CN1932170B - 用于重型建筑设备的液压控制系统 - Google Patents

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Abstract

公开了一种液压控制系统，其可在开关阀处于空档位置时，通过利用由先导泵所产生的恒定的先导压力，使从可变排量液压泵排出的液压流体的流量减到最小，并当开关阀工作时，如果将独立的输入信号提供给压力发生器，则可通过利用由位于旁道通道最下游侧的压力发生器所产生的压力，调节从可变排量液压泵排出的液压流体的流量。液压控制系统包括主可变排量液压泵，先导泵，多个执行机构，插入到主可变排量液压泵和执行机构之间开关阀，用于将液压流体经由第一流量控制装置引导到容器内的负载压力信号通路，和用于主泵的流量控制装置，设置在主泵的一侧，用于通过调节位于主泵中旋转斜板的倾斜角度来控制液压流体的流量。

Description

用于重型建筑设备的液压控制系统
互相参考的相关申请
本申请基于2005年9月15日申请的、韩国专利申请号为No.10-2005-85993的文献，并请求以此为本申请优先权，在此一并将其公开的内容作为参考。
技术领域
本发明涉及一种用于重型建筑设备的液压控制系统，并特别涉及这样一种液压控制系统，其可在开关阀处于空档时，通过利用由先导泵所产生的恒定先导压力，使从可变排量液压泵排出的液压流体的流量减到最小，并且如果在开关阀工作时将独立的输入信号提供给压力发生器，则可利用由位于旁道通路最下游侧的压力发生器所产生的压力，来调整从可变排量液压泵排出的液压流体的流量。
背景技术
图1表示出的液压回路图描述了利用负控制的常规液压控制系统的结构。
参考图1，常规的液压控制系统包括主可变排量液压泵2，多个执行机构(未示出)，和多个开关阀10，12和14，它们连续地设置在主可变排量液压泵2和多个执行机构之间。
压力发生器30设置在旁道通路20的最下游侧，并将由压力发生器30所产生出的压力通过压力信号线32提供给液压泵的流量控制阀，以便响应于该压力对从主可变排量液压泵2排出的液压流体的流量进行控制。
具有常规压力系统的结构，当开关阀10，12和14处于空档模式时，通过压力发生器30，用在压力信号线32中的特定水平使流过旁道通路20的液压流体增加压力。将压力提供给主可变排量液压泵的流量控制装置40，从而流量控制装置40使可变排量液压泵2排出的液压流体的流量减小。
现已为液压挖掘机的便利操作而广泛利用液压控制系统。这是因为减小了从开关阀10，12和14反馈到主可变排量压力泵2的液压流体的压力，或者利用排出的液压流体部分，将从可变排量液压泵2排出的液压流体提供给执行机构。
在这种情况中，当开关阀10，12和14处于空档模式和处于工作模式时，由可变排量液压泵2提供给开关阀10，12和14的这部分液压流体经由旁道通路20排放到容器T内。因此，由于与该流出部分相应的能量转换成了热量，所以这增加了能量损失的问题。
更具体的，根据开关阀10，12和14的运动，将由压力发生器30所产生出的压力经由压力信号线32提供给流量控制装置40。当开关阀10，12和14处于空档模式时，压力信号线32中的压力增加，并由此减小从可变排量液压泵2排出的液压流体的流量。如果移动开关阀10，12和14，则关闭旁道通路20。由此，降低了信号线中的压力，并增加从可变排量液压泵2排出的液压流体的流量。为此，从图2所示的泵压图将理解的是，通过提供给与开关阀10，12和14相连的执行机构的负载，增加可变排量液压泵2的压力。
当开关阀10，12和14处于空档模式时，由压力产生器30产生出符合于压力信号线32中压力的压力(例如，大约30到40bar)，以便使从可变排量液压泵2排出的液压流体的流量减到最小。压力通过旁道通路20排放到容器T中，鉴于能量效率其并不有效。
