CN1914770A - 带有闭合筒的挤压电触头、挤压该触头的方法以及相应的挤压工具 - Google Patents

带有闭合筒的挤压电触头、挤压该触头的方法以及相应的挤压工具 Download PDF

Info

Publication number
CN1914770A
CN1914770A CNA200580003229XA CN200580003229A CN1914770A CN 1914770 A CN1914770 A CN 1914770A CN A200580003229X A CNA200580003229X A CN A200580003229XA CN 200580003229 A CN200580003229 A CN 200580003229A CN 1914770 A CN1914770 A CN 1914770A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drift
section
mould
cross
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200580003229XA
Other languages
English (en)
Inventor
马克·德凯泽
伊莎贝尔·凯斯
弗拉维奥·凡蒂尼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FCI SA
Original Assignee
FCI SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FCI SA filed Critical FCI SA
Publication of CN1914770A publication Critical patent/CN1914770A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/12—End pieces terminating in an eye, hook, or fork
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/058—Crimping mandrels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/11—End pieces for multiconductor cables supported by the cable and for facilitating connections to other conductive members, e.g. for liquid cooled welding cables
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49181—Assembling terminal to elongated conductor by deforming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49181—Assembling terminal to elongated conductor by deforming
    • Y10T29/49183—Assembling terminal to elongated conductor by deforming of ferrule about conductor and terminal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49181—Assembling terminal to elongated conductor by deforming
    • Y10T29/49185—Assembling terminal to elongated conductor by deforming of terminal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53222—Means comprising hand-manipulatable implement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53222—Means comprising hand-manipulatable implement
    • Y10T29/53226—Fastening by deformation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53235—Means to fasten by deformation

Abstract

本发明涉及一种包括闭合截面挤压筒(3)的电触头，所述挤压筒通过使其所述截面从最初的基本凸形形状变形为最终的挤压形状而被挤压，所述挤压筒在最终挤压形状下压紧颈缩到电缆的线束(15)上。根据本发明，所述挤压筒(3)的至少一个截面的厚度包括至少两个相邻凹痕(19)，所述凹痕沿着所述截面的外周延伸并且向内指向。本发明还涉及一种挤压该触头的方法以及相应的挤压工具。

