CN103660171B - 用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其包括上定模和下动模，下动模包括底板，底板下部设有注塑入口，底板上装有B板，B板上设有后模芯；上定模包括面板，面板下部设有前模芯，前模芯上设有电视机面框方形槽；所述的前模芯上还设有多个斜导柱，所述的后模芯上设有滑块，所述的滑块上设有与斜导柱配合的导柱孔；所述的前模芯上还设有上定模和下动模合拢后推动滑块移动进行锁模的锁模块。本发明的模架“超薄”，产品“0”水口；注塑机台相对更小，大幅节省注塑成本；产品换款生产，模具设计镶件更换对应，无需落模拆模，一模多款，既节省模具成本、也节省生产时间，方便快捷，提高生产效率。

Description

用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具
【技术领域】
本发明涉及一种用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具。
【背景技术】
随着液晶电视机的普及，液晶电视机的发展是也越来越迅速，液晶电视机的画面是越来越清晰，液晶电视机的体积也越来越大。生产体积大的液晶电视机的模具也就越来越大，现有液晶电视机面框模具因模架动、定模采用四角位置“圆形”导柱、动模部份是方铁+顶针板的顶出结构，从而使得模具体积与面积都很大，要求对应使用的注塑机吨位规格也难于降低，综合损耗成本必然更高，成形生产周期长、水口耗料无法降低；现有液晶电视机面框模具的浇注系统常用技术办法采用热咀+冷流道方式，定会产生流道水口料耗废，且所占比例相当大，甚至会超过产品自身的重量，注塑原材料耗废难于降低，产品成本相对会更高。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种体形薄，宽度小，热咀能最短化和无水口化，模具更利于注塑成型，模具强度更高，生产稳定寿命更长久，利于广泛应用于注塑生产，能适合更小的注塑机台，注塑机螺杆减小，炮筒内储料量变少，减少塑料降解，更好提高产品质量，使生产“0”水口化，最终节省注塑生产成本，提高生产效益的用于注塑液晶电视机面框的模具。
本发明的目的是这样实现的：
用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征是其包括上定模和下动模，下动模包括底板，底板下部设有注塑入口，底板上装有B板，B板上设有后模芯；上定模包括面板，面板下部设有前模芯，前模芯上设有电视机面框方形槽；所述的前模芯上还设有多个斜导柱，所述的后模芯上设有滑块，所述的滑块上设有与斜导柱配合的导柱孔；所述的前模芯上还设有上定模和下动模合拢后推动滑块移动进行锁模的锁模块。
如上所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的锁模块上端的一侧设有推顶斜面，所述的滑块一侧设有与推顶斜面配合的滑块斜面。
如上所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的后模芯上设有供滑块移动的滑槽，上定模和下动模合拢后锁模块插入滑槽内推动滑块移动进行锁模。
如上所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的前模芯上设有凹槽，电视机面框方形槽设置在凹槽内圈边缘，斜导柱和锁模块设置在电视机面框方形槽内圈周围。
如上所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的后模芯上设有套入前模芯的凹槽的凸台，滑块设置在凸台上。
如上所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的下动模还设有与注塑入口相通的多个热流注嘴，多个热流注嘴设置在凸台边缘，下动模上热流注嘴旁边设有当上模与下模合拢后可与电视机面框方形槽相通的进胶通道。
如上所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的B板的两侧设有方导柱，前模芯的两侧设有与方导柱配合的方导槽。
如上所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的后模芯的上表面设有圆导柱，前模芯的下表面设有与圆导柱配合的圆导孔。
本发明的优点有：
1、本发明的模架“超薄”，产品“0”水口；
2、注塑机台相对更小，大幅节省注塑成本；
3、产品换款生产，模具设计镶件更换对应，无需落模拆模，一模多款，既节省模具成本、也节省生产时间，方便快捷，提高生产效率。
4、生产稳定寿命更长久，利于广泛应用于注塑生产，能适合更小的注塑机台，注塑机螺杆减小，炮筒内储料量变少，减少塑料降解，更好提高产品质量，
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的下动模的结构图；
图3是图2的B-B剖视结构图；
图4是图3的F部放大图；
图5是图2的D-D剖视结构图；
图6是图5的E部放大图；
图7是图2的A-A剖视结构图；
图8是本发明的上定模的结构图。
【具体实施方式】
一种用于注塑电视机面框的模具，其包括上定模1和下动模2，下动模2包括底板21，底板21下部设有注塑入口22，底板21上装有B板23，B板23上设有后模芯24；上定模1包括面板11，面板11下部设有前模芯12，前模芯12上设有电视机面框方形槽13；所述的前模芯12上还设有多个斜导柱14，所述的后模芯24上设有滑块240，所述的滑块240上设有与斜导柱14配合的导柱孔241；所述的前模芯12上还设有上定模1和下动模2合拢后推动滑块240移动进行锁模的锁模块15。其中斜导柱14和导柱孔241为圆柱形，锁模块15上端的一侧设有推顶斜面151，所述的滑块240一侧设有与推顶斜面151配合的滑块斜面2401。后模芯24上设有供滑块240移动的滑槽242，上定模1和下动模2合拢后锁模块15插入滑槽242内推动滑块240移动进行锁模。
本发明模具动模定模倒装，可使模架设计做到最薄，宽度最小，模具体积的缩小，比常规模具制作成本也有效降低，同样达到节省成本、提高模具生产效率的目的。
前模芯12上设有凹槽16，电视机面框方形槽13设置在凹槽16内圈边缘，斜导柱14和锁模块15设置在电视机面框方形槽13内圈周围。
后模芯24上设有套入前模芯12的凹槽16的凸台243，滑块240设置在凸台243上。
下动模2还设有与注塑入口22相通的多个热流注嘴25，多个热流注嘴25设置在凸台243边缘，下动模2上热流注嘴25旁边设有当上模与下模合扰后可与电视机面框方形槽13相通的进胶通道26。由于热流注嘴25非常靠近电视机面框方形槽13，进胶通道26很短，这就使得使得热流道内和进胶通道26内胶料滞留量少，产品“0”水口，直接取消了冷流道部份水口，消除了树酯材料的降解，使保压、冷却时间更合理，产品质量强度更好，也使注塑机台吨位规格相应降低，达到用较小机台生产、降低机台耗费成本及原材料消耗成本、提高了生产效率。
B板23的两侧设有方导柱3，前模芯12的两侧设有与方导柱3配合的方导槽4。
后模芯24的上表面设有圆导柱5，前模芯12的下表面设有与圆导柱5配合的圆导孔6。