如图3中所示，另一种常规液压控制系统包括与液压供应通路50相连的主可变排量压力泵52；多个由从主可变排量压力泵52排出的液压流体所驱动的执行机构(未示出)；插入到主可变排量液压泵52和执行机构之间的开关阀60和62，并平行地与液压供应通路50连接；插入到开关阀60和62与执行机构之间的第一流量控制装置64和66，其用于引导部分液压流体的负载压力信号通路70，该部分通过开关阀60和62的开关运动经由第一流量控制装置64和66提供给容器T；设置在从液压供应通路50分出支路的旁道通路80一侧上的第二流量控制装置82，并根据负载压力信号通路70中压力；弹簧压力，以及旁道通路80中压力之间的差异在开启方向和关闭方向中操作，从而调整流过旁道通路80的液压流体的流量；设置在旁道通路80最下游侧的压力发生器90，用于产生压力，由压力发生器90所增压的压力信号线92，和流量控制装置94，通过调节在主可变排量压力泵52中旋转斜板倾斜角度来控制从主可变排量压力泵52排出的液压流体的流量。
具有图3中所示的结构，当开关阀60和62工作时，流过第二流量控制装置82的液压流体的流量根据负载压力信号通路70中的负载压力和旁道通路80中的压力而发生变化。通过压力信号线92中的压力变化来控制从主可变排量压力泵52排出的液压流体的流量。当开关阀60和62处于空档模式时，在主可变排量压力泵52中产生出符合于由压力发生器90提供到压力信号线92中压力的压力，从而使从主可变排量压力泵52排出的液压流体的流量减到最小。通过旁道通路80压力排到容器T中，鉴于能量效率，这仍是无效的。
发明内容
由此本发明用于解决现有技术中存在的上述问题，并完整保留有现有技术中的优点，本发明的一个目的是提供一种液压控制系统，其能在开关阀处于空档模式时使从主可变排量液压泵中排出的液压流体的流量减到最小，并在开关阀处于工作模式时，根据由压力发生器在压力信号线中所产生的压力来调整从主可变排量液压泵中排出的液压流体的流量。
本发明的另一个目的是提供液压控制系统，其能使能量损失减到最小，该能量损失是在开关阀处于空档模式时通过旁道通路将液压流体排到容器中所造成的。
为了实现这些目的，提供一种液压控制系统，其包括：主可变排量液压泵，其具有从其一侧延伸出的液压供应通路；用于产生先导压力信号的先导泵；多个执行机构，其由从所述主可变排量液压泵排出的液压流体驱动；开关阀，其插入到所述主可变排量液压泵和所述执行结构之间，并连接到所述液压供应通路上；第一流量控制装置，其插入到所述主可变排量液压泵和所述执行机构之间；负载压力信号通路，其用于引导一部分液压流体，由所述开关阀的开关运动将该部分液压流体经由所述第一流量控制装置提供给容器；从所述液压供应通路分出的旁道通路；第二流量控制装置，其安装在所述旁道通路的一侧，并根据所述负载压力信号通路中的压力、弹簧压力和所述旁道通路中压力之间的差异，在开启方向或关闭方向操作，从而调节流过所述旁道通路的液压流体的流量；安装在旁道通路的最下游侧的压力发生器；和用于所述主可变排量液压泵的流量控制装置，其安装在所述主可变排量液压泵的一侧，从而通过调节所述主可变排量液压泵中旋转斜板的倾斜角度，来控制从所述主可变排量压力泵排出的液压流体的流量；其中当所述开关阀处于空档模式时，通过利用由所述先导泵所恒定产生的先导压力信号，使从所述主可变排量压力泵排出的液压流体的流量减到最小，并且，当所述开关阀工作时，向所述压力发生器施加附加输入信号，从而通过由所述压力发生器所产生的压力，控制从所述主可变排量压力泵排出的液压流体的流量。
根据本发明的另一方面，这里提供一种液压控制系统，其包括：主可变排量液压泵，其具有从其一侧延伸出的旁路通路；用于产生先导压力信号的先导泵；多个执行机构，其由从所述主可变排量液压泵排出的液压流体驱动；开关阀，其插入到所述主可变排量液压泵和所述执行结构之间，并连接到所述旁道通路上；用于所述主可变排量液压泵的流量控制装置，其安装在所述主可变排量液压泵的一侧，从而通过调节所述主可变排量液压泵中旋转斜板的倾斜角度，来控制从所述主可变排量压力泵排出的液压流体的流量；第一信号线，其具有连接到所述先导泵上的入口侧；第二信号线，其具有连接到所述流量控制装置上的出口侧；从所述旁道通路分出的第三信号线；压力发生器，其安装在所述旁道通路的出口侧上，并在初始状态使从所述主可变排量压力泵排出的液压流体全部旁流到所述容器内，并当用输入信号切换所述开关阀时，使液压流体流过孔口，从而在旁道通路中产生给定的压力水平；和辅助开关阀，其插入到所述第二信号线和所述第三信号线之间，并在初始状态将第一信号线与第二信号线导通，当用所述输入信号切换所述开关阀时将第二信号线与第三信号线导通。
