CN1946532A - 使用活性材料元件的模具组件锁定的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供用于将一力施加到一模具组件的一表面的一部分的方法和装置。一注射模具具有一芯插入物、一侧作用芯插入物和一压电陶瓷致动器。确定将所述侧作用芯插入物密封到所述芯插入物的一表面的一部分所需力的量，且致动一压电陶瓷致动器，以便在一模制操作期间供应所述力以将所述侧作用芯插入物密封抵靠在所述芯插入物上。可提供一压电陶瓷传感器以感测所述侧作用芯插入物与所述芯插入物之间的一力，并产生对应的感测信号。布线结构耦合到所述压电陶瓷传感器且经配置以载运所述感测信号。

Description

使用活性材料元件的模具组件锁定的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种方法和装置，其中在注射模制机设备(例如，插入物堆叠)中使用活性材料元件，以便将力施加到一个或一个以上侧芯插入物上，驱使它们抵靠注射模具的芯侧壁，从而改进模制物品的质量和模具组件的寿命。“活性材料”是一类形变材料，例如压电陶瓷、电致伸缩体、磁致伸缩体、形状记忆合金和类似物。在本发明中，它们用于调节侧芯插入物的位置和由侧芯插入物施加的力，从而改进模制物品的质量，并改进树脂密封性。所述活性材料元件还可用作传感器。
背景技术
活性材料的特征是作为可将一种形式的能量转换成另一种形式的能量的换能器。举例来说，压电致动器(或马达)将输入电能转换成导致元件的尺寸变化的机械能，而压电传感器(或发电机)将机械能-元件的尺寸形状的变化转换成电能。Berghaus的美国专利第5,237,238号中展示压电陶瓷换能器的一个实例。压电致动器的一个供应商是德国，D-85221 Dachau，Hans-B6ckler-Str.2的Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH，且它们的广告资料和网站说明这些器件。通常，向压电陶瓷插入物施加1,000伏的电位将导致其厚度“生长”约0.0015″/英寸(0.15％)。另一供应商，Maine的MidéTechnologyCorporation of Medford，具有包括磁致伸缩体和形状记忆合金的多种活性材料，且其广告资料和网站说明这些器件，包括材料说明书和其它公开的细节。
图1-5说明具有侧作用插入物的典型现有技术模具。如所说明，侧作用插入物在注射模制零件的侧壁中钻孔。所述模具包括腔块(cavity block)501和芯块(core block)502，其在封闭在一起时形成模腔503，可用塑料来填充所述模腔503以形成零件504。所述模具还包括侧作用插入物505，其具有在零件504的侧壁中钻孔507的突出形状506。图1中展示，在模具封闭位置中，突出形状506密封抵靠芯508的侧面，使得引入的塑料必须在形状506周围流动，从而使零件中的孔507的周长定形。插入物505由模腔501的倾斜销509和倾斜壁510固持抵靠所述芯，从而抵抗驱使插入物505向左移动的由作用在插入物505的端壁511上的注射压力产生的力。
在零件已经在封闭的模具中充分冷却后，模具打开。当腔块501开始移动远离芯块502时，倾斜销509充当凸轮，抵靠插入物505中的倾斜通孔512的侧面，致使其向左移动，从而将形状506从其已经在零件的侧壁中钻的孔收回。插入物505由夹条(gib)513保留在芯块502上，夹条513允许插入物505水平滑动，但防止插入物被拉离芯块。腔块继续移动远离芯块，且当倾斜销509丧失与倾斜通孔512的侧面的接触时，插入物505停止向左移动。如图3中所示，将销509的角度设计成使得在销509丧失与倾斜孔512的啮合之前，形状506将已经完全清除模制零件。如图4中所示，所述模具继续为要顶出的零件而充分打开。两个半模(mold half)之间的对准构件、模具的顶出构件和大量其它细节并未展示，因为这些是所属领域的技术人员众所周知的。
