CN1927715A

CN1927715A - 光卤石中硫酸钙的去除方法

Info

Publication number: CN1927715A
Application number: CN 200610092930
Authority: CN
Inventors: 高崧耀; 魏学民; 魏君英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-06-16
Filing date: 2006-06-16
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2026-06-16
Also published as: CN1927715B

Abstract

本发明是一种去除光卤石中硫酸钙的方法，主要是将含硫酸钙的光卤石和载体溶液加入搅拌槽内搅拌，溢流浓缩，过滤脱除母液制得低硫酸钙光卤石；或是将含硫酸钙的光卤石和载体溶液加入搅拌槽内搅拌，并在搅拌过程中滴加起泡剂和捕收剂，再进入浮选机组浮选，利用机组上的刮板机刮出硫酸钙泡沫矿浆，光卤石砂浆再脱除母液，从而使硫酸钙和光卤石分离；本发明采用的是纯物理方法使硫酸钙与光卤石分离。

Description

光卤石中硫酸钙的去除方法

技术领域本发明涉及氯化钾生产技术领域，具体的说是一种去除光卤石中硫酸钙的方法。

背景技术目前，我国五分之四的氯化钾钾肥，都是采用光卤石浮选工艺生产出来的，其主要流程为：原料光卤石和分解溶液在分解机组中分解，使光卤石中的氯化镁转为液相，并在分解过程中加入浮选药剂盐酸十八胺和松醇油，经浮选机组浮选得到氯化钾矿浆，最后将氯化钾矿浆脱除母液得产品。其中对硫酸钙含量低于3％的光卤石浮选氯化钾，都是采用添加除钙剂方法来辅助生产，对硫酸钙含量超过3％以上5％以下的光卤石是采用双层槽洗涤方法来辅助生产，对硫酸钙含量超过5％以上的光卤石都是弃之不用；前者是把微溶性硫酸钙通过化学反应变成可溶性钙盐，溶于母液中，然后连同母液一起被废弃，高钙母液渗透到地下造成原卤的二次污染，形成恶性循环；后者也只能处理硫酸钙含量不超过5％的光卤石；对硫酸钙含量超过5％的光卤石被废弃，是一种奢侈抛弃不可再生资源的行为。

发明内容本发明是克服已有技术中的不足，提出的一种以硫酸钙含量超过5％以上的光卤石为原料，生产低含量硫酸钙光卤石的技术。本发明包括以下两种方法：

过滤法：

1：搅拌分离：

将含硫酸钙超过5％以上的光卤石和氯化镁饱和溶液按1∶1～3的比例加入搅拌槽内搅拌，使细粉状的硫酸钙悬浮于氯化镁饱和溶液中；

2：溢流浓缩：

将步骤1中的混合悬浊溶液泵至溢流浓缩罐中溢流硫酸钙，浓缩光卤石矿浆；

3：将步骤2中经浓缩的光卤石矿浆泵至离心机等过滤设备中脱除母液即得低含量硫酸钙光卤石。

浮选法：

1：将含硫酸钙超过5％以上的光卤石和氯化镁饱和溶液按1∶1～3的比例加入搅拌槽内搅拌，使细粉状的硫酸钙悬浮于氯化镁饱和溶液中，并在搅拌过程中依次滴加松醇油溶液、盐酸十八胺溶液、氯化钡溶液；

2：将步骤1中的悬浊溶液再滴加碳酸钾溶液后用浮选机组浮选，利用机组上的刮板刮出硫酸钙矿浆，光卤石矿浆因为重力的作用沉降在浮选槽底通过机组逐级传送，最后脱除母液得低含量硫酸钙光卤石。