根据本发明的再一个方面，提供一种液压控制系统，其包括：主可变排量液压泵，其具有从其一侧延伸出的液压供应通路；用于产生先导压力信号的先导泵；多个执行机构，其由从所述主可变排量液压泵排出的液压流体驱动；开关阀，其插入到所述主可变排量液压泵和所述执行结构之间，并平行地连接到所述旁道通路上；第一流量控制装置，其插入到所述开关阀和所述执行机构之间；负载压力信号通路，其用于引导一部分液压流体，由所述开关阀的开关运动将该部分液压流体经由所述第一流量控制装置或单向阀提供给容器；从所述液压供应通路分出的旁道通路；第二流量控制装置，其安装在所述旁道通路的一侧，并根据所述负载压力信号通路中压力、弹簧压力，和所述旁道通路中压力之间的差异，在开启方向或关闭方向中操作，从而调节流过所述旁道通路的液压流体的流量；用于所述主可变排量液压泵的流量控制装置，其安装在所述主可变排量液压泵的一侧，从而通过调节主可变排量液压泵中旋转斜板的倾斜角度，来控制从所述主可变排量压力泵排出的液压流体的流量；第四信号线，其具有连接到所述先导泵的入口侧和连接到压力发生器的出口侧；第五信号线，其具有连接到压力发生器上的入口侧和连接到流量控制装置上的出口侧；和压力发生器，其安装在所述旁道通路的最下游侧，并在初始状态时在其一侧将所述负载压力信号通路与所述容器导通，并在其另一侧将所述第四信号线与所述第五信号线导通，而当用输入信号切换压力发生器时，在一侧断开所述第四信号线与所述第五信号线的连接，并在另一侧将所述旁道通路与所述第五信号线导通。
根据本发明的又一个方面，提供一种液压控制系统，其包括：主可变排量液压泵，其具有从其一侧延伸出的液压流体供应通路；用于产生先导压力信号的先导泵；多个执行机构，其由从所述主可变排量液压泵排出的液压流体驱动；开关阀，其插入到所述主可变排量液压泵和所述执行结构之间，并平行地连接到所述旁道通路上；第一流量控制装置，其插入到所述开关阀和所述执行机构之间；负载压力信号通路，其用于引导一部分液压流体，由开关阀的开关运动将该部分液压流体经由所述第一流量控制装置或单向阀提供给容器；从所述液压供应通路分出的旁道通路；第二流量控制装置，其安装在旁道通路的一侧，并根据所述负载压力信号通路中的压力、弹簧压力和所述旁道通路中压力之间的差异，在开启方向或关闭方向中操作，从而调节流过所述旁道通路的液压流体的流量；用于所述主可变排量液压泵的流量控制装置，其安装在所述主可变排量液压泵的一侧，从而通过调节所述主可变排量液压泵中旋转斜板的倾斜角度，来控制从所述主可变排量压力泵排出的液压流体的流量；第六信号线，其具有连接到所述先导泵上的入口侧；第七信号线，其具有连接到流量控制装置上的出口侧；从所述旁道通路分出的分支线；往复阀，其将所述分支线的液压流体与所述第七信号线的液压流体混合；和压力发生器，其安装在旁道通路的最下游侧，并在初始状态时在其一侧将负载压力信号通路与所述容器导通，并在其另一侧将所述第六信号线与所述第七信号线导通，而当用输入信号切换所述压力发生器时，在一侧断开所述第六信号线与所述第七信号线的连接，并在另一侧将所述旁道通路与所述第七信号线导通。
优选的，所述输入信号是自动减速信号，用于检测所述开关阀的运动。
附图说明
通过以下结合附图的具体描述，将会使本发明的上述和其他目的，特征以及优点更为明显，其中：
图1是描述常规液压控制系统结构的液压回路图；
图2是常规液压控制系统的泵压力图；
图3是描述常规液压控制系统结构的液压回路图；
图4是描述根据本发明实施例的液压控制系统结构的液压回路图；
图5是根据本发明的液压控制系统的泵压力图；
图6是描述根据本发明另一实施例的液压控制系统结构的液压回路图；和
图7是描述根据本发明又一实施例的液压控制系统结构的液压回路图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本发明的优选实施例进行说明。在说明书中所限定的物质，例如具体的结构和元件，它们仅仅是为帮助本领域普通技术人员全面理解本发明而提供的具体细节，从而本发明并不受它们的限制。