图5说明侧作用插入物上的磨损和偏位的影响。当模腔块501的倾斜销509和/或倾斜孔512和/或倾斜壁510的推进表面磨损时(分别由虚线表面515和516指示)，那么插入物形状506不能合适地封堵抵靠芯508。如图5中所示，这通常允许所注射的塑料迅速掠过所钻的孔并部分地或完全地阻塞所述孔14。同样如图5中所示，零件的壁厚度也可在所钻的孔517下增加。当侧作用插入物和/或它们的推进机构磨损时，这些类型的缺陷是此项技术中众所周知的。
Brown的美国专利第4,556,377号揭示一种用于薄壁应用的自定心模具堆叠设计。使用弹簧加载的螺栓将芯插入物保留在芯板中，同时允许芯插入物经由联锁锥面与模具的半腔(cavity half)对准。虽然Brown揭示一种用以改进芯与腔之间的对准并减少偏芯(core shift)(“偏移量”)的影响的构件，但未以抢先方式(proactive manner)揭示实际测量所述位移且接着对其进行修正。
因此，需要一种新的技术，其能够密封侧作用模芯插入物，使其抵靠注射模制机的模芯。密封方法和装置优选展示精确等级的可调节控制，且优选使嵌入式传感器与密封功能的封闭回路控制合并。
发明内容
本发明的一优点是提供注射模制机装置和方法以克服前述问题，并提供一种有效、高效率的构件以便驱使侧芯插入物抵靠在注射模制机中的模芯的侧壁上。
根据本发明的第一方面，提供用于减少在第一模具表面与第二模具表面之间模制一模制物品的注射模制机中的溢料的结构和/或步骤，包括：活性材料致动器，其经配置以响应于到达其的电致动信号的施加或去除来改变尺寸并朝向第二模具表面驱使第一模具表面以减少其之间的溢料；和传输结构，其经配置以将电致动信号提供到所述活性材料致动器。
根据本发明的第二方面，为半模提供结构和/或步骤，所述半模经配置以在所述半模与互补半模之间模制一物品，所述半模包括：经配置以定形模制物品的第一模具表面；经配置以朝向第二半模驱使所述第一模具表面的压电致动器；和电气结构，其经配置以将致动信号提供到所述压电致动器以致使所述压电致动器改变尺寸，从而朝向第二半模驱使所述第一模具表面。
根据本发明的第三方面，提供用于将一力施加到一具有芯和压电陶瓷致动器的模制机的侧作用芯插入物的结构和/或步骤，包括：确定用于将所述侧作用芯插入物的表面密封到所述芯的表面的一部分的力的步骤；和致动所述压电陶瓷致动器，以便施加所述力以将所述侧作用芯插入物密封抵靠在所述芯插入物上。
附图说明
现将参看附图描述本发明的当前优选特征的示范性实施例，其中：
图1是现有技术模具的截面图，其中已经用塑料材料填充处于模具封闭位置中的侧作用插入物；
图2描绘图1的模具处于部分开模位置，其中侧作用插入物部分收回；
图3描绘图1的模具处于部分开模位置，其中侧作用插入物完全收回；
图4描绘图1的模具处于完全开模位置，其中零件正被顶出；
图5是具有侧作用插入物的现有技术模具的截面图，所述侧作用插入物具有磨损的推进机构；
图6是本发明第一实施例的截面图，其中活性材料器件补偿侧作用插入物中的磨损和/或偏位；
图7是本发明第二实施例的截面图，其中活性材料插入物供应力以使支撑侧芯插入物的轨道滑动，从而防止在模制物品上形成溢料；和
图8是本发明第三实施例的截面图，其中活性材料插入物直接将力供应到侧芯插入物。
具体实施方式
1.引言
现将参照几个实施例来描述本发明，在所述实施例中，向塑料注射模制机供应一个或一个以上活性材料元件，所述活性材料元件用于驱使侧插入物使其抵靠在半注射模芯上，以产生一其中具有开口的模制零件。然而，活性材料传感器和/或致动器可放置在其中期望对零件进行对准/密封的注射模制装置中的任何位置。