CN1919357A - 预混合型膏状磷酸钙骨水泥 - Google Patents

预混合型膏状磷酸钙骨水泥 Download PDF

Info

Publication number
CN1919357A
CN1919357A CN 200610015701 CN200610015701A CN1919357A CN 1919357 A CN1919357 A CN 1919357A CN 200610015701 CN200610015701 CN 200610015701 CN 200610015701 A CN200610015701 A CN 200610015701A CN 1919357 A CN1919357 A CN 1919357A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bone cement
calcium phosphate
premixing
premix
solid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610015701
Other languages
English (en)
Other versions
CN100425295C (zh
Inventor
尹玉姬
韩冰
姚康德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University
Original Assignee
Tianjin University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University filed Critical Tianjin University
Priority to CNB2006100157018A priority Critical patent/CN100425295C/zh
Publication of CN1919357A publication Critical patent/CN1919357A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100425295C publication Critical patent/CN100425295C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种预混合型膏状磷酸钙骨水泥,属于生物医用骨组织材料技术。该骨水泥由固相粉料与液相材料按质量比(2.5~3.7)∶1经固液混合膏状封装密闭容器内;所述的固相粉料为β-磷酸三钙与一水合磷酸二氢钙按摩尔比1∶1混合构成,所述的液相材料为医用甘油或分子量400~800的聚乙二醇。本发明的优点:以β-磷酸三钙/一水合磷酸二氢钙混合体系为基本原料制备的预混合磷酸钙骨水泥于水相环境中具有良好的抗水溶性及较快的固化速度,抗压强度可达5~10MPa,具有原料成本低、制备简单,便于手术操作等优点,并且可在一定条件下长期保存。