Description

带有闭合筒的挤压电触头、挤压该触头的方法 以及相应的挤压工具
技术领域
本发明涉及电连接器领域，并且特别是涉及挤压(或压接)到具有多个导电线束的电缆上的电触头(或电接头)，其包括闭合截面挤压筒，该挤压筒通过使其截面从最初的大体凸形形状变形为最终的挤压形状而被挤压，在所述最终压扁形状下，挤压筒被压紧颈缩到电缆的线束上。
背景技术
本发明特别但不仅仅涉及用于若干个电缆之间的连接或并联的“壳”型触头或套筒，并且更特别涉及用于汽车的电触头。这些特定类型的触头还被称作术语“端子”。
形成于挤压筒中的缩颈基本上具有两个功能，其一方面确保触头在电缆上充分的机械保持，以使组合件能够抵抗相当大的拖曳力，另一方面，可确保电缆的线束之间以及电缆和触头之间良好的电气连接。
所述电气连接恶化的一个重要原因是存在于周围大气中的水分或其它腐蚀介质或颗粒渗入筒内或线束之间。因此，必须通过以耐久的方式确保线束之间以及线束和筒之间良好的水密性和气密性而使得这些现象减小到最少。
因此，重要的是，形成于挤压筒中的缩颈不仅确保线束在筒中令人满意的压缩，另外，还使这些线束在触头的整个使用寿命期间保持最佳布置。
在现有技术中，上述类型的触头通常具有明显劣于当一种缩颈对于给定类型的触头和给定类型的电缆被设计并认定为最佳时的特定性能。已经发现，这些性能上的偏差在很大程度上是由于筒的回弹现象造成的，所述回弹现象在形成电缆上的缩颈的模压操作结束时立即发生。该回弹现象(也被称作“弹回”)导致电缆线束的松开以及它们之间的空隙再次形成，这对于导电性能来说是不利的。
另一方面，在现有技术中所观察到这样的事实，即线束通常以不均匀的方式压缩和变形；也就是说，压缩仅在电缆截面的某些部分上是正确的。
为了改进开放挤压触头中的电气连接和拖曳阻力，人们已经提出在挤压筒中形成凹痕。在此方面例如可以参考美国专利US 5,901,439。
然而，当应用于开放式挤压时，人们已经发现这种解决方案是不能令人满意的，因为凹痕可能通过切割一些导电线束而“损害”电缆的心线。
对于闭合筒触头来说，一种可能的改进在于增加缩颈。然而，这种可能是受到限制的，因为在某一值以上并且利用目前所使用的方法，位于所用工具的所述部分之间的接合处内具有相当大的翅片的形成。
发明内容
本发明的目的在于消除这些缺陷并提出一种用于上述类型的闭合筒触头的挤压方法，其一方面确保电缆的线束之间最佳接触，并且另一方面确保触头和电缆之间的最佳接触。本发明的目的还在于确保在缩颈操作结束时以及电连接的整个使用寿命期间的电连接稳定性。
本发明的目的还在于降低腐蚀风险，其通过一方面限制电缆线束之间的空隙并且另一方面限制电缆和触头之间的空隙来确保水密性和气密性。
为此，根据本发明，挤压筒的至少一个第一截面在其厚度方向上具有至少两个相邻凹痕，该凹痕沿着所述截面的外周延伸并且向内指向。
根据本发明的其它可选特征：
-所述两个凹痕相邻，从而限定出一双W形凹痕；
-所述挤压筒截面关于至少一个第一中央横向轴线对称；
-所述挤压筒截面关于与该第一轴线垂直的第二中央横向轴线对称；
-所述挤压筒截面具有另外两个凹痕，其关于所述第一中央横向轴线与前述凹痕对称；
-所述挤压筒截面仅具有四个凹痕；
-挤压筒在相对于第一截面轴向位移的第二截面中具有与形成于所述第一截面中那些凹痕类似的凹痕；
-该挤压筒截面具有大体多边形的外部形状；
-每对相邻的凹痕形成于多边形形状的同一边上；
-该挤压筒截面具有大体六边形的外部形状；以及
-该凹痕被设置，以便使位于筒内的导电线束产生与它们在筒内的各自位置无关的均匀变形。
本发明还涉及一种将具有最初为凸形形状的闭合截面筒的电触头挤压到具有多个导电线束的电缆上以便产生上述类型的挤压触头的方法。该方法包括以下连续步骤：
-将待挤压的电缆端部插入触头的筒内；以及
-通过模压操作将筒压紧颈缩到电缆上，以使筒具有横截面大体为凸形的中间缩颈形状，
