CN1950137B - 可更换的快速分离式水过滤器组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于过滤来自外部水源的水的过滤器组件，所述过滤器组件具有歧管组件和过滤器滤筒。所述过滤器滤筒包括滤筒接合装置，而所述歧管组件包括歧管接合装置。所述滤筒接合装置和所述歧管接合装置协作性对接，用于将所述过滤器滤筒可拆卸地连接到所述歧管组件上。在从所述歧管组件上拆卸所述过滤器滤筒的过程中，所述滤筒接合装置和所述歧管接合装置定向在保持关系中，使得在所述滤筒接合装置和所述歧管接合装置处于保持关系中时排出所述过滤器滤筒中的任何滞留压力。

Description

可更换的快速分离式水过滤器组件

相关申请的交叉引用

本申请是2002年7月24日提交的名称为“HOT DISCONNECTREPLACEABLE WATER FILTER(可更换的快速分离式水过滤器)”的共同未决的美国专利申请No.10/202290的部分继续申请，上述美国申请要求了2001年7月30日提交的美国临时申请No.60/308757的优先权，并且本申请是2004年4月5日提交的名称为“HOT DISCONNECTREPLACEABLE WATER FILTER ASSEMBLY(可更换的快速分离式水过滤器组件)”的共同未决的美国临时申请No.60/559593的部分继续申请并要求其优先权，在此将每一份上述申请的内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明整体涉及家用和商用过滤产品诸如水过滤产品等领域。过滤器组件可以用于过滤多种流体中的任一种，诸如水、油、生物制剂、啤酒、葡萄酒、其它饮料、其它消耗液体等。为了方便起见，下面的论述将集中于水过滤，但是根据本文所公开的内容，该过滤器组件一般来说可以用于其它应用场合。

背景技术

水过滤器组件，诸如使用点(point-of-use)水过滤系统等，在家用和商用环境中已经日益普遍。除了改善水的口感和外观之外，这些系统具有很多优点。在源水已经过市政处理的情况下，使用点系统可以使水在使用之前保持通过市政处理所获得的消毒特性，从而可以相应降低遭受不期望的微生物污染的可能性。这些使用点过滤系统还可以单独进行定制，以便处理源水的特定特性。

家用和商用环境中的使用点过滤系统的一个缺陷在于，这些系统必须设计为适应可以用于容纳这些市场中的系统的有限空间。由于设计必须紧凑而不造成干扰，因此这些系统必须设计为可以频繁并容易地更换已使用并废弃的过滤元件。因为商用和家用市场中的很多用户可能不清楚使用压力系统的潜在危险，因此要记住，过滤系统还必须设计为对用户安全。

至此，在使用点水过滤系统中使用的过滤器的正常工作过程中，应该消除过滤器滤筒与过滤器歧管自分离，即在用户没有干扰的情况下分离的潜在可能性，以便防止不期望的泄漏和随后的过滤器组件分离，如果出现压力增大到超过过滤器组件的结构失效点的情况，还允许组件可以安全分离。此外，将使用点水过滤系统中使用的过滤器滤筒与系统中使用的过滤器歧管分离的动作应该还允许以受控的方式释放任何过高的压力，从而降低对使用点水过滤系统用户造成破坏和人身伤害的危险。

发明内容

本发明的水过滤器组件满足商用和家用市场的上述需要。一般来说，水过滤器组件的代表性实施例包括结合有互连设计的滤筒组件和歧管组件，所述互连设计用于在所述水过滤器中的压力达到与周围压力的平衡时，至少抵抗并且优选地防止所述滤筒组件与所述歧管组件急速、猛烈和意外地分开。一般来说，用于将过滤器滤筒与歧管接合的改进设计包括在过滤器与所述歧管完全分离之前向过滤器的周围环境排放。在本文所述的一些代表性实施例中，过滤器组件包括用于使过滤器滤筒与歧管接合的改进的接合机构，其中改进的接合机构的代表性实施例包括螺旋状螺纹和实现等效的有效接合的等同物。除了这些代表性实施例之外，或者替代这些代表性实施例，所述接合机构包括具有两个接合构造的结构，一个构造是完全接合构造，其中流动通道设置用于实现从所述歧管流过所述过滤器并且返回到所述歧管，另一个构造是部分接合构造，其中所述过滤器滤筒与所述歧管稳定地接合，但是所述过滤器向周围压力排放。

本发明的一个代表性过滤器滤筒包括与代表性歧管组件容易地操作连接的代表性滤筒顶部部件和代表性过滤器滤筒外壳。通过合适的装置诸如旋转焊接或者超声波焊接或者使用粘接剂和足以实现所需功能的其它等同装置等，所述代表性滤筒顶部部件与所述代表性过滤器滤筒外壳永久连接。在一些目前优选的实施例中，在实现所述代表性滤筒组件与所述代表性歧管组件之间的这种操作连接时，至少一个密封件提供所述代表性滤筒组件与所述代表性歧管组件之间的水密封。另外，至少两个以顺序关系操作设置的密封件确保实现未过滤的入水与已过滤的出水之间的水密封，以便防止所述入水与出水之间污染。在其它代表性实施例中，水密封可以以其它合适的构造设置，从而将未过滤的水流与已过滤的水流彼此隔开，并且与周围环境隔开。

所述歧管组件和相关的操作连接的滤筒顶部部件的一些代表性实施例的一个方面包括一结构，使得在更换所述歧管组件上的滤筒组件的过程中，供应到所述歧管组件的加压水被自动并且有效地切断，并且所述过滤器组件内的任何残余压力被充分释放，以便允许在分离所述滤筒组件与所述歧管组件的过程中可以有利地分离。因此，可以围绕所述滤筒顶部部件的接受井的侧壁间隔设置一个或多个压力释放口，以便在切断供水之后但是在所述过滤器滤筒组件与所述歧管组件分离之前进行排放，从而提高用户的安全性。

在另一个方面，本发明的代表性过滤器组件具有如下能力，即，如果不是完全地，至少也是基本上消除在典型工作条件下的正常工作中，代表性的过滤器滤筒组件与代表性歧管组件意外分离的任何潜在可能性。因此，在一些代表性实施例中，本发明包括代表性滤筒顶部部件接合机构上的代表性锁定凸起，所述锁定凸起与代表性歧管组件接合机构上的配合性代表性凹陷操作对接，从而提供对这种固有的分离现象的阻力。此外，所述代表性锁定凸起可以构造成当所述过滤器组件的内部压力增大到可能损坏所述过滤器组件或者附近物体时，允许所述代表性过滤器组件选择性地分离。这些锁定凸起的设计可以修改为选择性地响应各种水平的内部压力增大条件，在下面将进一步说明。