Description

预混合型膏状磷酸钙骨水泥
技术领域
本发明涉及一种预混合型膏状磷酸钙骨水泥,属于生物医用骨组织材料技术。
背景技术
骨是在体内形成的生物复合材料,由纳米尺度的磷灰石在胶原纤维表面析出而巧妙构筑的三维构造。目前,临床上用于缺损骨的修复和替代材料通常包括自体移植物、同种异体移植物、异种移植物以及各种人工生物材料,如合成聚合物材料、金属材料、生物活性玻璃和陶瓷以及各种复合材料等。然而,这些修复材料都或多或少地存在着缺陷,其主要原因在于它们在供体来源数量、免疫排斥反应等方面或是在力学稳定性以及长期置于人体中的生物相容性和生物降解性方面还存在一定的缺陷和不足。
近年来,在骨修复材料领域,可注射植入并能够在体液条件下快速自固化的生物相容性骨水泥已成为重要研究内容,这其中最具代表性的便是磷酸钙骨水泥(CPC)。磷酸钙骨水泥是一类以磷酸钙盐类物质作为基本材料,在生理条件下可自行固化的非陶瓷性骨修复材料,其化学成分与人体骨组织的主要成分极为相似,具有良好的生物相容性及生物活性,非常适合应用于硬组织修复材料的制备。同时,其固化后产物的化学成分通常为羟基磷灰石或缺钙羟基磷灰石,这与骨组织的无机成分极为相似,晶相结构亦与骨组织相近,具有良好的生物相容性、可吸收性及骨传导性能,集成型、临床应用于一体,可根据缺损部位在室温或近似体温状态下任意塑型固化,操作简便,克服了陶瓷烧结型羟基磷灰石材料成型困难、不易吸收、成型温度高等缺点。正是由于上述优点,CPC作为一种新型的骨组织修复和替代材料,受到了国内外众多学者的广泛关注,在创伤骨科、脊柱外科、骨肿瘤、整形外科、口腔科等领域具有广阔的应用前景。
随着社会的进步和科学的发展,对医疗水平的要求也越来越高,广大医学工作者和材料研究人员都在不断努力寻找更为安全、有效的治疗方法和手段。磷酸钙生物活性骨水泥尽管是一种出色的骨修复材料,然而临床上具体应用时常常需要外科医生将其固相和液相临时混合,这样既浪费了宝贵的手术时间,又会对植入材料的骨修复性能产生许多潜在的不利影响。因此,为了缩短手术时间,改善植入体的性能,有必要研究和开发一种能够预先混合,方便临床手术使用的新型骨水泥材料。美国国家标准和技术研究院的Takagi和Xu等人(Journal of biomedical materials research,2003,67B:689-696;US Patent 6793725(2004);Biomaterials,2005,26:5002-5014)曾以磷酸四钙和无水磷酸氢钙为骨水泥粉体、以甘油或聚丙二醇为非水溶剂,并添加相应的固化促进剂制备了可长期保存的具备一定抗水性和固化速率的非水相预混合羟基磷灰石骨水泥。与传统磷酸钙骨水泥相比,这类预混合骨水泥具有诸多优点:①避免了手术过程中的固液两相混合,缩短了手术时间;②骨水泥浆体可以提前在可控环境中混合制得,避免了手术中临时混合所引起的混合不均及不充分现象;③预混合骨水泥浆体可以长期保持稳定,只有在体液等水相环境中才会固化;④具有快速固化、抗水性强的特点。
