CN1916783A - 成像系统 - Google Patents

Abstract

一种成像系统，包括：第一成像装置，其在从第一供给装置供给的连续纸上形成图像；以及翻转杆装置，其设在所述第一成像装置的下游，并围绕相对于前进方向以大约45°布置的翻转杆缠绕所述连续纸，且使其正面和背面翻转。该翻转杆装置包括：第一输送路径，用于沿大致垂直于送入的方向将连续纸送出；第二输送路径，用于沿着与所述第一输送路径的传入方向相同的方向输出连续纸；以及第三输送路径，用于沿着所述第一输送路径的送出方向送入和送出另一连续纸；该成像系统还包括第二成像装置，其在从所述翻转杆装置的第一输送路径或第三输送路径送出的连续纸上形成图像。

Description

成像系统

技术领域

本发明涉及一种成像系统，其具有多个用于在连续纸上形成图像的成像装置。

背景技术

通常，双面连续打印系统是公知的，其中多个打印机装置被配置在一起并在连续纸上进行打印(例如，参见日本专利申请特开(JP-A)No.2002-46326、2003-39750、2000-19791和特开平10-153888)。

如图19所示，双面连续打印系统900这样构成，即，将根据电子照相方法在连续纸910上形成图像的打印机装置902和903垂直地布置成L形。缓冲器装置904、辅助输送装置906、以及翻转杆(turn bar)装置908布置在打印机装置902的下游侧。翻转杆装置908围绕翻转杆909卷绕连续纸910，该翻转杆909相对于连续纸前进方向以大约45°布置，从而使连续纸的正面和背面翻转，并且沿着大致垂直于送入方向的方向将该纸送出。

采用这种翻转杆装置908的双面连续打印系统900以如下方式在连续纸910的两面上打印图像。当上游侧的打印机装置902在连续纸910的正面上打印图像之后，翻转杆装置908使连续纸910翻转，从而使其上应打印图像的背面朝向上，并使输送方向改变成直角且将连续纸传送到下游侧的打印机装置903，以在连续纸910的背面上打印图像。

纸张供给装置912设在双面连续打印系统900的上游侧的端部处，从而用单次纸张补给就可一次处理数万张到数十万张纸，后处理装置914设在下游侧的端部处，其将连续纸910切断，从而将其堆叠。

应考虑在这种双面连续打印装置900中两个打印机装置902或903仅在连续纸910的一面上单独打印图像的情况。

在其中仅使用上游侧的打印机装置902进行打印的情况下，必须移动翻转杆装置908和后处理装置914，以将配置改变成如图20所示。

同样，在其中仅使用下游侧的打印机装置903进行打印的情况下，必须移动翻转杆908和纸张供给装置912，以将配置改变成如图21所示。

然而，由于纸张供给装置912和后处理装置914重达数百公斤或更多，因此很难改变该配置。另外，根据该配置中的这种改变，必须更换和重新连接装置之间的电缆。

为了仅在一面上打印图像而不改变配置，下游侧的打印机装置903(或者上游侧的打印机装置902)在图19的状态中操作，从而使连续纸的背面(或正面)空白(无打印数据)。然而，在该方法中，由于实际并不进行打印的打印机装置903操作，因此，尽管实际上不进行打印，但是仍产生感光器(未示出)磨损的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情形做出的，并且提供了一种成像系统，其中多个成像装置被连接在一起并且可在连续纸上形成图像，其中，用于形成图像的成像装置的操作可容易地仅在连续纸的一面上打印图像，而不用改变在系统中各装置的配置。

本发明第一方面提供了一种成像系统，包括多个成像装置且具有单面模式和双面模式，在单面模式中，在连续介质的正面上形成图像，而在双面模式中，还在连续介质的背面上形成图像，该系统包括：第一供给装置，其供给连续介质；第一成像装置，其在从所述第一供给装置供给的连续介质上形成图像；翻转杆装置，其设在所述第一成像装置的下游侧，该翻转杆装置包括第一输送路径和第二输送路径，在从所述第一成像装置输入的连续介质围绕在相对于连续介质的前进方向以大约45°布置的翻转杆上缠绕的状态下，该第一输送路径用于沿着基本垂直于该连续介质的输入方向的方向输出该连续介质，并且使该连续介质的正面和背面翻转，第二输送路径用于沿着与所述第一输送路径的输入方向基本相同的方向输出该连续介质；第一后处理装置，其对由所述翻转杆装置的第二输送路径输出的连续介质进行后处理；第二成像装置，其在由所述翻转杆装置的第一输送路径输出的连续介质上形成图像；以及第二后处理装置，其设在所述第二成像装置的下游侧并对连续介质进行后处理；其中，在单面模式下，从所述第一供给装置供给的连续介质通过所述第一成像装置和第二输送路径被输送到第一后处理装置，而在双面模式下，连续介质通过所述第一成像装置、第一输送路径和第二成像装置被输送到所述第二后处理装置。

本发明第二方面提供了一种成像系统，包括多个成像装置且具有单面模式和双面模式，在单面模式中，在连续介质的正面上形成图像，而在双面模式中，还在连续介质的背面上形成图像，该系统包括：第一供给装置，其供给第一供给连续介质；第一成像装置，其在从所述第一供给装置供给的连续介质上形成图像；翻转杆装置，其设在所述第一成像装置的下游侧，该翻转杆包括第一输送路径和第二输送路径，在从所述第一成像装置输入的第一供给连续介质围绕在相对于该第一供给连续介质的前进方向以大约45°布置的翻转杆上缠绕的状态下，该第一输送路径用于沿着基本垂直于该第一供给连续介质的输入方向的方向输出该第一供给连续介质，并且使该第一供给连续介质的正面和背面翻转，第二输送路径用于沿着与所述第一输送路径的输出方向基本相同的方向输入和输出第二供给连续介质；第二供给装置，其向所述翻转杆装置的第二输送路径供给第二供给连续介质；第二成像装置，其在从所述翻转杆装置输出的第一或第二供给连续介质上形成图像；以及第二后处理装置，其设在所述第二成像装置的下游侧并对第一或第二供给连续介质进行后处理。