在例如从使用点水过滤系统中安装或拆卸水过滤器的过程中，用户对过滤器外壳施加例如旋转力或者滑动力。在一些代表性实施例中，位于过滤器端盖上的互连斜面构造成与水歧管的内部斜面组件对接，使得过滤器和歧管在所述斜面组件处接合或者分离。当过滤器和歧管接合或者分离时，取决于是安装过滤器还是拆卸过滤器，所述过滤器端盖上的模制的接合斜面与位于所述歧管的未过滤水流通道中的弹簧阀接触或者脱开。在已经经过所述过滤器端盖互连斜面的基本上整个长度之前，操作位于所述歧管上的模制凸起防止所述过滤器与所述歧管分离和分开。通过相对于所述接合斜面适当地、充分地设置所述互连斜面的长度，在分离过程中，在所述过滤器和所述歧管完全分开之前，所述水过滤器组件将可以排出压力并且获得与外部环境的压力平衡。在一些代表性实施例中，设置为比所述互连斜面短的所述接合斜面导致流体回路断开，从而通过使所述过滤器向周围环境排放而导致释放所述过滤器中存储的任何压力能量。因为在所述锁定凸起仍然接合时达到压力平衡，所以在分离过程中就不再有可导致部件急速而猛烈地分开的能量，因此提高了系统用户的安全性。

在另一个代表性的方面，本发明说明了代表性的过滤器滤筒和代表性的过滤器歧管，其包括具有多个级的斜面状互连部件。例如，用于所述过滤器滤筒和所述过滤器歧管的所述互连部件可以采取具有多个倾斜部分和多个基本水平部分的斜面的形式，其中所述倾斜部分用于所述过滤器滤筒和所述过滤器歧管在不同连接级之间的过渡，而所述水平部分用于提供稳定的互连构造，其中一个稳定的构造防止所述过滤器歧管和所述过滤器滤筒的物理分离，同时使所述过滤器滤筒排放至周围压力。然而，具有旋转接合或者滑动接合的其它代表性实施例可以采用两级接合提供期望的排放。

在另一个代表性的方面，本发明说明了一种用于过滤来自外部水源的水的代表性过滤器组件，所述过滤器组件包括：代表性的歧管组件，其可以安装在代表性的器具上并且与所述外部水源流体连通；以及代表性的滤筒组件，所述滤筒组件可以通过快速分离(hotdisconnect)与所述歧管组件可更换地流体连接，所述快速分离防止所述滤筒组件与所述歧管组件急速、意外并且猛烈地脱离。所述歧管组件可以在入口处与待过滤的水源流体操作连接，并且具有已过滤水出口和用于可拆卸地连接到所述滤筒顶部部件的操作连接部件，并且具有与所述歧管相连的安装装置，使得可以旋转前进到所述滤筒顶部部件，用于安装、拆卸和更换所述过滤器滤筒。

根据本发明，代表性的适配器可以用于将期望的连接功能引入现有的代表性歧管。通过使用适配器，将现有歧管转变为用于与过滤器滤筒操作连接的有效歧管。因此，期望的代表性过滤器滤筒可以在所述适配器处与所产生的所述有效歧管连接，使得操作连接的过滤器滤筒以及通过与现有歧管连接的适配器形成的有效歧管可以具有各种期望的接合和分离功能，诸如排放和/或两级接合机构等。在一些代表性实施例中，代表性的滤筒顶部部件与代表性的过滤器滤筒操作连接并且具有：流体入口，所述入口可以与所述过滤器滤筒流体连通并且与适配器组件阀流体连通；密封装置，所述密封装置隔开流入所述过滤器滤筒的未过滤的入水与所述歧管组件的未湿(non-wetted)部分；滤筒联接器流体出口，所述出口可以与过滤器滤筒出口流体连通并且与歧管联接器出口流体连通；以及密封装置，所述密封装置隔开流入所述过滤器滤筒的未过滤的入水与来自所述过滤器滤筒的已过滤的出水。

在另一个代表性的方面，本发明涉及一种滤筒组件，另外还涉及一种使滤筒组件与歧管组件分离的方法。

在另一个代表性的方面，本发明涉及一种包括过滤器滤筒和歧管组件的过滤器组件。所述过滤器滤筒和所述歧管组件可以包括由交替的水平部分和倾斜部分限定的接合部件，其中，所述倾斜部分有助于所述过滤器滤筒与所述歧管组件连接和退回，并且所述水平部分保持对接，以便防止所述过滤器滤筒与所述歧管组件过早分离。