相对于磷酸四钙的高成本和不稳定性,β-磷酸三钙的制备温度低,稳定性好,成本较低。并且以β-磷酸三钙粉体为主要原料制备的骨水泥固化速率快,抗水性能好,并且固化产物更容易被人体吸收和降解,因此采用该体系制备的预混合磷酸钙骨水泥具有良好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预混合型膏状磷酸钙骨水泥,该骨水泥制备成本低,使用方便。
本发明是通过下述技术方案加以实现的:一种预混合型膏状磷酸钙骨水泥,其特征在于,该骨水泥由固相粉料与液相材料按质量比(2.5~3.7)∶1经固液混合膏状封装密闭容器内;所述的固相粉料为β-磷酸三钙与一水合磷酸二氢钙按摩尔比1∶1混合构成,所述的液相材料为医用甘油或分子量400~800的聚乙二醇。
本发明点在于,以β-磷酸三钙粉体为主要原料,将具有良好生物相容性和水溶性的甘油或聚乙二醇作为混合液相与骨水泥粉料混合均匀并形成粘性体,可根据骨缺损形状任意塑型。由于体系处于无水状态,具有可长期保存的特性。将此预混合骨水泥材料置于体液等水相环境中时,粘性体中的非水溶剂会与体液发生交换,随着周围体液的逐步渗入,骨水泥开始逐步硬化,并最终在手术部位达到良好的填充和修复效果。由于选用β-磷酸三钙/一水合磷酸二氢钙混合体系作为骨水泥粉料,因此在不添加固化促进剂的情况下,仍然具有较快的固化速度,从而简化了骨水泥体系的原料组成,方便了生产和使用操作。
本发明的优点:以β-磷酸三钙/一水合磷酸二氢钙混合体系为基本原料制备的预混合磷酸钙骨水泥于水相环境中具有良好的抗水溶性及较快的固化速度,抗压强度可达松质骨水平(5~10MPa),具有原料成本低、制备简单,便于手术操作等优点,并且可在一定条件下长期保存,有望作为高性能的新型骨修复材料用于临床。
本发明所说的预混合型膏状磷酸钙骨水泥进行了模拟体内试验:
将上述混合均匀的预混合型膏状磷酸钙骨水泥粘性体填入不锈钢模具中制成Φ6mm×3mm的试样,施加压力压实,排出气泡,然后将试样从模具中推出并放入磷酸盐缓冲溶液(PBS,PH=7.4)中,置于37℃环境下,随着非水溶剂与缓冲液的相互交换,骨水泥逐步发生固化,此时可测定固化时间。另取预混合型膏状磷酸钙骨水泥粘性体填入Φ10mm×8mm的两端开口玻璃模具中,然后将此试样装置浸入PBS中,置于37℃环境中,分别浸泡1天和7天,测定样品压缩强度。对不同固液比下混合的预混合型膏状磷酸钙骨水泥的固化时间的测定结果如表1所示。
表1预混合甘油-磷酸钙骨水泥和预混合聚乙二醇-磷酸钙骨水泥在不同固液比时的固化时间(样品尺寸:Φ:6mm×3mm)
  固液比值   固化时间(min)
  甘油—磷酸钙骨水泥   聚乙二醇—磷酸钙骨水泥
  2.52.73.03.33.53.7   22.7±1.218.4±0.515.9±0.813.0±0.412.5±0.3-   -27.8±1.020.0±1.616.6±1.213.6±0.412.4±0.6
采用X-射线衍射仪分析以β-磷酸三钙/一水合磷酸二氢钙混合体系为固相粉料的预混合磷酸钙骨水泥(Φ10mm×8mm)在PBS缓冲溶液中的固化产物。图1的衍射谱图表明骨水泥固化产物主要为无水磷酸氢钙,非水溶剂种类对固化产物组成无明显影响。
附图说明