并且其特征在于，还包括冲压操作，利用该操作在筒中形成凹痕，所述冲压操作在模压操作之后进行。
根据本发明方法的其它可选特征：
-中间缩颈形状大体为多边形，尤其为六边形；
-模压操作通过两件式模具进行，所述模具被压挤到筒上，以便闭合该模具，并且冲压操作在模具保持闭合的情况下进行，所述模具的两个部件保持彼此压靠；以及
-冲压操作通过用于每对相邻凹痕的单个冲头进行。
最后，本发明涉及一种用于实施如上所述方法的挤压工具，包括：
-两件式模具，所述模具在内部限定出与待赋予筒的中间缩颈形状相对应的压模，
-模具的两个部件的相对移动装置，
-至少一个用于在筒内形成凹痕的冲头，以及
-所述冲头的移动装置。
本发明的工具的特征在于，冲头的移动装置与模具部件的移动装置联接，以使冲头在挤压操作期间从缩回位置移动到工作位置，其中在缩回位置，所述冲头与模具的压模脱离，并且在工作位置，当模具闭合之后所述冲头伸入压模内部。
根据本发明的工具的其它可选特征：
-模具在其内部限定出大体多边形的压模，尤其是六边形的压模；
-所述工具包括至少一个带有至少两个齿的冲头，所述齿被设置，以共同形成两个凹痕；
-所述工具包括两个冲头，其关于一平面对称，所述模具在该平面中被压挤，并且相关的移动装置适于使它们以对称的方式相对于该平面移动；以及
-所述冲头的移动装置依赖于模具的两个部件的相对移动装置，以使(多个)冲头从其(它们的)缩回位置的移动只有在模具已经闭合之后可以进行。
根据本发明的第一实施例，模具的两个部件的移动装置和冲头的移动装置包括联合驱动马达和具有各自凸轮的传动装置，所述模具的部件以及所述冲头通过所述传动装置与所述驱动马达联接。
根据本发明的第二实施例，模具的两个部件的移动装置和冲头的移动装置包括分离的驱动马达，包括它们的相对位置的控制装置的模具部件的移动装置和包括控制相关马达的装置的冲头的移动装置受到所述控制装置的控制。
附图说明
现在将参考附图对本发明的一特定实施例进行详细描述，其中：
-图1为所预期类型、更具体地说为本发明所预期类型的套筒连接器在挤压前的透视图；
-图2为根据本发明挤压的图1中的套筒连接器沿挤压筒的横截面以放大比例尺显示的剖面图；
-图3为图2中的挤压套筒连接器的类似于图1的透视图；
-图4-6示意性地显示了处于根据本发明的挤压方法的三个连续步骤中的套筒连接器、电缆和挤压工具；以及
-图7为本发明的挤压工具的一部分的示意图。
具体实施方式
图1中显示了所预期类型、特别是本发明所预期类型的触头或接头(contact)，即套筒连接器或端子。所述套筒连接器1采取金属尖端的形式，以用于在带状电缆的端部挤压，该尖端基本上由形成挤压筒的管状主体3和扁平部分5组成。扁平部分5具有通孔7，其用于插入紧固螺钉。
挤压筒3在与扁平部分5相对的端部具有用于引入电缆的开口端9。
挤压筒3具有闭合截面，其在所示实例中为卵形。所述闭合截面可以为能够使被连接电缆的端部方便地插入筒3中的任何其它大体凸出的适当形状。例如，以极为常见的形式，挤压筒的横截面可以为圆形。
这种套筒连接器例如对于在包括汽车中的电连接的应用中的具有6至40平方毫米横截面的电缆的连接来说是适宜的。
图2中显示了根据本发明的挤压筒3在挤压到电缆11上之后的横截面，其中所述电缆具有多个导电线束15。
通过颈缩到电缆11上而变形以便进行挤压的挤压筒的部分在所示实例中具有大体为多边形的形状，更具体地说大体为六边形的形状。六边形的两个相对边17平行并且在长度上长于其它边。这些边17中的每一个通过相邻的凹痕19而变形，所述凹痕指向筒的厚度方向的内部。更具体地，形成于同一边17上的两个凹痕19相邻并限定出具有W形状的外形或双凹痕。
在所示实例中，图2中显示的筒3的挤压截面是双对称的：首先，关于平行于两个主边17的中央横向Y轴对称，其次，关于与Y轴正交的中央横向Z轴对称。所述Z轴相当于双凹痕19的W形外形的对称轴。