附图说明

图1是通过入口和出口获得的本发明歧管组件部件的剖视图。

图2是垂直于图1获得的本发明歧管组件部件的剖视图。

图3是歧管组件的分解透视图。

图4是歧管组件的下侧透视图。

图5是滤筒顶部部件的俯视图。

图6是滤筒顶部部件的上侧透视图。

图7是滤筒顶部部件的下侧透视图。

图8是通过中心获得的滤筒顶部部件的横截面视图。

图9是滤筒组件的分解透视图。

图10是滤筒组件的侧面正视图。

图11是过滤器滤筒挡胶坝(glue dam)的透视图；并且

图12是过滤器滤筒挡胶坝的俯视图。

图13是具有多级连接机构的过滤器滤筒的实施例的盖侧透视图。

图14是图13所示过滤器滤筒的底侧透视图。

图15是图13所示过滤器滤筒的分解透视图。

图16是图13所示过滤器滤筒的侧视图。

图17是图13所示过滤器滤筒的另一个侧视图。

图18是图13所示过滤器滤筒的盖侧端视图。

图19是图13所示过滤器滤筒的底侧端视图。

图20是图13所示过滤器滤筒的部分透视图，带有过滤器盖的放大视图。

图21是图20所示过滤器盖的盖侧透视图。

图22是图13所示过滤器滤筒的部分侧视图，带有图20所示的过滤器盖的放大视图。

图23是图13所示过滤器滤筒的剖视图，其中剖面通过滤筒的中心。

图24是分配歧管的分解透视图。

图25是图24所示分配歧管的过滤器连接端视图。

图26是图24所示分配歧管的流入流出连接端视图。

图27是图24所示分配歧管的侧视图，看不见的结构以虚线显示。

图28是沿图27中线28-28获得的图24所示分配歧管的侧面剖视图。

图29是图24所示分配歧管的侧视图。

图30是沿图29中线30-30获得的图24所示分配歧管的剖视图。

图31是包括图13所示过滤器滤筒和图24所示分配歧管的水过滤系统的分解透视图。

图32是图31所示水过滤系统的另一个分解透视图，其中歧管与过滤器滤筒对准用于连接。

图33是图31所示水过滤系统的部分切除侧视图，其中歧管的壁的一部分被切除，以便显示多级斜面接合机构的一部分。

图34是分离方位中的多级斜面接合机构的侧视图。

图35是第一部分接合方位中的图34所示多级斜面接合机构的侧视图。

图36是第二部分接合方位中的图34所示多级斜面接合机构的侧视图。

图37是第三部分接合方位中的图34所示多级斜面接合机构的侧视图。

图38是完全接合方位中的图34所示多级斜面接合机构的侧视图。

图39是适配器的侧面透视图，该适配器用于使图1所示歧管组件适合于接受图13所示过滤器滤筒。

图40是具有直线多级互连机构的分配歧管和过滤器滤筒的分解透视图。

具体实施方式

本发明的代表性过滤器组件或者使用点水过滤系统在附图中整体以附图标记10表示。过滤器组件10具有两个主要部件：歧管组件12和滤筒组件14。滤筒组件14还包括三个子部件：滤筒顶部部件16、滤筒外壳18和过滤元件19。

如图1、图2、图3和图4所示，目前优选的是，歧管组件12包括歧管组件本体20。目前优选的是，输入滤筒配件23压入配合在歧管组件本体20的输入孔21中，从而形成入口22。目前优选的是，如图1所示，间隙27形成于输入孔21和输入滤筒配件23之间。目前优选的是，入口22通过O形圈30等与间隙27密封。入口22朝向管形输入流道29变窄。输入流道29通向阀井42。目前优选的是，阀井42设置为接受高流量阀28和偏压弹簧26。阀井42与滤筒插入件50的输入孔52(参见图3)流体操作连接。高流量阀28安装在阀井42中并且在阀井42中纵向移动。输入孔52具有环形面37，高流量阀28的脊部33放置在该环形面上，以便在偏压弹簧26未被压缩时形成水密封。

根据图3，滤筒插入件50具有两个主要部分：增大的上本体部分54和第二缩小的本体部分56。与上本体部分54的直径相比，本体部分56具有显著缩小的直径。目前优选的是，滤筒插入件50在密封面47处与歧管组件12的基座组件43固定地操作连接，如图4所示。目前优选的是，滤筒插入件50和基座组件43通过垫圈48等在其中形成密封，垫圈48隔开加压的出入水与歧管组件本体20的空腔。基座组件43与滤筒插入件50操作连接，并且目前优选的是，流体操作连接歧管组件本体20的出口44与滤筒插入件50的输入孔52，以及歧管组件本体20的入口46与滤筒插入件50的输出孔40。

增大的上本体部分54包括槽38。槽38包括密封件34(目前优选的是O形圈)，用于密封来自滤筒顶部部件16的接受井106(示于图6中并且后面将要说明)内的加压水与歧管组件本体20的空腔。缩小的本体部分56还包括一对槽36。这些槽36按顺序设置并且保持密封件32(优选的是O形圈)，以便隔开接受井106内的未过滤的入水与已过滤的出水。缩小的本体部分56还具有钻通其纵向中心的输出孔40，用于输送来自滤筒组件14的已过滤的出水。

现在参照图3，目前优选的是，输出孔40通过锥形突出部分59继续穿过增大的上本体部分54，已过滤的出水在该锥形突出部分59内流动。目前优选的是，锥形突出部分59在其基部具有比其顶部更大的直径，因此目前优选的是，基部朝向其与输出流道31流体联接的连接点变窄。目前优选的是，输出孔40保持恒定内径的流道。根据图1，流道31具有通向输出流道35的近似90°的转向。与前面所述一样，目前优选的是，出口24通过将输出滤筒配件25压入配合在歧管组件本体20的输出孔39中而形成。目前优选的是，采用类似的密封装置(O形圈30)密封形成于输出滤筒配件25与输出孔39之间的后一间隙27。

歧管组件12还具有使用图3所示歧管顶盖连接器60安装在歧管组件本体20上的歧管顶盖62。

参照图4，目前优选的是，歧管组件本体20的下侧具有从该处伸出的滤筒接受器72，用于与滤筒顶部部件16操作连接。目前优选的是，滤筒接受器72与滤筒顶部部件16之间的操作连接机构是位于滤筒接受器72的内部边缘73上的内部螺旋凸起70。目前优选的是，凸起70在内部边缘73上径向相对设置。目前优选的是，这些凸起70从接受器72的底面齐平地延伸，并且目前优选的是，沿着边缘73以大约8°的角度向上螺旋延伸至一位置，目前优选的是，该位置距离凸起的起始点的距离小于半个周长。目前优选的是，这些凸起70的顶面74为图6所示滤筒顶部部件16的外部螺旋凸起104(后面将要说明)提供支撑结构，并且目前优选的是，与外部螺旋凸起104操作连接。

现在参照图6和图7，目前优选的是，滤筒顶部部件16包括部件本体100。目前优选的是，部件本体100具有边缘101，外部螺旋凸起104从该边缘与滤筒接受器72的内部螺旋凸起70操作连接。与内部螺旋凸起70一样，目前优选的是，外部螺旋凸起104沿着边缘101优选地以大约8°的角度螺旋向上延伸至一位置，目前优选的是，该位置距离凸起的起始点的距离小于半个周长。目前优选的是，这些凸起的下侧表面128由图4所示歧管组件12的内部螺旋凸起70的顶面74支撑。从图6和图7可以看出，目前优选的是，外部螺旋凸起104在其端点处具有有助于与内部螺旋凸起70接合的斜面120。

目前优选的是，滤筒顶部部件本体100具有形成于其中的带有内部边缘112的内部接受井106，所述内部边缘用于与图1所示歧管组件12的O形圈34形成密封。这实现接受井106内未过滤的入水与歧管组件本体20的空腔之间的流体密封。

如图5、图6、图7和与图8所示，目前优选的是，多个输入孔114形成于接受井106的底面内。目前优选的是，这些孔114彼此周向间隔并且等距离设置，但是本领域的技术人员可以理解，可以使用其它的孔间距和数量。这些孔114的一个显著特征在于，任何一个孔的内径设计为，目前优选的是，内表面与该孔内任何残留水之间的吸附力允许产生毛细管效应，以便防止当滤筒组件14与歧管组件12分离时水滴落。目前优选的是，这些孔114将入水导向滤筒外壳18。

