CN1926276B - 用来将减震器铰接在洗衣机的清洗器和/或机座上的铰接装置 - Google Patents

Abstract

一用来将一至少在一端带有减震器套孔结构的减震器铰接在具有甩干过程的洗衣机的清洗器和/或机座上的铰接装置包括一用来装在减震器套孔结构内的固定套(25)和一具有一纵向中心线的销子(26)，它用来插入固定套(25)内，其中插入固定套(25)内的销子(26)可相对于固定套(25)轴向固定在其位置上。这种铰接装置具有特别高的疲劳强度。

Description

用来将减震器铰接在洗衣机的清洗器和/或机座上的铰接装置

技术领域

本发明涉及一种用来将减震器铰接在具有甩干过程的洗衣机的清洗器和/或机座上的铰接装置。

背景技术

例如由WO 98/26197A1已知，在洗衣机中清洗器通过减震器相对于机座减震。减震器相对于机座通过铰接装置铰接。用来将减震器铰接在清洗器上的铰接装置由弹性材料制成，并分别做成固定销。在甩干时出现清洗器平行和垂直于滚筒轴线的振动以及清洗器的滚筒运动。这种已知固定销的缺点是，疲劳强度或耐久性不好。

从FR482853已知一种带有一个固定套筒和一个可以插入该固定套筒中的销子的固定装置，该销子上开有槽并且具有一个锥形的端部。

EP0230685A2中公开了一种洗衣机，其清洗器借助于弹簧和减震器支撑在一个壳体中。这些减震器通过一个螺纹连接固定在壳体的两个相对的弹性颊板上或者清洗器上。

从EP0887456A1中公开了一种用于固定洗衣机的摆动减震器的固定装置，其中该固定装置具有一由两个可以张开的套筒部分组成的固定套筒和一个张开该固定套筒的扩张元件。

从EP0217234A1公开了一种铰接装置，它具有一个由塑料制成的销。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种用来将减震器铰接在洗衣机的清洗器和/或机座上的铰接装置，它的耐久性高并且装配特别方便。

这个目的通过具有下述特征的铰接装置实现。本发明的核心在于，提供一种铰接装置，它包括一固定套和一可轴向固定在固定套内的销子。此外销子还用于铰接装置所需要的稳固性。通过至少一个连接皮的结构得到特别方便的装配。固定套和销子构成一个单元，两个零件对于将减震器铰接在洗衣机的清洗器和/或机座上都是必要的。因此可以排除，两个零件之一在装配时忘掉或遗失。