如图3中所示，根据本发明的挤压优选地通过在挤压筒3的沿着其长度的大部分(沿X方向)延伸的第一部分上进行六边形颈缩并通过仅在该长度的一部分上形成凹痕19而完成。因此，一旦挤压筒3已经被挤压在电缆11上，该挤压筒3便可以从其每一个端部开始连续地具有：
-外部卵形、圆形或其它形状的区段21，其与初始外部形状相同或实质上相同，
-过渡部分22，
-具有无凹痕的六边形外形的部分23，以及
-具有六边形横截面和凹痕的部分24，诸如图2中所显示。在所示实例中，凹痕在轴向延伸的大体椭圆形(或卵形)外部形状的区域中形成。
根据本发明未示出的一实施例，所述挤压筒可以具有两个不同的部分24，其为相同类型并且轴向(沿X轴)移位，相似或相同的凹痕19形成于所述部分上。因此，所述两个部分在所选实例中由一个无凹痕的六边形横截面的部分隔开。
另外，再次参考图2，将注意到由于赋予筒的挤压形状，沿横截面观察，电缆的线束15具有复合粘结和紧密配合，其提供了最佳的相互接触表面，并且在它们之间或它们与筒壁之间具有极小的空隙。还将注意到，在大体上各向同性压力的作用下，各线束呈现大体上六边形的横截面，其相当于被称作“蜂窝”的结构。线束15在横截面中还具有根据大体矩形形状的分布。
参考图4至6，现在将描述根据本发明的另一个方面的方法的主要步骤，其使得挤压根据上述构造的上述类型的电触头成为可能。
还将描述根据本发明的另一个方面的工具的主要元件，其使得实施该方法成为可能。
图4中显示了图1的套筒连接器1，示出了挤压筒3的横截面，并且其处于挤压前的初始状态。
如上所述，筒3具有大体凸形的横截面形状，并且更具体地说，在所示实例中为卵形。待挤压电缆11的带状部分显示为插入筒3的内部。
图4中还显示了预先装配到待挤压电缆11的端部上的挤压工具101，套筒连接器1放入其中，以便实施根据本发明的挤压过程。
工具101主要包括由两个模具部件103A，103B组成的模具103，所述模具部件很大程度上关于平面P彼此对称，所述平面将被称作“挤压平面”，并且当模具部件装配在一起时，将在它们之间的内部限定出将赋予筒的大体六边形形状的压模105。所述模具部件的对称实际上指它们界定的压模的对称。
另一方面，工具101包括一对冲头113A，113B，其也关于挤压平面P对称并且使形成凹痕19成为可能。为此，每个冲头113A，113B可移动地安装到模具103A，103B的对应部分中，并其如将在其它地方所看到的那样，其可在与压模105脱离的位置和伸入压模105内部的位置之间移动。当然，每个冲头的作用端形成有具有两个齿的压模115，其与凹痕19的形状相对应。
在所示实例中，每个呈W形状的双凹痕19通过单个冲头113A，113B形成。
工具101还配备有在附图中以标记123示意性显示的模具103的所述部件的移动装置以及以标记133示意性显示的冲头113A，113B的移动装置。
术语“移动”被理解为模具部件或冲头相对于假想挤压平面P的相对运动。当然，相对于包含工具101的机器框架，两个模具部件103之一可以固定，并且仅仅另一个部件103A移动，以便压挤模具。由于采用了作为参考的两个模具部件的对称平面P，该平面被称作“挤压平面”，两个模具部件103A，103B在挤压操作过程中由对称运动所驱动。同样，相对于挤压平面P，冲头113A，113B也由对称运动所驱动。
图5中显示了处于中间挤压构形的工具101和套筒连接器的挤压筒3。
在该构形中，所述筒被压紧颈缩到大体凸形(此处为六边形)的中间缩颈形状的电缆上，该形状对应于图2中所示挤压筒的一般形状。
该中间缩颈形状通过模压操作获得，如图5中所示，所述操作包括闭合模具103并且压挤两个模具部件103A，103B，所述冲头113A，113B与压模105脱离。
图6中显示了在冲压操作结束时处于最终挤压状态的工具101和筒3。
