CN1914095A - 特别用于婴儿尿布的包装袋、制造机器和制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装袋，其特征在于，该包装袋包括两个向着包装袋本体(10)在径向上相对的两个表面上折叠的折叠布片(24、28)，并分别被可移动连接件(30、32)保持住此位置上。

Description

特别用于婴儿尿布的包装袋、制造机器和制造方法
本发明涉及包装袋的领域。
更具体说本发明优选涉及包括能够比如多次打开和闭合的打开/闭合装置，并采取互补的挤出件(extrusion)的型材(虽然并不限于此)的包装袋领域。
文献EP-A-1,321,381说明了一个已知的包装袋的例子，这种包装袋适合于连续多次打开和闭合。这种包装袋包括一个本身折叠起来的折叠布片(gusset)，并在此部分由一个可以移动的零件将其保持，从而允许根据需要的单次或多次使用。该包装袋还包括第二个零件，提供可以再次闭合的开口。
本发明的目的就是使这种已知的包装袋更加完善。
本发明的一个特定的目的是提供一种包装袋，意予容纳在高压下被包装的物品，比如婴儿尿布或相当的物品，同时在取出第一件物品之后，仍然很容易接触到其内的物品。
在本发明的范围内，借助于包括两个向着在径向相对的袋子本体的两个面折叠的折叠布片(gusset)和一个可移动的连接件在此位置上将其保持住，就达到了此目的。
按照一个有利的特征，此折叠布片中的一个包括一个能够多次打开/闭合的闭合零件。
按照本发明的另一个有利的特征，能够多次打开/闭合的闭合零件按照如下的方式布置，使得当所述至少一个折叠布片被可移动连接件保持折叠时，不受到袋子的内容物品应力的作用。
本发明还涉及一种包装袋的制造方法，该方法包括由将折叠布片分别折向袋子本体在径向上相对的表面上以及用可移动的连接零件将其保持在此位置上的步骤构成。
本发明还涉及包装袋的制造装置，该装置包括适合于将折叠布片向着袋子本体在径向上相对的表面折向其本身的装置和适合于通过可移动连接件将此折叠布片固定在此位置的装置。
在参照附图阅读了下面的详细说明之后，本发明的其他特征、目的和优点将更加明显，这些附图和说明是以非限定性实施例的方式提供的，其中：
—图1示意性地表示在形成折叠布片之前的按照本发明的包装袋的轴侧视图；
—图2表示同一个包装袋在折叠了折叠布片之后的示意性轴侧视图；
—图3表示装有滑动件的按照本发明的闭合组件的断面图；
—图4表示图2的实施方案的部分视图，以及
—图5～图7表示按照本发明的其他实施方案。
附图1和附图2显示出在其相继的两个制造步骤中按照本发明的包装袋。
如在图1中所示，在开始时本发明的包装袋包括大体呈管状的袋子本体10，它具有用来打开的孔12并在另一端具有底部14。此袋子本体10优选由4个互相正交的主壁确定其轮廓。因此其截面是大体正方形或矩形。在图1中描述了这些壁中的两个，其编号是15和16。另外的两个壁分别与这两个壁15和16中的每一个平行和垂直。
此包装袋的壁可以是许多变化实施方法的主题。
这些壁优选由热塑性材料制造。
这些壁可以是单层或者多层的，可以是一种材料或者是多种材料制造的。适当时它可涉及覆盖有热塑性材料层的纸基，或者再覆盖金属化热塑性塑料层。
包装袋10可以借助于单片或多片材料制造，比如两个片在其边缘处焊接在一起的材料，优选沿着连接主壁的边缘之一，比如壁15和16的共同边缘进行焊接。
在本发明的范围内，分别与底部14和开口12相邻的袋子本体的两部分20和21，分别以两个折叠布片的形式被折向其本身上。袋子10以折叠布片的形式被折叠的这两部分20、21，其长度l1实质上等于该袋子宽度l2的两倍。假设包装袋的如上所述的长度l1和宽度l2都垂直于折叠布片的折叠线22。
如上所述的折叠操作用在图1中符号为P的箭头表示。由此从底部14和从开口12得到的折叠布片在图2中的编号分别为24和28。
正如在图2中可以看到的，此折叠布片24和28优选覆盖住袋子的整个截面，使得在每一个端部形成折叠布片24和28以后，袋子10具有三倍的层状厚度，在图2中这两个折叠布片被编为25、26和27。
折叠布片24和28在此位置上分别被可移动的连接零件保持住。后者可以是许多变化实施方案的主题。
