CN1957124B - 离心地致动的筒子联接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种离心地致动的筒子联接器。本发明涉及一种用于纺织机锭子的筒子联接器。所述筒子联接器包括插入到锭子(7)的轴中的径向取向的带有底切的孔(6)中的联接按钮(1)。各联接按钮(1)可在孔(6)中移动,并在离心力作用下由其面向外部的端部压靠已经放置在所述锭子(7)上的筒子(11)的内壁,从而在转动的锭子(7)和筒子(11)之间产生摩擦连接。所述联接按钮(1)包括围绕外周延伸且单独的弹簧元件插入其中的凹槽(2)。该弹簧元件可下降到所述凹槽(2)中以安装联接按钮(1),并且在安装后接合在所述底切(10)后方。所述筒子联接器用在用于纺纱机和卷绕机的锭子中。

Description

离心地致动的筒子联接器
技术领域
本发明涉及一种筒子联接器(coupling),其中,所述筒子联接器包括插入到锭子的轴中的径向指向的带有底切的孔中的联接按钮,所述联接按钮能分别在用于这些联接按钮的孔中移动,并在离心力的作用下通过这些联接按钮的向外指向的端部压靠放置于所述锭子上的筒子的内壁,从而在转动的锭子和所述筒子之间形成摩擦连接。
背景技术
从CH 464751公知筒子联接器,其中多个按钮状的带动体(entraining body)围绕锭子外周均匀分布地布置在盲孔中。称为联接按钮的带动体被构造成中空和帽形的。该联接按钮由弹性材料构成,因此它们可引入到盲孔中。在安装状态下,它们通过其边缘接合在引入盲孔内的底切(undercut)中。一个螺旋压缩弹簧与联接按钮一起分别插入到盲孔中。该螺旋压缩弹簧始终向外按压联接按钮。这样通过弹簧力来保持筒子。在放置和取出筒子时必须克服的力相对较大。由于联接按钮是薄壁的,因此联接按钮的质量较小。因此,即使在锭子转动期间,联接按钮压靠筒子内表面的力基本上也只由弹簧力来施加。弹簧力必须至少大到可靠地带动筒子的程度。如果待要放上的空筒子只通过其自身重量而到达操作位置,则该相对较大的力可能妨碍筒子更换,因此必须克服该弹簧力而垂直于联接按钮的运动方向将联接按钮推入到盲孔中。在纺织机上进行落纱处理期间,在移除和放置筒子期间都必须克服较强的摩擦力。由于筒子内侧与联接按钮之间的摩擦而可能产生磨损,这使筒子内侧变得粗糙。变得粗糙增加了筒子与联接按钮之间的摩擦系数,从而筒子按压力增加,并在相对较长的使用期间进一步增加。由于薄壁联接按钮在插入期间频繁不均匀地塑性变形,并且由于在盲孔表面与联接按钮之间可存在间隙(在放上筒子时总是会形成这些间隙),从而盲孔内部对染污的密封不够。
EP 0517341A1示出了用于将筒子定心并固定在环锭纺纱机的锭子上的元件。筒子不通过联接按钮固定,而是通过构成为多边形的弹性元件来固定。在将筒子放置在锭子上时该元件弹性变形并使其圆形角部压靠筒子的内壁。固定和带动筒子的力完全由弹簧力施加。如公知的那样,该相对大的力可能妨碍筒子更换。在纺纱机的落纱处理期间,必须克服较大的摩擦力。由于用来固定和带动筒子的力必须完全通过弹性元件在筒子内壁上的三个角部来施加,因此在该元件与筒子之间施加该力的相应接触表面较小,所以变粗糙的危险比在上述CH 464751的筒子联接器中的更大。
