层位于最外侧，去除方便。
上料切换过程，当第一卷薄膜接近下料完毕时，如图7所示，第二翻转板25下压，第二压辊26压着薄膜，并且薄膜下方与安装在卷筒下料辊21上的空的卷筒接触，并同步转动；准备进行切换时，如图8，第二切刀27下压将薄膜7切断；然后如图9所示，第一卷薄膜完成收卷操作停止转动，剩下的薄膜被另一个空的卷筒带着收卷，实现了无缝切换，如图10，运行一段时间后，下料翻转架20顺时针转动一定角度，并且在另一端的卷筒下料辊21上安装新的卷筒，再转动至图7位置，等待下一次下料切换。
Claims (4)
1.一种薄膜印刷上下料系统，其包括上料机构和下料机构，其特征在于，所述上料机构与所述下料机构间隔布置，所述上料机构与所述下料机构外侧分别设置有上料架和下料架，所述上料架和所述下料架上安装有张紧辊和驱动辊，所述上料架和所述下料架顶部通过横梁连接，所述横梁顶部安装有所述张紧辊、底部安装有行车，所述上料机构包括上料底座，所述上料底座上安装有上料翻转架，所述上料翻转架上安装有两个对称的卷筒上料辊和两个对称的第一薄膜支撑辊，所述卷筒上料辊一端连接放卷电机，所述上料翻转架外侧设置有第一支架，所述第一支架上安装有第一翻转板，所述第一翻转板上安装有第一压辊和第一切刀，所述第一切刀连接安装于所述第一翻转板上的第一切刀驱动气缸，所述下料机构包括下料底座，所述下料底座上安装有下料翻转架，所述下料翻转架上安装有两个对称的卷筒下料辊和两个对称的第二薄膜支撑辊，所述卷筒下料辊一端连接收卷电机，所述第二薄膜支撑辊旁还设置有辅助支撑辊，所述下料翻转架外侧设置有第二支架，所述第二支架上安装有第二翻转板，所述第二翻转板上安装有第二压辊和第二切刀，所述第二切刀连接安装于所述第二翻转板上的第二切刀驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷上下料系统，其特征在于，所述上料翻转架和所述下料翻转架均为十字形支架。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷上下料系统，其特征在于，所述第一切刀通过直板和第一销轴连接所述第一切刀驱动气缸。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷上下料系统，其特征在于，所述第二切刀通过弯杆和第二销轴连接所述第二切刀驱动气缸。
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