图1为β-磷酸三钙体系预混合磷酸钙骨水泥在固液比为3.3时于PBS中浸泡1天和7天后的X-射线衍射图,其中a线为预混合甘油—磷酸钙骨水泥在PBS中浸泡1天后的谱图,b线为预混合甘油—磷酸钙骨水泥浸泡7天后的谱图,c线为预混合聚乙二醇—预混合磷酸钙骨水泥浸泡7天后的谱图,(图中▲代表无水磷酸氢钙;●代表二水合磷酸氢钙,样品尺寸:Φ:10mm×8mm)。
具体实施方式
下面将结合实例进一步阐明本发明的内容,但这些实例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
将0.55g β-磷酸三钙和0.45g一水合磷酸二氢钙的粉末混合均匀作为预混合磷酸钙骨水泥粉料,然后将上述骨水泥粉料与0.37g医用级甘油混合均匀,制成粘性体,将此粘性体通过模具制成Φ6mm×3mm的试样并浸入PBS溶液中,置于37℃环境下,测得平均固化时间为18.4min。将上述粘性体填入Φ10mm×8mm的两端开口玻璃模具中,同样浸入PBS溶液中并置于37℃和100%湿度的环境下1天和7天,测得平均压缩强度分别为7.5MPa和9.6MPa。
实施例2
除将1g预混合骨水泥粉料与0.333g医用级甘油混合外,其余的制备方法和过程均参照实施例1。本例所得到的预混合磷酸钙骨水泥试样,固化时间平均为15.9min,在PBS溶液中浸泡1天和7天后的平均压缩强度分别为8.6MPa和10.9MPa。
实施例3
除将1g预混合骨水泥粉料与0.303g医用级甘油混合外,其余的制备方法和过程均参照实施例1。本例所得到的预混合磷酸钙骨水泥试样,固化时间平均为13.0min,在PBS溶液中浸泡1天和7天后的平均压缩强度分别为10.3MPa和11.1MPa。
实施例4
除将1g预混合骨水泥粉料与0.286g医用级甘油混合外,其余的制备方法和过程均参照实施例1。本例所得到的预混合磷酸钙骨水泥试样,固化时间平均为12.5min,在PBS溶液中浸泡1天和7天后的平均压缩强度分别为9.7MPa和9.4MPa。
实施例5
除将1g预混合骨水泥粉料与0.333g聚乙二醇(分子量400~600)混合外,其余的制备方法和过程均参照实施例1。本例所得到的预混合磷酸钙骨水泥试样,固化时间平均为20min,在PBS溶液中浸泡1天和7天后的平均压缩强度分别为7.2MPa和9.2MPa。
实施例6
除将1g预混合骨水泥粉料与0.303g聚乙二醇(分子量600~800)混合外,其余的制备方法和过程均参照实施例1。本例所得到的预混合磷酸钙骨水泥试样,固化时间平均为16.6min,在PBS溶液中浸泡1天和7天后的平均压缩强度分别为8.1MPa和9.4MPa。
实施例7
除将1g预混合骨水泥粉料与0.286g聚乙二醇(分子量500~600)混合外,其余的制备方法和过程均参照实施例1。本例所得到的预混合磷酸钙骨水泥试样,固化时间平均为13.6min,在PBS溶液中浸泡1天和7天后的平均压缩强度分别为9.0MPa和10.1MPa。
实施例8
除将1g预混合骨水泥粉料与0.27g聚乙二醇(分子量400~600)混合外,其余的制备方法和过程均参照实施例1。本例所得到的预混合磷酸钙骨水泥试样,固化时间平均为12.4min,在PBS溶液中浸泡1天和7天后的平均压缩强度分别为9.5MPa和10.3MPa。