在所述冲压操作过程中，缩颈筒根据其中间形状在两个相对的主要边17的区域内通过两个冲头113A，113B以这样的方式被冲击，以便形成如上所述的凹痕19。
在图6的构形中，即在冲压操作结束时，冲头113A，113B的工作部件伸入模具的压模105内部并嵌入到构成筒3的材料厚度中。
重要的是，应当注意，如图5和6中所示，冲压操作在模压操作之后进行而不是同时进行。这样，导电线束15在赋予筒中间缩颈形状的模压操作期间以第一布局被挤压，并且随后通过冲压操作局部移动。线束随后呈现出其如图2中所示的最终布局。
同样重要的是，应当注意，在模具103保持闭合的情况下进行冲压操作，并压紧两个模具部件103A，103B。
此外，将注意到，这避免了两个模具部件之间的翅片的形成。
模具部件103A，103B的连续运动以及冲头113A，113B的连续运动可以通过不同的装置完成。
不论何种情况，冲头的移动装置133和模具部件的移动装置123优选地以这样的方式联接，以使得在模压操作期间冲头缩回，即脱离压模105，并且所述冲头仅在模压操作结束时被致动。它们还以这样一种方式相互作用，以使得模具部件能够仅在冲压操作结束时打开。
作为实例，移动装置123，133可以配备有不同的驱动马达和适于控制模具部件的相对位置和冲头位置的控制装置。特别是，移动装置123可以配备有控制两个模具部件103A，103B的相对位置的(任何适当类型的)控制装置并且移动装置133可以包括控制相关马达的装置，该装置受到控制模具部件的位置的装置的控制。
在已经在图7中示意性地示出的另一个实施例中，移动装置123，133配备有联合驱动马达151和将所述马达151分别与模具103的两个部件和冲头113联接的凸轮传动装置161，162。
如图7中示意性地显示，第一凸轮装置161具有凸轮171，其具有与模具部件的三个运动阶段相对应的三个区段171A，171B，171C。在挤压操作期间，马达151使凸轮171向下移动(沿图7中所示方向)，所述凸轮171通过与模具103的部件之一相接合的凸轮随动件181作用在其上。同时并按照相同的运动，马达151使凸轮172移动，所述凸轮172由两个区段172A，172B组成，并且通过与冲头113之一相接合的凸轮随动件182作用在其上。应当理解，马达的动作产生以下连续阶段：
(i)在凸轮171，172的第一行程中，随动件181在垂直区段171A中移动，而随动件182在垂直的直线区段172A中以这样的方式移动，以使得模具部件103和冲头113均不移动(因为凸轮对各自的随动件181，182不产生任何作用)。该阶段对应于驱动马达输出装置的死冲程。
(ii)随动件181随后以这样的方式到达倾斜区段171B中，以使得导致其通过凸轮171经历图中向下的移动，所述移动导致模具部件103的移动。同时，随动件182继续在相应凸轮172的垂直直线区段172A中以这样的方式移动(未被促使这样移动)，以使得冲头113不被促使进行运动并且保持静止。
当随动件181在倾斜区段171B中的行程结束时，模具部件103因此到达它们的挤压位置，并且它们保持该位置直到挤压操作结束为止。
(iii)在第三作用阶段，对应于凸轮171的第三区段171C，凸轮171的运动不再对随动件181产生作用，因为所述区段171C沿马达151输出装置的移动方向取向。在随动件181接合在第三区段171C中后，随动件181与凸轮172的第二区段172B开始接合。因为该区段172B是倾斜的，在其通过马达151所进行的垂直移动期间，该区段引起随动件182的向下运动，其导致相应的冲头113朝向其工作位置的移动。
前面参照图7所做的简要描述已经解释了工具的一特定实施例，所述工具使得通过单个驱动马达和相对简单的传动元件完成连续并且不同的模压和冲压操作成为可能，并可实施根据本发明的挤压方法。