从CH 464751还公知的可选方案是实心联接按钮,该实心联接按钮在锭子转动时通过离心力而被径向向外驱动,从而压靠筒子的内壁。实心联接按钮被分别引入到锭子的轴向空腔中,并通过它们的柱形部分从内向外插入到孔中。它们可运动地保持在孔中。为了保持它们,联接按钮具有直径大于联接按钮的柱形部分的直径的保持肩部。作为中空锭子的锭子的部分结构较为昂贵。需要附加的保护装置来使锭子内部免受污染,例如专门构造的具有柱形延长部分的封闭盖。联接按钮的插入需要技巧并花费时间。除了用于组装的费用外,生产的费用(特别是锭子的生产费用)相对较大。
DE 4430709A1描述了其中设有径向通孔的用于锭子的筒子联接器。被称为离心力体的两个大致柱形的带动体被分别装配到该通孔中。离心力体在它们的从径向通孔出来的端面处具有凸状弯曲联接表面,该弯曲联接表面分别具有位于其附近的锥形接触表面(称为肩部)。这些肩部是为了在没有筒子放置在锭子运转部分上时,防止锭子的运转部分在锭子操作期间(换言之在离心力体绕转动轴转动期间)猛推离心力体。为此目的,相应的相配面与锭子运转部分外周上的每个肩部相关联。这些相配面由在孔穿过锭子运转部分外周处的塑性变形形成。在插入带动体的过程中,需要采用具有压纹冲头的工具来使锭子运转部分变形或敛缝(caulking)。在塑性变形后,就不可能不加破坏地从孔中取出离心力体。如果离心力体在锭子静止时完全下降到孔中,则诸如灰尘或纤维丝的污物可沉积在相配面与离心力体之间。在锭子转动时,污物可被压靠在相配面上,从而只有克服很大的困难才能将其清除。这可使筒子联接器产生功能性失调或功能性故障。
同类的DE 4323068A1公开了一种筒子联接器,该筒子联接器的构造成为薄壁盖的带动体也由螺旋压缩弹簧加载。附加质量体插入到可弹性变形的盖中。在锭子静止时推动筒子时,该螺旋压缩弹簧的弹簧力以及因此的阻力可保持为较低,并且仅为例如用于从CH 464751公知的只由螺旋压缩弹簧加载的带动体一般所需的值的百分之三十至百分之七十。在锭子静止时,在落纱过程期间,只有弹簧力起到将盖按压到筒子上的按压力的作用。由于作用在附加质量上的离心力,因此该按压力随着转动速度的增加而增加。尽管弹簧力相对较低,但由于附加的离心力而不会在锭子和筒子之间产生滑动。这里薄弹性盖的密封作用也是不够的。制造和组装的费用相对较高。形成附加质量的柱形体的边缘经过一定时间会由于加载在薄盖上的逐点(point-wise)压力而引起严重的磨损乃至破坏。
发明内容
本发明的目的在于从上述现有技术出发改进锭子上的筒子联接器的结构。
通过具有如下的筒子联接器实现该目的,其中,该筒子联接器包括插入到所述锭子的轴中的径向指向的带有底切的孔中的联接按钮,所述联接按钮能分别在用于这些联接按钮的孔中移动,并在离心力的作用下通过这些联接按钮的向外指向的端部压靠放置于所述锭子上的筒子的内壁,从而在所述锭子转动时在所述锭子和所述筒子之间形成摩擦连接,所述筒子联接器的特征在于,所述联接按钮具有单独的弹簧元件插入其中的外周凹槽,该弹簧元件能下降到所述凹槽中以组装各个所述联接按钮,并且在组装后接合在所述底切后方。
本发明的有利结构是如下所述。