目前优选的是，输出孔122钻穿滤筒顶部部件16的中心。目前优选的是，滤筒插入件50的缩小的本体部分56接合在输出孔122内，用于输送已过滤的水。目前优选的是，唇缘124从输出孔122的下侧伸出，从而提供过滤元件19在滤筒组件14内的正确定位。目前优选的是，双斜面102从接受井106的底部向上延伸。目前优选的是，斜面102中的一个或另一个与高流量阀28的接触面41径向对准，以便在将滤筒顶部部件16优选地旋转移动到适当位置与歧管组件12操作连接时，压缩并打开阀28。

目前优选的是，每个螺旋凸起104的下侧表面128具有锁定凸起108，目前优选的是，该锁定凸起108用于与位于歧管组件12的内部螺旋凸起70中的配合性凹陷109操作连接。可以看出，目前优选的是，在滤筒组件14与歧管组件12接合的过程中，锁定凸起108与凹陷109对接，以便将滤筒组件14锁定在适当位置，并且为过滤器组件10的部件提供一定程度的爆开防护，也就是说，阻止滤筒组件14与歧管组件12意外分离。目前优选的是，在用于实现有利分离的预定液压水平，锁定凸起108将与各自的凹陷109分离，从而优选地允许滤筒组件14从歧管组件12退回。

如果没有锁定凸起108，来水的正常压力水平以及相关振动将慢慢地导致滤筒组件14与歧管组件12分离，从而导致泄漏以及滤筒组件14与歧管组件12最终完全分离。其中，附图所示代表性实施例中锁定凸起108的一个独有特征在于，可以设计为在正常管道压力条件下以及正常的管道压力容差范围内不允许出现过滤器组件的这种逐渐分离，但是在低于过滤器组件的结构强度极限的某一压力条件下开始分离。一般来说，正常管道压力条件在大约20磅/平方英寸至大约120磅/平方英寸的范围内。在该代表性实施例和例如下面所述的其它代表性实施例中，过滤器可以设计为在超过大约120磅/平方英寸的压力分离，在其它目前优选的实施例中，在超过大约150磅/平方英寸至大约180磅/平方英寸数值的压力分离。本领域的普通技术人员将理解，可以设想出在这些明确指出的压力范围内的其它的压力值范围，并且这也在本发明的范围内。目前优选的是，锁定凸起108的设计通过如下方式确定该压力条件，即，例如采用更深的凹陷109实现侵入性较高的设计，或者例如采用更浅的凹陷109实现侵入性较低的设计，侵入性较高的设计将使锁定凸起更牢固地座靠在凹陷109中，并且相对于侵入性较低的设计相比需要更大的压力用于将锁定凸起108从凹陷109中移出。

参照图4和图6，目前优选的是，歧管组件12和滤筒顶部部件16分别具有对准标记200和202，以便指示两个部件的对准和锁定凸起108的接合。

如图7所示，目前优选的是，滤筒顶部部件16具有从本体100周向延伸的边缘116。目前优选的是，边缘116的内面117向中心朝向输入孔114逐渐倾斜。该倾斜可以实现从表面116内的内部空间的更平滑的过渡和流动方式。另外，目前优选的是，在内面117上有两个助焊装置118。目前优选的是，这些助焊装置118彼此径向相对设置。

如图6和图8所示，目前优选的是，围绕接受井106的上密封面112的周边形成有多个排放口110。目前优选的是，排放口110围绕密封面112的直径等距离间隔。目前优选的是，这些排放口110隔开表面112与歧管组件本体20的内部空腔，如图1所示。可以看出，目前优选的是，在从歧管组件12拆卸滤筒组件14的过程中，这些排放口110允许在完全分离之前释放滞留在滤筒组件14中的压力。目前优选的是，接受井106的顶边缘126被倒角，以方便该压力释放。

现在参考图9和图10所示的代表性滤筒外壳18以及过滤元件19，目前优选的是，滤筒外壳18包括滤筒外壳本体150及其部件。目前优选的是，滤筒外壳本体150为在一端渐缩的圆柱形外壳，用于插入过滤元件19。目前优选的是，横向支撑件154从窄端向内伸出，并且在这里形成为用于将过滤元件19纵向支撑在适当位置的本体150的底部。目前优选的是，朝向上的定位伸出部分156与支撑件154同心并位于其中心，定位伸出部分156还用于在滤筒外壳本体150内支撑并定心过滤元件19。目前优选的是，手柄158从滤筒外壳本体150的底部形成，并且目前优选的是，用于帮助对滤筒组件14施加旋转力。

目前优选的是，过滤元件19包括碳过滤器180或其它类型的过滤器。目前优选的是，碳过滤器180由粘合剂中粒径大约为1微米的活性炭制成。目前优选的是，形成碳过滤器180的碳块具有形成轴向孔190的内边缘191。碳过滤器180的目前优选的代表性实施例为如图10所示的模制设计，其中目前优选的是，轴向孔190没有一直延伸穿过过滤器180，而是到达优选地使一部分过滤介质位于轴向孔190的端部与定位伸出部分156之间的一点处。采用该设计，目前优选的是，与入水流体接触的过滤器180的全部外表面用作过滤介质。

目前优选的是，另一个代表性的可选实施例包括挤出式设计，其中轴向孔190一直延伸穿过碳过滤器180。目前优选的是，挤出式设计需要在碳过滤器180底部的端坝，以便防止未过滤的水进入轴向孔190。如图10所示，挤出式实施例由延伸穿过碳过滤器180的虚线199限定。

目前优选的是，过滤元件19的出口包括粘接剂182和挡胶坝184。如图11和图12所示，挡胶坝184还包括盘185、支撑件186和输出管188。目前优选的是，盘185的直径小于滤筒外壳本体150的内表面的直径，从而产生用于未过滤的水流入过滤器180的流道，如图10中环形空间152所示。为了促进水的流动，盘185的外边缘经由外边缘187向下倾斜。

目前优选的是，盘185还包括围绕外边缘187等距离设置的间隔件189，从而进一步限定用作未过滤的水的流道的环形空间。目前优选的是，倾斜支撑件186围绕挡胶坝184的顶面等距离间隔，以便包围输出管188。输出管188的内表面在其中形成密封面192。目前优选的是，密封面192的尺寸做成可以接受上面图3中所述的O形圈32等，用于隔开未过滤的入水与已过滤的出水。密封面192的底部形成为输出面195。确定输出孔194的孔位于输出面195内，用于操作流体连接轴向孔190中已过滤的出水与滤筒插入件50的输出孔40。