本发明第三方面提供了一种成像系统，包括多个成像装置且具有单面模式和双面模式，在单面模式中，在连续介质的正面上形成图像，而在双面模式中，还在连续介质的背面上形成图像，该系统包括：第一供给装置，其供给第一供给连续介质；第一成像装置，其在从所述第一供给装置供给的第一供给连续介质上形成图像；翻转杆装置，其设在所述第一成像装置的下游侧，该翻转杆装置包括第一输送路径、第二输送路径和第三输送路径，在从所述第一成像装置输入的第一供给连续介质围绕在相对于该第一供给连续介质的前进方向以大约45°布置的翻转杆上缠绕的状态下，该第一输送路径用于沿着基本垂直于该第一供给连续介质的输入方向的方向输出该第一供给连续介质，并且使该第一供给连续介质的正面和背面翻转，第二输送路径用于沿着与所述第一输送路径的输入方向基本相同的方向输出第一供给连续介质，第三输送路径沿着与所述第一输送路径的输出方向基本相同的方向输入和输出第二供给连续介质；第一后处理装置，其对从所述翻转杆装置的第二输送路径输出的第一供给连续介质进行后处理；第二成像装置，其在从所述翻转杆装置的第一输送路径输出的第一或第二供给连续介质上形成图像；以及第二后处理装置，其设在所述第二成像装置的下游侧，并对第一或第二供给连续介质进行后处理；其中，在单面模式下，从所述第一供给装置供给的所述第一供给连续介质通过所述第一成像装置和第二输送路径输送到所述第一后处理装置，而在双面模式下，所述第一供给连续介质通过所述第一成像装置、第一输送路径、以及第二成像装置而输送到所述第二后处理装置。

从随后结合附图的描述，本发明其它方面、特征和优点将变得清楚。

附图说明

将基于附图详细描述本发明的优选实施例，在附图中：

图1为表示根据本发明第一实施例的双面连续打印系统的图；

图2为表示第一成像装置和第二成像装置的内部结构的图；

图3为表示根据第一实施例的双面连续打印系统的翻转杆装置的立体图；

图4A为表示通过传感器和反射板进行关于连续纸是否缠绕在翻转杆上的检测并且连续纸未缠绕在该翻转杆上的情况的图；

图4B为表示通过传感器和反射板进行关于连续纸是否缠绕在翻转杆上的检测并且连续纸缠绕在该翻转杆上的情况的图；

图5为表示第一实施例的双面连续打印系统的图，其中在双面连续模式下进行打印；

图6为表示根据第一实施例的双面连续打印系统的翻转杆装置的图，其中在双面模式下输送连续纸；

图7为表示第一实施例的双面连续打印系统的图，其中在单面模式下进行打印；

图8为表示根据第一实施例的双面连续打印系统的翻转杆装置的图，其中在单面模式下输送连续纸；

图9为表示根据第一实施例的双面连续打印系统的控制装置的示意结构的图；

图10为说明在单面模式下根据第一实施例的双面连续打印系统的操作的图表；

图11为说明在双面模式下根据第一实施例的双面连续打印系统的操作的图表；

图12为说明翻转杆装置的另一示例的图；

图13为表示根据本发明第二实施例的双面连续打印系统的图，其中在双面模式下进行打印；

图14为表示根据第二实施例的双面连续打印系统的图，其中在单面模式下进行打印；

图15为表示根据第二实施例的双面连续打印系统的翻转杆装置的图，其中在单面模式下输送连续纸；

图16为表示根据本发明第三实施例的双面连续打印系统的图，其中在双面模式下进行打印；

图17为表示根据第三实施例的双面连续打印系统的图，其中在单面模式下进行打印；

图18为表示根据第三实施例的双面连续打印系统的翻转杆装置的图，其中在单面模式下输送连续纸；

图19为表示传统双面连续打印系统的图；

图20为说明在传统的双面连续打印系统中，在仅使用上游侧的成像装置在连续纸的一面上进行打印的情况下各装置的配置变换的图；

图21为说明在传统的双面连续打印系统中，在仅使用下游侧的成像装置在连续纸的一面上进行打印的情况下各装置的配置变换的图；

图22为典型地表示缓冲器装置的图；

图23为表示输送路径选择信号、输送路径信号和输送路径错误信号之间的关系的表；

图24为表示缓冲器满信号与暂停信号1之间的关系的表；

图25为表示输送路径选择信号、缓冲器空信号和暂停信号2之间的关系的表；

图26为表示输送路径选择信号、堵塞信号、错误信号1和停止信号1之间的关系的表；

图27为表示输送路径选择信号、堵塞信号、错误信号1和停止信号1之间的关系的表。

具体实施方式

图1表示根据本发明第一实施例的双面连续打印系统10的结构。双面连续打印系统10这样构成，即，在连续纸28上形成图像的上游侧的第一成像装置12和下游侧的第二成像装置14被垂直地布置成L形。

下面说明第一成像装置12和第二成像装置14的示意结构，以及成像过程。由于第一成像装置12和第二成像装置14具有相同的结构，因此对它们不加区分地加以说明。

如图2所示，第一成像装置12和第二成像装置14具有在连续纸28上形成图像的成像单元30。它们都具有控制装置总体的控制单元32。

在成像单元30中，在向方向B转动的感光器42由充电装置44和46均匀地充电之后，通过LED单元48使其曝光。结果，在感光器42上形成根据图像的静电潜像。形成在感光器42上的静电潜像通过显影机50显影，从而形成调色剂图像。

连续纸28由输送机构60输送到转印装置52，并且通过转印装置52将感光器42上的调色剂图像转印到连续纸28的正面28A上。

其上转印有调色剂图像的连续纸28通过输送机构61而输送到定影装置58，并且调色剂图像被定影到连续纸28上。通过排放辊38将定影有调色剂图像的连续纸28从第一成像装置12和第二成像装置14排出。

在调色剂图像被转印到连续纸28上之后，感光器42上的未被转印装置52转印到连续纸28上的剩余调色剂由清洁装置54去除。由放电LED装置56使感光器42的整个表面放电，而由充电装置44和46再次使感光器42充电，从而使感光器42的电位变得均匀。