Claims (21)

1.一种将具有最初呈凸形形状的闭合截面筒的电触头挤压到具有多个导电线束的电缆上以产生挤压触头的方法，所述触头的筒通过使其截面从最初的大体凸形形状变形为最终的挤压形状而被挤压，所述筒在最终挤压形状下以这样的方式压紧颈缩到电缆的线束(15)上，以使得挤压筒(3)的至少一个截面沿其厚度具有至少两个相邻凹痕(19)，所述凹痕沿所述截面的外周延伸并且向内指向，
所述方法包括以下连续步骤：
-将待挤压电缆(11)的端部插入所述触头的筒(3)中；以及
-通过模压操作将所述筒(3)压紧颈缩到所述电缆(11)上，以使所述筒(3)具有横截面呈大体凸形的中间缩颈形状，
并且其特征在于，该方法还包括冲压操作，通过该冲压操作在所述筒(3)中形成所述凹痕(19)，所述冲压操作在所述模压操作之后进行。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间缩颈形状大体为多边形，尤其为六边形。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述模压操作通过分成两个部件(103A，103B)的模具(103)进行，所述模具被压挤到所述筒(3)上，以闭合所述模具(103)，并且在所述模具(103)保持闭合的情况下进行所述冲压操作，所述模具的两个部件保持彼此压靠。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述冲压操作通过用于每对相邻凹痕(19)的单个冲头(113A，113B)进行。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法的应用，其被用于制造触头，其中所述两个凹痕(19)以这样的方式相邻，以限定出W形状的双凹痕。
6.如权利要求5所述的用于制造触头的应用，其特征在于，所述挤压筒(3)的截面关于至少一个第一中央横向轴线(Y)对称。
7.如权利要求6所述的应用，其特征在于，所述挤压筒(3)的截面关于与所述第一轴线垂直的第二中央横向轴线(Z)对称。
8.如权利要求6或7所述的应用，其特征在于，所述挤压筒(3)的截面具有另外两个凹痕(19)，其关于所述第一中央横向轴线(X)与前述凹痕对称。
9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，所述挤压筒(3)的截面仅具有四个凹痕(19)。
10.如权利要求5至9中任一项所述的应用，其特征在于，所述挤压筒(3)在相对于所述第一截面轴向位移的第二截面中具有与形成于所述第一截面中的凹痕类似的凹痕。
11.如权利要求5至10中任一项所述的应用，其特征在于，所述挤压筒(3)的截面具有大体多边形的外部形状。
12.如权利要求11所述的应用，其特征在于，每对相邻凹痕(19)形成于所述多边形形状的同一边(17)上。
13.如权利要求11或12所述的应用，其特征在于，所述挤压筒(3)的截面具有大体六边形的外部形状。
14.如权利要求5至13中任一项所述的应用，其特征在于，所述凹痕(19)被设置成用于使位于所述筒(3)的内部的导电线束(15)产生与它们在所述筒内的各自位置无关的均匀变形。
15.一种用于实施如权利要求1至4中任一项所述的方法的挤压工具，包括：
-分成两个部件(103A，103B)的模具(103)，其在内部限定出与待赋予所述筒(3)的中间缩颈形状相对应的压模(105)，
-所述模具(103)的两个部件的相对移动装置(123)，
-用于在所述筒(3)中形成凹痕(19)的至少一个冲头(113A，113B)，以及
-所述冲头的移动装置(133)，
其特征在于，所述冲头的移动装置(133)以这样的方式与所述模具部件的移动装置(123)联接，以使得在挤压操作期间，所述冲头(113A，113B)从缩回位置移动到工作位置，其中在所述缩回位置，所述冲头与所述模具(103)的压模(105)脱离，并且在所述工作位置，所述冲头在所述模具(103)闭合之后伸入所述压模(105)的内部。
16.如权利要求15所述的工具，其特征在于，所述模具(103)在内部限定出大体多边形、尤其为六边形的压模(105)。
17.如权利要求15或16所述的工具，其特征在于，它包括至少一个冲头(113A，113B)，所述至少一个冲头(113A，113B)具有至少两个齿，该至少两个齿被设置成用于共同产生两个凹痕(19)。
18.如权利要求17所述的工具，其特征在于，它包括关于所述模具(103)的挤压平面(P)对称的两个冲头(113A，113B)和相关的移动装置(133)，所述移动装置(133)适于以关于该平面(P)对称的方式使所述冲头移动。
19.如权利要求15至18中任一项所述的工具，其特征在于，所述一个或多个冲头依赖于所述两个模具部件的相对移动装置，从而使得所述一个或多个冲头从其(或它们的)缩回位置的移动可以仅在模具已经闭合之后进行。
20.如权利要求15至19中任一项所述的工具，其特征在于，所述模具(103)的两个部件的移动装置(123)和所述冲头(113A，113B)的移动装置(133)包括联合驱动马达(151)和带有各自凸轮(171，172)的传动装置(161，162)，所述模具(103)的部件以及所述冲头(113A，113B)通过所述传动装置(161，162)与所述驱动马达(151)联接。
21.如权利要求15至19中任一项所述的工具，其特征在于，所述模具(103)的两个部件的移动装置(123)和所述冲头(113A，113B)的移动装置(133)包括不同的驱动马达，包括控制它们的相对位置的装置的所述模具部件的移动装置(123)和包括控制相关马达的装置的所述冲头的移动装置(133)受到所述控制装置的控制。
CNA200580003229XA 2004-01-27 2005-01-25 带有闭合筒的挤压电触头、挤压该触头的方法以及相应的挤压工具 Pending CN1914770A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0400765 2004-01-27
FR0400765A FR2865579A1 (fr) 2004-01-27 2004-01-27 Contact electrique serti a fut ferme, procede de sertissage d'un tel contact, et outil de sertissage correspondant.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1914770A true CN1914770A (zh) 2007-02-14