如图9所示，通过联接边缘116与滤筒外壳本体150的内表面196，滤筒顶部部件16与滤筒外壳18操作连接。

在工作中，未过滤的水从外部连接(未示出)通过图1所示入口22流到输入流道29并且进入阀井42。当歧管组件12未与滤筒组件14接合时，偏压弹簧26在高流量阀28上施加力，从而将其从阀井42压入滤筒插入件50的输入孔52中。这在环形面37处实现阀井42与滤筒插入件50的输入孔52之间的水密封。

在联接操作中，歧管组件12按照如下方式与滤筒组件14，具体地说与滤筒顶部部件16相接合：使用斜面120作为初始导向件，通过使滤筒顶部部件16的外部螺旋凸起104与歧管组件12的内部螺旋凸起70配合，而使歧管组件12与滤筒组件14接合。当相对于歧管组件12将旋转运动施加于滤筒组件14时，操作连接的螺旋凸起70、104将开始使歧管组件12与滤筒组件14接合。该旋转运动将转变成滤筒组件14纵向移动到歧管组件12中的运动，从而密封图8所示输出管188的内部密封面192，并且密封滤筒顶部部件16的密封面112。

当歧管组件12的对准标记200(参见图4)与滤筒顶部部件16的对准标记202(参见图6)对准时，滤筒顶部部件16的斜面102就已经克服偏压弹簧26的压缩力完全压下歧管组件12的阀井42内的高流量阀28。这允许入水如上所述流过。标记200和202的对准还表示锁定凸起108已经接合凹陷109。

在正常接合过程中，如下所述，通过滤筒顶部部件16的斜面102施加于高流量阀28上的轴向力通过阀28的本体传递，压缩偏压弹簧26并且允许入水从输入流道29流过，从而到达滤筒顶部部件16的接受井106。

在接受井106内，加压水受压沿着图7所示内表面117通过输入孔114(参见图6)，并且被引导到盘185的外周，并且沿着图9所示外边缘187。流体继续进入图10所示在过滤器180的外部与滤筒外壳本体150的内表面之间限定的环形空间152。过滤器180的外部与轴向孔190之间的差压迫使入水从环形空间152通过过滤器到达轴向孔190。已过滤的水现在从轴向孔190流过限流输出孔194，通过滤筒插入件50的输出孔40，到达歧管组件12的输出流道31。已过滤的水从这里经过输出流道35和出口24流出歧管组件12，到达连接于该处的外部装置(未示出)。

在可选实施例中，可以使用适配器来方便滤筒组件14与歧管组件12之间的互连。这种适配器将允许使用初始并非设计为相互一起使用的过滤器组件10的部件。

在将歧管组件12的对准标记200与滤筒顶部部件16的对准标记202对准定义为0°的情况下，歧管组件12与滤筒组件14的分离按照如下方式进行。应该注意到，歧管组件12与滤筒组件14之间的所有相对旋转运动还提供沿纵向轴线的相对运动。当将旋转力施加于滤筒组件14上，以便使其与歧管组件12分离时，从0°到偏离对准位置大约17°，锁定凸起108从凹陷109移出。同时，偏压弹簧26的压缩力起作用，当阀28从斜面102(参见图6)移下时关闭高流量阀28。当阀28下降(纵向相对运动)时，脊部33接近环形密封面37。在旋转大约17°时，偏压弹簧26已经将高流量阀28的脊部33完全挤压为与环形密封面37接触，从而阻止入水流向滤筒组件。当继续旋转到偏离对准位置大约34°时，目前优选的是，密封面112将开始与O形圈34纵向分离，于是使排放口110通向周围环境，并且允许排放口110释放滤筒组件14内的任何过高压力。当滤筒组件14与歧管组件12继续分离时，目前优选的是，在偏离对准位置大约120°时，滤筒组件14将能够自由地与歧管组件12完全分离。

在系统压力和振动的正常条件下，目前优选的是，锁定凸起108和凹陷109的存在将需要如上所述地使歧管组件12与滤筒组件14人工分离。然而，当过滤器组件内出现由凸起108和凹陷109中使用的侵入性设计的水平所限定的过压情况时，目前优选的是，内部压力将使锁定凸起108移出凹陷109，而不需要借助于外部装置，于是开始如上所述的有利分离顺序。

参照图13至图23，图中显示包括过滤器盖302、过滤介质303和过滤器本体304的过滤器滤筒300，其中过滤器滤筒可以用于实现两级接合结构。过滤介质303可以包括很多种过滤介质，例如深层过滤介质、表面过滤介质、砂滤介质、活性炭过滤介质、离子交换过滤介质、交叉流膜过滤介质以及中空纤维过滤介质。过滤器盖302和过滤器本体304可以由合适的聚合材料例如聚丙烯、聚碳酸酯或者聚乙烯等制成。作为选择，过滤器滤筒300可以由具有诸如增强的强度、弹性或者增大的极限伸长率等有利特性的改性聚烯烃制成，如美国专利申请No.10/377022中公开的茂金属改性聚丙烯或者聚乙烯聚合物和共聚物以及高密度或低密度聚乙烯聚合物等，在此将该申请的内容通过引用入本文。在一些实施例中，过滤器盖302可以由具有诸如强度或刚度等特定特性的第一聚合物诸如聚丙烯等制成，而过滤器本体304由具有诸如增大的极限伸长率或者增强的延展性等不同设计特性的第二聚合物制成，合适的聚合物包括茂金属改性聚丙烯或者聚乙烯聚合物和共聚物以及高密度或低密度聚乙烯聚合物。过滤器盖302和过滤器本体304使用任何合适的连接技术操作连接，例如图15所示可接合的螺纹305或者其它可选的连接技术诸如粘接、热焊接、旋转焊接、超声波焊接等。过滤器滤筒300通常包括连接端306和把持端308。

过滤器盖302可以包括一对相同构造的相对的多级过滤器连接部件310a、310b，例如如图13至图23所示的连接斜面。如图17、图20和图21清楚显示，多级过滤器连接部件310a可以包括第一倾斜部分312a、第一水平部分314a、第二倾斜部分316a、第二水平部分318a以及第三倾斜部分319a，相应地，多级过滤器连接部件310b可以包括第一倾斜部分312b、第一水平部分314b、第二倾斜部分316b、第二水平部分318b以及第三倾斜部分319b。