第一成像装置12和第二成像装置14包括容纳单元62，该容纳单元62容纳处于折叠状态下的连续纸，并且它们包括容纳单元64，该容纳单元64容纳处于折叠状态下的形成有图像的连续纸。第一成像装置12和第二成像装置14分别可作为单个装置而形成图像。然而，该单个装置至多只能在几千张纸上打印图像。

因此，双面连续打印系统10具有第一连续纸供给装置18，该第一连续纸供给装置18可在第一成像装置12的上游侧安装数万张到数十万张连续纸28，从而，一次可处理数万张到数十万张连续纸28。连续纸28安装在第一连续纸供给装置18上，并且将安装的连续纸28供给第一成像装置12。切割和堆叠连续纸28的第二后处理装置22布置在下游第二成像装置14的下游侧。

如图1所示，缓冲器装置70布置在第一成像装置12的下游侧，而辅助输送单元78布置在缓冲器装置70的下游侧。翻转杆装置80设在辅助输送单元的下游侧。该翻转杆装置80设在由第一成像装置12和第二成像装置14形成的L形的角部处。稍后将详细描述翻转杆装置80。

第一成像装置12中的连续纸的前进方向由箭头S1表示，而第二成像装置14中的连续纸的前进方向由箭头S2表示。两个方向在翻转杆装置80处彼此垂直。

第一后处理装置222相对于第一成像装置12中的连续纸28的供给方向S1布置在翻转杆装置80的下游侧。第二连续纸供给装置218相对于第二成像装置14中的连续纸28的供给方向S2布置在翻转杆装置80的上游侧。第二连续纸供给装置218和第一后处理装置222具有与第一连续纸供给装置18和第二后处理装置22相似的结构。

在双面连续打印系统10中，所有的装置都布置成“X”形。

下面说明翻转杆装置80。

如图3所示，当从上方看时，翻转杆装置80具有大致方形形状。大致方形形状的各边都具有纸张输送单元82、83、84、和85，这些单元都由一对辊组成并且被保持以输送连续纸28。

纸张输送单元82和84处于相同的高度，并且如图8所示，沿着与第一成像装置12中的连续纸28的前进方向S1相同的方向输送连续纸28。其中从第一成像装置12供给的连续纸28被从纸张输送单元82送入并且被送出纸张输送单元84的输送路径为第二输送路径K2。

纸张输送单元83和85处于相同的高度，并且沿着与第二成像装置14中的连续纸28的前进方向S2相同的方向输送从第二连续纸供给装置218供给的连续纸28。其中从第二连续纸供给装置218供给的连续纸28被从纸张输送单元83送入并且被送出纸张输送单元85的输送路径为第三输送路径K3。

如图3、6和8所示，翻转杆装置80设有翻转杆86，该翻转杆86相对于从第一成像装置12供给的连续纸28的前进方向S1以大约45°布置。如图6所示，从纸张输送单元82送入的连续纸28围绕翻转杆86缠绕，从而使其翻面，并且使它们的前进方向转换成垂直方向，即，第二成像装置14中的连续纸28的前进方向S2，从而使连续纸28被送出纸张输送单元85。其中在从第一成像装置12供给的连续纸张28被从纸张输送单元82送入之后、其前进方向转换90°、并且连续纸28被送出纸张输送单元85的输送路径为第一输送路径K1。

如图3所示，纸张输送单元82和84处于比纸张输送单元83和85高的位置，而翻转杆86处于纸张输送单元82和84与纸张输送单元83和85之间的高度处。

因此，如图8所示，由于第二输送路径K2的高度与第三输送路径K3的高度不同，即，它们布置在上下位置中，从而可以沿着处于交叉状态的两个输送路径输送连续纸28。

如图3所示，翻转杆86设有传感器88。另外如图4A所示，该传感器88从翻转杆86的一面发出传感器光L，连续纸28围绕该翻转杆86缠绕。反射板90设在与传感器88相对的位置处。

因此，如图4A所示，在其中连续纸28未围绕翻转杆86缠绕的情况下(连续纸28通过第二输送路径K2和第三输送路径K3输送)，从传感器88发出的传感器光L通过反射板90反射，并且由传感器88的光接收单元(未示出)接收。如图4B所示，在其中连续纸28围绕翻转杆86缠绕的情况下(连续纸28通过第一输送路径K1输送)，由于传感器光L被连续纸28阻挡，并且未被反射板90反射，因此传感器88的光接收单元未接收到传感器光L。也就是说，通过使用传感器88和反射板90可以知道连续纸28是否围绕翻转杆86缠绕。当接收到由反射板90反射的传感器光L时，从传感器88发出的检测信号变为低(Low)，而当未接收到由反射板90反射的传感器光L时，从传感器88发出的检测信号变为高(High)。换言之，图4A中的情况表示低，而图4B中的情况表示高。

具有这种结构的双面连续打印系统10具有两种成像模式：单面模式，使用相应的第一成像装置12或第二成像装置14在连续纸28的正面28A上形成图像；以及双面模式，使用第一成像装置12和第二成像装置14在连续纸28的正面28A和背面28B上形成图像。

首先说明双面模式。

如图5所示，连续纸28被从第一连续纸供给装置18供给到第一成像装置12，并且在连续纸28的正面28A上形成图像。其正面28A上已经形成有图像的连续纸28被供给到缓冲器装置70，从而通过辅助输送单元78在其上施加进一步的输送力，并且将连续纸28送入翻转杆装置80。如图6所示，连续纸28经过翻转杆装置80的第一输送路径K1。也就是说，在连续纸28被从纸张输送单元82送入之后，通过翻转杆86使其翻面，并且使前进方向S1改变成前进方向S2，从而将连续纸28从纸张输送单元85送出。

如图5所示，第二成像装置14在送出的连续纸28的背面28B上形成图像。

在连续纸28的两个面上都形成图像之后，最后连续纸28被供给到第二后处理装置28，并且被切割和堆叠。

如图2所示，即使缓冲器装置70的三个辊中的中心辊200上下运动，如虚线所示，从而使第一成像装置12和第二成像装置14的输送速度彼此略有不同，缓冲器装置70也可防止故障，例如可防止连续纸28被拉动并破裂，或者连续纸28松弛并起皱。