本发明的优点和效果 (1)本发明采用物理方法分离光卤石中的硫酸钙，为硫酸钙含量超过5％以上的光卤石生产氯化钾钾肥开避了一条新路子，延长了盐湖的服务年限。

(2)本发明采用纯天然资源，没有使用有污染的物质，因而是绿色环保方法。

附图说明图1是本发明中的“过滤法”去除光卤石中硫酸钙的方法，图2是本发明中的“浮选法”去除光卤石中硫酸钙的方法。

具体实施方式下面采用具体实施例的方式进一步解释本发明，但本发明不局限于这些实施例。

实例一(附图1)：称取20T含量氯化钾为8％，硫酸钙含量为9％，氯化钠含量15.3％，氯化镁含量31％的光卤石，与25T婆美浓度为15℃时34.5Be的氯化镁饱和溶液，在搅拌槽里充分搅拌，使细粉状的硫酸钙悬浮于氯化镁饱和溶液中；将搅拌后的悬浊溶液用溢流浓缩罐进行溢流浓缩，用转鼓孔径为0.10mm的离心力卸料离心机过滤，透过离心机转鼓的悬浊溶液泵至另外设置的沉淀池沉淀澄清，沉淀物中主要成分为硫酸钙、细盐、细坭等圈积，母液返回搅拌槽重新用于另外的光卤石，把粒径为0.10mm以上的固相分离出来，得氯化钾为13.2％，硫酸钙含量为2.9％，氯化钠含量18.1％，氯化镁含量29.2％的光卤石11T。

实例二(附图2)：称取20T含量氯化钾为8％，硫酸钙含量为9％，氯化钠含量15.3％，氯化镁含量31％的光卤石，与30T婆美浓度为15℃时34.5Be的氯化镁饱和溶液，在搅拌槽里充分搅拌，并在搅拌过程中依次滴加松醇油、十八胺溶液、氯化钡溶液、碳酸钾溶液，进入浮选机组浮选，利用机组上的刮板刮出硫酸钙矿浆，光卤石砂浆因为重力的作用沉降在浮选槽底通过机组逐级传送，最后用转鼓孔径为0.10mm的离心力卸料离心机过滤，得氯化钾为13.4％，硫酸钙含量为2.6％，氯化钠含量20.3％，氯化镁含量28％的光卤石11.6T。

Claims

1：光卤石中硫酸钙的去除方法，包括将含硫酸钙的光卤石和载体溶液按1∶1～3的比例加入搅拌槽内搅拌、溢流、浓缩、脱除载体溶液等过程，其特征在于：在含硫酸钙的光卤石中，硫酸钙是以细粉状形式存在的，光卤石的粒径是硫酸钙粒径的数十倍，光卤石是由一个氯化钾和一个氯化镁以及六个结晶水组成的复盐；载体溶液与含硫酸钙的光卤石一起搅拌不会破坏光卤石的内部结构，搅拌的目的是使细粉状的硫酸钙悬浮于载体溶液中；溢流，是除去部分硫酸钙和载体溶液；浓缩，是提高光卤石矿浆的浓度，防止在脱除载体溶液时离心机因加料不均匀而产生振动；脱除载体溶液，是将悬浮于载体溶液中的硫酸钙连同载体溶液一起脱除，据此去除了硫酸钙，提高了光卤石的品位。

2：按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的光卤石中硫酸钙的分离方法，包括在含硫酸钙的光卤石田内直接操作，将抽砂机、溢流浓缩设备，脱水设备直接安装在船上，抽砂机直接将含硫酸钙的光卤石和载体溶液抽至浓缩脱水设备中，脱除载体溶液得产品。

3：按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的光卤石中硫酸钙的分离方法，包括将含硫酸钙的光卤石和载体溶液按1∶1～3的比例加入搅拌槽内搅拌，并在搅拌过程中依次滴加起泡剂、活性剂、氯化钡溶液、碳酸钾溶液等捕收剂，进入浮选机组浮选，利用机组上的刮板机刮出硫酸钙泡沫矿浆，光卤石矿浆脱除载体溶液即成低钙光卤石。

4：按照权利要求1～3所述的方法，其特征在于所述的光卤石中硫酸钙的分离方法，是通过载体溶液将硫酸钙从光卤石中载出，其中载体溶液各组分含量为氯化钾0.1％～6％、氯化钠为0.1％～6％、氯化镁20％以上，其中最佳载体溶液为氯化镁饱和溶液，婆镁浓度为-20℃～+30℃时34Be以上。