如图18、图20、图21和图23清楚显示，过滤器盖302包括伸出的插入壁320。多个排放凹口322围绕插入壁320的内缘间隔设置，但是可以使用单个排放凹口或者与图中所示排放凹口数量不同的排放凹口。过滤器盖302还包括具有多个输入通孔326和返回通孔328的对接面324。如图所示，对接面324还可以包括一对弓形分离斜面330a、330b。

现在参照图24至图30，图中显示了构造成与过滤器滤筒300可操作地对接的分配歧管332的实施例。分配歧管332通常包括过滤器端334和分配端336，但是可选的实施例可以具有沿着侧面和/或与过滤器端相同的方向的分配连接。在一个代表性实施例中，分配歧管332由与过滤器滤筒300相同的聚合材料构成。作为选择，分配歧管332可以包括针对诸如强度、刚度、成本和/或易制造性等特性选择的可选材料。如图26、图29和图30所示，目前优选的是，分配端336包括一对用于与输入水管340和已过滤水管342互连的管连接器338a、338b。如图25、图29和图30所示，目前优选的是，过滤器端334包括外壁344、接合面346和接合体348。接合面346可以包括构造成操作接受输入阀组件349的输入通孔347a和返回通孔347b。输入阀组件349可以包括阀体349a和弹簧349b。接合体348可以包括：伸出部件350，伸出输入通孔351a，伸出返回通孔351b，一对伸出槽352a、352b，一对伸出密封件353a、353b，周向槽354以及周向密封件355。目前优选的是，接合体348与接合面346操作连接，使得伸出输入通孔351a、输入通孔347a、管连接器338a和输入水管340限定输入流体回路357a，而伸出返回通孔351b、返回通孔347b、管连接器338b和已过滤水管342限定已过滤流体回路357b。目前优选的是，返回通孔351b与已过滤水管342流体互连，而输入通孔347a与输入水管340流体互连。

如图25、图28和图33所示，目前优选的是，过滤器端334包括位于分配歧管332的内周壁359上的一对多级歧管连接部件356a、356b，图中显示为连接斜面。歧管连接部件356a、356b相应于多级过滤器连接部件310a、310b构造，目前优选的是，歧管连接部件356a包括第一倾斜部分358a、第一水平部分360a、第二倾斜部分362a、第二水平部分364a以及第三倾斜部分365a，而歧管连接部件356b类似地包括第一倾斜部分358b、第一水平部分360b、第二倾斜部分362b、第二水平部分364b以及第三倾斜部分365b。

为了提供已过滤的水，过滤器滤筒300与分配歧管332操作连接，以便形成过滤系统366，如图31、图32和图33中的分离构造中所示。首先，将连接端306朝向过滤器端334，如图32和图33所示。朝向分配歧管332引导过滤器滤筒300，使得插入壁320进入外壁344限定的内部空间。同时，将伸出部件350对准返回通孔328。此时，过滤器连接部件310a、310b位于歧管连接部件356a、356b附近，例如如图34所示。虽然下面仅仅关于过滤器连接部件310a和歧管连接部件356a说明和显示过滤器连接部件310a、310b与歧管连接部件356a、356b的接合，但是本领域的普通技术人员可以理解，目前优选的是，过滤器连接部件310b与歧管连接部件356b按照类似的方式同时接合。此外，可以理解，在一些实施例中，目前优选的是，过滤器连接部件310a、310b与歧管连接部件356a、356b按照相反的关系构造，使得过滤器连接部件310a类似地与歧管连接部件356a、356b接合，而过滤器连接部件310b优选地也可以与歧管连接部件356a、356b接合。在一些可选实施例中，可能存在如下情况，可能只期望过滤器滤筒300与分配歧管332操作连接而形成过滤系统366的一个可操作方位。一个代表性实例可以包括对过滤器滤筒300使用交叉流过滤介质的过滤系统366，例如美国专利申请No.10/838140中公开的膜基或者中空纤维基交叉流过滤系统，在此将该申请的内容在与本发明一致的范围内通过引用并入本文。关于交叉流过滤系统，在过滤器滤筒和/或歧管中增加另外的集中流体回路可能会需要过滤器连接部件310a、310b与歧管连接部件356a、356b在单个指定方位中接合，从而正确限定和完成与交叉流过滤系统相关联的另外的流体回路。

如图34所示，可以将过滤器连接部件310a和歧管连接部件356a设置为使第一倾斜部分312a位于第一倾斜部分358a附近。目前优选的是，安装者可旋转地引导把持端308，使得相对于分配歧管332旋转插入过滤器滤筒300。目前优选的是，当第一倾斜部分312a和第一倾斜部分358a彼此接合时，过滤器滤筒300和分配歧管332被拉得更加靠近。当进一步旋转过滤器滤筒300时，目前优选的是，第一水平部分314a和第一水平部分360a被引导为紧密接触，如图35所示。这对应于第一接合级，并且是稳定的接合位置。

当进一步旋转过滤器滤筒300时，第一倾斜部分312a与第二倾斜部分362a对接，而第二倾斜部分316a接合第一倾斜部分358a，如图36所示，因此将过滤器滤筒300和分配歧管332进一步拉近，使得伸出密封件353a、353b密封地接合环绕返回通孔328的壁，而周向密封件355密封地接合伸出插入壁320的内周面。目前优选的是，继续旋转过滤器滤筒300将导致第一水平部分314a滑动接触第二水平部分364a，而第二水平部分318a接合第一水平部分360a，如图37所示。这是第二接合级。本领域的技术人员将会理解，由于水平部分响应于施加在过滤器滤筒上的标准工作压力提供抵抗旋转的阻力，所以水平部分为基本上水平。当第一倾斜部分312a座靠在第三倾斜部分365a上并且第三倾斜部分319a接合第一倾斜部分358a时，完成过滤器滤筒300与分配歧管332的连接，如图38所示。当过滤器滤筒300和分配歧管332接近安装好的位置时，弓形分离斜面330a、330b中的一个接合输入阀组件349，从而压缩弹簧349b并且使输入流体回路357a向入水打开。当完成过滤器滤筒300的旋转时，目前优选的是，如果不沿着与图40至图44所示方向相反的方向旋转过滤器滤筒300，则过滤器滤筒300和分配歧管332不会分离。

在工作中，输入水通过输入流体回路357a流入过滤器滤筒300。输入水被引导通过过滤介质303，使得从水中去除所选择的污染物诸如离子、有机物或者颗粒等，从而在过滤介质303的中心存在的是已过滤的水。净化的水经由返回通孔328和已过滤流体回路357b流出过滤器滤筒300。