如图22所示，当中心辊200变得高于预定位置时，缓冲器装置70输出缓冲器空信号。当中心辊200变得低于预定位置时，缓冲器装置70发出缓冲器满信号。

当发出缓冲器空信号时，控制装置100(稍后将详细描述)切断下游侧的第二成像装置14的操作并且降低中心辊200。当发出缓冲器满信号时，控制装置100切断上游侧的第一成像装置12的操作，并且升起中心辊200。

当在缓冲器装置70中发生堵塞时，发出堵塞信号。该信号在堵塞发生时为高。例如，作为一种检测堵塞的方法，在附图中应存在连续纸的位置A以及不应该存在连续纸的位置B处设置检测连续纸的传感器，并且当检测到位置A而未检测到位置B时，状态正常，而在其它情况下，状态不正常，从而检测到堵塞的发生。

在双面模式下，由翻转杆装置80的传感器88(参见图1)输出的信号为低。

如图3所示，在翻转杆装置80的下表面的四个角部设有四个轮98(图3中仅示出了两个)。轮98位于沿着前进方向S1的导轨99上，从而使整个翻转杆装置80沿着导轨99运动。因此，可根据连续纸28的宽度调节送出到第二成像装置14中的位置。

下面说明单面模式。

如图7所示，连续纸28被从第一连续纸供给装置18供给到第一成像装置12，从而在连续纸28上形成图像。其上形成有图像的连续纸28通过缓冲器装置70和辅助输送单元78而送入翻转杆装置80。如图8所示，通过第一成像装置12在其上形成图像的连续纸28穿过翻转杆装置80的第二输送路径K2，以从此送出。送出的连续纸28被供给第一后处理装置222以被切断和堆叠。

另一方面，如图7所示，从第二连续纸供给装置218供给的连续纸28被送入翻转杆装置80。如图8所示，连续纸28穿过翻转杆装置80的第三输送路径K3，以从此送出。

如图7所示，在通过第二成像装置14在送出的连续纸28上形成图像之后，连续纸28被供给到第二后处理装置22以被切断和堆叠。

在单面模式的情况下，即使第一成像装置12和第二成像装置14的输送速度彼此略有不同，连续纸28也不会被拉动和破裂或者松弛和起皱。因此，缓冲器装置70只需要输送上游侧的连续纸28的功能，而无需调整中心辊200的上下运动(并不与此相关)。

在单面模式的情况下，从翻转杆装置80的传感器88输出的信号为低。

下面，将说明用于在所述装置之间传输/接收接口信号的电缆的连接。

如图1所示，第一连续纸供给装置18与第一成像装置12(控制单元32)相连，而第一成像装置12与控制装置100(稍后详细描述)相连。同样，第二后处理装置22与第二成像装置14(控制单元32)相连，而第二成像装置14与控制装置100相连。

缓冲器装置70、辅助输送单元78、第二连续纸供给装置218和第一后处理装置222分别与控制装置100相连。

来自翻转杆装置80的传感器88的检测信号也被发送到控制装置100。由于该检测信号表示连续纸28是在双面模式下还是在单面模式下输送，因此以下有时将该检测信号称为输送路径信号。

第一成像装置12向控制装置100输出表示选择在双面模式下打印还是在单面模式下打印的信号，即，作为打印模式信号的输送路径选择信号。当第一成像装置12和第二成像14装置操作时，它们分别输出输送信号1I和2I。

参照图9说明控制装置100。图9为表示示意结构的图，并且未示出电源电路和驱动器电路。

控制装置100聚集从翻转杆装置80输出的输送路径信号(来自翻转杆装置80的传感器88的检测信号)、以及来自各装置的接口信号，并基于从第一成像装置12输出的输送路径选择信号控制第一成像装置12和第二成像装置14的操作。

如图9所示，从第一成像装置12输出的输送路径选择信号(在双面模式的情况下为高，在单面模式的情况下为低)被输入到与(AND)电路102中。从翻转杆装置80输出的输送路径信号(来自翻转杆装置80的传感器88的检测信号，在单面模式的情况下为低，在双面模式的情况下为高)通过反相器电路104转换成其高信号和低信号反相的信号(即，在单面模式下为高，在双面模式下为低)，并且该转换信号也被输入到与电路102中。当两个信号都为高时，与电路102向或(0R)电路106输出该信号。

从第一成像装置12输出的输送路径选择信号(在双面模式的情况下为高)通过反相器电路108而转换成其高信号被转换成低信号的信号(即，在单面模式下为高)，并且该转换信号被输入到与电路110中。从翻转杆装置80输出的输送路径信号(检测信号，在双面模式下为高信号)也被输入到与电路110中。当两个信号都为高时，与电路110向或电路106输出信号。

当来自与电路102和与电路110的信号中的任一个被输入到或电路106中时，或电路106向第一成像装置12输出输送路径错误信号。

通过这种电路结构，当将连续纸28正确地装在翻转杆装置80上时，或电路106并不向第一成像装置12发送输送错误信号，而当将连续纸28不正确地装在翻转杆装置80上时，或电路106向第一成像装置12输出输送路径错误信号。

下面具体地给出说明。在下文中，高有时简写为H，而低有时简写为L。

将说明单面模式的情况。

当将连续纸28正确地装在翻转杆装置80上时，作为输送路径选择信号的L信号和作为反相输送路径信号的H信号被输入到与电路102中。作为反相输送路径选择信号的H信号和作为输送路径信号的L信号被输入到与电路110中。因此，由于与电路102和110都不向或电路106输出信号，因此或电路106不向第一成像装置12输出输送错误信号。因此，可操作第一成像装置12。

当将连续纸28不正确地装在翻转杆装置80上(在其中纸张变成通过第一输送路径K1安装的情况下)时，作为输送路径选择信号的L信号和作为反相输送路径信号的L信号被输入到与电路102中。作为反相输送路径选择信号的H信号和作为输送路径信号的H信号被输入到与电路110中。因此，与电路110向或电路106输出信号，并且或电路106输出输送路径错误信号。因此，不能操作第一成像装置12。