现在将参考优选实施例详细说明根据本发明的液压控制系统的结构。
图4是描述根据本发明实施例的液压控制系统结构的液压回路图。图5是图4中的泵压力图。图6和7是描述根据本发明可替换实施例的液压控制系统结构的液压回路图。
如图4中所示，根据本发明实施例的液压控制系统包括主可变排量液压泵102，从主可变排量液压泵102延伸出的旁道通路106，其用于将液压流体排到容器104中，用于产生先导压力信号的先导泵110，多个由从主可变排量液压泵102排出的液压流体所驱动的执行机构(未示出)，开关阀120，122，和124，其插入到主可变排量液压泵102和执行机构之间，以及用于主可变排量液压泵102的流量控制装置130，其设置在主可变排量液压泵102的一侧，从而通过调节主可变排量液压泵102中旋转斜板(swash plate)的倾斜角度，来控制从主可变排量压力泵102排出的液压流体的流量。
并且，根据本发明实施例的液压控制系统包括第一信号线140，其具有连接到先导泵110上的入口侧；第二信号线150，其具有连接到流量控制装置130上的出口侧；第三信号线160，其从旁道通路106分出；压力发生器170，其设置在旁道通路106的出口侧，并在初始状态将从主可变排量液压泵102排出的液压流体旁流到容器104内，并当用输入信号Pi切换开关阀时，使液压流体流过孔口从而在旁道通路106中产生给定的压力水平；以及辅助开关阀180，其插入到第二信号线150和第三信号线160之间，在初始状态将第一信号线140与第二信号线150导通，并当用输入信号Pi切换开关阀时，将第二信号线150与第三信号线160导通。
现在参考图4简要说明根据本发明实施例的液压控制系统的操作。
当开关阀120，122，和124处于空档模式(neutral mode)且未提供输入信号Pi时，恒定保持在先导泵110内的压力经由第一信号线140，辅助开关阀180，和第二信号线150提供给流量控制装置130，如图4中所示。控制主可变排量液压泵102，从而使从主可变排量液压泵102排出的液压流体的流量减到最小。由此，当压力发生器170处于初始状态，将从主可变排量液压泵102排出的、控制使其减到最小的液压流体经由旁道通路106返回到容器104中。在此时，因为压力保持在一个很低的水平，所以使由主可变排量液压泵102所消耗的能量减到最小。
如果切换开关阀120，122，和124，并将自动减速信号压力Pi作为输入信号分别提供给辅助开关阀180和压力发生器170，以检测开关阀120，122，和124的运动，则切换辅助开关阀180，从而关闭第一信号线140和第二信号线150，并将第二信号线150与第三信号线160相连。由此，液压流体经由旁道通路106返回到容器104中。然而，当切换了压力发生器170并由此增加了旁道通路106中的压力时，由第三信号线160所提供的压力来控制主可变排量液压泵102。流量控制装置130根据第三信号线160的压力，增加或减少从主可变排量液压泵102排出的液压流体的流量。
具有这种结构，可将由压力发生器170所产生的初始压力保持在一个低水平，其中压力发生器170设置在旁道通路106的出口侧上，以控制从主可变排量液压泵102排出的液压流体的流量，如图5中所示，从而改善经由旁道通路106返回到容器104中液压流体的损失。从而，在开关阀120，122，和124处于空档模式时，具有使由主可变排量液压泵102所消耗的能量减到最小的优点。
参考图6，根据本发明可替换实施例的液压控制系统包括主可变排量液压泵202；从主可变排量液压泵202延伸出的液压供应通路204；用于产生先导压力信号的先导泵210；多个由从主可变排量液压泵202排出的液压流体所驱动的执行机构(未示出)；开关阀220和222，其插入到主可变排量液压泵202和执行机构之间，并平行地与液压供应通路204连接；第一流量控制装置230和232，其插入到主可变排量液压泵202和执行机构之间；负载压力信号通路240，其用于引导一部分液压流体，该部分液压流体由开关阀220和222的开关动作来经由第一流量控制装置230和232或单向阀234和236供应给容器238；从液压供应通路204分出的旁道通路250；第二流量控制装置260，其设置在旁道通路250的一侧上，并根据负载压力信号通路240中压力、弹簧压力、和旁道通路250中压力之间的差异，在开启方向或关闭方向中操作，从而调节流过旁道通路250的液压流体的流量；用于主可变排量液压泵202的流量控制装置270，其设置在主可变排量液压泵202的一侧，以便通过调整主可变排量液压泵202中旋转斜板的倾斜角度，来控制从主可变排量压力泵202排出的液压流体的流量；以及设置在旁道通路250最下游侧的压力发生器280。