Claims (1)

1.一种预混合型膏状磷酸钙骨水泥,其特征在于,该骨水泥由固相粉料与液相材料按质量比(2.5~3.7)∶1经固液混合膏状封装密闭容器内;所述的固相粉料为β-磷酸三钙与一水合磷酸二氢钙按摩尔比1∶1混合构成,所述的液相材料为医用甘油或分子量400~800的聚乙二醇。
CNB2006100157018A 2006-09-19 2006-09-19 预混合型膏状磷酸钙骨水泥 Expired - Fee Related CN100425295C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100157018A CN100425295C (zh) 2006-09-19 2006-09-19 预混合型膏状磷酸钙骨水泥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100157018A CN100425295C (zh) 2006-09-19 2006-09-19 预混合型膏状磷酸钙骨水泥

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1919357A true CN1919357A (zh) 2007-02-28
CN100425295C CN100425295C (zh) 2008-10-15

Family

ID=37777293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100157018A Expired - Fee Related CN100425295C (zh) 2006-09-19 2006-09-19 预混合型膏状磷酸钙骨水泥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100425295C (zh)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101773683A (zh) * 2010-03-03 2010-07-14 天津大学 壳聚糖修饰的海藻酸盐水凝胶三维多孔支架及其制备方法
CN102515849A (zh) * 2011-12-16 2012-06-27 四川大学 表面层具有磷酸钙纳米棒的多孔生物陶瓷及其构成方法
WO2013035083A2 (en) 2011-09-09 2013-03-14 Oss-Q Ab Storage stable premixed hydraulic cement compositions, cements, methods, and articles
CN103041443A (zh) * 2013-01-16 2013-04-17 浙江海圣医疗器械有限公司 一种硫磷复合型人工骨的制备及其应用
US8591645B2 (en) 2011-09-09 2013-11-26 Ossdsign Ab Hydraulic cements with optimized grain size distribution, methods, articles and kits
US8709149B2 (en) 2008-11-12 2014-04-29 Ossdsign Ab Hydraulic cements, methods and products
US8795377B2 (en) 2010-03-10 2014-08-05 Ossdsign Ab Implants and methods for correcting tissue defects
CN104056305A (zh) * 2014-04-24 2014-09-24 安泰科技股份有限公司 一种磷酸钙基复合自固化骨修复材料及其制备方法
CN105288729A (zh) * 2015-10-22 2016-02-03 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种快速降解的可注射型透钙磷石骨水泥的制备方法
CN105461941A (zh) * 2015-12-23 2016-04-06 苏州大学 一种自固化高强度大分子胶的制备方法
US9463046B2 (en) 2011-08-22 2016-10-11 Ossdsign Ab Implants and methods for using such implants to fill holes in bone tissue
US9676665B2 (en) 2011-09-09 2017-06-13 Ossdsign Ab Storage stable premixed hydraulic cement compositions, cements, methods, and articles
US9913931B2 (en) 2012-12-14 2018-03-13 Ossdsign Ab Cement-forming compositions, monetite cements, implants and methods for correcting bone defects
US10076416B2 (en) 2013-02-12 2018-09-18 Ossdsign Ab Mosaic implants, kits and methods for correcting bone defects
US10881519B2 (en) 2014-08-14 2021-01-05 Ossdsign Ab Bone implants for correcting bone defects
CN113769160A (zh) * 2021-08-23 2021-12-10 广州润虹医药科技股份有限公司 一种温敏性微球及其即用型温敏性磷酸钙骨水泥
CN114591066A (zh) * 2022-03-14 2022-06-07 卢霄 陶瓷化磷酸钙骨水泥及其制备方法
CN116407686A (zh) * 2022-12-29 2023-07-11 南京航空航天大学 一种高生物活性的透钙磷石/β-磷酸三钙骨组织工程支架的制备方法
CN117298348A (zh) * 2023-04-24 2023-12-29 鹏拓生物科技(杭州)有限公司 一种非水相速固化双相磷酸钙流体骨水泥及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7163651B2 (en) * 2004-02-19 2007-01-16 Calcitec, Inc. Method for making a porous calcium phosphate article
CN1292804C (zh) * 2004-03-08 2007-01-03 西安交通大学 含锶纳米磷酸钙生物活性骨水泥的制备工艺