在过滤系统366的工作中，压力诸如水压或气压等可能滞留在过滤器滤筒300中。如果在工作过程中气体滞留在过滤器滤筒300中，气体将因为系统内的压力而受到压缩。取决于过滤器滤筒300的安装方位，压缩气体可能会导致过滤器滤筒300与分配歧管332猛烈分离。例如，如果过滤器滤筒300优选地安装为过滤器滤筒300位于分配歧管332上方，那么在过滤器滤筒300的顶端将出现压缩气体。当从分配歧管332取下过滤器滤筒300时，由于在分离时气体因为压力释放而膨胀，所以压缩气体可能将加压流体驱出过滤器滤筒300的底部，因此过滤器滤筒300将基本上从分配歧管332射出。

在具有单级分离机构的过滤系统中，过滤器滤筒内存储的能量可能导致过滤器滤筒与分配歧管猛烈分离。如本发明中所述，以压缩气体或者加压流体形式存储的任何存储能量在过滤器滤筒300与分配歧管332分离之前被释放。例如，为了取下过滤器滤筒300，目前优选的是，用户将沿着与安装方向相反的方向引导把持端308。当第一倾斜部分312a从第三倾斜部分365a滑下时，目前优选的是，伸出部件350开始从返回通孔328中抽出，并且弓形分离斜面330a、330b中的一个与输入阀组件349分离，从而释放弹簧349b，并且输入流体回路357a向入水关闭。目前优选的是，这防止任何压力能量施加给过滤器滤筒300。进一步旋转过滤器滤筒300导致第一倾斜部分312a从第二倾斜部分362a滑下，从而导致伸出部件350从返回通孔328进一步抽出。目前优选的是，这导致伸出密封件353a、353b形成的密封被破坏，此时过滤器滤筒300中的任何滞留能量将被释放。作为流体或者气体压力存在的能量于是排出排放凹口322。当排出压力时，第一水平部分314a和第一水平部分360a相接合，使得过滤器滤筒300不能与分配歧管332分离。排放凹口322快速排出任何滞留的气体，从而允许用户继续旋转取下过滤器滤筒300，使得第一倾斜部分312a从第一倾斜部分358a滑下，直到过滤器连接部件310a与歧管连接部件356a不再接合，并且可以从分配歧管332上完全取下过滤器滤筒300为止。

如图39所示，适配器400可以用于将例如本发明中上述的多级接合机构和受控能量释放等特征赋予缺乏这些特征的水过滤系统。目前优选的是，适配器400可以包括歧管端402和过滤器端404。如图39所示，目前优选的是，适配器400适合使上述歧管组件12可以操作接受过滤器滤筒300。如图39所示，歧管端402可以与滤筒顶部部件16基本上类似，而过滤器端404可以与过滤器端334基本上类似。例如，歧管端402可以包括在图39中显示为螺旋接合部件的一对歧管连接部件406a、406b，使得歧管端402可以与歧管组件12操作连接。过滤器端404可以包括一对多级接合机构408，使得过滤器端404可以与过滤器滤筒300操作连接。歧管端402可以适合使适配器400与歧管组件12保持永久操作连接，或者与从过滤器端404取下过滤器滤筒300相比，从歧管组件12取下适配器400需要明显更大的扭矩，从而只需要将适配器400一次连接到歧管组件12上。

除了过滤器滤筒与歧管的旋转接合之外，过滤器滤筒500与分配歧管502可以以多级方式直线接合，从而允许排放过滤器滤筒500中的任何滞留能量，例如如图40所示。过滤器滤筒500可以包括：过滤器本体504，一对接合臂506a、506b，过滤器入口508和过滤器出口510。接合臂506a、506b可以包括接合凸起512。过滤器入口508和过滤器出口510可以分别包括至少一个密封部件514。分配歧管502可以包括歧管本体516、输入管518、分配管520、供应孔522和返回孔524。供应孔522和返回孔524可以分别包括至少一个排放通道526。歧管本体516可以包括位于歧管本体516每侧上的第一接合凹陷528和第二接合凹陷530。

通过将过滤器入口508引入供应孔522并且将过滤器出口510引入返回孔524，将过滤器滤筒500可滑动地连接到分配歧管502上。目前优选的是，接合臂506a、506b基本上同时滑动前进经过歧管本体516的外部，直到接合凸起512可保持地位于对应的第一接合凹陷528中为止。此时，密封部件514密封地接合供应孔522和返回孔524的内周，使得待过滤的水可以从输入管518经过供应孔522，通过过滤器入口508流入过滤器滤筒500，通过过滤器出口510流出过滤器滤筒500，并且通过分配管520到达使用点。

为了取下或者更换过滤器滤筒500，用户可滑动地引导过滤器滤筒500远离分配歧管502。当接合凸起512接近第二接合凹陷530时，目前优选的是，由密封部件514以及供应孔522和返回孔524的内周形成的密封被破坏，从而允许释放或者通过排放槽526排放过滤器滤筒500中保持的任何能量。由于过滤器滤筒500被排放，所以过滤器滤筒500通过接合凸起512与第二接合凹陷530的相互作用可保持地连接在分配歧管502上。在可选实施例中，可以相对于过滤器滤筒和歧管组件颠倒其流体连接与接合结构或者部分，从而形成其它可滑动接合的过滤器组件。同样，流体连接器的其它设计可以有效地用于滑动接合结构。

虽然本申请人已经公开并讨论了多种代表性的实施例，但是本领域的普通技术人员可以理解，可以在本申请的范围内设想多种可选实施例。因此，申请人的意图是本申请只受到所附权利要求书的限制。

Claims (24)

1.一种过滤器组件，包括：

歧管组件，其具有歧管安装结构并且与待过滤的水源流体操作连接；

第一密封件；

第二密封件；以及

滤筒，包括：

滤筒顶部部件，其用于与所述歧管组件配合，所述第一密封件隔开流入所述过滤器滤筒的未过滤的入水与未湿的歧管组件部分，并且所述第二密封件隔开流入所述过滤器滤筒的未过滤的入水与从所述过滤器滤筒流出的出水；

流体入口，所述入口可以与所述歧管组件流体连通；

滤筒联接器流体出口，所述出口可以与过滤器滤筒出口流体连通并且与所述歧管组件流体连通；

两级滤筒接合结构，其用于协作性地接合所述歧管安装结构；以及

排放口，在从所述歧管组件拆卸所述滤筒的过程中，所述排放口允许在完全分离之前释放滞留在所述滤筒中的压力。

2.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中，所述歧管组件经由接合的螺旋凸起与所述滤筒顶部部件配合，所述螺旋凸起分别包括：