根据本发明的一个方面，固定套具有一用来将减震器套孔结构固定在固定套上的卡锁元件。

根据本发明的另一个方面，固定套和插入固定套内的销子可相互卡锁。

根据本发明的另一个方面，销子具有一用来嵌入在固定套上形成的导向槽内的导向条。优选地，销子可相对于固定套不可旋转地沿销子纵向中心线插入固定套内。

根据本发明的另一个方面，销子具有内部加强筋。

根据本发明的另一个方面，销子和固定套可由塑料注塑成一体。

根据本发明的另一个方面，为了补偿误差固定套和/或销子分别具有一沿销子纵向中心线延伸的弹性槽。优选地，在弹性槽内部至少局部设有柔性的补偿元件。

附图说明

本发明其它的特征和细节由借助于附图对几个实施例的说明得到。附图表示：

图1以示意侧视图表示一带有减震器和按第一实施例的铰接装置的滚筒洗衣机。

图2按图1的滚筒洗衣机的正视图。

图3在图2中所示的减震器和铰接装置的放大视图。

图4铰接装置的固定套的视图。

图5铰接装置的销子的视图。

图6在图4中所示的固定套和在图5中所示销子的视图，其中销子位于一起始位置，并与固定套连接。

图7在图6中所示的由固定套和销子组成的单元的视图，其中销子从图6中所示的起始位置插入套内。

图8在图7中所示的由固定套和销子组成的单元的纵剖视图。

图9减震器和按第二实施例的铰接装置的放大图。

图10按图9的固定套和销子的视图，其中销子位于起始位置并与固定套连接。

图11在图10中所示的由固定套和销子组成的单元的视图，其中销子从图10中所示的起始位置移入套内。

图12在图11中所示的由固定套和销子组成的单元的纵剖视图。

具体实施方式

下面参照图1至8说明本发明的第一个实施例。一具有水平滚筒轴线1的滚筒洗衣机具有一带驱动电机3的能振动的清洗器2，驱动电机通过皮带传动装置4驱动未详细画出的清洗滚筒。为了简单起见未画出与清洗器2相连的其它构件，例如传动箱等。能振动的清洗器2借助拉簧7悬挂在一支承在通过基框构成的机座5上的洗衣机壳体6上。拉簧一端装在安装在清洗器2的上部区域内的钩环8上。在另一端它悬挂在形成在壳体6的侧壁10上的钩环9上。不将清洗器2这样地悬挂在拉簧7上也可以设置一已知的支承装置，通过所谓的弹簧腿/减震支柱将清洗器2支承在机座5上，如由EP 0108217B1(对应于US-PS 4,991,412)所知。重要的是，将清洗器2能自由振动地悬挂或支承。

此外在清洗器2和机座5之间设置例如由EP 0336176B1(对应于US4,934,493)所知的减震器11。每个减震器11具有一壳体12，壳体12基本上由一在一端借助于底部14封闭的圆柱形管13组成。

在底部14外侧上安装一称为减震器套孔结构15的铰接套，减震器11借助于它通过铰接装置20这样地安装在清洗器2上的支承件16上，使得减震器11可相对于清洗器2绕一平行于滚筒轴线1分布的摆动轴线17摆动。支承件16具有两个相互离开一定距离地固定在清洗器2上的筋23和在筋23上形成的相互同心的用来安装铰接装置20的支承孔(未画出)。

此外减震器11还具有一顶杆18，在其外端上同样带一做成减震器套孔结构19的铰接套。顶杆18和壳体12具有一共同的纵向中心线21，它垂直于摆动轴17分布。顶杆18可在壳体12内受阻尼地移动。顶杆18的减震器套孔结构19通过铰接装置20这样地安装在机座5上，使得减震器11可相对于机座5绕一条平行于滚筒轴线1分布摆动轴线22摆动。铰接装置20在机座5上的固定通过一U形钢板24进行，它与机座5连接并具有相互同心的支承孔(未画出)。用来将上减震器套孔结构15铰接在清洗器2的支承件16上的铰接装置和用来将下减震器套孔结构19铰接在机座5上的铰接装置做得一样，两者都用附图标记20表示。

下面详细说明铰接装置20。它由一外部的固定套25和一内部的销子26组成。不管是固定套25还是销子26都由塑料制成。

在图4中表示成单个零件的整体空心固定套25具有一固定套纵向中心线27并包括一具有圆环形横截面的基体28。在基体28的一个端部区域内从其外表面上径向向外伸出一环形凸肩29。在基体28与环形凸肩29相对的端段30内基体28的外表面朝其自由端31方向逐渐缩小。因此端段30设计成圆锥形。一具有恒定直径的圆形纵向孔32穿过基体28。在锥形端段30和环形凸肩29之间的支承段33的外径也是恒定的。基体28开槽。一纵向弹性槽34在基体28的整个长度上延伸，并穿透其壁。弹性槽34也穿透环形凸肩29，并具有恒定的缝宽。由此使销子26的直径可以有微小的变化。

在端段30和支承段33之间的交接区35内设置一径向向外突起的卡锁凸台36，它位于弹性槽34对面，并在端段30区域内通过柔性卡锁筋37固定在基体28上，卡锁凸台36具有一朝向环形凸肩29的贴合面38及一朝向自由端31的斜面39。卡锁凸台36可通过朝轴线27方向作用的力向内弹性回摆。

