CN212757306U - 一种结晶器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种结晶器系统，其包括设有溢流槽的结晶器、与所述溢流槽连接的溢流管、以及与所述溢流管连接的分离储罐；所述分离储罐包括罐体、设于所述罐体底部的排液口、以及设于所述罐体顶部的溢流口，所述分离储罐的排液口与所述结晶器连接；所述结晶器中含有泡沫的溢流液自所述溢流槽经所述溢流管进入所述分离储罐，在所述分离储罐中分离后得到泡沫与清液，泡沫自所述溢流口流出，清液经所述排液口循环至所述结晶器。本实用新型提供的结晶器系统设有分离储罐，结晶器中含有泡沫的溢流液在分离储罐中具有足够的时间和空间进行分离，分离后的泡沫排出，清液会循环至结晶器，防止泡沫长时间积累后沉降或溶解，影响结晶效果。

Description

一种结晶器系统

技术领域

本实用新型涉及结晶器技术领域，特别是涉及一种结晶器系统。

背景技术

青海是资源大省，自然资源种类繁多，其中代表性资源为盐湖资源，而盐湖资源中主要有沉积资源和卤水资源，盐湖卤水属于液体氯化物矿产资源，富含多种组分，盐湖卤水利用含量丰富的光卤石矿，加工可制得氯化钾生产钾肥，钾肥是氮、磷钾三大化学肥料之一，钾元素对调节植物体内的生命过程作用显著，有利于改善植物体内水分的吸收状况、糖类的合成和转移，使用钾肥能有效提高农作物的产量和品质。

利用盐湖卤水中的光卤石矿生产钾肥的工艺有很多，反浮选-冷结晶工艺是规模化生产中比较先进的一种工艺。光卤石是一种在很大温度范围内(-21℃～167.65℃)能稳定存在的一种复盐，光卤石矿包括纯光卤石和一定量的氯化钠，生产钾肥时光卤石矿在饱和的浮选介质中加入浮选药剂，选择性地增加其中氯化钠表面的疏水性，而不增加光卤石的疏水性，氯化钠随泡沫被分离出，光卤石留在矿浆中，经过浓密机脱卤后为高品位的低钠光卤石，低钠光卤石再进入结晶器，加水进行分解结晶，控制分解条件，使溶液中氯化钾过饱和，利用光卤石分解体系的过饱和度在常温下使氯化钾晶体颗粒长大，经过过滤、洗涤等工序制得成品氯化钾，生产的氯化钾产品含量大、粒径高、水分低。

在反浮选-冷结晶工艺中，结晶器是该工艺的技术关键，水解结晶是提高产品收率和质量的关键工序。但实际生产过程中，加水分解结晶时，结晶器上部的溢流液易产生泡沫，泡沫长时间停留会造成溢流齿条周边结晶，将溢流齿条完全堵死，泡沫无法及时排出，泡沫溶解或者沉降后影响结晶器的结晶效果，会产生大量细晶，对后序工艺造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结晶器系统以解决现有技术中结晶器溢流液含有的泡沫难以及时排出、长时间积累导致影响结晶器结晶效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结晶器系统，其包括设有溢流槽的结晶器、与所述溢流槽连接的溢流管、以及与所述溢流管连接的分离储罐；所述分离储罐包括罐体、设于所述罐体底部的排液口、以及设于所述罐体顶部的溢流口，所述分离储罐的排液口与所述结晶器连接；所述结晶器中含有泡沫的溢流液自所述溢流槽经所述溢流管进入所述分离储罐，在所述分离储罐中分离后得到泡沫与清液，泡沫自所述溢流口流出，清液经所述排液口循环至所述结晶器。

进一步地，所述溢流管具有相对于水平面倾斜的坡度，使得所述溢流管与所述结晶器连接的一端高于所述溢流管与所述分离储罐连接的一端。

进一步地，所述坡度大于6％。

进一步地，所述结晶器系统还包括与所述分离储罐的溢流口连接的尾盐罐，所述尾盐罐存储所述泡沫。

进一步地，所述分离储罐内设有搅拌器。

进一步地，所述结晶器系统还包括与所述分离储罐的排液口连接的循环泵，所述循环泵将所述清液运输至所述结晶器。

相比于现有技术，本实用新型提供的结晶器系统具有以下优势：

本实用新型提供的结晶器系统设有分离储罐，结晶器中含有泡沫的溢流液在分离储罐中具有足够的时间和空间进行分离，分离后的泡沫排出，清液会循环至结晶器，防止泡沫长时间积累后沉降或者溶解，影响结晶器结晶效果，对后序工艺造成严重影响。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的结晶器系统的结构示意图。

附图标记：

1-结晶器， 11-中心筒，

12-溢流槽， 13-搅拌轴，

2-溢流管， 3-分离储罐，

31-罐体， 32-排液口，

33-溢流口， 34-搅拌器，

4-循环泵， 5-尾盐罐。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实施例为一种结晶器系统，用于钾肥生产中结晶器产生的含有泡沫的溢流液的二次分离处理。

