CN211345942U - 一种减压消声装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减压消声装置,包括蒸发器及与其连接的旁通管、和消声器,所述消声器安装在所述蒸发器内部,消声器一侧设有进气口并与所述旁通管通过连接管连通,消声器表面开设有若干用于气体排出的微孔;本实用新型结构设计合理,通过该装置可以实现气体经过两次减压与降速,使得冷凝器的气体进入蒸发器之前减小压力、降低流速、消除噪声,最终使离心机组噪声在标准范围规定之内。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调机组技术领域,尤其涉及一种用于离心式机组蒸发器的减压消声装置。
背景技术
当离心机组运行过程中蒸发器内与冷凝器内压差过大时,会造成压缩机发生喘振现象而损伤压机。为降低蒸发器内与冷凝器内的压差,两器通过旁通管路进行连通,当冷凝器内的高压气体通过旁通管路进入低压的蒸发器时,因为流速很高,产生很大的噪声,造成离心机噪声超过标准要求。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种减压消声装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种减压消声装置,包括蒸发器及与其连接的旁通管,其特征在于:
还包括了消声器,所述消声器安装在所述蒸发器内部,消声器一侧设有进气口并与所述旁通管通过连接管连通,消声器表面开设有若干用于气体排出的微孔。
所述连接管包括直管段和变径管段,直管段一端与旁通管连接,直管段另一端与所述变径管段较小的开口一侧连接,变径管段较大的开口一侧与所述消声器连接。
所述消声器为一密闭的容器,其包括中间管和管帽,管帽位于中间管的两侧开口处并与中间管焊接固定。
所述微孔位于消声器与旁通管连接一侧相对的另一侧。
所述微孔位于消声器侧面的中部及上部。
所述微孔的开孔面积为消声管横截面积的至少3倍。
所述微孔为圆孔,且微孔的开口直径自消声器的进气口位置至两端依次增加设置。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过该装置可以实现气体经过两次减压与降速,使得冷凝器的气体进入蒸发器之前减小压力、降低流速、消除噪声,最终使离心机组噪声在标准范围规定之内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为消声器和变径管段的主视结构示意图。
图3为消声器和变径管段的侧视结构示意图。
图中:100蒸发器、200旁通管、300消声器、301中间管、302管帽、303微孔、401直管段、402变径管段。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图3所示:本实施例提供一种减压消声装置,包括蒸发器100及与其连接的旁通管200,旁通管200用于将冷凝器内的高压气体输送至低压的蒸发器100内部;
其中,减压消声装置还包括了消声器300,所述消声器300安装在所述蒸发器100内部,消声器300一侧设有进气口并与所述旁通管200通过连接管连通,消声器300表面开设有若干用于气体排出的微孔303;
所述连接管包括直管段401和变径管段402,直管段401尺寸与旁通管200尺寸相同,直管段401一端与旁通管200连接,直管段401另一端与所述变径管段402较小的开口一侧连接,变径管段402较大的开口一侧与所述消声器300连接,变径管段402的截面为圆形,其直径自较小的开口一侧至较大的开口一侧逐渐增加设置,当高压气体进入其内部时,由于其内部截面逐渐增加,使得高压气体的压力和流速都会降低,对应的因高压气体产生的噪音也会减小;
所述消声器300为一密闭的容器,其包括中间管301和管帽302,管帽302位于中间管301的两侧开口处并与中间管301焊接固定,同时在中间管301表面加工有所述微孔303,微孔303为圆孔,其直径在5-10mm之间,且微孔303的开口直径自消声器300的进气口位置至两端依次增加设置,使得离进气口位置较远的微孔303的开孔直径较大,这样有利于高压气体的分布及向外平稳的扩散,使得压力可以保持平稳;同时,微孔303的开孔面积为消声管横截面积的3-5倍,用于满足高压气体在消声器300内部扩散后的及时排出,从而达到其消声效果;
具体参照图1,所述微孔303和旁通管200分别位于消声器300相对的两侧,旁通管200位于消声器300左侧,而微孔303则位于消声器300右侧,当高压气体进入消声器300时,可以扩散至其内部较大的空间内,从而进一步降低高压气体的压力和流速,对应的因高压气体产生的噪音也会进一步减小;同时压力小、流速低的高压气体在微孔303中进入蒸发器100内部;
进一步地,所述微孔303位于消声器300侧面的中部及上部,以消声器300的纵向中心线的上部为起点,微孔303分布在顺时针角度为0-100度的范围内,即位于消声器300右侧中部及上部,整体方向朝向蒸发器100的中心位置,通过该结构设计,当高压气体进入蒸发器100内部时,高压气体的气流整体向外侧中部及上部排出,不会影响到蒸发器100内部冷媒介质的蒸发效果。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种减压消声装置,包括蒸发器及与其连接的旁通管,其特征在于:
还包括了消声器,所述消声器安装在所述蒸发器内部,消声器一侧设有进气口并与所述旁通管通过连接管连通,消声器表面开设有若干用于气体排出的微孔。
2.根据权利要求1所述的一种减压消声装置,其特征在于:所述连接管包括直管段和变径管段,直管段一端与旁通管连接,直管段另一端与所述变径管段较小的开口一侧连接,变径管段较大的开口一侧与所述消声器连接。
3.根据权利要求1所述的一种减压消声装置,其特征在于:所述消声器为一密闭的容器,其包括中间管和管帽,管帽位于中间管的两侧开口处并与中间管焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种减压消声装置,其特征在于:所述微孔位于消声器与旁通管连接一侧相对的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种减压消声装置,其特征在于:所述微孔位于消声器侧面的中部及上部。
6.根据权利要求1所述的一种减压消声装置,其特征在于:所述微孔的开孔面积为消声管横截面积的至少3倍。
7.根据权利要求1所述的一种减压消声装置,其特征在于:所述微孔为圆孔,且微孔的开口直径自消声器的进气口位置至两端依次增加设置。
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