此外固定套25还具有一卡锁凹槽41。该卡锁凹槽41从背向自由端31的端面40出发并从孔32径向向外延伸。因此它分布在基体28和环形凸肩29内。两个界壁42和底部43围成此凹槽41，界壁42在侧面限定卡锁凹槽41，而底部43则在深度方向限定卡锁凹槽41。界壁42相互平行地离开一定距离分布，并具有相互突起的卡锁台阶44。卡锁台阶44相互也离开一定距离。在界壁42相互背对背的侧面上连接有弹性槽45，它们使界壁42可以相互转/摆开。

基体28具有一与孔32相连的内部纵向导向槽46，它位于弹性槽34对面，并通入卡锁凹槽41。导向槽46向内开口。

在图5中表示成单个零件的整体销子26同样是空心的并具有一销子纵向中心线47。它包括一具有圆环形横截面的基体48。在端部从基体48外表面上径向向外伸出一环形凸肩49。环形凸肩49的外径大致对应于固定套25基体28的外径。

在基体48位于环形凸肩49对面的端段50内基体48的外表面朝相邻自由端51方向逐渐缩小。亦即端段50做成锥形。在端段50和环形凸肩49之间有一带恒定外径的基段52。该基段52的外径略小于固定套25的孔32的直径，一具有恒定的直径的圆形纵向孔53穿过基体48。一内部的十字形支承结构54在基体48的整个长度上延伸，并给予它高的刚性。支承结构54由加强筋55组成，它们确定4条纵向通道56。一拆卸槽58自环形凸肩49朝向自由端51的环形端面57起延伸。也可以设置多个拆卸槽。它们自基体48沿径向向外伸展并在径向开口。

一卡锁凸台59与环形凸肩49相连，该卡锁凸台从环形凸肩49向自由端51方向伸展，并且还与基体48连接。卡锁凸台59具有一与环形凸肩49和基体48连接的筋60，在它上面连接一梯形卡锁头61。卡锁头61朝自由端51方向逐渐变细。卡锁头61也与基体48连接。侧向相对的梯形面62的最大距离大于固定套25卡锁台阶44相互间的距离。

与基体48的外表面相对地沿径向向外伸出一纵向导向条63，它相对于拆卸槽58错开90°。导向条63具有比卡锁凸台59小的高度。它与卡锁头61邻接，并一直伸展到超出基体48的自由端51。导向条63朝外的表面64到轴线47的距离是常数，亦即在锥形端段50内朝自由端51方向导向条63高度越来越大。导向条63宽度略小于导向槽46的宽度。

此外在图5中在端段50内有四个连接皮65或连接膜。连接皮65从自由端51向环形凸肩49方向伸展并从基体48外表面向外延伸。每两个连接皮65相互成对地对齐。连接皮对相互平行分布。下面还要详细说明连接皮65。

在图6中表示铰接装置20在起始位置，它例如来自塑料注塑成形机并用于洗衣机装配。销子26的端段50部分伸入固定套25的孔32内。固定套25和销子26通过注塑的薄连接皮65相互连成一体。连接皮65与销子26的端段50和与基体28的内表面在环形凸肩29区域内连接。销子26的导向条63的起始段嵌入固定套25的导向槽46内。但是也可以将导向条63的起始段放置在导向槽46前面。固定套纵向中心线27与销子纵向中心线47重合。固定套25的环形凸肩29离销子26的环形凸肩49一定距离。连接皮65形成一防丢失装置。

下面说明铰接装置20的装配和工作原理。使用在图6中所示的由固定套25和销子26组成的单元进行装配，只介绍将减震器11铰接在清洗器2上的铰接。减震器11在固定在机座5上的钢板24上的铰接用类似方法进行。为此可以设置一附加的间隔块。