根据本发明可替换实施例的液压控制系统还包括第四信号线290，其具有连接到先导泵210上的入口侧和连接到压力发生器280上的出口侧；以及第五信号线292，其具有连接到压力发生器280上的入口侧和连接到流量控制装置270上的出口侧。
旁道通路250连接到压力发生器280的一个入口部分上，并且容器238连接到一个出口部分上。第四信号线290连接到另一个入口部分上，第五信号线292连接到另一个出口部分上。在压力发生器280的初始状态中，容器238与旁道通路250导通，并且第四信号线290与第五信号线292导通。当向压力发生器280提供输入信号Pi而启动压力发生器280时，第四信号线290与第五信号线292断开连接，并且旁道通路250与第五信号线292导通。
现在参考图6简单扼要的说明根据本发明可替换实施例的液压控制系统操作的细节。
当开关阀220和222处于空档模式且未提供输入信号Pi时，恒定保持在先导泵210内压力经由第四信号线290、压力发生器280、和第五信号线292提供给流量控制装置270，如图6中所示。控制主可变排量液压泵202，从而使从主可变排量液压泵202排出的液压流体的流量减到最小。
如果切换开关阀220和222，并将自动减速信号压力Pi作为输入信号提供给压力发生器280，以检测开关阀220和222的运动，液压流体经由旁道通路250和压力发生器280返回到容器238中。然而，由于旁道通路250中压力的升高，因此主可变排量液压泵202受到第五信号线292所提供压力的控制。流量控制装置270根据第五信号线292的压力，增加或减少从主可变排量液压泵202排出的液压流体的流量。
参考图7，根据本发明可替换实施例的液压控制系统包括主可变排量液压泵302；从主可变排量液压泵302延伸出的液压供应通路304；用于产生先导压力信号的先导泵310；多个由从主可变排量液压泵302排出的液压流体所驱动的执行机构(未示出)；开关阀320和322，其插入到主可变排量液压泵302和执行机构之间，且平行地与液压供应通路304连接；第一流量控制装置330和332，其插入到主可变排量液压泵302和执行机构之间；用于引导一部分液压流体的负载压力信号通路340，该部分液压流体由开关阀320和322的开关动作来经由第一流量控制装置330和332或单向阀334和336供应给容器338；从液压供应通路304分出的旁道通路350；第二流量控制装置360，其设置在旁道通路350的一侧，并根据负载压力信号通路340中压力、弹簧压力、和旁道通路350中压力之间的差异，在开启方向或关闭方向中操作，从而调节流过旁道通路350的液压流体的流量；用于主可变排量液压泵302的流量控制装置370，其设置在主可变排量液压泵302的一侧，以便通过调整主可变排量液压泵302中旋转斜板的倾斜角度，来控制从主可变排量压力泵302排出的液压流体的流量；以及设置在旁道通路250最下游侧的压力发生器380；第六信号线390，其具有连接到先导泵310上的入口侧和连接到压力发生器380上的出口侧；第七信号线392，其具有连接到压力发生器380上的入口侧和连接到流量控制装置370上的出口侧；从旁道通路350分出支路的分支线394；以及往复阀396，其将分支线394和第六信号线390作为入口侧，将第七信号线392作为出口侧。
旁道通路350连接到压力发生器380的一个入口部分上，并且容器338连接到一个出口部分上。第六信号线390连接到另一入口部分上，并且第七信号线392连接到另一个出口部分上。在压力发生器380的初始状态中，容器338与旁道通路350导通，并且第六信号线390与第七信号线392导通。当向压力发生器380提供输入信号Pi从而切换压力发生器380时，第六信号线390与第七信号线392断开连接，并且旁道通路350与第七信号线392导通。
