CN1909297A - 双梁插座触头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双梁插座端子(2)，具有通常为盒形的插座触头(4)，其中第一和第二触头部分(72，74)从上壁(16)反向弯曲以重叠在插座触头的内部。第一和第二触头部分还从上壁以悬臂形式延伸。球形凹座(98)设置在重叠部分的位置中的两个反向弯曲触头部分上。触头止挡部分(30，50)设置在接合触头的插座触头部分的侧壁(12，14)上。

Description

双梁插座触头

技术领域

本发明涉及一种与配合引脚或刀片触头使用以将电线或其他电导体连接在一起的电触头。

背景技术

在电连接器领域公知的是，提供一种用于接收引脚或刀片触头的插座触头或端子，其中插座触头具有触头梁，该触头梁从插座主体延伸并且构造成一旦引脚或刀片触头插入其中则与其电接合。在插座触头和其相应的引脚或刀片触头之间的这种接触互连了两个引脚和插座触头，并且导致这两个引脚和其相关配合导体之间的电连接。

尤其当用于多位置连接器中，例如用于车用连接器中时，这样的电设备存在多种不同的需求。

首先，需要在插座触头及其相关引脚或刀片触头之间提供法向力以在两者之间提供电连接。在增加触头及其相关引脚或刀片触头之间的上述法向力的努力中，已知的有，提供诸如备用弹簧和其他元件的组件来增加触头及其相关引脚或刀片触头之间的法向力。然而，在多位置连接器的例子中，该增加的法向力导致配合力也相应地增加，而这会负面地影响整个目的。这足以说明，与相关引脚和插座触头之间的配合力相比，在配合连接的法向力之间是精密的平衡。

对于多位置连接器所必需的其他要求是，触点必须能够密封。在一些情况下，将精密的线封条压接到各线周围的单独触点，并且触点及其相关的封条被插入到连接器壳体的孔中。在其他情况下，后封条提供有多个孔，各触头通过该孔插入，其中触头比它们延伸穿过的孔更大，因为该孔名义上提供以密封接合到它们所连接到的精密线。

在美国专利5,791,945(通过引用整合在此)中示出一个电插座，其中双梁触头以反向弯曲形式提供以致它们的自由端重叠，并且一个梁形成为主触头，另一个梁提供备用或次触头。换句话说，当引脚被插入插座中时，引脚接合主触头并且引脚的插入导致主触头偏斜到一位置，在该位置其接合次或备用触头，在该点两者在增加的法向力下一起移动。

然而，对更小触头的新需求会引起当前技术的一些问题。首先，当前的触头具有反过应力部件，其向下延伸以形成具有次触头备用部分的接合片。因此，主和次触头不能偏斜超过次触头接合其相应接合片的位置。因为在整个尺寸上缩小了触头，所以从顶壁延伸的过应力部件会导致尺寸叠加的问题，因为插座“盒”和各金属的厚度增加了尺寸的不均匀。

当现有技术的设计用于更小的尺寸的触头时会发生另一问题，即当第一和第二触头首先彼此接合时，第一和第二触头臂会导致“强化(spiking)”效果。与所述不同的是，由于主和次触头的几何结构，当主触头与次触头接合时，其在次触头的前边缘处沿线接触接合，然后两者一起移动直到两个触头基本上平行且重叠，然后移动到两者沿线接触接合主触头后边缘的位置。由于克服这种平面化位置所需的力增加，所以两个触头处于平面位置的点会导致配合力的强化。

发明内容

通过提供本发明公开的一种电端子作为上述问题的解决方案，其中，电端子包括主体部分，所述主体部分具有下壁、上壁、和连接上壁与下壁从而形成体内部分的侧壁。第一触头部分从其中一个壁延伸并且反向弯曲到体内部分中。第二触头部分从一个壁延伸，并且反向弯曲到体内部分中。第一和第二触头以相对且重叠的关系延伸。至少一个缺口延伸入体内部分，并且从与一个所述壁横向的壁延伸，所述缺口提供了用于所述第一触头部分的止档位置。

附图说明

图1是本发明电插座端子的前部透视图；

图2是图1中所示的端子的下部透视图；

图3-6示出了端子的插座端子部分的各透视图；

图7是图1的端子的顶视平面图，其中端子与载体条连接；

图8是通过图7的线8-8所示的截面图；

图9是图8中表示部分的放大图；

图10示出了平板坯件状态下的图1的插座端子；

图11示出了图7的端子的侧视图；

图12示出了通过图11的线12-12的截面图；

图13是类似于图9的图，示出了初始接触的第一和第二触头部分；

图14示出了第一和第二触头部分移动进入它们的停止位置之前的中间位置；

图15示出了移动到它们的极限位置的第一和第二触头部分；

图16示出了端子的另一实施例的插座端子部分的透视图；

图17示出了图16的插座端子部分相对侧的透视图；以及

图18示出了被局部切除的图16的透视图。

具体实施方式

首先，参考图1和图2，电插座端子由2表示，其包括插座触头部分4，线夹部分6和应变消除部分8。

现在参考图3至6，将更详细地描述插座触头部4的结构。如图3所示，插座触头部分4包括下壁10，侧壁12、14，上壁16和盖壁18，它们一起形成体内部分。再参考图2，下壁10包括指向内的触头部分20，其被限定为在壁部分22和24之间延伸并且具有间隔26、28的梁。触头部分20此后指向内并且可用作在壁部分22、24之间延伸的弹性触头。