按照第一个实施模式，如上所述的可移动连接件可由自粘结条形成。可以在袋子的每一个末端和折叠布片上提供在图1中被标为30的粘结条形，或者在袋子用来接受折叠布片的末端的一个壁16上，提供以在图1中被标为32的粘结条形，或者是与图1中的条30和32相当的两条互补自粘结条(在折叠布片24和28折叠的过程中，使这两个条30和32相接触)。
如上所述的条30和/或32在袋子的整个高度l3上与折叠布片的折叠线22平行地延伸，假设所述高度l3与折叠线22平行。
按照另一个变化实施方案，可移动的连接装置可由分别位于如在图1中所示的条30和32处的互补零件形成，这就是说，一个在与折叠布片24和28末端相一致的袋子的末端上，而另一个在用来接受如上所述折叠布片24末端和如上所述的袋子本体的壁16上。
以非限定性实施例的方式，这样的互补零件可由“搭扣”(Velcro)型互补结构或者由互补的阴/阳挤出件的形式，或者由互补钩状结构(可以通过滑动件操作)等来形成。
对于本领域技术人员来说，这些连接零件都是公知的，因此在下面不再详细说明。
在本发明的范围内，该包装袋优选包括至少一种适合于多次打开和闭合的优选设置在折叠布片处的闭合零件。在附图中，这样的闭合组件被标为50。
按照一种优选的方式，更具体说该闭合零件50使得，当所涉及的折叠布片被连接零件30、32折回时，能够防止闭合零件50受到内容物品产生的应力作用。
以一个非限定性的实施例的方式，闭合组件50优选被提供在通过折叠线22的折叠布片的一个边缘上。
闭合组件50本身可以是许多变化实施方案的主题。它涉及到一种自粘零件，“搭扣”型互补零件，阴/阳型互补零件或钩形互补零件。
在附图3中表示了本发明的一个有利的变化实施方案，其中闭合零件50是由比如两个互补的挤出件52、54形成的，它们分别包括阳型元件53和互补的阴型元件55。
所有这些装置对本领域技术人员都是公知的。因此在下面将不对其进行详细叙述。
在适当的时候，这些构成零件50的打开/闭合装置可被滑动件60来操作。
这样的滑动件以图形的形式显示在附图3中。
在此，它也可以是许多实施方法的主题。
这样的滑动件60优选包括一个底部62，它带有两个侧面的颊部64、65和一个低的中心壁66，在它们之间形成两个非平行的通道67、68，分别容纳所述至少一个闭合零件50的两个支持翼52、54中的至少一个顶部，使得根据滑动件60的运动方向，滑动件60分别迫使零件50打开或者闭合。在适当的时候，虽然这样的布置并非是必须的，而低的中心壁66可以进入放置在互补的挤出件53、55之间。
一旦位于底部14的折叠布片24向回折叠并被相连的连接装置30和32保持住，按照通常的方式，经过孔12在压力下可将袋子充满，然后另一个位于开口12处的折叠布片28被折叠并被连接装置30和32一起保持住。
在使用时，为了提供通向袋子内容物品的通道，只须要打开连接零件30、32中的至少一个，优选打开两个，使折叠布片24或28中的至少一个，优选使两个展开即可。即使或者原本在压力下被包装在密封的袋子10中，也能够打开零件50，使得很容易接触到装在袋子中的物品。
特别可使用本发明来更容易地通向比如婴儿尿布。
本发明还具有使袋子或容器10的末端，特别是在底部使其刚度增大的优点。实际上如在图2中所见到的，袋子的底部有三层厚度25、26和27。在袋子具有两个折叠布片的情况下，孔部也是如此。对于在销售点的货架上就位来说，这是极其有用的。
当然，本发明并不限于上面叙述的这些特定实施模式，而是可以扩展到任何符合其精神的任何实施方案。
在如图4中所示的一个实施方案中，优选装有滑动件60的闭合组件50配置在折叠布片24(或28)的末端，与折叠线22相平行，而非如上所述在横向上指向折叠线。
另外，在配置的闭合组件50使其在使用者介入之前就适合于耐受袋子内部压力的条件下，此闭合组件50可设想在袋子的任何其它地方。
按照在图5中所说明的实施方案，滑动件位于折叠布片以外，比如在底部14处，在两个折叠布片之间。
在本发明的范围内，可移动的连接装置30、32和闭合零件50都可以在制造包括袋子壁的薄膜时，由此薄膜材料来制造，也可以在开始时由分离的零件构成，再通过比如焊接将其连接在制造袋子的薄膜上。
按照如上所述的实施模式，分别在底部14和孔部12上提供折叠布片24和28，此折叠布片位于在大体与经过孔12向袋子10中装入物品的方向相垂直的平面上延伸。
另一方面，按照在图5～图7中所说明的变化实施方案，折叠布片24和28位于大体与经过孔12向袋子10中装入物品的方向相平行的平面上。为此，按照图5～图7，折叠布片24和28被折叠向本身，向着开孔12周围的一个表面上。