首先固定套25以端段30开始插入与清洗器2相连的筋23和减震器套孔结构15的孔内。端段30的锥形结构和弹性槽34使得这个过程更容易。在插入时通过孔壁向内挤压卡锁凸台36，并在固定套25完全插入后重新向外弹起-一旦卡锁凸台36离开第二个筋23上的孔的话。现在贴合面38与第二条筋23的外表面相邻。固定套25的环形凸肩29朝向自由端31的端面与第一个筋23的外表面接触。减震器11通过固定套25铰接在筋23之间。减震器套孔结构15被固定套25的圆柱形支承段33穿过。

接着从外部向销子26施加轴向压力。这时连接皮65破裂，这使得销子26可以插入固定套25。由于销子26的导向条63嵌入固定套25的导向槽46内，在插入时防止固定套25和销子26相互旋转。在销子26插入固定套25过程的末尾销子26的卡锁凸台59卡入固定套25的卡锁槽41内。通过所进行的移动卡锁凸台59直接到达卡锁槽41内，不需要找正。销子26通过卡锁/快速连接轴向固定在固定套25内，现在销子26的端面57贴合在固定套25的端面40上。插入的销子26的自由端51几乎与固定套25的自由端31对齐。销子26的一段位于卡锁凸台36的正下方。因此在销子26插入时卡锁凸台36不可能压入，或者说清洗器2和减震器11之间的连接不可能脱开。因此在安装时由固定套25和销子26组成的单元由图6中所示出的起始位置转变到在图8中所示的锁紧位置。轴线27和47既在起始位置也在锁紧位置同心。

为了重新从固定套25中拔出销子26，一合适的工具，例如改锥，插入拆卸槽58内，并在固定销26上施加相应的杠杆力。通过杠杆力克服卡锁凸台59和卡锁槽41之间的固定力。

按照本发明的另一种实施形式设置连接皮65的另一种结构。在连接皮方面重要的仅仅是，它使固定套25和销子26相互可靠但可拆卸地连接，并防止它们相互旋转。对此如果导向条63支承在导向槽46中的话，那么唯一一条连接皮便足够了。按照本发明设置至少一个用来连接固定套25和销子26的连接皮。连接皮也可以沿圆环段延伸或做成点状。

与例如由WO 98/26197A1所知的普通铰接装置不同，本发明的铰接装置20可以迅速地和必要时还可以自动地装配和简单拆卸。铰接装置20可以连接在钢和塑料上。它在洗衣机运转时具有特别好的噪声性能。此外其特征是其特别高的承载能力及其经济的制造。为了补偿加工误差，如在下面的实施例中那样，销子26设计成弹性的。特别是也可以不用十字形支承结构54。

下面参照图9至12说明本发明的第二个实施例。结构相同的零件得到和第一实施例中相同的附图标记，这里参考对它的说明。结构不同但功能相同的零件使用同样的附图标记，后面加上一个“a”。在图10中表示铰接装置20a在起始位置，例如它来自一塑料注塑机并用于洗衣机装配。基体28a具有一环形的第一环形槽66和一与它离开一定距离的第二环形槽67。每个环形槽66、67具有一环形槽底部68和一与它邻接的第一环形槽凸肩69及一位于它对面的与环形槽底部68邻接的第二环形槽凸肩70。

第一环形槽66设置在紧接基体28a的端段30a处。环形槽66的第一环形槽凸肩69设计得与基体28a的支承段33a相连，支承段与环形槽底部68的外径相比具有一较大的外径。第一环形槽凸肩69向支承段33a方向斜坡形分布。第二环形槽凸肩70连同逐渐缩小的端段30a设计成这样，使得端段30a同时用作环形卡锁凸台36a。因此卡锁凸台36a的贴合面38a与第一环形槽66的第二环形槽凸肩70相同。第二环形槽67紧接环形凸肩29a设置。环形槽67的第一环形槽凸肩69设计成带有朝向基体28a的端面40a。第二环形槽凸肩70与支承段33a相连。