根据本发明构造的筒子联接器配备有能容易、快速并尺寸精确地组装在孔中的联接按钮。不必在所述联接按钮的组装期间借助于压制工具花费较长时间来使锭子发生塑性变形。也不必将锭子构造成为中空锭子并设置封闭盖来覆盖中空锭子的空腔,这有时是昂贵的。根据本发明的联接按钮坚固并且磨损较低。所述孔的内部受到有效保护从而免受污染。如果污物沉积在所述孔的外边缘处,可通过所述联接按钮再次清除该污物。所述联接按钮被构造成仅由它们的质量产生的离心力就足以在锭子转动时可靠地保持并带动筒子。弹簧元件固定所述联接器以防止其从孔中落出。从而保留了所述联接按钮相对于所述孔或相对于所述锭子沿径向方向的有限游隙。可容易地进行插入。
柱形联接按钮的直径稍小于所述孔的直径。该联接按钮在其装配期间向内指向的端部处具有外周凹槽,单独的弹簧元件插入该外周凹槽内。所述弹簧元件优选地由弹簧线材构成并有利地构成为椭圆环。该环优选地在一侧开口。这类环经济并且容易制造。可容易而快速地进行组装。所述凹槽的宽度和深度大于所述弹簧线材的直径,从而使所述弹簧元件能由所述凹槽完全容纳。在将所述联接按钮插入到所述锭子的所述孔中时,所述弹簧元件受到径向压缩,从而使该弹簧元件陷入到所述联接按钮的所述凹槽中。所述弹簧元件的被构成为椭圆及开口环的形状以及所述弹簧线材的圆形截面便于在将所述联接按钮引入到所述孔中时所述弹簧元件的压缩。如果将所述联接按钮插入到所述孔中的深度使得所述凹槽已经达到所述孔的底切处,则再没有径向力作用在所述弹簧元件上。从而所述弹簧元件再次扩展开,并起到了防止所述联接按钮从所述孔中落出的可靠的保持器的作用。
如果使所述联接按钮和所述弹簧元件形成预组装模块,则预组装所述联接按钮和所述弹簧元件以及将它们插入到所述锭子的所述孔中只需花费较短的时间。不仅所述联接按钮能容易而经济地制造,而且与其配合的所述弹簧元件也是如此。分别包括所述联接按钮和所述弹簧元件的所述预组装模块在组装后能插入到所述锭子的为此而设置的相应孔中。降低了最终组件所需的花费。可容易而经济地连接所述联接按钮和所述弹簧元件。
由钢、优选地由硬化后的钢制成的实心联接按钮抗磨损且具有相对较大的质量。在锭子转动期间,该联接按钮由于其质量而通过固定所述筒子所需的力特别良好地作用在该筒子的内壁上。
所述锭子具有至少三个孔来容纳所述联接按钮,所述三个孔在横向于所述锭子轴线的平面内均匀地分布在所述锭子的外周。这样构成的锭子通过数目最少的联接按钮、即仅仅三个联接按钮而允许在单一平面内进行稳定的三点保持和定心。
分别包括所述联接按钮和所述弹簧元件的所述预组装模块也适于追溯内装配在已经具有合适底切的锭子中,从而能替代现有的带动体。
所述筒子能容易地放置到配备有根据本发明的筒子联接器的锭子上,并能容易地从所述锭子上取下。在该过程中,所述联接按钮不在所述筒子的内表面上施加任何弹簧力。
根据本发明的筒子联接器可以以功能上可靠的方式并几乎没有污染地运行,并且抗磨损。本实施例制造经济而且组装快速容易。
附图说明
将借助于附图来更加详细地描述本发明,在附图中:
图1为包括联接按钮和弹簧元件的预组装模块的侧视图;
图2以平面图示出了图1的模块;
图3以立体图示出了图1的模块;
图4表示具有筒子联接器的锭子在安装联接按钮期间的局部剖视图;
图5表示具有筒子联接器的锭子在安装联接按钮后的局部剖视图;以及
图6表示在操作位置中具有三个联接按钮的锭子的剖视图。
具体实施方式
图1所示的预组装模块包括联接按钮1以及弹簧元件3.联接按钮1具有凹槽2,在该凹槽2中放置有构成为开口环的弹簧元件3.联接按钮1在与凹槽2相对的端部处具有凸状弯曲联接表面4.