Family

ID=34717452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200580003229XA Pending CN1914770A (zh) 2004-01-27 2005-01-25 带有闭合筒的挤压电触头、挤压该触头的方法以及相应的挤压工具

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7484294B2 (zh)
EP (1) EP1711981A1 (zh)
JP (1) JP2007520037A (zh)
CN (1) CN1914770A (zh)
FR (1) FR2865579A1 (zh)
WO (1) WO2005076410A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102214976A (zh) * 2010-04-08 2011-10-12 西门子公司 用于制造转子的方法和设备
CN102544775A (zh) * 2012-02-28 2012-07-04 吴延书 一种多芯导线电连接方法及固定装置
CN102904079A (zh) * 2011-07-29 2013-01-30 德尔福技术有限公司 具有压接连接件的线缆组件及其制造方法
CN104126252A (zh) * 2013-02-19 2014-10-29 古河电气工业株式会社 电线连接结构体、电线连接结构体的制造方法、具备电线连接结构体的连接器、以及压接用模
US9853367B2 (en) 2013-11-01 2017-12-26 Furukawa Electric Co., Ltd. Wire harness, method of connecting terminal and coated wire, and mold

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7722416B2 (en) * 2008-10-02 2010-05-25 Delphi Technologies, Inc. Electrical connection system for use on aluminum wires
JP2011171057A (ja) * 2010-02-17 2011-09-01 Yazaki Corp シールド電線の加締め装置およびシールド電線の端末処理方法
US8706309B2 (en) 2010-04-10 2014-04-22 Schweitzer Engineering Laboratories Inc Systems and method for obtaining a load model and related parameters based on load dynamics
US9397410B2 (en) 2010-10-18 2016-07-19 Tyco Electronics Corporation Electrical terminal for terminating a wire
US8210884B2 (en) 2010-10-18 2012-07-03 Tyco Electronics Corporation Electrical terminal for terminating a wire
CN105009383B (zh) * 2013-02-23 2017-09-01 古河电气工业株式会社 连接构造体、端子压接部件、线束、连接器、连接构造体的压接方法、以及压接该连接构造体的压接装置
US9520668B2 (en) 2013-04-26 2016-12-13 Tyco Electronics Corporation Method and apparatus for crimping an electrical terminal to an electrical wire
CN105375119A (zh) * 2015-12-11 2016-03-02 张家港友诚科技机电有限公司 线缆与接头的连接结构
EP3782243A1 (en) * 2018-05-21 2021-02-24 Daniels Manufacturing Corporation System and method for multi-stage crimping
CN108429106B (zh) * 2018-06-27 2019-07-16 国网冀北电力有限公司技能培训中心 液压式导线压接装置
JP7028736B2 (ja) * 2018-07-24 2022-03-02 古河電気工業株式会社 端子付き電線およびその製造方法
JP7195978B2 (ja) 2019-03-01 2022-12-26 日本航空電子工業株式会社 圧着用金型、圧着装置、及び端子付き導線の製造方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2535013A (en) * 1946-03-20 1950-12-19 Aircraft Marine Prod Inc Electrical connector
US2674725A (en) * 1949-06-28 1954-04-06 Aircraft Marine Prod Inc Electrical connector
US2724098A (en) * 1952-04-09 1955-11-15 Thomas & Betts Corp Electric connectors
US3322008A (en) * 1966-04-26 1967-05-30 Sargent & Co Toggle-actuated hand tool with full stroke-compelling mechanism
CH624795A5 (zh) * 1978-02-17 1981-08-14 Cdm Connectors Dev & Mfg Ag
US5084963A (en) * 1990-09-28 1992-02-04 Burndy Corporation Preconnection deforming die and method of connecting a grounding rod with an electrical cable
JPH05152011A (ja) * 1991-11-26 1993-06-18 Sumitomo Wiring Syst Ltd 圧着端子
US5692294A (en) * 1995-06-09 1997-12-02 The Whitaker Corporation Tools for crimping an electrical contact onto a conductor
DE19753436C2 (de) * 1997-12-02 2002-10-24 Wezag Gmbh Preßwerkzeug zum Verpressen eines gedrehten Rundsteckers und eines mehrdrähtigen Leiters
DE19906831A1 (de) * 1999-02-18 2000-09-14 Tyco Electronics Logistics Ag Verfahren und Werkzeug zum Crimpen einer Hülse auf ein Werkstück
SE523214C2 (sv) * 2002-01-11 2004-04-06 Elpress Ab Sätt att förena ett kontaktdon med en flertrådig ledares ena ändparti och ett pressverktyg anpassat härför