如在图7中所见到的，按照本发明的一个实施方案，每一个折叠布片24或28可以只覆盖袋子本体10壁的一部分面积，所述折叠布片24和28就折叠向着这部分。其中折叠布片24和28只覆盖袋子截面一部分的这个实施方案可应用于涉及图1～图4的本发明实施模式中。

Claims (23)

1.一种包装袋，其特征在于，该包装袋包括两个折叠布片(24、28)，所述折叠布片(24、28)向着袋子本体(10)在径向上相对的表面折叠并分别被可移动连接件(30、32)保持在该位置上。
2.根据权利要求1所述的包装袋，其特征在于，该包装袋还包括一个能够多次连续打开/闭合的闭合零件(50)。
3.根据权利要求2所述的包装袋，其特征在于，在折叠布片(24、28)中的一个附近设有至少一个闭合零件(50)。
4.根据权利要求2或3中任一所述的包装袋，其特征在于，该闭合零件(50)的配置使得当折叠布片(24、28)被可移动连接件(30、32)折叠并保持时，不会受到袋子内容物品的力作用。
5.根据权利要求2～4中任一所述的包装袋，其特征在于，该闭合零件(50)垂直于折叠布片(24、28)的折叠线(22)延伸。
6.根据权利要求2～4中任一所述的包装袋，其特征在于，该闭合零件(50)平行于折叠布片(24、28)的折叠线(22)延伸。
7.根据权利要求1～6中任一所述的包装袋，其特征在于，该可移动连接件(30、32)包括至少一个自粘结条。
8.根据权利要求1～6中任一所述的包装袋，其特征在于，该可移动连接件包括“搭扣”型互补零件。
9.根据权利要求1～6中任一所述的包装袋，其特征在于，该可移动连接件包括两个阴/阳钩形互补零件的挤出件。
10.根据权利要求9所述的包装袋，其特征在于，该可移动连接件用一个滑动件操作。
11.根据权利要求1～10中任一并与权利要求2相结合所述的包装袋，其特征在于，该闭合零件(50)包括一个自粘结零件。
12.根据权利要求1～10中任一并与权利要求2相结合所述的包装袋，其特征在于，该闭合零件(50)包括一个“搭扣”型零件。
13.根据权利要求1～10中任一并与权利要求2相结合所述的包装袋，其特征在于，该闭合零件(50)包括两个阴/阳型或钩形互补挤出件。
14.根据权利要求13所述的包装袋，其特征在于，该闭合零件(50)是通过滑动件(60)操作的。
15.根据权利要求1～14中任一所述的包装袋，其特征在于，该可移动连接件(30)包括一个位于折叠布片末端、与折叠布片的折叠线(22)相平行并实质上在该袋子的整个高度(l3) 上的条。
16.根据权利要求1～15中任一所述的包装袋，其特征在于，该可移动连接件包括在接受折叠布片(24、28)末端所述的包装袋本体的壁(16)上，与折叠布片(24、28)的折叠线(22)相平行的两个条(30、32)。
17.根据权利要求1～16中任一所述的包装袋，其特征在于，该可移动连接件包括分别在折叠布片(24、28)的末端上和在用来接受此末端所述的包装袋本体壁(16)上与提供的折叠布片折叠线(22)相平行的两个条(30、32)。
18.根据权利要求1～17中任一所述的包装袋，其特征在于，每一个折叠布片(24、28)都在大体垂直于向该袋子中装入内容物品的方向的平面上延伸。
19.根据权利要求1～17中任一所述的包装袋，其特征在于，每一个折叠布片(24、28)都在大体平行于向该袋子装入内容物品的方向的平面上延伸，并向着在初始孔(12)周围的包装袋的壁。
20.根据权利要求1～19中任一所述的包装袋，其特征在于，两个向着袋子本体的表面折叠的折叠布片(24、28)位于初始孔的周围。
21.根据权利要求1～20中任一所述的包装袋，其特征在于，每一个折叠布片(24、28)覆盖住向其折叠所述的包装袋本体的一部分表面。
22.一种包装袋的制造方法，其特征在于，该方法包括由将两个折叠布片(24、28)折向在袋子本体的径向相对的表面上以及用可移动连接件将所述折叠布片(24、28)保持在该位置上的步骤构成。
23.一种用于制造包装袋的机器，其特征在于，该机器包括适合于将两个折叠布片本身折向袋子本体在径向上相对的表面上的装置和能够分别由可移动连接件(30、32)将其固定在该位置上的装置。
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