下面说明双面打印的情况。

当将连续纸28正确地安装到翻转杆装置80上时，作为输送路径选择信号的H信号和作为反相输送路径信号的L信号被输入到与电路102中。作为反相输送路径选择信号的L信号和作为输送路径信号的H信号被输入到与电路110中。因此，由于与电路102和110都不向或电路106输出信号，因此或电路106不输出输送路径错误信号。因此，可操作第一成像装置12。

当将连续纸28不正确地安装到翻转杆装置80上时(在其中通过第二输送路径K2和第三输送路径K3安装纸张的情况下)，作为输送路径选择信号的H信号和作为反相输送路径信号的H信号被输入到与电路102中。作为输送路径选择信号的L信号和作为反相输送路径信号的L信号被输入到与电路110中。因此，与电路102向或电路106输出信号，并且或电路106向第一成像装置12输出输送路径错误信号。因此，不能操作第一成像装置12。

只有在连续纸28正确地安装在翻转杆装置80上时，第一成像装置12才能够操作。

在上述说明中，输送路径错误信号被输出到第一成像装置12中，但是其也可以被输出到第二成像装置14中。或者输送路径错误信号可被输出到第一成像装置12和第二成像装置14中。

进一步说明控制装置100。

当缓冲器装置70的中心辊200(参见图2)位于比预定位置低的位置处时，缓冲器满信号被输入，并且向第一成像装置12输出暂停信号。

当缓冲器装置70的中心辊200(参见图2)位于比另一个预定位置高的位置处时，向与电路112输入缓冲器空信号。从第一成像装置12输出的输送路径选择信号(在双面模式的情况下为高)也被输入到与电路112中。当两个信号都为高(双面模式且缓冲器空)时，与电路110向第二成像装置14输出暂停信号。

当在缓冲器装置70中发生堵塞时，向或电路114输入堵塞信号。

从第一后处理装置222输出的错误信号1被输入到与电路116中。反相输送路径选择信号(单面模式下为H)也被输入到与电路116中，该反相输送路径选择信号是通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号(双面模式下为H)经过反相器电路108而获得的。当两个信号都为高(单面模式且在第一后处理装置中发生了错误)时，与电路116向或电路114输出信号。

当或电路114输入有堵塞信号或来自与电路116的信号的任意一个时，其向第一成像装置12输出停止信号1。

从第一成像装置12输出的输送路径选择信号和从缓冲器装置70输出的堵塞信号被输入到与电路118中，并且当两个信号均为高(双面模式且在缓冲器装置中发生了堵塞)时，与电路118向或电路120输出信号。

从第二连续纸供给装置218输出的错误信号2被输入到与电路122中。通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号经过反相器电路108而获得的反相输送路径选择信号也被输入到与电路112中。当两个信号均为高时，与电路122向或电路120输出信号。

当或电路120输入有来自与电路118和120的信号的任意一个时，其向第二成像装置14输出停止信号2。

从第一成像装置12输出的输送信号1I被输入到与电路124中。通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号经过反相器电路108而获得的信号也被输入到与电路124中。当两个信号均为高(单面模式且第一成像装置12操作)时，与电路124向第一后处理装置222传送输送信号1以使其操作。

从第二成像装置14输出的输送信号2I被输入到与电路126中。通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号经过反相器电路108而获得的信号也被输入到与电路126中。当两个信号均为高时，与电路126向第二连续纸供给装置218传送输送信号2以使其操作。

下面将详细说明在各打印模式下的操作。

如下所描述的错误信号1是在第一后处理装置222中发生错误时输出的信号。错误信号2是在第二连续纸供给装置218中发生错误时输出的信号。

图10为表示在单面模式下的操作(参见图7和8)的图表，下面参照图10说明在单面模式下的操作。

A：输送路径信号从H(双面模式)转换到L(单面模式)，而输送路径错误信号变成低(关闭)，从而可形成图像(如已经描述的那样)。

B：第一成像装置12开始打印。从第一成像装置12输出的输送信号1I被输入到与电路124中，并且通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号(在双面模式下为高)经过反相器电路108而获得的信号，即在单面模式下的L信号变成H信号时而获得的信号，也被输入到与电路124中。由于两个H信号都被输入到与电路124中，因此，向第一后处理装置222输出输送信号1，从而使第一后处理装置222操作。

C：从第二连续纸供给装置218输出的错误信号2被输入到与电路122中。通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号经过反相器电路108而获得的信号，即在处于单面模式下的L信号变成H信号时而获得的信号，被输入到与电路122中。因此，与电路122向或电路120传送信号，并且或电路120向第二成像装置14输出停止信号2，但第一成像装置12继续操作。

D：从第一后处理装置222输出的错误信号1被输入到另一与电路116中。通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号(在双面模式下为高)经过反相器电路108而获得的信号，即在单面模式下的L信号变成H信号时而获得的信号，被输入到与电路116中。因此，与电路116向或电路114输出信号，并且或电路114输出停止信号1，从而使第一成像装置12停止。

E：第二成像装置14开始打印。从第二成像装置14输出的输送信号2I被输入到与电路126中。通过使来自第一成像装置12的输送路径选择信号经过反相器电路108而获得的信号，即，在单面模式下的L信号变成H信号时而获得的信号，也被输入到与电路126中。由于两个H信号都被输入到与电路126中，因此输送信号2被输出到第二连续纸供给装置218，从而第二连续纸供给装置218操作。

F：从第一后处理装置222输出的错误信号1被输入到与电路116中。通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号经过反相器电路108而获得的信号，即，在单面模式下的L信号变成H信号时而获得的信号，被输入到与电路116中。因此，与电路116向或电路114输出信号，并且或电路114输出停止信号1，但第二成像装置14继续打印。

G：缓冲器空信号被输入到与电路112中。由于从第一成像装置12输出的输送路径选择信号，即，单面模式下的L信号，被输入到与电路112中，因此不输出暂停信号2。

H：从第二连续纸供给装置218输出的错误信号2被输入到与电路122中。通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号经过反相器电路108而获得的信号，即，在单面模式下的L信号变成H信号时而获得的信号，也被输入到与电路122中。因此，与电路122向或电路120输出信号，并且或电路120向第二成像装置14输出停止信号2，从而使第二成像装置14停止。