Claims (8)

1.用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征是其包括上定模(1)和下动模(2)，下动模(2)包括底板(21)，底板(21)下部设有注塑入口(22)，底板(21)上装有B板(23)，B板(23)上设有后模芯(24)；上定模(1)包括面板(11)，面板(11)下部设有前模芯(12)，前模芯(12)上设有电视机面框方形槽(13)；所述的前模芯(12)上还设有多个斜导柱(14)，所述的后模芯(24)上设有滑块(240)，所述的滑块(240)上设有与斜导柱(14)配合的导柱孔(241)；所述的前模芯(12)上还设有上定模(1)和下动模(2)合拢后推动滑块(240)移动进行锁模的锁模块(15)。
2.根据权利要求1所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的锁模块(15)上端的一侧设有推顶斜面(151)，所述的滑块(240)一侧设有与推顶斜面(151)配合的滑块斜面(2401)。
3.根据权利要求1所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的后模芯(24)上设有供滑块(240)移动的滑槽(242)，上定模(1)和下动模(2)合拢后锁模块(15)插入滑槽(242)内推动滑块(240)移动进行锁模。
4.根据权利要求1所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的前模芯(12)上设有凹槽(16)，电视机面框方形槽(13)设置在凹槽(16)内圈边缘，斜导柱(114)和锁模块(15)设置在电视机面框方形槽(13)内圈周围。
5.根据权利要求3所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的后模芯(24)上设有套入前模芯的凹槽(16)的凸台(243)，滑块(240)设置在凸台(243)上。
6.根据权利要求3所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的下动模(2)还设有与注塑入口(22)相通的多个热流注嘴(25)，多个热流注嘴(25)设置在凸台(243)边缘，下动模(2)上热流注嘴(25)旁边设有当上模与下模合拢后可与电视机面框方形槽(13)相通的进胶通道(26)。
7.根据权利要求1所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的B板(23)的两侧设有方导柱(3)，前模芯(12)的两侧设有与方导柱(3)配合的方导槽(4)。
8.根据权利要求1所述的用于注塑液晶电视机面框的塑胶模具，其特征在于所述的后模芯(24)的上表面设有圆导柱(5)，前模芯(12)的下表面设有与圆导柱(5)配合的圆导孔(6)。
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