此类活性材料元件的其它应用在以下相关申请案中加以论述，所述申请案标题为：(1)“Method and Apparatus forCountering Mold Deflection and Misalignment Using Active Material Elements”，(2)“Method and Apparatus for Adjustable Hot Runner Assembly Seals and Tip Height UsingActive Material Elements”，(3)“Method and Apparatus for Assisting Ejection from anInjection Molding Machine using Active Material Elements”，(4)“Method andApparatus for Controlling a Vent Gap with Active Material Elements”，(5)“Methods andApparatus for Vibrating Melt in an Injection Molding Machine Using Active MaterialElements”，(6)“Method and Apparatus for Injection Compression Molding Using ActiveMaterial Elements”和(7)“Control System for Utilizing Active Material Elements in aMolding System”，所有这些申请案都与本申请案同时申请。
如上文所论述，此项技术中需要一种用于通过提供用于相对于模芯而调节物体的位置的活性材料构件和方法来以抢先方式锁定物体使其抵靠注射模制机中的注射模具的侧面的方法和装置。在以下描述中，将压电陶瓷插入物作为优选的活性材料进行描述。然而，根据本发明还可使用来自活性材料族的具它材料，例如磁致伸缩体和形状记忆合金。下文在表1中陈述可能的替代性活性材料及其特征的列表，且根据本发明可使用这些活性材料中的任一种。
表1.活性材料比较
  材料   温度范围(℃)   非线性(磁滞)   结构完整性   成本/体积($/cm3)   技术成熟度
  压电陶瓷PZT-5A   -50-250   10％   易碎陶瓷   200   商用
  压电单晶体TRS-A   --   ＜10％   易碎陶瓷   32000   研究
  电致伸缩体PMN   0-40   二次方＜1％   易碎陶瓷   800   商用
  磁致伸缩体Terfenol-D   -20-100   2％   易碎   400   研究
  形状记忆合金镍钛诺(Nitinol)   温度受控   高   好   2   商用
  磁激活SMA NiMnGa   ＜40   高   好   200   初步研究
  压电聚合物PVDF   -70-135   ＞10％   良好   15*   商用
(信息源自www.mide.com)
2.第一实施例的结构
图6说明应用于图1-5中所示并描述的模具时的本发明的第一优选实施例。压电陶瓷器件530附接到形成于腔块532中的凹进部分531的壁。压电陶瓷器件530优选在凹进部分531内对准，使得其邻近模具内的侧作用插入物535的表面。压电陶瓷器件530由管道533连接到控制器534(但也可能利用无线控制方法)，从而将致动信号提供到器件530。压电陶瓷器件530经定向，使得其扩展以抵靠侧作用插入物535的表面，从而允许致动器件530，以按压侧作用插入物突出形状536，使其牢固地抵靠芯侧壁537。同样预见的是，器件530可位于模具组合件内的其它位置，只要所述位置允许致动所述器件以导致侧作用插入物535被密封地按压以抵靠芯侧壁537。
此第一优选配置允许在模制零件内精确地形成所要的孔或开口，无论上文所述的表面的任何一者的磨损如何。还可根据本发明的此第一优选实施例来提供一个或一个以上压电陶瓷传感器，连同将它们连接到控制器534的管道，以便获得对压电陶瓷致动器530的致动进行封闭回路控制的系统。