I：第一成像装置12和第二成像装置14开始打印。输出输送信号1和2。输送信号1和2分别被输出到第一后处理装置222和第二连续纸供给装置218。

J：输入缓冲器满信号，输出暂停信号1，因此第一成像装置12暂时停止。

K：堵塞信号被输入到或电路114中，并且或电路114向第一成像装置12输出停止信号1。尽管堵塞信号也被输入到与电路118中，但是当从第一成像装置12输出输送路径选择信号时，因为单面模式，L信号也被输入到与电路118中。因此，由于与电路118不输出信号，因此不输出停止信号2。由于第一成像装置12同时停止并且输送信号1I因此而变为低(关闭)，因此从与电路124不输出输送信号1。

L：由于第二成像装置14停止打印，并且输送信号2I变为低(关闭)，因此从与电路126不输出输送信号2。

下面说明双面模式。图11为说明在双面模式(参见图5和6)下的操作的图表，下面参照图11说明在双面模式下的操作。

M：输送路径信号从H信号(单面模式)转换成L信号(双面模式)，并且输送路径错误信号变为低(关闭)，因此可以形成图像(如前所述)。

N：第一成像装置12和第二成像装置14同时开始打印。输送信号1I和2I分别被输入到与电路124和126中，并且通过使从第一成像装置I2输出的输送路径选择信号(在双面模式下为高)经过反相器电路108而获得的信号，即，在双面模式下的H信号变成L信号时而获得的信号，也被输入。因此，不输出输送信号1或2。

O：从第一后处理装置222输出的错误信号1被输入到与电路116中，而通过使从第一成像装置12输出的输送路径选择信号(在双面模式为高)经过反相器电路108而获得的信号，即，在双面模式下的H信号变成L信号时而获得的信号，也被输入到与电路116中。因此，与电路116不输出信号。因此，或电路114不向第一成像装置12输出停止信号1。

P：由于缓冲器满信号被输入，暂停信号1被输出，因此第一成像装置12暂时停止。

Q：从第二连续纸供给装置218输出的错误信号2被输入到与电路122中，并且通过使从成像装置12输出的输送路径选择信号经过反相器电路108而获得的信号，即，在双面模式下的H信号变成L信号时获得的信号，也被输入到与电路122中。因此，与电路122不输出信号。因此，或电路120不向第二成像装置14输出停止信号2。

R：由于缓冲器空信号被输入，暂停信号2被输出，因此第二成像装置14暂时停止。

S：当从缓冲器装置70输出的堵塞信号被输入到或电路114中时，或电路114输出停止信号1，从而第一成像装置12停止。另外，从缓冲器装置20输出的堵塞信号也被输入到与电路118中。由于作为来自成像装置12的输送路径选择信号的H信号也被输入到与电路118中，因此与电路118向或电路120输出信号，并且或电路120向第二成像装置14输出停止信号2。

上述信号之间的关系如图23至27所示。

图23的表表示在作为打印模式信号的输送路径选择信号、来自翻转杆装置80的输送路径信号(来自翻转杆装置80的传感器88的检测信号，其在单面模式下为低，在双面模式下为高)、以及输送路径错误信号之间的关系。

图24的表表示来自缓冲器装置70的缓冲器满信号与用于使第一成像装置12暂时停止的暂停信号1之间的关系。

图25的表表示输送路径选择信号、来自缓冲器装置70的缓冲器空信号、以及用于使第二成像装置14暂时停止的暂停信号2之间的关系。

图26的表表示输送路径选择信号、来自缓冲器装置70的堵塞信号、来自第一后处理装置222的错误信号1、以及用于使第一成像装置12停止的停止信号1之间的关系。

图27的表表示作为打印模式信号的输送路径选择信号、来自缓冲器装置70的堵塞信号、来自第二连续纸供给装置218的错误信号2、以及用于使第二成像装置14停止的停止信号2之间的关系。

下面说明该实施例的操作。

如上所述，在不改变各装置配置的情况下，既可进行用于在连续纸28的正面28A和背面28B上打印图像的双面模式(参见图5)，又可进行仅在一面上打印图像的单面模式(参见图7)。

控制装置100仅在正确地安装了连续纸28时才操作第一成像装置12，而在不正确安装时不操作。因此，可防止由于连续纸28的错误安装而引起的问题。

控制装置100聚集从各装置输出的接口信号，并基于来自第一成像装置12的输送路径信号控制第一成像装置12和第二成像装置14的操作。因此，在双面模式和单面模式转换时，工人不必重新连接电缆和操作相应装置。因此，防止了不正确的连接和误操作。

在本实施例中，为了检测连续纸28至翻转杆装置80上的安装，将传感器88设在翻转杆86上，从而检测连续纸28是否围绕翻转杆86缠绕。然而也可使用其它方法。

例如，如图12所示，检测连续纸28存在/不存在的检测传感器87和89设在纸张输送单元83和84上或附近。检测传感器87和89可以以这样的方式检测纸张输送方向，即，当检测传感器87和89检测到连续纸28时，选择单面模式，而当传感器未检测到连续纸28时，选择双面模式。检测传感器可设在纸张输送单元82和85上或其附近。即，可进行检测以确定连续纸28是否沿着第一输送路径K1安装。

控制方法、图等被省略。然而，在单面模式下仅使用第一成像装置12和第二成像装置14中的一个来进行打印。在这种情况下，当未使用的成像装置不操作时，可以防止例如未被使用的感光器42(参见图2)的磨损(损耗)。

下面说明根据本发明第二实施例的双面连续打印系统11。与前述实施例相似的部件由相同附图标记表示，并且省略其说明。

如图13所示，第二实施例中的双面连续打印系统11具有通过从第一实施例的双面连续打印系统10中去除第二连续纸供给装置218(参见图1)而形成的结构，并且各装置被布置成T形。如图15所示，翻转杆装置91没有纸张输送单元83。因此，设有第一输送路径K1(参见图6)和第二输送路径K2，而未设置第三输送路径K3(参见图8)。

