CN201165892Y - 消音器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种消音器，包括从内到外且分别呈中空结构的第一消音筒、第二消音筒、外筒体，第一消音筒的一端部设置有气流进口，第一消音筒的另一端部上开设有若干第一出气孔，第二消音筒在远离第一出气孔的端部开设有若干第二出气孔，气流进口、第一出气孔、第二出气孔依次相连通，气流进口的口部面积大于若干第一出气孔的孔口面积总和，若干第一出气孔的孔口面积总和小于若干第二出气孔的孔口面积总和；这样流过消音器的气流的速度在经过气流进口时比较大，然后流过第一出气孔后再变小，当经过第二出气孔时又变大，这样控制气体的流速达到减小声音的目的，这种消音器不仅能达到减少噪声污染的目的，而且也结构简单，成本较低。

Description

消音器
技术领域
本实用新型涉及一种消音器，特别涉及一种用在氮气等类似气体的发生装置中用于排气放空的消音器。
背景技术
目前，用于降低排气放空噪声的产品只要有小孔喷注消音器和节流降压消音器。但两者均存在不足，例如：小孔喷注消音器的孔径小，且孔数较多，这样如果排空的气流中含有一定的杂质，这些小孔很容易堵塞，从而影响装置的进一步使用，并且这些小孔在加工起来也颇为麻烦，加工效率很低。节流降压消音器是有多层节流孔板串联而成的，该装置的消音量受很多因数的影响，控制起来较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种消音效果好的消音器。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种消音器，包括中空的第一消音筒、套设在所述第一消音筒外侧的第二消音筒、套设在所述的第二消音筒外侧的外筒体，所述的第一消音筒的一端部设置有气流进口，所述的第一消音筒的另一端部上开设有若干第一出气孔，所述的第一消音筒的内腔形成第一气流通道，所述的第二消音器的内表面与所述的第一消音筒的外表面之间形成第二气流通道，所述的第一气流通道与所述的第二气流通道仅通过所述若干第一出气孔相连通，所述的第二消音筒在远离所述第一出气孔的的端部开设有若干第二出气孔，所述的外筒体的内表面与所述第二消音筒外表面之间的空间形成第三气流通道，该第三气流通道内填充有能穿透气流的吸音材料，所述的第三气流通道与所述的第二气流通道仅通过所述若干第二出气孔相连通，所述的第一气流通道、第二气流通道以及第三气流通道依次相连通，所述的外筒体上还设置有气流出口，所述的气流进口的口部面积大于所述的若干第一出气孔的孔口面积总和，所述的若干第一出气孔的孔口面积总和小于所述的若干第二出气孔的孔口面积总和。
所述的外筒体、第一消音筒以及第二消音筒优选的形状为圆柱状，并且它们的轴心线相重合。
所述的外筒体的上端部设置有一个孔板，所述的孔板上的若干开孔形成所述的气流出口。
所述的吸音材料为消音棉。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：通过将气流进口的口部面积设置成大于第一出气孔的面积，第二出气孔的面积设置成大于第一出气孔的面积的方式，这样流过消音器的气流的速度在经过气流进口时比较大，然后流过第一出气孔后再变小，当经过第二出气孔时又变大，这样控制气体的流速达到减小声音的目的，这种消音器不仅能达到减少噪声污染的目的，而且也结构简单，成本较低。
附图说明
附图1为本实用新型的消音器的主视剖视图；
其中：1、第一消音筒；11、气流进口12、第一出气孔；13、第一气流通道；2、第二消音筒；21、第二出气孔；22、第二气流通道3、外筒体31、第三气流通道32、气流出口；4、吸音材料5、上端盖6、下端盖7、孔板；71、孔10、底座。
具体实施方式
如图1所示的消音器，该消音器为层叠套筒的结构，主要包括，中空的第一消音筒1、套设在第一消音筒1外侧的第二消音筒2、套设在第二消音筒2外侧的外筒体3。这三个筒体都是支撑在一个底座10上。
第一消音筒1、第二消音筒2以及外筒体3均为分别呈圆柱状，并且它们的轴心线相重合，这些筒均采用无缝管，管子的材质可根据筒体内流过气流的性质来选择，如对于氮气，可选用价格便宜的碳钢，对于腐蚀性气体可选用耐腐蚀的材质等。
如图所示，第一消音筒1的高度与第二消音筒2的高度相同，这两个消音筒的上端部相对齐，其上端部设置有一个上端盖5，两个消音筒的上端面分别与端盖5的下表面相气密封连接，当然，此处的上端盖5也可直接焊接在第一消音筒1和第二消音筒2上。两个消音筒的下端面设置有一个下端盖6，下端盖6与上端盖5的设置方式相似，下端盖6与上端盖5的不同在于其中间开有一个孔，该孔为整个消音器的气流进口11处。
第一消音筒1的上端的侧边上开设有若干第一出气孔12，第一消音筒1的内腔形成第一气流通道13。
第二消音器2的内表面与第一消音筒1的外表面之间形成第二气流通道22，第一气流通道13与第二气流通道22仅通过若干1第一出气孔12相连通。
第二消音筒2在下端部的侧壁上上开设有若干第二出气孔21，外筒体3的内表面与第二消音筒1外表面之间的空间形成第三气流通道31，该第三气流通道31内填充有能穿透气流的吸音材料4，此处可选用消音棉等较为常见的消音材料，第三气流通道31与第二气流通道22仅通过若干第二出气孔21相连通，第一气流通道13、第二气流通道22以及第三气流通道31依次相连通。
上述的气流进口11的口部面积大于若干第一出气孔12的孔口面积总和，若干第一出气孔12的孔口面积总和小于若干第二出气孔21的孔口面积总和。
外筒体3的上端部设置有孔板7，孔板7上的若干开孔71形成气流出口32。
下面介绍一下该消音器在工作时气流的流动过程：
气流首先从气流进口11进入第一气流通道13、在从第一出气孔12流出第一气流通道13而流进第二气流通道22内，气流再进一步通过第二出气孔21流进第三气流通道31，最后气流从穿过外筒体3内的吸音材料后再通过孔板7上的孔71流出外筒体3。