环形槽66、67的距离这样选择，使得在固定套25穿过钢板24a的孔时环形槽66、67位于孔的区域内。在环形槽底部68区域内环形槽66、67的外径基本上相当于钢板24a孔的内径。支承段33a的外径基本上相当于减震器套孔结构19的内径，其中减震器套孔结构19的内径比钢板24a孔的内径大。和在第一个实施例中一样纵向弹性槽34a在基体28a的整个长度上延伸，并穿透其壁及环形凸肩29a。

环形凸肩29a在其外壁71上具有卡锁凸台59a，它围绕环形凸肩29a环形分布，并朝环形槽66、67方向斜坡形延伸。卡锁凸台59a沿环形槽66、67方向大致延伸到环形凸台29a的中心，并且卡锁凸台59a与外壁71形成一沉割部(Hinterschneidung)。

销子26a借助于连接皮65a与固定套25a连接。一补偿条72在基段52a区域内沿销子纵向中心线47延伸，并与弹性槽34a对齐。补偿条72的宽度和高度这样选择，使得补偿条72在插入状态以其侧壁73贴合在固定套25a上，并以其外壁74与第一和第二环形槽66、67的环形槽底部68对齐。侧壁73在补偿条72的朝向固定套25a的端部75处相互楔形收缩，同时补偿条72的外壁74在其端部75处朝固定套25a方向楔形倾斜。

销子26a沿销子纵向中心线47具有一销子弹性槽76，它在销子26a的整个长度上延伸，并在端段50a和基本段52a区域内穿透基体48a的壁以及环形凸肩49a。销子弹性槽76在基体48a和环形凸肩49a上形成一等宽缝隙。销子弹性槽76从中心穿过补偿条72并且也穿透它。通过销子弹性槽76在销子26a上形成两个相互面对面的内壁77。在内壁77上在基体48a和补偿条72区域内分别设置多个相互邻接并离开一定距离放置的补偿元件78。每个补偿元件78基本上垂直于销子纵向中心线47延伸，并做成这样的圆弧形，使它与相应的内壁77围成一内腔79。补偿元件78与销子26a连成一体。补偿元件78的间距和高度这样选择，使得一个补偿元件78在相对的内壁77的两个相邻设置的补偿元件78之间延伸，并贴合在内壁77上。

设置在圆形纵向孔53a内的支承结构54a连同加强筋55a同样被销子弹性槽76穿透，使得支承结构54a分别具有两个相互连接的加强筋55a。通过销子弹性槽76使两条纵向通道56a相互连通。

在环形凸肩49a的端面57a上借助于界壁42a固定多个回转对称设置的卡锁凸阶44a。界壁42a沿销子纵向中心线47以这样的长度延伸，使得在插入状态卡锁台阶44a与环形凸肩29a的环形卡锁凸台59a卡锁。每个卡锁台阶44a在一相当于两个相邻卡锁台阶44a相距的圆周角的圆周角上延伸。为了支承界壁42a设置沿径向延伸并斜坡形延伸成界壁42a的支承舌片80。在基段52a区域内销子26a具有多个分布在周向上的沿销子纵向中心线47延伸的用来降低在销子26a插入时的摩擦力的凹槽81。

为了装配铰接装置20a固定套25a从锥形端段30a开始插入筋23a和减震器套孔结构15上的孔内。弹性槽34a使得在插入时，固定套25a的壁沿径向合拢。当第一环形槽66到达第一个筋23a上的孔时，固定套25a沿径向松弛，第一环形槽66首先卡锁在第一个筋23a内。在固定套25a继续插入时它重新径向合拢，这时环形槽66的第一环形槽凸肩69的倾斜结构便于继续插入。当第一环形槽66到达第二个筋23a时，第二环形槽67同时到达第一个筋23a，使得两个环形槽66，67都卡入筋23a的孔内。在卡锁时固定套25a重新沿径向释开。现在固定套25a沿固定套纵向中心线27通过用作环形卡锁凸台36a的第一环形槽凸肩69和第二环形槽凸肩70固定，防止移动。