现在参考图7简单扼要的说明根据本发明可替换实施例的液压控制系统操作的细节。
当开关阀320和322处于空档模式且未提供输入信号Pi时，恒定保持在先导泵310内的压力经由第六信号线390、压力发生器380、往复阀396、和第七信号线392提供给流量控制装置370，如图7中所示。控制主可变排量液压泵302，从而使从主可变排量液压泵302排出的液压流体的流量减到最小。由此，当将从主可变排量液压泵102排出的、控制使其减到最小的液压流体经由旁道通路350和压力发生器380返回到容器338中时，在旁道通路350中的压力减小到相当低的水平，并且使由主可变排量液压泵102所消耗的能量减到最小。
如果切换开关阀320和322，并将自动减速信号压力Pi作为输入信号提供给压力发生器380，以检测开关阀320和322的运动，液压流体经由旁道通路350和压力发生器380返回到容器338中。然而，由于增加了旁道通路350中的压力，因此主可变排量液压泵302受到来自第七信号线392所提供压力的控制。流量控制装置370根据第七信号线392的压力，增加或减少从主可变排量液压泵302排出的液压流体的流量。
如上所述，当开关阀处于初始状态时，利用由先导泵所产生的恒定先导压力，使从主可变排量液压泵排出的液压流体的流量减到最小。如果在切换状态中利用自动减速信号检测开关阀的运动，并将附加输入信号提供给压力发生器，则根据旁道通路最下游侧的压力来控制从主可变排量液压泵排出的液压流体的流量。
由此，本发明具有以下效果。
当开关阀处于空档模式时，可通过提供信号压力来使从主可变排量液压泵最初排出的液压流体的流量减到最小，该信号压力是由先导泵为压力发生器而产生的。
并且，因为液压流体自由地经由中心旁道通路排放到容器中，可使主可变排量液压泵的初始负载减到最小。由此，使在开关阀处于空档状态时由主可变排量液压泵所消耗的能量减到最小。
虽然出于说明性目的已对本发明优选实施例进行了说明，但是本领域技术人员可以认识到的是，并未背离在附加权利要求中公开的本发明的范围和精神，各种修改，附加物和替换都是有可能的。

Claims (4)

1.一种用于重型建筑设备的液压控制系统，包括：
主可变排量液压泵(102)，其具有从其一侧延伸出的旁道通路(106)；
用于产生先导压力信号的先导泵(110)；
多个执行机构，其由从所述主可变排量液压泵(102)排出的液压流体驱动；
开关阀(120，122和124)，其插入到所述主可变排量液压泵(102)和所述执行机构之间，并连接到所述旁道通路(106)上；
用于所述主可变排量液压泵(102)的流量控制装置(130)，其安装在所述主可变排量液压泵(102)的一侧，从而通过调节所述主可变排量液压泵(102)中旋转斜板的倾斜角度，来控制从所述主可变排量压力泵(102)排出的液压流体的流量；
第一信号线(140)，其具有连接到所述先导泵(110)上的入口侧；
第二信号线(150)，其具有连接到所述流量控制装置(130)上的出口侧；
从所述旁道通路(106)分出的第三信号线(160)；
压力发生器(170)，其安装在所述旁道通路(106)的出口侧上，并在初始状态使从所述主可变排量压力泵(102)排出的液压流体全部旁流到容器(104)内，并当用输入信号切换所述开关阀(120，122和124)时，使液压流体流过孔口，从而在旁道通路(106)中产生给定的压力水平；和
辅助开关阀(180)，其插入到所述第二信号线(150)和所述第三信号线(160)之间，并在初始状态将第一信号线(140)与第二信号线(150)导通，当用所述输入信号切换所述开关阀(120，122和124)时将第二信号线(150)与第三信号线(160)导通。
2.一种用于重型建筑设备的液压控制系统，包括：
主可变排量液压泵(202)，其具有从其一侧延伸出的液压供应通路(204)；
用于产生先导压力信号的先导泵(210)；
多个执行机构，其由从所述主可变排量液压泵(202)排出的液压流体驱动；