压电陶瓷器件530可包含一个或一个以上压电陶瓷传感器和一个或一个以上压电致动器，且可包括由Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH制造的器件中的任何一者。压电传感器将检测施加到器件530的压力，并通过电气管道533来传输对应的感测信号。压电致动器将通过电气管道533来接收致动信号，并将对应的力施加在侧芯插入物535与芯侧壁537之间。
注意，可提供所述压电传感器以在任何期望位置处感测压力。同样，可提供一个以上压电致动器，其串联或串接安装以便实现扩展移动、角度移动等。另外，每一压电致动器可被分割成一个或一个以上弓形、梯形、矩形等形状，所述形状可被单独控制以便在密封表面之间的各个位置处提供不同的密封力。另外，压电致动器和/或致动器区段可堆叠成两层或两层以上以便视需要实现精确的密封力控制。
管道533耦合到任何期望形式的控制器或处理电路，以便读取压电传感器信号且/或向压电致动器提供致动信号。举例来说，一个或一个以上通用计算机、特殊应用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、门阵列、模拟电路、专用数字和/或模拟处理器、硬连线电路等可控制或感测本文所述的压电元件530。用于控制所述一个或一个以上处理器的指令可存储在任何期望的计算机可读媒介和/或数据结构中，例如软盘、硬盘驱动器、CD-ROM、RAM、EEPROM、磁性媒介、光学媒介、磁光媒介等。
注意，可提供所述压电传感器以在任何期望位置处感测压力。同样，可提供一个以上压电致动器，其串联或串接安装以便实现扩展移动、角度移动等。另外，每一压电致动器可被分割成一个或一个以上弓形、梯形、矩形等形状，所述形状可被单独控制以便在密封表面之间的各个位置处提供不同的密封力。另外，压电致动器和/或致动器区段可堆叠成两层或两层以上以便视需要实现精确的密封力控制。
3.第一实施例的过程
在操作中，器件530由电气管道533连接到控制器534，使得当控制器使器件530通电时，其在宽度上扩展并对侧芯插入物535的倾斜表面施加力，从而驱使插入物的突出形状536抵靠芯侧壁537。此确保了与芯维持良好的密封，而不管对侧芯插入物535的表面538和539的任何磨损降级，如先前所述。根据本发明，当将约1000V施加到器件530时，使器件530通电将产生约0.15％的长度增加。器件530的致动提供足够的力(从约500kg到约7000kg)，使得侧作用插入物535和芯侧壁537密封地按压在一起，从而确保了通过一定范围的模制操作温度和压力来在侧插入物/芯侧壁界面处维持有效密封。当然，不同等级的电压可在各个时间施加并施加到各个致动器区段以实现各个密封表面之间的密封力的精确控制。
当提供时，传感器还可将信号发送到控制器534以指示包括压电陶瓷器件530在内的各个模具组件的状态。基于从传感器接收到的信号，控制器接着产生适当的致动信号，所述致动信号经由管道533传输到器件530，从而根据从传感器接收到的数据而使器件530通电以实现芯插入物/芯侧壁界面的合适的密封。举例来说，控制器535可经编程以致使密封力保持恒定，或基于时间、温度和/或周期的数目，根据预定进度表而增加和/或减小。活性材料致动器535可单独使用或与倾斜销539结合使用。
4.第二实施例的结构
图7说明本发明第二优选实施例。预成型模具堆叠540包括芯541、腔542、具有热流道喷嘴546的浇口插入物545和通常称为颈环插入物的两个侧芯插入物543a和543b。每个侧芯插入物543a和543b分别安装在可移动滑轨547a和547b上，所述可移动滑轨547a和547b由夹条(未图示)保留在可移动脱模板(stripper plate)549上。紧固到脱模板549的防磨板(wear plate)548提供合适的表面，侧芯插入物在所述表面上滑动。滑轨547a和547b，且因此安装在其上的侧芯插入物543a和543b在模制周期的顶出部分期间，以常规方式通过凸轮(未图示)而相对于堆叠550的中心轴垂直移动。如先前参看图5所述，侧芯插入物543a和543b分别的锥形锁定表面551a、552a和551b、552b磨损。压电陶瓷插入器件553a和553b安装在形成于紧固到腔板555的支撑块554a和554b中的凹进部分中。所述器件分别经由管道556a和556b电连接到单个控制器557(此处出于便利而在两个位置展示)。