在图2的联接按钮1的平面图中可看到环的椭圆形。环在自由端5之间开口,该自由端5彼此完全分开。如图2的视图以及图3的立体图所示,环的自由端5位于凹槽2中。环与开口部分相对的部分完全位于凹槽2中。环的形状与凹槽2一起导致牢固地保持在联接按钮1上。
图4表示在插入到锭子7的孔6中期间的联接按钮1。为此,以其上引入有凹槽2的端部向前的方式将包括联接按钮1和开口环的预组装模块引入到孔6中。孔6边缘上的倒角12便于这一引入。通过沿箭头8的方向作用在联接表面4上的力将联接按钮1按压到孔6中,直到它例如到达孔6的底部。在该通过压入而插入的阶段,环被径向指向孔6的壁的力作用并完全下降到凹槽2中。在到达底切10时,再没有径向力作用在环上,从而环如图5所示在底切10中再次扩展开。环然后再次呈现图1至图3所示的椭圆形。联接按钮1因而就可移动地保持在锭子7中。
图6表示筒子联接器,该联接器在所示实施例中构成为三点离心力联接器。在将筒子11放到锭子7上时,无需克服弹簧力就能将例如从孔6伸出的联接按钮1推入到锭子7的孔6中。联接按钮1位于操作位置,该操作位置是锭子7以操作速度转动时联接按钮1所处的位置。联接按钮1在转动期间在离心力作用下通过它们的联接器表面4向外压靠筒子11的内壁。因此使筒子11在操作期间有效地相对于锭子7定心并可靠地固定在其位置中。为了取下筒子11,使锭子7停止。再没有离心力施加在联接按钮1上,从而没有径向力施加在筒子的内表面上。现在就可容易地再次从锭子7取下筒子11。
由于联接按钮1自身的重量而产生并可作用成径向向外指向的力不能够取消对联接按钮1的可靠保持,也不能从锭子7的孔6释放联接按钮1。在锭子7以操作速度转动且没有筒子11推动到锭子7上时作用在联接按钮1上的离心力也是如此。接合在底切10后方的扩展开的环始终确保牢固地保持在锭子7中,从而防止从孔6意外释放联接按钮1。

Claims (7)

1.用于纺织机锭子的筒子联接器,其中,所述筒子联接器包括插入到所述锭子的轴中的径向指向的带有底切的孔中的联接按钮,所述联接按钮能分别在用于这些联接按钮的孔中移动,并在离心力的作用下通过这些联接按钮的向外指向的端部压靠放置于所述锭子上的筒子的内壁,从而在所述锭子转动时在所述锭子和所述筒子之间形成摩擦连接,所述筒子联接器的特征在于,所述联接按钮(1)具有单独的弹簧元件(3)插入其中的外周凹槽(2),该弹簧元件(3)能下降到所述凹槽(2)中以组装各个所述联接按钮(1),并且在组装后接合在所述底切(10)后方。
2.根据权利要求1所述的筒子联接器,其特征在于,所述弹簧元件(3)由弹性线材形成。
3.根据权利要求1所述的筒子联接器,其特征在于,所述弹簧元件(3)为椭圆环。
4.根据权利要求1所述的筒子联接器,其特征在于,所述弹簧元件(3)为开口环。
5.根据权利要求1所述的筒子联接器,其特征在于,所述联接按钮(1)以及弹簧元件(3)形成能够预组装的模块。
6.根据权利要求1所述的筒子联接器,其特征在于,所述联接按钮(1)由硬化钢制成。
7.根据上述权利要求中任一项所述的筒子联接器,其特征在于,所述锭子(7)具有至少三个孔(6)来容纳所述联接按钮(1),所述三个孔在横向于所述锭子轴线的平面内均匀地分布在所述锭子(7)的外周。
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