CN1944455A - 丹参酮ⅱa 隐丹参酮 二氢丹参酮丹参酮ⅰ的提取方法 - Google Patents

丹参酮ⅱa 隐丹参酮 二氢丹参酮丹参酮ⅰ的提取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1944455A
CN1944455A CN 200610017897 CN200610017897A CN1944455A CN 1944455 A CN1944455 A CN 1944455A CN 200610017897 CN200610017897 CN 200610017897 CN 200610017897 A CN200610017897 A CN 200610017897A CN 1944455 A CN1944455 A CN 1944455A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tanshinone
sample
silica gel
vinyl acetic
acetic monomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610017897
Other languages
English (en)
Inventor
王忠东
陈小亲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200610017897 priority Critical patent/CN1944455A/zh
Publication of CN1944455A publication Critical patent/CN1944455A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

丹参酮ⅡA隐丹参酮 二氢丹参酮 丹参酮Ⅰ通常采用上柱层柝的方法来取得,可提取得到的成品物质比例太低,而且耗费时间和大量原料。本发明通过柱层柝和在上柱期间经过使用醋酸乙酯、硅胶H、苯、氯仿、60-90规格石油醚多次提取的方法可有效提高丹参酮ⅡA 隐丹参酮 二氢丹参酮 丹参酮Ⅰ的提取方法。