同样，根据第二实施例的可选实施例，可提供一个或一个以上压电陶瓷传感器，连同将它们连接到控制构件的布线，以便获得对本文所提供的侧芯插入物的锁定机构的实时封闭回路控制。根据本发明而使用的压电元件(即，压电传感器和/或压电致动器)可包含由Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH制造的器件中的任何一者。注意，可提供所述压电传感器以从任何期望位置感测压力。同样，可提供一个以上压电致动器来代替本文所述的任何单个致动器，且所述致动器可串联或串接安装以便实现扩展的移动、角度移动等。
如上所述，使用上述活性元件插入物的显著优点中的一者是允许用于侧作用插入物、模芯和模腔的制造公差变宽，从而显著降低加工模具组件中的那些特征的成本。
5.第二实施例的过程
在操作中，当模具封闭并夹紧时，压电陶瓷插入器件553a和553b由控制器557通电以施加分别作用在滑轨547a和547b上的附加力。这增加了将安装在其上的侧芯插入物543a和543b夹紧在一起的力，从而通常最小化在形成于其间的模制零件上形成溢料的风险。根据本发明，当将约1000V施加到元件553a和553b时，使元件553a和553b通电优选将产生约0.15％的每个元件中的长度增加。元件553a和553b的致动提供足够的力(从约500kg到约10,000kg)以确保贯穿一定范围的操作温度，在模具组合件内的接合处维持有效的密封。
附加使用传感器(当提供时)允许自动控制压电陶瓷器件553a和553b。控制器可(例如)使用来自注射模制机内的压电陶瓷传感器的信号来在实时基础上确定在模制周期期间应何时启动或停用致动器。传感器元件响应于注射模具内的各个界面之间的压力而产生信号，并经由管道将信号传输到控制器。基于从传感器接收到的信号，控制器接着产生经由管道传输到致动器的其它信号，从而根据从传感器接收到的数据来使它们通电以实现侧作用插入物/模芯侧壁界面的合适的密封。
6.第三实施例的结构
图8说明本发明第三优选实施例。预成型模具堆叠560类似于图7中所示的预成型模具堆叠，但不同之处在于压电陶瓷插入器件561a和561b经定位以分别对每个侧芯插入物562a和562b直接施加力，而不是对滑轨563a和563b直接施加力(如图7中所示的实施例中的情况)。这意味着在此实施例中，每对侧芯插入物562a和562b可直接由其自身的压电陶瓷插入物对561a和561b对其起作用。当在多腔注射模具中实施本实施例时，控制器564可经编程以提供个别信号来启动每对压电陶瓷插入物，从而允许每个模制堆叠都被“调谐”。因此，如果发现模制零件含有在模具中的模制堆叠之间变化的分模线溢料(parting line flash)，那么可通过对控制器进行编程以调节施加到各自侧芯插入物的夹紧力来个别地补救每个独特变化。
同样，如在本发明的第一和第二优选实施例中，如果对施加到侧芯插入物的力的封闭回路反馈控制是所期望的，那么传感器可提供在模具堆叠内并连接到控制器。
7.第三实施例的过程
在操作中，图8中所示的实施例类似于图7的实施例，但可在期望向在重载、较高压力模制操作中可能期望的侧芯插入物提供更多夹紧力的状况下使用。当模具关闭并夹紧时，压电陶瓷插入器件553a和553b由控制器557通电以施加直接作用在侧芯插入物543a和543b上的附加力，从而最小化在形成于其间的模制零件上形成溢料的风险。
附加使用传感器(当提供时)允许自动控制压电陶瓷器件553a和553b。控制器可(例如)使用来自注射模制机内的压电陶瓷传感器的信号来在实时基础上确定在模制周期期间应何时启动或停用致动器。