再参考图3，示出的侧壁12包括触头止档部分30，其将在此描述，该止档部分包括下切出部分32和限定下接合边缘36的指向内的球形缺口34。侧壁12还包括前部凹口部分38和后部凹口部分40。上壁16自身从侧壁12整体延伸，前部凹口部分38和后部凹口部分40都从上壁16凹下，这将在此作进一步的描述。最后，侧壁12可包括诸如42的对准片，用于将端子与相关的壳体腔(未示出)对准。

现在参考图4，侧壁14包括触头止档部分50，其包括切出部分52和在切出部分52之上延伸并且指向内以限定下接合边缘56的带部分54。侧壁14还包括凹口部分58，侧壁12的中间凹口部分38、40，这将在此作进一步的描述。最后，侧壁14还可以包括诸如60的对准片，用于将端子与壳体腔对准。

现在参考图3至7，示出的上壁16跨接在侧壁12和14之间，并且与侧壁12整体连接。如图4、6和7所示，示出的上壁16容纳在侧壁14的凹口部分58中。现在参考图8，以截面示出的上壁16还包括触头组件70，其从上壁16整体延伸以包括第一或主触头部分72和第二或次触头部分74。

仍然参考图8，第一触头部分72包括悬臂部分76，其从上壁16的前边缘78整体延伸。第一触头部分72还包括通过圆角部分82反向弯曲的反向弯曲部分80。最后，第一触部分72包括在反向弯曲部分80两侧延伸的延伸部分84以形成T形部分，这将在此作进一步的描述。

继续参考图8，第二触头部分74包括从上壁16的后边缘92整体延伸的悬臂部分90，并且包括通过圆角部分96反向弯曲的反向弯曲部分94。最好如图9中所示，反向弯曲部分94的自由端隆起，从而在反向弯曲部分80、94的重叠区域限定出位于反向弯曲部分80上方的球形凹座98(图9)。

再参考图3，盖壁18包括凹口部分100，所述凹口部分100具有向下延伸的唇部102、104，该唇部侧接上壁16并且延伸入凹口部分38和40中，如在此描述的那样。盖壁18还包括向下延伸的翼片108，用于在插入时辅助引导引脚。根据如上所述的产品，现在将参考图12描述上述端子的制造工艺。

如图10所示，示出的端子处于从端子的内侧表面示出的平板坯件状态。该坯件被冲压成包括如图所示的形状，然后成型以限定出诸如指向内的触头部分20，止档部分30、50，对准片42、60和凹座98等特征。触头的形成包括反向弯曲触头部分72和74，然后，通过沿着线118、120、122和124折叠触头部分，将端子折叠成正方形的插座形式，进而折叠成图1和图2中的结构。

注意，图10还提供了不能在前面的视图中看到的一些特征的好的视图。首先，图10示出了延伸部分84，其比相关的反向弯曲部分(图8)更宽，该反向弯曲部分在端部附近形成T形部分。其次，图10示出了第二触头部分74，其包括由侧边126限定的颈缩部分。

参考图10-15，现在将描述插座端子的操作。从前面的论述应该理解，触头组件70与指向内的触头20一起提供相对的触头，用于接收引脚或其他阳元件。

首先参考图13，当首先插入引脚时，反向弯曲部分80开始以图13中所示(见箭头A)的逆时针方向旋转到反向弯曲部分80接触到球形凹座98的位置。应该理解，一直到该点，第一触头部分72，更具体地是，反向弯曲部分80单独移动。如图14所示，引脚的进一步插入导致两个反向弯曲部分80、94一起移动，还导致反向弯曲部分80绕球形凹座98枢轴转动。

此外，反向弯曲触头部分94通过触头止档件30、50。这是由于参考图10描述的颈缩表面126的缘故。这在图12的截面中示出，其中示出表面126容纳在触头止档件30、50之间。如图12所示，由表面126限定的颈缩部分允许第二触头部分74由中间缺口35和54定位。

相反，反向弯曲部分80的延伸部分84被限定地比接合边缘36、56(再如图12所示)更宽，并且因此，一旦将第一触头部分72向上偏斜到那一点时将接触接合边缘36、56。图15还示出了处于其最终位置的两个反向弯曲部分80、94，在该位置处延伸部分84接触止档部分30的接合边缘36。