所述歧管安装结构和所述滤筒安装结构。

3.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中，所述过滤器组件还包括至少一个锁定机构，从而将所述歧管组件和所述滤筒顶部部件锁定在适当位置，并且抵抗因为正常工作条件产生的解锁旋转，但是在存在特定的预定压力条件时释放。

4.一种过滤器组件，包括：

歧管组件，其具有输入流路、返回流路、与所述输入流路流体连通的过滤器输入口、与所述返回流路流体连通的过滤器返回口以及歧管接合机构；

过滤器滤筒，其具有过滤器入口、过滤介质、过滤器出口、排放口以及滤筒接合机构，所述排放口设置为当所述过滤器与所述歧管组件部分接合时将所述过滤器排放，所述滤筒接合机构具有与所述歧管接合机构配合的结构；以及

至少第一密封件和第二密封件，当所述过滤器与所述歧管组件完全接合时，所述密封件共同隔开所述过滤器输入口与所述过滤器入口以及所述过滤器返回口与所述过滤器出口；

其中，所述歧管接合机构与所述滤筒接合机构接合，以便形成将所述过滤器滤筒与所述歧管组件可拆卸地固定而形成过滤回路的完整接合结构，所述完整接合结构具有两个接合构造，其中第一构造使所述过滤器滤筒与所述歧管组件完全密封，第二构造使所述过滤器通过所述排放口排放至周围环境，所述过滤回路由所述输入流路、过滤器输入口、过滤器入口、过滤介质、过滤器出口、过滤器返回口和返回流路共同形成。

5.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中，所述歧管接合结构和所述滤筒接合结构彼此相对旋转，以便形成所述完整接合结构。

6.根据权利要求5所述的过滤器组件，其中，所述歧管接合部分包括至少一个歧管水平操作连接部分，并且滤筒接合操作连接部分包括至少一个滤筒水平操作连接部分，在所述完整接合结构的第二构造中，所述歧管水平操作连接部分和所述滤筒水平操作连接部分彼此接触。

7.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中，所述过滤器滤筒可以与所述歧管组件滑动连接。

8.根据权利要求7所述的过滤器组件，其中，所述完整接合结构包括与夹持面配合的夹子，所述夹子和夹持面具有与所述接合结构的两个构造对应的两个锁定位置。

9.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中，所述输入流路包括输入阀，使得所述过滤器滤筒与所述歧管组件的连接导致所述输入阀转变至允许流过所述输入流路的打开构造。

10.根据权利要求9所述的过滤器组件，其中，所述过滤器滤筒包括至少一个弓形斜面，使得所述过滤器滤筒与所述歧管组件的可旋转连接导致所述弓形斜面接合并且打开所述输入阀。

11.根据权利要求10所述的过滤器组件，其中，所述歧管接合机构包括至少一个倾斜的歧管操作连接部分，所述滤筒接合机构包括至少一个倾斜的过滤器操作连接部分，从所述分配歧管上可拆卸地取下所述过滤器滤筒包括：相对于所述至少一个倾斜的歧管操作连接部分，使所述至少一个倾斜的过滤器操作连接部分滑动地退回，使得所述弓形斜面从所述输入阀退回。

12.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中，所述排放口包括沿着密封面边缘的一排口。

13.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中，所述歧管组件包括第一伸出部分和第二伸出部分，所述第一伸出部分具有侧壁密封面和其上设置有所述过滤器输入口的伸出面，所述第二伸出部分从所述第一伸出部分伸出，所述第二伸出部分具有在所述过滤器返回口处终止的中心通道和侧密封面，所述第一密封件位于所述第一伸出部分的侧壁密封面上，所述第二密封件位于所述第二伸出部分的侧壁密封面上。

14.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中，所述过滤器滤筒包括密封伸出部分，所述密封伸出部分具有外表面、内壁和所述内壁与所述外表面之间的边缘，所述滤筒接合机构沿着所述外表面设置，所述过滤器滤筒还包括由所述内壁包围的位于所述密封伸出部分内的流动面，所述流动面包括入口和具有空腔密封壁的空腔以及由所述空腔密封壁包围的出口。

15.一种在从歧管组件上拆下过滤器滤筒的过程中使过滤器组件排放的方法，包括：

在两个阶段中使所述过滤器滤筒与所述歧管组件分离，在第一拆卸阶段中排出所述过滤器滤筒中的任何滞留压力，在排放过程中所述过滤器滤筒保持与所述歧管组件连接，在第二拆卸阶段中使所述过滤器滤筒与所述歧管组件分离。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，使所述过滤器滤筒与所述歧管组件分离包括使所述过滤器滤筒与所述歧管组件旋转分离。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述过滤器滤筒包括两级滤筒斜面接合机构，所述歧管组件包括与所述两级滤筒接合机构配合的两级歧管斜面接合机构。

18.根据权利要求15所述的方法，其中，使所述过滤器滤筒与所述歧管组件分离包括使所述过滤器滤筒与所述歧管组件滑动分离。

19.一种过滤器滤筒，包括：

过滤器入口、过滤介质、过滤器出口、排放口以及两级滤筒接合机构，所述排放口设置为当所述两级接合机构接合在所述过滤器滤筒部分接合的第二级接合中时，将所述过滤器排放。

20.根据权利要求19所述的过滤器滤筒，其中，所述两级接合机构包括至少一个弓形斜面。

21.根据权利要求19所述的过滤器滤筒，包括密封伸出部分，所述密封伸出部分具有外表面、内壁和所述内壁与所述外表面之间的边缘，所述滤筒接合机构沿着所述外表面设置，所述过滤器滤筒还包括由所述内壁包围的位于所述密封伸出部分内的流动面，所述流动面包括入口和具有空腔密封壁的空腔以及由所述空腔密封壁包围的出口。

22.一种适配器，包括歧管联接器、过滤器联接器、与所述歧管联接器和所述过滤器联接器流体连接的供应通道、以及流体连接所述歧管联接器和所述过滤器联接器的过滤器流出通道，所述过滤器流出通道与所述供应通道隔开，所述歧管联接器适合于接合歧管，所述过滤器联接器适合于接合过滤器滤筒，所述过滤器联接器具有两级接合结构。

23.根据权利要求22所述的适配器，其中，所述两级接合结构包括至少一个弓形斜面。

24.根据权利要求22所述的适配器，其中，所述过滤器流出通道包括位于所述过滤器联接器附近的伸出部分以及围绕所述伸出部分设置的密封件，所述伸出部分在其一端具有与所述过滤器流出通道流体连通的孔。

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