Description

丹参酮IIA隐丹参酮 二氢丹参酮 丹参酮I的提取方法
所属技术领域:
本发明涉及一种提取方法,尤其是提取丹参酮IIA隐丹参酮二氢丹参酮丹参酮I的方法。
背景技术:
目前,丹参酮的提取方法是采用原药材提取,要得到丹参酮IIA隐丹参酮 二氢丹参酮丹参酮I这样的物质通常采用上柱层柝的方法来取得,可提取得到的成品物质比例太低,而且耗费时间和大量原料,众多科研人员也试图通过其它方法来取得物质,经检索出的有,中国申请(专利)号CN 200410014137.9    申请日2004.02.23    公开(公告)号CN1560000
公开(公告)日2005.01.05
申请(专利)号CN 200410018760.1    申请日2004.03.17    公开(公告)号CN 1670019
公开(公告)日2005.09.21
申请(专利)号CN 200510049292.9    申请日2005.01.31    公开(公告)号CN 1679859
公开(公告)日2005.01.31
从以上申请(专利)中得知,大家的方法都很实用。
发明内容:
本发明人为了是提取丹参酮IIA隐丹参酮 二氢丹参酮 丹参酮I能够批量化,现提供一种提取方法。
技术方案:
本发明提取丹参酮的方法是:取市售丹参酮提取物放进不锈钢桶,加入1倍量的氯仿60℃加热溶解,滤过,滤液加入硅胶进行拌样,样品烘干,备用。
除杂方法:取硅胶装入层柝柱底部压平,再将备用的样品装入层柝柱内压平,顶部加盖一层脱脂棉,放上一层石子压紧,然后用苯和醋酸乙酯洗脱,将洗脱剂回收干,即得粗品丹参酮提取物。
分离方法:取粗品丹参酮提取物放进不锈钢桶加入氯仿后加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用醋酸乙酯溶解,溶解后与硅胶拌样、样品烘干,备用。取硅胶装入不锈钢层柝柱底部,压平,将备用的样品放进层柝柱内,压平,顶部加盖一层脱脂棉,压上一层石子压紧,然后用石油醚和醋酸乙酯加入柱内进行洗脱,洗脱剂常压回收干,收集留分的丹参酮后用醋酸乙酯结晶,得纯度达98%的丹参酮IIA。将上述滤液保留,备用。
取粗品丹参酮提取物放进不锈钢桶加入氯仿后加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用醋酸乙酯溶解,然后与硅胶拌样、样品烘干,备用。取硅胶装入不锈钢层柝柱底部,压平,将备用的样品放进层柝柱内,压平,顶部加盖一层脱脂棉,压上一层石子压紧,然后用石油醚和醋酸乙酯加入柱内进行洗脱,洗脱剂常压回收干,收集留分的丹参酮I后用醋酸乙酯结晶,得纯度达98%的丹参酮I。将上述滤液保留,备用。
取丹参酮IIA滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣用醋酸乙酯加热溶解,与硅胶拌样,样品烘干,备用。然后将硅胶装入层柝柱底部,压平,取备用样品装入层柝柱内,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放上一层石子压紧,然后用石油醚、醋酸乙酯洗脱收集馏分,常压回收洗脱剂至干,将馏分的隐丹参酮用酸醋乙酯结晶后得纯度达98%的隐丹参酮。
取丹参酮I滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣用醋酸乙酯加热溶解,与硅胶拌样,样品烘干,备用。然后将硅胶装入层柝柱底部,压平,取备用样品装入层柝柱内,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放上一层石子压紧,然后用石油醚、醋酸乙酯洗脱收集馏分,常压回收洗脱剂至干,将馏分的二氢参酮用酸醋乙酯结晶后得纯度达98%的二氢丹参酮。
本发明的最佳提取方法是:样品制备:取市售10-30%的丹参酮提取物,用1倍量的氯仿60℃加热溶解,滤过,滤渣用5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取丹参酮提取物2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2-3小时。
除杂方法:取样品两倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱底部,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的苯∶醋酸乙酯19∶1洗脱,常压回收洗脱剂至干,得粗品丹参酮提取物。
分离方法:
取粗品丹参酮提取物100g放进不锈钢桶中,加入100mL氯仿50℃加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅胶H拌样,50-65℃烘干后,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集丹参酮IIA馏分,常压回收洗脱剂至干,将馏分丹参酮IIA用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品丹参酮IIA,含量达98%。滤液保留,备用。
取粗品丹参酮提取物100g放进不锈钢桶中,加入100mL氯仿50℃加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅胶H拌样,50-65℃烘干后,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集丹参酮IIA馏分,常压回收洗脱剂至干,将馏分丹参酮I用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品丹参酮I,含量达98%。滤液保留,备用。
取丹参酮IIA滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣内加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取滤渣2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2-3个小时,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集隐丹参酮馏分,常压回收洗脱剂至干,隐丹参酮用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品隐丹参酮,含量达98%。
取丹参酮I滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣内加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取滤渣2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2-3个小时,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集二氢丹参酮馏分,常压回收洗脱剂至干,二氢丹参酮用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品二氢丹参酮,含量达98%。
有益效果:
丹参酮IIA隐丹参酮 二氢丹参酮 丹参酮I通常采用上柱层柝的方法来取得,可提取得到的成品物质比例太低,而且耗费时间和大量原料。本发明通过柱层柝和在上柱期间经过使用醋酸乙酯、硅胶H、苯、氯仿、60-90规格石油醚多次提取的方法可有效提高丹参酮IIA隐丹参酮 二氢丹参酮 丹参酮I的提取方法。
实施例一:
取市售10-30%的丹参酮提取物,用5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取丹参酮提取物2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2---3小时。
实施例二:
取样品两倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱底部,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的苯∶醋酸乙酯19∶1洗脱,常压回收洗脱剂至干,得粗品丹参酮提取物。
实施例三:
取粗品丹参酮提取物放进不锈钢桶加入氯仿后加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用醋酸乙酯溶解,溶解后与硅胶拌样、样品烘干,备用。取硅胶装入不锈钢层柝柱底部,压平,将备用的样品放进层柝柱内,压平,顶部加盖一层脱脂棉,压上一层石子压紧,然后用石油醚和醋酸乙酯加入柱内进行洗脱,洗脱剂常压回收干,收集留分的丹参酮后用醋酸乙酯结晶,得纯度达98%的丹参酮IIA。将上述滤液保留,备用。
实施例四:
取丹参酮I滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣内加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取滤渣2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2-3个小时,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集二氢丹参酮馏分,常压回收洗脱剂至干,二氢丹参酮用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品二氢丹参酮,含量达98%。
具体工艺实施步骤:
样品制备:
取市售10-30%的丹参酮提取物,用5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取丹参酮提取物2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2---3小时。
除杂方法:
取样品两倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱底部,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的苯∶醋酸乙酯19∶1洗脱,常压回收洗脱剂至干,得粗品丹参酮提取物。
分离方法:
取粗品丹参酮提取物100g放进不锈钢桶中,加入100mL氯仿50℃加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅胶H拌样,50-65℃烘干后,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集丹参酮IIA馏分,常压回收洗脱剂至干,将馏分丹参酮IIA用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品丹参酮IIA,含量达98%。滤液保留,备用。
取粗品丹参酮提取物100g放进不锈钢桶中,加入100mL氯仿50℃加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅胶H拌样,50-65℃烘干后,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集丹参酮I馏分,常压回收洗脱剂至干,将馏分丹参酮I用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品丹参酮I,含量达98%。滤液保留,备用。
取丹参酮IIA滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣内加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取滤渣2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2-3个小时,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集隐丹参酮馏分,常压回收洗脱剂至干,隐丹参酮用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品隐丹参酮,含量达98%。
取丹参酮I滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣内加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取滤渣2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2-3个小时,样品备用。取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集二氢丹参酮馏分,常压回收洗脱剂至干,二氢丹参酮用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品二氢丹参酮,含量达98%。