还应该注意的是，在从图13到图15的进展期间，反向弯曲部分80绕球形凹座98枢轴转动，以防止臂以背对背平行的方式接合。这防止了在触头引脚的插入期间插入力的强化。另外，因为止档部分30、50设置在侧壁上，所以止档边缘36、56的垂直定位被更加精确地限定。因为插座“盒”形状/尺寸的公差，以及各金属厚度不一致并且因此没有累积，所以从侧壁延伸的过应力部件防止了包括尺寸叠加的任何问题。还如图8中所示，悬臂梁部分76、98从上壁部分16延伸，并且一旦反向弯曲部分80、94弹性移动则其还能够移动，从而进一步减小触头组件70的应力。最后，再参考图3，触头插座4由用于插通封条的空腔体(clean body)限定。因为唇102、104向下延伸到相关的凹口38、40中，所以没有剪切边被定位在触头插入通过封条期间可能切开封条的位置。

现在参考图16-19，它们示出了端子触头部分的替换实施例。首先参考图16，插座触头部分如204所示，其包括下壁210，侧壁212、214，上壁216和盖壁218，它们一起形成体内部分。再参考图16，下壁210包括指向内的触头部分220，其与指向内的触头部分20基本上类似。

仍然参考图16，侧壁214包括触头止档部分250，该止档部分250包括切出部分252和在切出部分252上方延伸并且指向内以限定下接合边256的带部分254。侧壁214还包括容纳上壁216的凹口部分258，并且还包括诸如260的对准片，用于将端子与壳体腔对准。

现在参考图16-18，示出的上壁216跨接在侧壁212和214之间，并且与侧壁212整体连接。如图16所示，示出的上壁216容纳在侧壁214的凹口部分258中。现在参考图18，以截面示出的上壁216还包括触头组件270，其从上壁216整体延伸以包括第一或主触头部分272和第二或次触头部分274。触头部分272和274基本上与触头部分72、74相同。

反向弯曲部分274的自由端隆起，从而在触头部分272、274的重叠区域中限定出位于触头部分272上方的球形凹座280(图18)。

如上所述，触头止档部分250与触头止档部分50基本上类似，但是侧壁212没有类似于止档部分30的触头止档部分。相反，侧壁212仅包括可视的开口300(图7)，用于观察触头部分272、274的状态和/或位置。与其具有与触头止档部分30类似的触头止档部分，倒不如，簿片部分302从上壁216向下延伸，并且向着触头部分274向下延伸。通过这种方式，止档部分250用作主触头部分272的主止档件，并且簿片部分302用作次触头部分274的次触头止档件。

Claims (11)

1、一种电端子，具有包括下壁、上壁和连接上壁与下壁的侧壁的主体部分，所述上壁和下壁以及所述侧壁形成体内部分；第一触头部分从其中一个所述壁延伸并且反向弯曲到体内部分中；第二触头部分从所述一个壁延伸，并且反向弯曲到体内部分中；所述第一和第二触头部分以相对且重叠的关系延伸；其特征在于：

至少一个缺口延伸入体内部分中，并且从与一个所述壁横向的壁延伸，所述缺口提供用于所述第一触头部分的止档位置。

2、根据权利要求1所述的电端子，其中所述第一和第二触头部分从所述上壁延伸。

3、根据权利要求1所述的电端子，其中所述缺口从所述侧壁之一向内延伸。

4、根据权利要求3所述的电端子，其中所述缺口沿下边缘剪切，并且向内形成以限定向下延伸的杯状部分，并且其中所述剪切边缘形成止档位置。

5、根据权利要求1所述的电端子，包括从所述侧壁延伸入体内部分的两个缺口。

6、根据权利要求1所述的电端子，其中所述一个缺口从所述侧壁之一延伸，并且还包括簿片部分，该簿片部分从上壁向内延伸以提供触头过应力止档件。

7、根据权利要求1所述的电端子，其中所述第一和第二触头部分以悬臂形式从所述一个壁延伸，并且其中在所述第一和第二触头部分上的所述悬臂部分在与所述的一个壁相同的平面上延伸。

8、根据权利要求1所述的电端子，其中所述下壁包括在邻近所述第一和第二触头部分的轴向位置向内形成的下触头部分。

9、根据权利要求11所述的电端子，其中所述第二触头部分包括隆起部分，其向着所述第一触头部分并且在与所述第一触头部分的重叠部分中延伸。

10、根据权利要求13所述的电端子，其中所述隆起部分是弧形的，并且构造成当所述第一和第二触头部分偏斜时，所述第一和第二触头部分绕所述弧形部分枢轴转动。

11、根据权利要求14所述的电端子，其中所述隆起部分被限定为球形凹座。

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