用作传感器的附加压电陶瓷元件结合致动器而使用以提供压电陶瓷器件553a和553b的封闭回路反馈控制。传感器元件响应于模具的各个组件之间的压力而产生信号，并经由管道将对应的信号传输到控制器557。基于从传感器接收到的信号，控制器557接着产生致动信号，所述致动信号经由管道传输到致动器元件，从而根据从传感器接收到的数据而使所述致动器元件通电以实现侧芯插入物与模芯侧壁界面的合适的密封。
8.结论
因此，已描述一种在注射模制机中单独或组合使用压电陶瓷元件的方法和装置，以实现注射模制装置中，尤其是侧芯插入物到它们各自的模芯的夹紧中的有用改进。
根据本发明的有利特征包括：1.压电陶瓷元件经单独或结合使用以在注射模制装置中的模具组件的表面上产生力。2.以适应模具堆叠，尤其是多堆叠模制装置中的模具堆叠(其中每个堆叠需要个别施加力)所要求的特定的力的方式，经由活性材料元件将力提供到模具组件的表面。3.注射模具具备至少一活性材料致动器以便压缩一个或一个以上侧芯插入物使其抵靠模芯，所述注射模具视情况包括封闭回路控制系统。
虽然本发明提供针对大体上具有垂直于预成型坯轴线的圆形横截面形状的注射模制PET塑料预成型坯的明显优点，但所属领域的技术人员将了解，本发明同样可应用于可能具有非圆形横截面形状的其它模制产品，例如提桶、漆罐、装运箱和其它类似产品。所有这些模制产品都在所附权利要求书的范围内。
附图中以略图展示或以方框指示的个别组件在注射模制技术中都是众所周知的，且其特定构造和操作对于执行本发明的操作或最佳模式并不重要。
虽然已参照当前被认为是优选实施例的那些实施例描述本发明，但应了解，本发明不限于所揭示的实施例。相反，本发明希望涵盖包括在所附权利要求书的精神和范围内的各种修改和等效配置。所附权利要求书的范围符合最广泛的理解以涵盖所有这些修改和等效结构和功能。

Claims (28)

1.一种用于减少在一第一模具表面与一第二模具表面之间模制一模制物品的一注射模具中的溢料的装置，其包含：
一活性材料致动器，其经配置以响应于一到达其的电致动信号的施加或去除来改变尺寸并朝向所述第二模具表面驱使所述第一模具表面以减少其之间的溢料；和
传输结构，其经配置以在使用中将所述电致动信号提供到所述活性材料致动器。
2.根据权利要求1所述的装置，其中所述第一模具表面包含一侧作用插入物，且其中所述第二模具表面包含一芯模具表面。
3.根据权利要求1所述的装置，其中所述第一模具表面包含一滑轨，且其中所述第二模具表面包含一芯模具表面。
4.根据权利要求1所述的装置，其中所述第一模具表面包含一侧芯插入物，且其中所述第二模具表面包含一芯模具表面。
5.根据权利要求1所述的装置，其进一步包含一活性材料传感器，所述活性材料传感器经配置以检测所述第一模具表面与所述第二模具表面之间的一压力，并提供与其对应的一感测信号。
6.根据权利要求5所述的装置，其进一步包含控制结构，所述控制结构经配置以响应于从所述活性材料传感器接收到所述感测信号而将所述电致动信号提供到所述活性材料致动器。
7.根据权利要求6所述的装置，其中所述控制结构根据所述接收到的感测信号的一值的变化来调节所述电致动信号的一值。
8.根据权利要求7所述的装置，其进一步包含复数个活性材料致动器，所述活性材料致动器经设置以朝向所述第二模具表面的对应部分驱使所述第一模具表面的不同部分。
9.根据权利要求9所述的装置，其进一步包含复数个活性材料传感器，所述活性材料传感器经设置以检测所述第一模具表面的不同部分与所述第二模具表面的对应部分之间的压力，且其中所述控制结构经配置以从所述复数个活性材料传感器接收感测信号，并将致动信号提供到所述复数个活性材料致动器。
10.一种半模，其经配置以模制所述半模与一互补半模之间的一物品，所述半模包含：
一第一模具表面，其经配置以使所述模制物品定形；
一压电致动器，其经配置以朝向所述第二半模驱使所述第一模具表面；和
电气结构，其经配置以将一致动信号提供到所述压电致动器以致使所述压电致动器改变尺寸，以便朝向所述第二半模驱使所述第一模具表面。
