CN1941074B - 消音器 - Google Patents

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Abstract

可最大限度削弱排气噪音的消音器,外筒(2)后端及前端分别具有进气口(1)及出气口,外筒内联有后端开口、前端封口的内筒(5),内筒中自后向前依次设有螺旋孔板(3)、阻尼孔板(4)和挡板(6)联于内筒内壁,挡板(6)中部具有通孔其孔边焊连有后端开口、前端封口的分气管(7)位于内筒前端与挡板(6)的间腔内,分气管周壁开设有通孔(61),内筒前端与挡板的间腔周壁开设有通孔(51),所述外筒前端出气口处设有阻尼消音板(8)。本发明适用于制氮、制氧机废气排放消除噪音。

Description

消音器
                    技术领域
本发明涉及消除或减弱气流噪音的装置。
                    背景技术
利用变压吸附(PSA)方式、采用双塔结构的PSA制氮、制氧技术是目前制氮、制氧中的先进技术,具有无污染、制气纯度高、产率高、总体生产成本低等特点,基于这些特点以及PSA技术的发展,PSA制氮、制氧机便应运而生。PSA制氮、制氧机由有两个吸附分离塔交替工作制气,在一塔工作结束切换至另一塔工作前,结束制气工作的吸附塔需要排除废气,此排气过程很短,一般需在几秒钟内排完。由于排气量大,排气时间短,排气相关设备容积又受一定限制,故排气的气流速度和气流密度很高,由此产生很大噪音;尽管在排气部位设置了消音装置,但产生的噪音仍较大,不能满足环保要求。
                    发明内容
本发明要解决目前PSA制氮、制氧机废气排放时产生噪音大的问题,为此提供本发明的一种消音器,这种消音器能高效减弱这种噪音。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是设有外筒,外筒后端及前端分别具有进气口及出气口,其特殊之处是所述的外筒内联有后端开口、前端封口的内筒,内筒中自后向前依次设有螺旋孔板、阻尼孔板和挡板联于内筒内壁,挡板中部具有通孔其孔边焊连有后端开口、前端封口的分气管位于内筒前端与挡板的间腔内,分气管周壁开设有通孔,内筒前端与挡板的间腔周壁开设有通孔,所述外筒前端出气口处设有阻尼消音板。
所述的螺旋孔板具有折叶,折叶之间具有槽孔,如同通常排气扇的扇翼。折叶具有一偏折角度,可以整叶偏折一角度,也可以径向的半叶偏折一角度,使通过螺旋孔板的气流产生旋转。
所述的阻尼消音板可以由前、后两层孔板及其间夹的网织型通气层构成;所述的孔板可以是布满通孔的金属板;所述的网织型通气层如同一种纤维织物层,具有通透气体的微细通孔,有现成的市售品。
所述的阻尼孔板也是一种布满通孔的金属板。
本发明由于设有外筒和后端开口、前端封口的内筒,内筒中设有螺旋孔板、阻尼孔板、挡板和后端开口、前端封口的分气管,分气管及其对应的内筒处开有通孔,外筒出气口处设有阻尼消音板,当气流从进气口进入内筒,先是体积扩张,继而通过螺旋孔板,气流产生旋转,这对削弱气流噪音具有很好效果;气流再通过阻尼孔板,对削弱噪音又有作用;此后气流进入分气管,在分气管内折向从分气管周壁通孔流出,再变化方向地从内筒通孔流出,进入外筒前部腔区,进入外筒后,气流已几经周折且体积进一步扩张,气流密度下降,对削弱噪音起到进一步作用;气流最后通过外筒出气口处的阻尼消音板排出,此时气流噪音已被最大限度地削弱。本发明经过所述数道消音,使气流噪音被最大限度地削弱。试用表明,本发明具有良好的消音功能,本发明配用于PSA制氮、制氧机,使废气排放时噪音大幅度削弱,达到环保要求。
                    附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明中的螺旋孔板偏转一角度示意图;
图3是本发明中的阻尼孔板平面结构示意图。
                  具体实施方式
本发明的消音器,具有外筒2其后端具有进气口1,前端具有出气口,外筒内联有后端开口、前端封口的内筒5,内筒中自后向前依次设有螺旋孔板3、阻尼孔板4和挡板6联于内筒内壁,螺旋孔板具有折叶31和折叶间的通槽32,阻尼孔板4布满通孔,挡板6中部具有通孔其孔边焊连有后端开口、前端封口的分气管7位于内筒前端与挡板6的间腔内,分气管周壁开设有通孔61,内筒前端与挡板的间腔周壁开设有通孔51,所述外筒前端出气口处设有阻尼消音板8,阻尼消音板8由前、后两层孔板及其间夹的网织型通气层构成。

Claims (3)

1.消音器,外筒(2)后端及前端分别具有进气口(1)及出气口,其特征是所述的外筒内联有后端开口、前端封口的内筒(5),内筒中自后向前依次设有螺旋孔板(3)、阻尼孔板(4)和挡板(6)联于内筒内壁,挡板(6)中部具有通孔,其孔边焊连有后端开口、前端封口的分气管(7)位于内筒前端与挡板(6)的间腔内,分气管周壁开设有通孔(61),内筒前端与挡板的间腔周壁开设有通孔(51),所述外筒前端出气口处设有阻尼消音板(8)。 
2.如权利要求1所述的消音器,其特征是所述的螺旋孔板(3)具有折叶(31),折叶之间具有槽孔(32)。 
3.如权利要求1或2所述的消音器,其特征是所述的阻尼消音板(8)由前、后两层孔板及其间夹的网织型通气层构成。 
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
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Assignee: Hangzhou Shengda High-tech Electromechanical Co., Ltd.

Assignor: Zhao Chong

Contract record no.: 2011330000812

Denomination of invention: Muffler suitable for backpressure regulation

Granted publication date: 20101215

License type: Exclusive License

Open date: 20070404

Record date: 20110624

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Granted publication date: 20101215

Termination date: 20160928