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102214976A (zh) * 2010-04-08 2011-10-12 西门子公司 用于制造转子的方法和设备
CN102214976B (zh) * 2010-04-08 2015-10-28 西门子公司 用于制造转子的方法和设备
CN102904079A (zh) * 2011-07-29 2013-01-30 德尔福技术有限公司 具有压接连接件的线缆组件及其制造方法
CN102904079B (zh) * 2011-07-29 2016-04-20 德尔福技术有限公司 具有压接连接件的线缆组件及其制造方法
CN102544775A (zh) * 2012-02-28 2012-07-04 吴延书 一种多芯导线电连接方法及固定装置
CN104126252A (zh) * 2013-02-19 2014-10-29 古河电气工业株式会社 电线连接结构体、电线连接结构体的制造方法、具备电线连接结构体的连接器、以及压接用模
CN104126252B (zh) * 2013-02-19 2018-05-08 古河电气工业株式会社 电线连接结构体、电线连接结构体的制造方法、具备电线连接结构体的连接器、以及压接用模
US9853367B2 (en) 2013-11-01 2017-12-26 Furukawa Electric Co., Ltd. Wire harness, method of connecting terminal and coated wire, and mold

Also Published As

Publication number Publication date
US20070155235A1 (en) 2007-07-05
WO2005076410A1 (fr) 2005-08-18
US7484294B2 (en) 2009-02-03
EP1711981A1 (fr) 2006-10-18
JP2007520037A (ja) 2007-07-19
FR2865579A1 (fr) 2005-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1914770A (zh) 带有闭合筒的挤压电触头、挤压该触头的方法以及相应的挤压工具
CN1948814A (zh) 空心面板和用于制造该空心面板的方法
CN1125966C (zh) 热交换器散热片及其加工用的冲模冲头组件
CN1278753C (zh) 高尔夫球棒及其制造方法
CN1638195A (zh) 电线终端连接结构与电线终端连接方法
US10361527B2 (en) Electrical terminal and device for forming a terminal
CN1261248C (zh) 中空构件的制造方法
CN101045247A (zh) 液压成型压制系统及其压制方法
CN1423067A (zh) 一种加工封闭式往复压缩机曲柄轴的方法
CN1222375C (zh) 用于缩小金属管直径的冷轧成形法
KR20200086669A (ko) 중공 랙 바아를 위한 제조 방법 및 중공 랙 바아 제조 장치
CN1853851A (zh) 热管压合封口方法及其结构
CN109572902A (zh) 一种电动自行车车架的制作方法及车架
CN1299024C (zh) 电梯钢丝绳接头及其冷挤压成型方法和冷挤压装置
CN1293955C (zh) 有凸台的齿轮件的成型方法
CN1905961A (zh) 液压胀形加工用异形毛管,和使用其的液压胀形加工装置,液压胀形加工方法,及液压胀形加工品
KR101242249B1 (ko) 이중구조의 봉재를 제조하는 방법 및 이로써 제조된 용접용 팁
CN206046931U (zh) 角度可调的汽车线束折弯装置
CN111531003A (zh) 一种大规格小波高的金属波纹管的成型设备和方法
CN1854669A (zh) 热管压合封口方法
CN104874629B (zh) 一种等通道u形挤压模具及方法
JP2006103644A (ja) 中空なステアリングラック軸およびその製造方法
CN101065594A (zh) 离合器活塞
CN206046929U (zh) 定向回弹式汽车线束折弯工装
CN211892228U (zh) 一种滤纸波浪成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication