CN1904764A - 定影单元和具有其的图像形成设备 - Google Patents

Abstract

一种定影单元以及一种具有该定影单元的图像形成设备。该定影单元包括：在其中包括热源的加热辊；一个或多个加压辊，与加热辊紧密接触；弹性体，相对于加热辊将压力弹性地施加到所述一个或多个加压辊的两端部；后援部件，与所述一个或多个加压辊的中间部分接触，并沿着所述一个或多个加压辊的纵向对中间部分施加压力；后援弹性体，朝着加热辊弹性地压后援部件。

Description

定影单元和具有其的图像形成设备

本申请要求于2005年7月28日提交到韩国知识产权局的第10-2005-0069121号韩国专利申请的优先权，该申请的公开结合于此以资参考。

                        技术领域

本发明总的构思涉及一种定影单元以及一种具有该定影单元的图像形成设备，更具体地讲，涉及一种形成均匀的定影辊隙的定影单元，通过防止按压辊产生弯曲变形而将热和压力沿着定影单元的纵向均匀地施加到均匀的定影辊隙。

                        背景技术

在图像形成设备中，光被照射到充有均匀的电荷的感光鼓上以形成预定的潜像，在感光鼓上形成的所述潜像通过提供调色剂被显影成可视图像，然后将显影的图像转印并熔合到印刷介质上以被打印。

在传统的定影单元中，两个辊子彼此紧密地接触，即，将加热源包括在其中的加热辊和通过施加预定的压力与加热辊接触的加压辊沿着它们的纵向形成定影辊隙，并且当其上有调色剂图像的印刷纸穿过定影辊隙时，调色剂图像被熔合在印刷纸上。为了获得足以保证期望的定影质量的定影辊隙，应该增加在两个辊子之间的压力区域(即定影辊隙)的大小。如果为此加压辊的直径增加，则定影单元的尺寸和重量也要增加。这样具有定影单元的图像形成设备因此变得庞大，从而其材料成本也上升。因此，在增加加压辊直径方面有限制。除了增加定影辊隙大小的方法之外，也可以增加将加压辊压到加热辊上的弹簧的弹性压力。然而在这种情况下，由于增加的弹性压力，加压辊可能弯曲并变形。这样，定影辊隙的大小沿着加压辊纵向在压力辊的中心位置变大，并且没有充分的压力施加到中心位置，这样导致了调色剂颗粒不能充分熔合到印刷纸上的问题。

近几年中，已经开发了具有相对小直径的两个加压辊沿着加热辊的外周顺序地接触加热辊的结构的定影单元。存在的优点在于，通过设置小的加压辊，定影单元在尺寸或者重量上很少受到限制，并且通过设置多个加压辊定影辊隙的尺寸能够充分地增加。然而，加压辊的刚度随着其尺寸减小而变差，所以加压辊变得严重弯曲和变形。

图1是示出变形的加压辊的视图，方便起见夸大了图1中变形的状态。参照图1，弹力F被施加到加压辊10的两端以使加压辊10紧密地接触加热辊30，从而加压辊10弯曲并变形。更具体地讲，加压辊10和加热辊30之间的接触从加压辊10的一端沿着其纵向到其中心位置逐渐变差，并且弯曲部分C形成在加压辊10的中心位置。在这种情况下，加热和压力条件沿着印刷纸的宽度方向(与加热辊10的纵向对应)变得不平均，这导致了固定不足，因此固定所需的充分的热和压力没有传递到在加压辊10的中心位置形成的弯曲部分C。作为参考，加压辊10的弯曲变形可以量化成垂直距离e，e通过沿着加压辊10的纵向从其一端到中间部分的弯曲部分C测量得到。例如，距离e可以近似为0.117mm。除了导致印刷质量差之外，施加到加热辊30和加压辊10的端部的过大弹力使包括加热辊30的整个定影单元的使用期限减短。

                        发明内容

本发明的总体构思提供了一种定影单元和具有该定影单元的图像形成设备，该定影单元防止加压辊的变形，从而在加热辊和加压辊之间可以形成均匀的定影辊隙。

本发明总体构思的其它方面和优点一部分在描述中阐述，一部分从描述中变得显而易见，或者可以通过对本发明总体构思的实践而了解。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效果可以通过提供一种定影单元来实现，通过将热和压力施加到具有调色剂图像的印刷介质上，该定影单元将调色剂图像热熔合到印刷介质上，所述定影单元包括：加热辊，包括热源；一个或多个加压辊，与加热辊接触；弹性体，将压力朝着加热辊弹性地施加到所述一个或多个加压辊的两端部；一个或多个后援部件，与相应的加压辊的中间部分紧密接触，以朝着加热辊局部地压所述加压辊的中间部分；一个或多个后援弹性体，朝着加热辊弹性地压所述后援部件中相应的一个。

所述一个或多个加压辊可包括顺序地沿着加热辊的外圆周与加热辊紧密接触的多个加压辊。

所述一个或多个后援部件具有弧形部分，以盖住相应的加压辊的外圆周表面的至少一部分。

所述一个或多个后援弹性体沿着将加热辊的轴心和相应加压辊的轴心彼此连接起来的线布置，以沿着所述线朝着加热辊提供弹性力。

所述一个或多个后援部件包括凸耳，所述凸耳从所述一个或多个后援部件的第一侧突出并且所述一个或多个后援弹性体固定地插到其上，所述第一侧与接触相应的加压辊的所述一个或多个后援部件的第二侧相反。

所述一个或多个后援部件包括释放层，所述释放层与相应的加压辊滑动地接触。

盖住相应的加压辊的所述一个或多个后援部件的至少一端是圆的。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效果可以通过提供一种具有定影单元的图像形成设备来实现，该定影单元将调色剂图像转印到印刷介质上，并且该定影单元将转印的调色剂图像热定影到印刷介质上，该定影单元包括：加热辊，包括热源；一个或多个加压辊，与加热辊紧密接触；弹性体，将压力朝着加热辊弹性地施加到所述一个或多个加压辊的两端部；后援部件，与相应的所述一个或多个加压辊的中间部分紧密接触，以朝着加热辊局部地压所述加压辊的中间部分；后援弹性体，朝着加热辊弹性地压相应的后援部件。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效果可以通过提供一种在图像形成设备的定影单元中可使用的加压单元来实现，所述加压单元包括：至少一个加压辊，对具有将被定影的图像的印刷纸张施加压力；支撑单元，可转动地支撑所述至少一个加压辊，并且对所述至少一个加压辊提供第一弹性力；压力部件，与每个加压辊相对应并且沿着相对应的加压辊的纵向延伸并与其接触，以对相应的加压辊提供第二弹性力。

所述支撑单元对所述至少一个加压辊的第一端部和第二端部提供第一弹性力，所述压力部件对所述相应的加压辊的中间部分提供第二弹性力。所述支撑单元包括：第一轴衬，可转动地支撑所述至少一个加压辊的第一端部，并且朝着所述至少一个加压辊弹性地偏置；第二轴衬，可转动地支撑所述至少一个加压辊的第二端部，并且朝着所述至少一个加压辊弹性地偏置；连接部件，将第一轴衬和第二轴衬彼此连接。支撑单元可以是整体式结构。支撑单元可包括提供第一弹性力的弹性构件，压力部件可包括对相应的加压辊提供第二弹性力的至少一个压力部件。所述至少一个加压辊可以是单一的加压辊。支撑单元可以沿着从支撑单元的中心通过所述至少一个加压辊的中心轴线延伸的线的方向对所述至少一个加压辊提供第一弹性力，压力部件可以沿着所述方向对相应的加压辊提供第二弹性力。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效果可以通过提供一种在图像形成设备的定影单元中可使用的加压单元来实现，所述加压单元包括：第一加压辊，对具有将被定影的图像的印刷纸张施加压力；第一压力部件，沿着第一加压辊的纵向延伸并与第一加压辊滑动地接触，以对第一加压辊提供第一弹性力；第二加压辊，对印刷纸张施加压力；第二压力部件，沿着第二加压辊的纵向延伸并且与第二加压辊滑动地接触，以对第二加压辊提供第二弹性力；支撑单元，可旋转地支撑第一加压辊和第二加压辊，并且朝着加热辊分别对第一加压辊和第二加压辊提供第三弹性力和第四弹性力。

第三弹性力可等于第四弹性力。支撑单元可沿着第一方向提供第三弹性力和第四弹性力，第一方向是沿着从支撑单元与第一加压辊和第二加压辊之间并与第一加压辊和第二加压辊距离相等的位置延伸的第一线的方向，第一压力部件可以沿着第二方向提供第一弹性力，第二方向是沿着通过第一加压辊的中心轴线延伸并与第一线形成第一角度的第二线的方向，第二压力部件可以沿着第三方向提供第二弹性力，第三方向是沿着通过第二加压辊的中心轴线延伸并与第一线形成第二角度的第三线的方向。第一角度和第二角度可以相等。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效果可以通过提供一种在图像形成设备中可使用的定影单元来实现，该定影单元包括将热施加到在其上具有图像的印刷介质上的加热辊以及对印刷介质施加压力的加压单元，该加压单元包括：至少一个加压辊，对具有将被定影的图像的印刷纸张施加压力；支撑单元，可转动地支撑所述至少一个加压辊，并且对所述至少一个加压辊提供第一弹性力；压力部件，沿着所述至少一个加压辊中相对应的一个的纵向延伸并与其滑动地接触，以对相应的加压辊提供另一个弹性力。

所述至少一个加压辊可以是单一加压辊。所述至少一个加压辊可以包括第一加压辊和第二加压辊，并且加压单元可以包括：第一压力部件，沿着第一加压辊的纵向延伸并且与其滑动地接触，对第一加压辊提供第一弹性力；第二压力部件，沿着第二加压辊的纵向延伸并且与其滑动的接触，对第二加压辊提供第二弹性力，其中，支撑单元可旋转地支撑第一加压辊和第二加压辊的两者，并且对第一加压辊提供第三弹性力，对第二加压辊提供第四弹性力。

本发明总体构思的上述和/或其它方面和效果可以通过提供一种在图像形成设备中可使用的定影单元来实现，该定影单元包括：皮带，传递包含图像的印刷介质穿过所述定影单元；加热单元，在皮带的第一侧，将热提供给印刷介质以定影图像；加压单元，朝着加热单元压皮带。所述加压单元包括：第一加压辊，朝着加热辊的第一部分压皮带的第一部分，以在第一加压辊和加热辊之间形成第一定影区域；第一压力部件，朝着加热辊对第一加压辊提供第一弹性力；第二加压辊，朝着加热辊的第二部分压皮带的第二部分，以在第二加压辊和加热辊之间形成第二定影区域；第二压力部件，朝着加热辊对第二加压辊提供第二弹性力；支撑单元，可旋转地支撑第一加压辊和第二加压辊，并且朝着加热辊分别对第一加压辊和第二加压辊提供第三弹性力和第四弹性力。

                        附图说明

通过下面参照附图对实施例进行的描述，本发明总体构思的这些和/或其它方面和优点将会变得更加清楚和更容易理解，其中：

图1是示出弯曲和变形的传统的加压辊的视图；

图2示出了根据本发明总体构思的实施例的图像形成设备的结构；

图3是示出根据本发明总体构思的实施例的图2的图像形成设备的定影单元的分解透视图；

图4是示出图3的定影单元的后透视图；

图5是示出沿着图4的V-V线剖开的定影单元的剖视图；

图6是示出图3的定影单元的支撑结构的视图；

图7是示出根据本发明总体构思的另一实施例的定影单元的分解透视图；

图8是示出根据本发明总体构思的实施例的包括皮带的定影单元的剖视图。

                       具体实施方式

现在，将详细描述本发明总体构思的实施例，其示例在附图中示出，其中，相同的标号将始终表示相同的部件。以下将参照附图描述实施例以解释本发明的总体构思。

图2是示出根据本发明总体构思的实施例的定影单元200以及具有该定影单元200的图像形成设备100的结构的示意图。参照图2，图像形成设备100包括形成图像形成设备100的外观并包含其构造部件的机壳101、布置在机壳101以将形成在印刷介质上的图像定影的定影单元200以及在印刷介质上形成图像的图像形成单元。在图2中，图像形成单元包括发光器120、显影器110以及转印辊130。