Claims (1)

1.丹参酮IIA隐丹参酮二氢丹参酮丹参酮I的提取方法,其特征是:样品制备:
取市售10-30%的丹参酮提取物,用5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取丹参酮提取物2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2---3小时;
除杂方法:
取样品两倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的下锈钢层析柱底部,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的苯∶醋酸乙酯19∶1洗脱,常压回收洗脱剂至干,得粗品丹参酮提取物;
分离方法:
取粗品丹参酮提取物100g放进不锈钢桶中,加入100mL氯仿50℃加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅胶H拌样,50-65℃烘干后,样品备用;取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集丹参酮IIA馏分,常压回收洗脱剂至干,将馏分丹参酮IIA用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品丹参酮IIA,含量达98%;滤液保留,备用;
取粗品丹参酮提取物100g放进不锈钢桶中,加入100mL氯仿50℃加热至沸腾,减压抽滤,滤渣用3-5倍量的醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,加1-3倍量的160-200目硅胶H拌样,50-65℃烘干后,样品备用;取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集丹参酮I馏分,常压回收洗脱剂至干,将馏分丹参酮I用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品丹参酮I,含量达98%;滤液保留,备用;
取丹参酮IIA滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣内加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取滤渣2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2-3个小时,样品备用;取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集隐丹参酮馏分,常压回收洗脱剂至干,隐丹参酮用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品隐丹参酮,含量达98%;
取丹参酮I滤液,常压回收洗脱剂至干,滤渣内加入5-7倍量醋酸乙酯60℃加热完全溶解后,取滤渣2-3倍量的160-200目硅胶H拌样,样品50-65℃烘干2-3个小时,样品备用;取样品五倍量的160-200目硅胶H,装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内,压平,然后将样品装入直径35-50cm,高35-50cm的不锈钢层析柱内硅胶H上,压平,顶部加盖一层脱脂棉,放一层石子压紧,用10-20倍量的60-90规格石油醚与醋酸乙酯85∶15洗脱,收集二氢丹参酮馏分,常压回收洗脱剂至干,二氢丹参酮用醋酸乙酯10∶1结晶,得纯品二氢丹参酮,含量达98%。
CN 200610017897 2006-06-06 2006-06-06 丹参酮ⅱa 隐丹参酮 二氢丹参酮丹参酮ⅰ的提取方法 Pending CN1944455A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610017897 CN1944455A (zh) 2006-06-06 2006-06-06 丹参酮ⅱa 隐丹参酮 二氢丹参酮丹参酮ⅰ的提取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610017897 CN1944455A (zh) 2006-06-06 2006-06-06 丹参酮ⅱa 隐丹参酮 二氢丹参酮丹参酮ⅰ的提取方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1944455A true CN1944455A (zh) 2007-04-11