通过轴向压力将销子26a插入固定套25a内，这时连接皮65a破裂。在插入时补偿条72移入弹性槽34a内，由此防止固定套25a和销子26a的旋转。由于楔形端部75使补偿条72移入更容易。在插入过程的末尾销子26a的卡锁台阶44a卡在固定套25a的环形卡锁凸台59a上。通过这种卡锁连接使销子沿销子纵向中心线47固定。卡锁凸台59a的斜坡形结构使卡入过程更轻松。通过销子26a的插入固定套25a在径向不能再压合，因此铰接装置20a不能自动松脱。销子26a和固定套25a的拆卸相应于第一个实施例进行。

为了补偿铰接装置20a以及减震器套孔结构15，19和筋23a或钢板24a的制造误差和第一个实施例不同销子26a也开槽。销子弹性槽76使得即使在销子26a的插入状态也可以进行误差补偿所需要的固定套25a的径向压合。补偿元件78用来保持铰接装置20a的刚性。对于不需要误差补偿的情况补偿元件78分别贴合在相对的内壁77上。如果需要误差补偿，固定套25a因此还有销子26a径向压合，补偿元件78分别压紧在相对的内壁77上，这时补偿元件78向空腔79方向退让。但是由于补偿元件78的刚性结构只能退让到希望的尺寸，因此补偿元件78保持了销子26a的刚性，并限制径向压合。铰接装置20a在洗衣机运转时具有特别良好的噪声性能，并在可经济地制造的同时具有特别高的承载能力。

Claims (9)

1.用来将一至少在一端带有减震器套孔结构(15，19)的减震器(11)铰接在一具有甩干过程的洗衣机的清洗器(2)和/或机座(5)上的铰接装置，

a)具有一用来安装在减震器套孔结构(15，19)内的固定套(25；25a)，

b)具有一带销子纵向中心线(47)的用来插入固定套(25；25a)内的销子(26，26a)，

c)其中销子(26；26a)可通过插入固定套(25；25a)内从一起始位置进入一锁止位置，并且销子(26，26a)可相对于固定套(25，25a)轴向固定在锁止位置上，

其特征在于，

d)所述销子(26；26a)和固定套(25；25a)在起始位置通过至少一个连接皮(65；65a)可脱开地连接并成为一体。

2.按权利要求1的铰接装置，其特征为：固定套(25；25a)具有一用来将减震器套孔结构(15，19)固定在固定套(25；25a)上的卡锁元件(36；36a)。

3.按权利要求1或2的铰接装置，其特征为：固定套(25，25a)和插入固定套(25，25a)内的销子(26，26a)可相互卡锁。

4.按权利要求1或2的铰接装置，其特征为：销子(26；26a)具有一用来嵌入在固定套(25，25a)上形成的导向槽(46；46a)内的导向条(63；63a)。

5.按权利要求4的铰接装置，其特征为：销子(26；26a)可相对于固定套(25；25a)不可旋转地沿销子纵向中心线(47)插入固定套(25；25a)内。

6.按权利要求1或2的铰接装置，其特征为：销子(26；26a)具有内部加强筋(55；55a)。

7.按权利要求1或2的铰接装置，其特征为：销子(26，26a)和固定套(25，25a)可由塑料注塑成一体。

8.按权利要求1或2的铰接装置，其特征为：为了补偿误差固定套(25a)和/或销子(26a)分别具有一沿销子纵向中心线(47)延伸的弹性槽(34a，76)。

9.按权利要求8的铰接装置，其特征为：在弹性槽(76)内部至少局部设有柔性的补偿元件(78)。

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