如图1所示，图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的结晶器系统的结构示意图。

所述结晶器系统包括设有溢流槽12的结晶器1、与所述溢流槽12连接的溢流管2、以及与所述溢流管2连接的分离储罐3；所述分离储罐3包括罐体31、设于所述罐体31底部的排液口32、以及设于所述罐体31顶部的溢流口33，所述分离储罐3的排液口32与所述结晶器1连接；所述结晶器1中含有泡沫的溢流液自所述溢流槽12经所述溢流管2进入所述分离储罐3，在所述分离储罐3中分离后得到泡沫与清液，泡沫自所述溢流口33流出，清液经所述排液口32循环至所述结晶器1。

本申请提供的结晶器系统设有分离储罐，结晶器中含有泡沫的溢流液在分离储罐中具有足够的时间和空间进行分离，分离后的泡沫排出，清液会循环至结晶器，防止泡沫长时间积累后沉降或者溶解，影响结晶器结晶效果，对后序工艺造成严重影响。

所述结晶器1用于低钠光卤石加水进行分解结晶，控制分解条件，使溶液中氯化钾过饱和，利用光卤石分解体系的过饱和度在常温下使氯化钾晶体颗粒长大。

所述结晶器1包括中心筒11、设于所述中心筒11的顶部的溢流槽12、以及设于所述中心筒11中间的搅拌轴13。低钠光卤石在所述中心筒11中进行分解结晶，所述搅拌轴13为其提供搅拌条件，分解结晶后得到含有泡沫的溢流液。

所述溢流液自所述溢流槽12经所述溢流管2进入所述分离储罐3。

所述溢流管2为一条倾斜的管线，具有相对于水平面倾斜的坡度，使得所述溢流管2与所述结晶器1连接的一端高于所述溢流管2与所述分离储罐3连接的一端，使所述溢流液有足够的流动性，便于其顺利流动至所述分离储罐3内。

进一步地，所述坡度大于6％。百分比法表示坡度最为常用的方法，即两点的高程差与其路程的百分比，其计算公式如下：坡度＝(高程差/路程)*100％；坡度6％是指路程每100米，垂直方向上升(下降)6米。所述坡度大于6％，流动效果更好。

所述分离储罐3包括罐体31、设于所述罐体31底部的排液口32、以及设于所述罐体31顶部的溢流口33。

所述罐体31为所述分离储罐3的主体，其大小和形状可以根据实际生产情况中溢流液的体积确定；在所述罐体31内，泡沫逐渐集中于所述罐体31上方，所述罐体31下方为清液。

进一步地，所述分离储罐3内设有搅拌器34，缓慢的搅拌速度下，加快泡沫和清液的分离。

所述结晶器系统还包括与所述分离储罐3的排液口32连接的循环泵4，所述循环泵4将所述清液运输至所述结晶器1。

所述罐体31下方的清液经所述排液口32通过所述循环泵4从所述结晶器1的中心筒11的上方循环至所述中心筒11内，作为母液使用，以便于清液中含有的氯化钾进一步结晶回收，避免资源浪费，提高物料的利用率；所述罐体31上方的泡沫从所述溢流口33排出所述罐体31，避免影响结晶效果。

进一步地，所述结晶器系统还包括与所述分离储罐3的溢流口33连接的尾盐罐5，所述尾盐罐5存储所述泡沫，待储存一定量后，可统一运至尾盐山处理。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。

Claims (6)

1.一种结晶器系统，其特征在于，其包括设有溢流槽(12)的结晶器(1)、与所述溢流槽(12)连接的溢流管(2)、以及与所述溢流管(2)连接的分离储罐(3)；所述分离储罐(3)包括罐体(31)、设于所述罐体(31)底部的排液口(32)、以及设于所述罐体(31)顶部的溢流口(33)，所述分离储罐(3)的排液口(32)与所述结晶器(1)连接；

所述结晶器(1)中含有泡沫的溢流液自所述溢流槽(12)经所述溢流管(2)进入所述分离储罐(3)，在所述分离储罐(3)中分离后得到泡沫与清液，泡沫自所述溢流口(33)流出，清液经所述排液口(32)循环至所述结晶器(1)。

2.根据权利要求1所述的一种结晶器系统，其特征在于，所述溢流管(2)具有相对于水平面倾斜的坡度，使得所述溢流管(2)与所述结晶器(1)连接的一端高于所述溢流管(2)与所述分离储罐(3)连接的一端。

3.根据权利要求2所述的一种结晶器系统，其特征在于，所述坡度大于6％。

4.根据权利要求1所述的一种结晶器系统，其特征在于，所述结晶器系统还包括与所述分离储罐(3)的溢流口(33)连接的尾盐罐(5)，所述尾盐罐(5)存储所述泡沫。

5.根据权利要求1所述的一种结晶器系统，其特征在于，所述分离储罐(3)内设有搅拌器(34)。

6.根据权利要求1所述的一种结晶器系统，其特征在于，所述结晶器系统还包括与所述分离储罐(3)的排液口(32)连接的循环泵(4)，所述循环泵(4)将所述清液运输至所述结晶器(1)。

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