Cited By (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9206080B2 (en) 2008-11-12 2015-12-08 Ossdsign Ab Hydraulic cements, methods and products
US9540280B2 (en) 2008-11-12 2017-01-10 Ossdsign Ab Hydraulic cements, methods and products
US8709149B2 (en) 2008-11-12 2014-04-29 Ossdsign Ab Hydraulic cements, methods and products
CN101773683B (zh) * 2010-03-03 2012-10-31 天津大学 壳聚糖修饰的海藻酸盐水凝胶三维多孔支架及其制备方法
CN101773683A (zh) * 2010-03-03 2010-07-14 天津大学 壳聚糖修饰的海藻酸盐水凝胶三维多孔支架及其制备方法
US9445900B2 (en) 2010-03-10 2016-09-20 Ossdsign Ab Implants and methods for correcting tissue defects
US8795377B2 (en) 2010-03-10 2014-08-05 Ossdsign Ab Implants and methods for correcting tissue defects
US9463046B2 (en) 2011-08-22 2016-10-11 Ossdsign Ab Implants and methods for using such implants to fill holes in bone tissue
WO2013035083A2 (en) 2011-09-09 2013-03-14 Oss-Q Ab Storage stable premixed hydraulic cement compositions, cements, methods, and articles
US8591645B2 (en) 2011-09-09 2013-11-26 Ossdsign Ab Hydraulic cements with optimized grain size distribution, methods, articles and kits
US9676665B2 (en) 2011-09-09 2017-06-13 Ossdsign Ab Storage stable premixed hydraulic cement compositions, cements, methods, and articles
WO2013035083A3 (en) * 2011-09-09 2013-07-18 Oss-Q Ab Storage stable premixed hydraulic cement compositions, cements, methods, and articles
GB2513477A (en) * 2011-09-09 2014-10-29 Ossdsign Ab Storage stable premixed hydraulic cement compositions, cements, methods, and articles
CN102515849B (zh) * 2011-12-16 2014-06-25 四川大学 表面层具有磷酸钙纳米棒的多孔生物陶瓷及其构成方法
CN102515849A (zh) * 2011-12-16 2012-06-27 四川大学 表面层具有磷酸钙纳米棒的多孔生物陶瓷及其构成方法
US9913931B2 (en) 2012-12-14 2018-03-13 Ossdsign Ab Cement-forming compositions, monetite cements, implants and methods for correcting bone defects
CN103041443B (zh) * 2013-01-16 2014-09-03 浙江海圣医疗器械有限公司 一种硫磷复合型人工骨的制备
CN103041443A (zh) * 2013-01-16 2013-04-17 浙江海圣医疗器械有限公司 一种硫磷复合型人工骨的制备及其应用
US10076416B2 (en) 2013-02-12 2018-09-18 Ossdsign Ab Mosaic implants, kits and methods for correcting bone defects
CN104056305A (zh) * 2014-04-24 2014-09-24 安泰科技股份有限公司 一种磷酸钙基复合自固化骨修复材料及其制备方法
US10881519B2 (en) 2014-08-14 2021-01-05 Ossdsign Ab Bone implants for correcting bone defects
CN105288729A (zh) * 2015-10-22 2016-02-03 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种快速降解的可注射型透钙磷石骨水泥的制备方法
CN105288729B (zh) * 2015-10-22 2018-04-03 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种快速降解的可注射型透钙磷石骨水泥的制备方法
CN105461941A (zh) * 2015-12-23 2016-04-06 苏州大学 一种自固化高强度大分子胶的制备方法
CN113769160A (zh) * 2021-08-23 2021-12-10 广州润虹医药科技股份有限公司 一种温敏性微球及其即用型温敏性磷酸钙骨水泥
CN114591066A (zh) * 2022-03-14 2022-06-07 卢霄 陶瓷化磷酸钙骨水泥及其制备方法
WO2023174079A1 (zh) * 2022-03-14 2023-09-21 卢霄 陶瓷化磷酸钙骨水泥及其制备方法
CN116407686A (zh) * 2022-12-29 2023-07-11 南京航空航天大学 一种高生物活性的透钙磷石/β-磷酸三钙骨组织工程支架的制备方法
CN117298348A (zh) * 2023-04-24 2023-12-29 鹏拓生物科技(杭州)有限公司 一种非水相速固化双相磷酸钙流体骨水泥及其制备方法
CN117298348B (zh) * 2023-04-24 2024-05-17 鹏拓生物科技(杭州)有限公司 一种非水相速固化双相磷酸钙流体骨水泥及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100425295C (zh) 2008-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100425295C (zh) 预混合型膏状磷酸钙骨水泥
CN101157045B (zh) 生物活性磷酸钙/硅酸三钙复合自固化材料、方法及应用
EP1715829B1 (en) Rapid-hardening calcium phosphate cement compositions
Dorozhkin Self-setting calcium orthophosphate formulations
CN101057979B (zh) 可注射自固化磷酸钙骨组织修复材料及其制备方法与应用
US6955716B2 (en) Self-hardening calcium phosphate materials with high resistance to fracture, controlled strength histories and tailored macropore formation rates
KR20110000636A (ko) 골 이식재 및 이의 용도
JP2012508614A (ja) リン酸四カルシウム系有機リン組成物及び方法
CN100496625C (zh) 半水硫酸钙基复合的自固化生物活性材料、制备及应用
CN101816808B (zh) 可注射型多孔高强度骨修复材料
CN1736928A (zh) 可在体内降解成孔的磷酸钙骨水泥的制备方法
US8591645B2 (en) Hydraulic cements with optimized grain size distribution, methods, articles and kits
Haque et al. In vitro and in vivo research advancements on the magnesium phosphate cement biomaterials: A review
WO2018031586A1 (en) Compositions and methods for adhesion to surfaces
CN101428153A (zh) 生物活性磷酸氢钙/硅酸三钙复合自固化材料及其制备方法和应用
KR101297701B1 (ko) 골시멘트 지지체의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 골시멘트 지지체
CN1278744C (zh) 潜伏性大孔透钙磷石骨水泥及其制备方法
KR101019741B1 (ko) 골대체용 복합재료의 제조방법
CN104645418A (zh) 一种可注射型骨水泥及制备方法
RU2494721C1 (ru) Биосовместимый костнозамещающий материал и способ получения его
CN105461941B (zh) 一种自固化高强度大分子胶的制备方法
JP3965249B2 (ja) リン酸カルシウムセメント及びリン酸カルシウムセメント組成物
KR100559171B1 (ko) 생체활성 골 시멘트 제조용 혼합물 및 이를 이용한생체활성 골 시멘트의 제조방법
US9676665B2 (en) Storage stable premixed hydraulic cement compositions, cements, methods, and articles
CN106031799A (zh) 一种硅酸钙类/锶盐骨水泥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081015

Termination date: 20120919