Family

ID=38044126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610017897 Pending CN1944455A (zh) 2006-06-06 2006-06-06 丹参酮ⅱa 隐丹参酮 二氢丹参酮丹参酮ⅰ的提取方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1944455A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2453807A (en) * 2007-10-15 2009-04-22 Botan Century Purified tanshinone extracts from Salvia spp and their antibacterial effects
CN102675407A (zh) * 2011-03-11 2012-09-19 上海医药工业研究院 一种隐丹参酮的制备方法
CN102675408A (zh) * 2011-03-11 2012-09-19 上海医药工业研究院 一种丹参酮iia的制备方法
CN102696481A (zh) * 2012-05-15 2012-10-03 复旦大学 一种提高丹参毛状根中丹参酮类活性成分产量的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2453807A (en) * 2007-10-15 2009-04-22 Botan Century Purified tanshinone extracts from Salvia spp and their antibacterial effects
US9283256B2 (en) 2007-10-15 2016-03-15 Botanic Century (Beijing) Co. Ltd. Antibacterial composition comprising Salvia extracts
CN102675407A (zh) * 2011-03-11 2012-09-19 上海医药工业研究院 一种隐丹参酮的制备方法
CN102675408A (zh) * 2011-03-11 2012-09-19 上海医药工业研究院 一种丹参酮iia的制备方法
CN102675407B (zh) * 2011-03-11 2015-11-25 上海医药工业研究院 一种隐丹参酮的制备方法
CN102675408B (zh) * 2011-03-11 2015-12-02 上海医药工业研究院 一种丹参酮iia的制备方法
CN102696481A (zh) * 2012-05-15 2012-10-03 复旦大学 一种提高丹参毛状根中丹参酮类活性成分产量的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1944455A (zh) 丹参酮ⅱa 隐丹参酮 二氢丹参酮丹参酮ⅰ的提取方法
CN101397284A (zh) 从红豆杉中提取分离紫杉醇及其它紫杉烷类化合物的方法
CN101037460A (zh) 栀子苷的分离纯化方法
CN101037467A (zh) 从枇杷叶中分离纯化熊果酸的方法
CN103483350A (zh) 青蒿素的超声回流提取工艺
CN110964030A (zh) 一种从叶下珠中分离制备鞣花酸的球磨辅助提取方法
CN102219685B (zh) 一种丹参丹酚酸a的制备方法
CN101412725A (zh) 从银杏叶中提取分离银杏内酯b的方法
CN1439410A (zh) 从金银花中提取抗菌、抗病毒活性部位的方法
CN1781907A (zh) 一种高纯度石杉碱甲的生产方法
CN1900106A (zh) 一种中药提取物的制备方法和质量控制方法
CN101486951A (zh) 一种分离油酸与亚油酸、油酸酯与亚油酸酯的方法
CN1244566C (zh) 一种从种植红豆杉叶枝中制备紫杉醇的方法
CN1176893C (zh) 植物中贯叶金丝桃素类成分的提取纯化方法
CN1247510C (zh) 一种从生姜中分离6-姜酚的方法
CN1857346A (zh) 川芎有效成份的提取方法
CN110845553A (zh) 一种超声水浴加热提取天麻素的方法
CN101270134B (zh) 葫芦茶素的制备方法
CN102786472B (zh) 利用超临界萃取-结晶技术提取分离千层塔及其毛状根中石杉碱甲的方法
CN106588593A (zh) 铁皮石斛中提取毛兰素的方法
CN101306027B (zh) 药用红树植物老鼠簕总黄酮的提取方法
CN1179740C (zh) 罗布麻有效部位的提取分离方法
CN100340536C (zh) 超临界co2提取虎杖白藜芦醇工艺
CN104230680B (zh) 一种制备高纯度五味子甲素的方法
CN1241569A (zh) 从青蒿素母液中提取青蒿油的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20070411