11.根据权利要求10所述的半模，其中所述压电致动器经配置以设置在一半模芯和一半模腔中的至少一者的一凹进部分内。
12.根据权利要求10所述的半模，其进一步包含一压电传感器，所述压电传感器耦合到所述电气结构，且经配置以检测所述第一模具表面与所述第二半模之间的一压力。
13.根据权利要求12所述的半模，其进一步包含控制结构，所述控制结构经配置以从所述压电传感器接收一感测信号，并将一对应的致动信号提供到所述压电致动器。
14.一种将一力施加到一具有一芯和一压电陶瓷致动器的模制机的一侧作用芯插入物的方法，其包含以下步骤：
确定一用于将所述侧作用芯插入物的一表面密封到所述芯的一表面的一部分的力；和
致动所述压电陶瓷致动器，以便供应用于所述侧作用芯插入物密封抵靠在所述芯插入物上的所述力。
15.根据权利要求14所述的方法，其中通过分析先前模制的物品来执行确定一用于密封的力的所述步骤。
16.根据权利要求14所述的方法，其中使用一封闭回路系统来执行确定一用于密封的力的所述步骤，且进一步包括以下步骤：
基于从所述传感器传输到所述控制器的压力数据自动确定用于密封的所述力；和
基于所述压力数据将一信号从一控制器传输到一压电陶瓷致动器。
17.根据权利要求14所述的方法，其中所述模制机包含一多腔模具，且其中对所述多腔模具内的每个模具重复执行确定一用于密封的力的所述步骤。
18.一种注射模具侧作用压力产生部件，其包含：
一压电致动器，其邻近一侧作用插入物而定位且经配置以依据一到达其的电信号的施加或去除来朝向一模具表面驱使所述侧作用插入物。
19.根据权利要求18所述的侧作用压力产生部件，其中在具有多个侧作用插入物的模具中，至少一个压电致动器邻近每个侧作用插入物而定位。
20.根据权利要求19所述的侧作用压力产生部件，其中由每个压电致动器产生的力由一耦合到所述压电致动器的控制器个别地确定。
21.根据权利要求18所述的侧作用压力产生部件，其进一步包含：
一控制器，其在使用中通过一导电体连接到所述压电致动器；和
一传感器，其通过一导电体连接到所述控制器，且其中所述传感器将关于所述侧作用插入物与所述模具表面之间产生的所述压力的数据发送到所述控制器。
22.根据权利要求21所述的侧作用压力产生部件，其中所述传感器包含一活性材料元件。
23.根据权利要求21所述的侧作用压力产生部件，其中所述压电致动器、所述传感器与所述控制器的一组合对所述侧作用插入物与所述模具表面之间的压力提供实时封闭回路控制。
24.一种将模具组件组装在一模制机中的方法，其包含以下步骤：
邻近将被朝向其它模具组件驱使的模具组件定位所述复数个活性材料致动器；
定位所述复数个传感器以检测所述模具组件与所述其它模具组件之间的压力；
配置所述复数个传感器以检测所述模具组件与所述其它模具组件之间的压力，并在使用中将对应于所述检测到的压力的感测信号传输到一控制器。
25.一种注射模制装置，其包含：
一模腔；
一模芯；
一可移动模具部件，其经配置以相对于所述模腔而朝向所述模芯移动；和
一活性材料致动器，其经配置以根据一到达其的电信号的施加或去除而改变尺寸以移动所述可移动部件。
26.一种注射模制装置，其包含：
一模腔插入物；
一模芯插入物；
一侧芯插入物，其固定到一滑轨；和
一活性材料致动器，其邻近所述滑轨设置并经配置以根据一到达其的电信号的施加或去除而改变尺寸以移动所述芯插入物。
27.根据权利要求26所述的注射模制装置，其中所述活性材料致动器对所述滑轨施加压力，且将所述压力转移到所述侧作用芯插入物。
28.一种多腔注射模具，其包含：
复数个模腔；
复数个模芯；
复数个侧作用模具插入物；
复数个压电陶瓷致动器；
复数个压电陶瓷传感器；和
控制构件，其在使用中经由电线连接到所述复数个压电陶瓷致动器且连接到所述复数个压电陶瓷传感器，以便通过封闭回路反馈控制来调整所述侧作用模具插入物与所述模芯之间的压力。
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