下面说明接口信号的连接。

如图13所示，第一连续纸供给装置18与第一成像装置12连接。第二后处理装置22与第二成像装置14连接。第二成像装置14还与缓冲器装置70连接。控制装置101与第一成像装置12、第二成像装置14、缓冲器装置70以及第一后处理装置222连接。

如图13所示，在第二实施例中的双面连续打印系统11中，双面模式与第一实施例中的双面模式类似。然而，如图14所示，在单面模式下，只是第一成像装置12打印图像，而第二成像装置14的操作被停止。

控制装置101在单面模式下进行切换以操作缓冲器装置70和第一后处理装置222，而在双面模式下仅操作缓冲器装置70。这样，控制装置101控制整个系统，从而根据打印模式进行适当的操作。

下面说明根据本发明第三实施例的双面连续打印系统13。在本实施例中的与前述实施例相似的部件由相同的附图标记表示，并且省略其说明。

如图16所示，第三实施例中的双面连续打印系统13具有通过从第一实施例中的双面连续打印系统10中去除第一后处理装置222(参见图1)而形成的结构，并且各装置被布置成T形。如图18所示，翻转杆装置89没有纸张输送单元84。因此，设置了第一输送路径K1(参见图6)和第三输送路径K3，而未设置第二输送路径K2(参见图8)。

下面说明接口信号的连接。

如图16所示，第一连续纸供给装置18与第一成像装置12连接。第一成像装置12还与缓冲器装置70连接。第二后处理装置22与第二成像装置14连接。控制装置103与第一成像装置12、第二成像装置14、缓冲器装置70以及第二连续纸供给装置218连接。

如图16所示，在第三实施例的双面连续打印系统13中，双面模式与第一实施例中的双面模式类似，而在单面模式中，如图17所示，只有第二成像装置14打印图像，而第一成像装置12的操作被停止。

在单面模式下，控制装置103操作第二连续纸供给装置218，并且停止缓冲器装置70。相反，在双面模式下，控制装置103进行切换，以停止第二连续纸供给装置218并操作缓冲器装置70。控制装置103控制整个系统，从而根据打印模式进行适当的操作。

第二实施例中的双面连续打印系统11和第三实施例中的双面连续打印系统13的功能与第一实施例中的相同。然而，在单面模式下，在第一成像装置12和第二成像装置14不需要同时进行打印的情况下，第二和第三实施例是更优选的，因为它们的结构简单且廉价。

本发明并不限于以上实施例。

例如，在所述实施例中，用于选择在双面模式下打印或在单面模式下打印的信号，即，作为打印模式信号的输送路径选择信号，从第一成像装置12输出，但是，该信号也可以从第二成像装置14输出。或者第一成像装置12和第二成像装置14都可输出信号，并且控制装置100可确定这些信号是否匹配。

另外，第一成像装置12和第二成像装置14根据电子照相方法在连续纸28上形成图像，但是本发明并不限于此。成像装置可采用喷墨方法、热转印方法、以及其它成像方法。

另外，第一成像装置12和第二成像装置14这两个成像装置可构造在一起，但也可以将三个或更多个成像装置构造在一起。

例如，第一后处理装置222和第二后处理装置22切断并堆叠连续纸28，但是本发明并不限于此。该装置可处理其上形成图像的连续纸28。例如，该装置可以为折叠和存储而不切割连续纸的装置，或者为卷绕连续纸的卷绕装置。

Claims (20)

1、一种成像系统，包括多个成像装置并具有单面模式和双面模式，在单面模式下，图像形成在连续介质的正面上，而在双面模式下，图像还形成在连续介质的背面上，该系统包括：

第一供给装置，其供给连续介质；

第一成像装置，其在从所述第一供给装置供给的连续介质上形成图像；

翻转杆装置，其设在所述第一成像装置的下游侧；

该翻转杆装置包括：

第一输送路径，在从所述第一成像装置输入的连续介质围绕相对于该连续介质的前进方向以大约45°布置的翻转杆缠绕的状态下，该第一输送路径用于沿着基本垂直于该连续介质的输入方向的方向输出该连续介质，并翻转该连续介质的正面和背面，以及

第二输送路径，用于沿着与所述第一输送路径的输入方向基本相同的方向输出所述连续介质；

第一后处理装置，其对由所述翻转杆装置的第二输送路径输出的连续介质进行后处理；

第二成像装置，其在由所述翻转杆装置的第一输送路径输出的连续介质上形成图像；以及

第二后处理装置，其设在所述第二成像装置的下游侧，并对连续介质进行后处理；其中

在单面模式下，从所述第一供给装置供给的连续介质通过所述第一成像装置和第二输送路径输送到所述第一后处理装置，以及

在双面模式下，所述连续介质通过所述第一成像装置、第一输送路径、以及第二成像装置输送到所述第二后处理装置。

2、一种成像系统，包括多个成像装置并具有单面模式和双面模式，在单面模式下，图像形成在连续介质的正面上，而在双面模式下，图像还形成在连续介质的背面上，该系统包括：

第一供给装置，其供给第一供给连续介质；

第一成像装置，其在从所述第一供给装置供给的连续介质上形成图像；

翻转杆装置，其设在所述第一成像装置的下游侧；

该翻转杆装置包括：

第一输送路径，在从所述第一成像装置输入的第一供给连续介质围绕相对于该第一供给连续介质的前进方向以大约45°布置的翻转杆缠绕的状态下，该第一输送路径用于沿着基本垂直于该第一供给连续介质的输入方向的方向输出该第一供给连续介质，并翻转该第一供给连续介质的正面和背面，以及

第二输送路径，用于沿着与所述第一输送路径的输出方向相同的方向输入和输出第二供给连续介质；

第二供给装置，其向所述翻转杆装置的第二输送路径供给第二供给连续介质；

第二成像装置，其在从所述翻转杆装置输出的第一或第二供给连续介质上形成图像；以及

第二后处理装置，其设在所述第二成像装置的下游侧，并对所述第一或第二供给连续介质进行后处理。

3、一种成像系统，包括多个成像装置并具有单面模式和双面模式，在单面模式下，图像形成在连续介质的正面上，而在双面模式下，图像还形成在连续介质的背面上，该系统包括：

第一供给装置，其供给第一供给连续介质；

第一成像装置，其在从所述第一供给装置供给的第一供给连续介质上形成图像；

翻转杆装置，其设在所述第一成像装置的下游侧；

该翻转杆装置包括：

第一输送路径，在从所述第一成像装置输入的第一供给连续介质围绕相对于该第一供给连续介质的前进方向以大约45°布置的翻转杆缠绕的状态下，该第一输送路径用于沿着基本垂直于该第一供给连续介质的输入方向的方向输出该第一供给连续介质，并翻转该第一供给连续介质的正面和背面；