发光器120(例如图2中示出的激光扫射单元(LSU)在将光信号L沿着扫描线照射到感光鼓112上的同时形成预定的潜像。显影器110包括：感光鼓112，潜像由于发光器120形成在感光鼓112的外圆周表面上；充电辊114，对感光鼓112充电；显影辊113，将调色剂提供给在感光鼓112上的潜像；多余的调色剂清洁器116，在调色剂转印到印刷介质上后，去除停留在感光鼓112上的多余的调色剂。将包含在盒111中的调色剂提供给显影辊113的供给辊115和将附在显影辊113表面的调色剂的厚度控制为预定厚度的刮墨刀119围绕着显影辊113布置。同时，搅拌调色剂以防止调色剂结成块的搅拌器117布置在包含调色剂的盒111中。

由于预定压力而与感光鼓112接触的转印辊130将在感光鼓112上形成的调色剂图像转印到印刷介质上，该印刷介质在感光鼓112和转印辊130之间通过。在图2中，标号P表示印刷介质的转印路径。印刷介质存贮在送纸盒140中，由拾取辊141一张张地拾取，然后在通过纸张对准器143之后被提供给转印辊130。随着送纸的操作，纸张对准器143使印刷介质对准以将调色剂图像转印到印刷介质的期望区域上。

当印刷介质通过加热辊230与第一加压辊210和第二加压辊220之间时，包括加热辊230、加压辊210和220的定影单元200允许调色剂图像通过预定热和压力热熔合，所述加压辊210、220紧密地接触加热辊230并且沿着与加热辊230的旋转方向相反的方向旋转。如此，具有经过定影的图像的印刷介质由一对送纸辊160送到机壳101外面，然后印刷介质被堆积在出纸盘102上。

图3是示出根据本发明总体构思的实施例的图2的图像形成设备100的定影单元200的分解透视图。在本实施例中的定影单元200包括彼此面对的加热辊230和加压辊组件280。加压辊组件280包括紧密接触加热辊230的第一加压辊210和第二加压辊220以及支撑加压辊210和220的轴衬250。

加热辊230由在其两端设置的轴承235可转动地支撑在机壳101中(见图1)，用作功率传递构件的齿轮(未显示)设置在加热辊230的至少一端。加热辊230由功率传递构件以恒定的旋转速度驱动。当加热辊230旋转时，由于加热辊230的旋转，与加热辊230接触的加压辊210和220也旋转。虽然仅有两个加压辊210和220设置在图2示出的实施例的定影单元200中，但是本发明总体构思的定影单元200可以包括与加热辊的外圆周表面接触的多于两个的加压辊。而且，本发明总体构思的定影单元200可以包括仅有一个与加热辊的外圆周表面接触的加压辊。此外，虽然功率传递构件如上所述被设置在加热辊230上，但是功率传递构件可以设置在第一加压辊和/或第二加压辊220上。

加压辊210和220在其两端分别用轴210a和220a安装到轴衬250中，并且由轴衬250可旋转地支撑。设置成对的轴衬250来支撑加压辊210和220每一个的两端，一对轴衬250彼此面对并且由与加压辊210和220平行延伸的连接构件270支撑。弹性体261固定地插入其上的凸耳257从每个轴衬250的后部突出，并且加压辊210和220由该弹性体261弹性地压向加热辊230。将加压辊210和220的轴210a和220a插入其中的定位凹口250′形成在轴衬250上，用于一起支撑加压辊210和220，定位凹口250′形成为从轴衬257的前侧向其后侧挖空预定距离，并且定位凹口250′彼此隔开预定距离。支撑第一加压辊210和第二加压辊220旋转的轴颈轴承241位于轴210a和220a上。虽然图3示出了作为分离的结构的一对轴衬250和连接构件270，但是轴衬250和连接构件270可以形成为一个整体的结构。

后援部件217合227分别沿着加压辊210和220的纵向位于其中间部分，分别接触第一加压辊210和第二加压辊220并且分别对第一加压辊210和第二加压辊220施加预定的压力，所述后援部件217和227布置成盖住第一加压辊210和第二加压辊220的外圆周的一部分。而且，将后援弹性体263和265插入其中的凸耳243形成在后援部件217和227的每一个上，分别从后援部件217和227的不面对第一加压辊210和第二加压辊220的侧部突出。加压辊210和220由与第一加压辊210和第二加压辊220的两端紧密接触的轴衬250压向加热辊230，第一加压辊210和第二加压辊220每一个的中部分别由后援部件217和227局部地压向加热辊230。