Claims (4)

1、一种消音器，其特征在于：包括中空的第一消音筒(1)、套设在所述第一消音筒(1)外侧的第二消音筒(2)、套设在所述的第二消音筒(2)外侧的外筒体(3)，所述的第一消音筒(1)的一端部设置有气流进口(11)，所述的第一消音筒(1)的另一端部上开设有若干第一出气孔(12)，所述的第一消音筒(1)的内腔形成第一气流通道(13)，所述的第二消音器(2)的内表面与所述的第一消音筒(1)的外表面之间形成第二气流通道(22)，所述的第一气流通道(13)与所述的第二气流通道(22)仅通过所述若干第一出气孔(12)相连通，所述的第二消音筒(2)在远离所述第一出气孔(12)的的端部开设有若干第二出气孔(21)，所述的外筒体(3)的内表面与所述第二消音筒(1)外表面之间的空间形成第三气流通道(31)，该第三气流通道(31)内填充有能穿透气流的吸音材料(4)，所述的第三气流通道(31)与所述的第二气流通道(22)仅通过所述若干第二出气孔(21)相连通，所述的第一气流通道(13)、第二气流通道(22)以及第三气流通道(31)依次相连通，所述的外筒体(1)上还设置有气流出口(32)，所述的气流进口(11)的口部面积大于所述的若干第一出气孔(12)的孔口面积总和，所述的若干第一出气孔(12)的孔口面积总和小于所述的若干第二出气孔(21)的孔口面积总和。
2、根据权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述的外筒体(3)、第一消音筒(1)以及第二消音筒(2)分别呈圆柱状，并且它们的轴心线相重合。
3、根据权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述的外筒体(3)的上端部设置有一个孔板(5)，所述的孔板(5)上的若干开孔(51)形成所述的气流出口(32)。
4、根据权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述的吸音材料为消音棉。
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