开关阀(220，222)，其插入到所述主可变排量液压泵(202)和所述执行机构之间，并平行地连接到所述液压供应通路(204)上；
第一流量控制装置(230，232)，其插入到所述开关阀和所述执行机构之间；
负载压力信号通路(240)，其用于引导一部分液压流体，由所述开关阀(220，222)的开关运动将该部分液压流体经由所述第一流量控制装置(230，232)或单向阀(234，236)提供给容器(238)；
从所述液压供应通路(204)分出的旁道通路(250)；
第二流量控制装置(260)，其安装在所述旁道通路(250)的一侧，并根据所述负载压力信号通路(240)中压力、弹簧压力，和所述旁道通路(250)中压力之间的差异，在开启方向或关闭方向中操作，从而调节流过所述旁道通路(250)的液压流体的流量；
用于所述主可变排量液压泵(202)的流量控制装置(270)，其安装在所述主可变排量液压泵(202)的一侧，从而通过调节主可变排量液压泵(202)中旋转斜板的倾斜角度，来控制从所述主可变排量压力泵(202)排出的液压流体的流量；
第四信号线(290)，其具有连接到所述先导泵(210)的入口侧和连接到压力发生器(280)的出口侧；
第五信号线(292)，其具有连接到压力发生器(280)上的入口侧和连接到流量控制装置(270)上的出口侧；和
压力发生器(280)，其安装在所述旁道通路(250)的最下游侧，并在初始状态时在其一侧将所述负载压力信号通路(240)与所述容器导通，并在其另一侧将所述第四信号线(290)与所述第五信号线(292)导通，而当用输入信号切换压力发生器(280)时，在一侧断开所述第四信号线(290)与所述第五信号线(292)的连接，并在另一侧将所述旁道通路(250)与所述第五信号线(292)导通。
3.一种用于重型建筑设备的液压控制系统，包括：
主可变排量液压泵(302)，其具有从其一侧延伸出的液压供应通路(304)；
用于产生先导压力信号的先导泵(310)；
多个执行机构，其由从所述主可变排量液压泵(302)排出的液压流体驱动；
开关阀(320，322)，其插入到所述主可变排量液压泵(302)和所述执行机构之间，并平行地连接到所述液压供应通路(304)上；
第一流量控制装置(330，332)，其插入到所述开关阀(320，322)和所述执行机构之间；
负载压力信号通路(340)，其用于引导一部分液压流体，由开关阀的开关运动将该部分液压流体经由所述第一流量控制装置(330，332)或单向阀(334，336)提供给容器(338)；
从所述液压供应通路(304)分出的旁道通路(350)；
第二流量控制装置(360)，其安装在旁道通路(350)的一侧，并根据所述负载压力信号通路(340)中的压力、弹簧压力和所述旁道通路(350)中压力之间的差异，在开启方向或关闭方向中操作，从而调节流过所述旁道通路(350)的液压流体的流量；
用于所述主可变排量液压泵(302)的流量控制装置(370)，其安装在所述主可变排量液压泵(302)的一侧，从而通过调节所述主可变排量液压泵(302)中旋转斜板的倾斜角度，来控制从所述主可变排量压力泵(302)排出的液压流体的流量；
第六信号线(390)，其具有连接到所述先导泵(310)上的入口侧；
第七信号线(392)，其具有连接到流量控制装置(370)上的出口侧；
从所述旁道通路(350)分出的分支线(394)；
往复阀(396)，其将所述分支线(394)的液压流体与所述第七信号线(392)的液压流体混合；和
压力发生器(380)，其安装在旁道通路(350)的最下游侧，并在初始状态时在其一侧将负载压力信号通路(340)与所述容器(338)导通，并在其另一侧将所述第六信号线(390)与所述第七信号线(392)导通，而当用输入信号切换所述压力发生器(380)时，在一侧断开所述第六信号线(390)与所述第七信号线(392)的连接，并在另一侧将所述旁道通路(350)与所述第七信号线(392)导通。
4.如权利要求1到3中任意一个所述的液压控制系统，其中所述输入信号是自动减速信号，用于检测所述开关阀的运动。
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