第二输送路径，用于沿着与所述第一输送路径的输入方向基本相同的方向输出第一供给连续介质；以及

第三输送路径，其沿着与所述第一输送路径的输出方向基本相同的方向输入和输出第二供给连续介质；

第一后处理装置，其对从所述翻转杆装置的第二输送路径输出的第一供给连续介质进行后处理；

第二成像装置，其在从所述翻转杆装置的第一输送路径输出的第一或第二供给连续介质上形成图像；以及

第二后处理装置，其设在所述第二成像装置的下游侧，并且对所述第一或第二供给连续介质进行后处理；

其中，在单面模式下，从所述第一供给装置供给的第一供给连续介质通过所述第一成像装置和第二输送路径输送到所述第一后处理装置，而在双面模式下，所述第一供给连续介质通过所述第一成像装置、第一输送路径、以及第二成像装置输送到所述第二后处理装置。

4、根据权利要求3所述的成像系统，其特征在于，在所述翻转杆装置中，所述第二和第三输送路径布置成一个在另一个之上，从而可同时沿着两个输送路径分别输送所述第一和第二供给连续介质。

5、根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，还包括：

检测单元，其检测连续介质是否沿着所述第一输送路径输送；以及

通知单元，其给出所述检测单元的检测结果的通知。

6、根据权利要求2所述的成像系统，其特征在于，还包括检测单元，该检测单元检测所述第一供给连续介质是否沿着所述第一输送路径安装。

7、根据权利要求3所述的成像系统，其特征在于，还包括：

检测单元，其检测第一供给连续介质是否安装在所述第一输送路径；以及

通知单元，其给出所述检测单元的检测结果的通知。

8、根据权利要求5所述的成像系统，其特征在于，还包括一确定单元，该确定单元把从所述第一成像装置和第二成像装置中的一个或两个传送的打印模式信号中的任一个与所述检测单元的检测结果进行比较，从而确定是否正确地安装了连续介质，该打印模式信号表示用于在连续介质的两个面上形成图像的双面模式以及用于在连续介质的一个面上形成图像的单面模式。

9、根据权利要求6所述的成像系统，其特征在于，还包括一确定单元，该确定单元把从所述第一成像装置和第二成像装置中的一个或两个传送的打印模式信号中的任一个与所述检测单元的检测结果进行比较，从而确定是否正确地安装了所述连续介质，该打印模式信号表示用于在第一供给连续介质的两个面上形成图像的双面模式以及用于在第二供给连续介质的一个面上形成图像的单面模式。

10、根据权利要求7所述的成像系统，其特征在于，还包括一确定单元，该确定单元把从所述第一成像装置和第二成像装置中的一个或两个传送的打印模式信号中的任一个与所述检测单元的检测结果进行比较，从而确定是否正确地安装了第一或第二供给连续介质，该打印模式信号表示用于在第一供给连续介质的两个面上形成图像的双面模式以及用于在第二供给连续介质的一个面上形成图像的单面模式。

11、根据权利要求5所述的成像系统，其特征在于，所述检测单元设在所述翻转杆装置处，并且检测所述连续介质是否缠绕在该翻转杆上。

12、根据权利要求6所述的成像系统，其特征在于，所述检测单元设在所述翻转杆装置处，并且检测所述第一供给连续介质是否缠绕在该翻转杆上。

13、根据权利要求7所述的成像系统，其特征在于，所述检测单元设在所述翻转杆装置处，并且检测所述第一供给连续介质是否缠绕在该翻转杆上。

14、根据权利要求8所述的成像系统，其特征在于，所述检测单元设在所述翻转杆装置处，并且检测所述连续介质是否缠绕在该翻转杆上。

15、根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，还包括控制单元，其基于打印模式信号控制所述成像系统，该打印模式信号表示用于在连续介质的两个面上形成图像的双面模式或用于在连续介质的一个面上形成图像的单面模式，其中

所述打印模式信号为从所述第一和第二成像装置中的一个或两个传送的信号，并且该打印模式信号使得所述成像系统在双面模式或单面模式下操作。

16、根据权利要求2所述的成像系统，其特征在于，还包括控制单元，其基于打印模式信号控制所述成像系统，该打印模式信号表示用于在第一供给连续介质的两个面上形成图像的双面模式或用于在第二供给连续介质的一个面上形成图像的单面模式，其中

所述打印模式信号为从所述第一和第二成像装置中的一个或两个传送的信号，并且该打印模式信号使得所述成像系统在双面模式或单面模式下操作。

17、根据权利要求3所述的成像系统，其特征在于，还包括控制单元，其基于打印模式信号控制所述成像系统，该打印模式信号表示用于在第一供给连续介质的两个面上形成图像的双面模式或用于在第二供给连续介质的一个面上形成图像的单面模式，其中

所述打印模式信号为从所述第一和第二成像装置中的一个或两个传送的信号，并且该打印模式信号使得所述成像系统在双面模式或单面模式下操作。

18、根据权利要求15所述的成像系统，其特征在于，所述控制单元聚集从组成所述成像系统的各装置输出的接口信号并且基于所述打印模式信号控制所述第一成像装置和第二成像装置的操作。

19、根据权利要求16所述的成像系统，其特征在于，所述控制单元聚集从组成所述成像系统的各装置输出的接口信号并且基于所述打印模式信号控制所述第一成像装置和第二成像装置的操作。

20、根据权利要求17所述的成像系统，其特征在于，所述控制单元聚集从组成所述成像系统的各装置输出的接口信号并且基于所述打印模式信号控制所述第一成像装置和第二成像装置的操作。

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