图4是示出图3的定影单元200的后透视图。参照图4，加压辊210和220由轴衬250可旋转地支撑，并且连接构件270将相互面对的一对轴衬250彼此结合，连接构件270穿透轴衬250并与加压辊210和220平行地延伸。穿透轴衬250的连接构件270的端部向外突出，并且可由设置在机壳101上的紧固构件(未显示)铰接，从而连接构件270可成为加压辊组件280的旋转中心。凸耳257从轴衬250的后侧突出，并且弹性体261被固定地插入其中。弹性体261设置在机壳101的内壁(未显示)和轴衬250之间，并且将轴衬250压向更靠近机壳101前侧的加热辊230。因此，置于轴衬250中的加压辊210和220被压向加热辊230。在加压辊210和220之间施加并分配的压力根据凸耳257的位置显著地改变，但是如果将凸耳257设置成与加压辊210和220的每一个分开基本相等的距离，则在加压辊210和220之间施加并分配的压力基本相等。

同时，在沿着加压辊210和220纵向的中间部分，从加压辊210和220的后侧对它们弹性地施加压力的后援部件217和227面对加压辊210和220，并且分别与加压辊210和220的外圆周表面滑动接触，从而加压辊210和220旋转而不会受到后援部件217和227的阻碍。“滑动接触”是指与部件接触而不阻碍部件的旋转

后援弹性体263和265插入其中的凸耳243设置在后援部件217和227上，从后援部件217和227的后侧突出。后援部件217和227的每一个将加压辊210和220分别压向加热辊230，更具体地讲，压向加热辊230的轴线。因此，如图4所示，第一后援弹性体263与加压辊210的外圆周表面的上侧紧密接触，提供将第一加压辊210向下压的弹性力。类似的，如图4所示，第二后援弹性体265与加压辊220的外圆周表面的下侧紧密接触，提供将第二加压辊220向上顶的弹性力。稍后将更详细地描述。本发明总体构思的实施例的加压辊210和220由与加压辊210和220的两端紧密接触的轴衬250被压向加热辊230，同时，由分别与加压辊210和220的中间部分接触的后援部件217和227压向加热辊230。

图5是示出沿着图4的V-V线剖开的图3的定影单元的剖视图。参照图5，第一加压辊210和第二加压辊220沿着加热辊的外圆周顺序地紧密接触加热辊230。加热辊230可以包括在其中的加热源237，将热施加到调色剂颗粒被转印到其上的印刷介质上。加热源可以是，但不限于卤素灯、热丝或者感应加热器。加热辊230可包括在其中具有空腔的管233，并且加热辊的外圆周表面可以涂附释放层231。释放层231可形成在加热辊230的最外表面，从而可实现期望的调色剂颗粒的分离特性。释放层231可由例如耐热型的腊制成。

与加热辊230紧密接触的一个或者两个加压辊210和220可包括：金属鼓215，形成构成加压辊的内核的框架；弹性层213，形成在金属鼓215的外圆周表面上；释放层211，涂覆在弹性层213的外圆周表面上。弹性层213可由例如聚亚安酯或者硅树脂的弹性材料制成。如果期望，弹性层213可在加压辊210和220的两个上都形成。可选择的，如果期望，弹性层213可仅形成在加压辊210和220其中的一个上或者在加压辊210和220上都不形成。当加压辊210和220与加热辊230紧密接触时，第一定影辊隙N1和第二定影辊隙N2分别形成在两个加压辊210和220与加热辊230之间，加压辊210和220的弹性层213顶着加热辊230被压缩。在印刷介质通过第一定影辊隙N1和第二定影辊隙N2时，附在印刷介质上的调色剂颗粒由预定的热和压力被稳固地熔合在印刷介质上。如图5所示，本发明总体构思实施例的定影单元200使用两个加压辊210和220，以获得最小的定影单元并确保具有足够长度的定影辊隙N1和N2。然而，在不同的实施例中，可以使用单个加压辊或者多于两个的加压辊。释放层211可形成在弹性层213的外圆周表面上，并且释放层211允许调色剂颗粒从释放层211的外圆周表面上分离，而不附在其上，与加热辊230的释放层231类似。

同时，被压迫与加压辊210接触并盖住加压辊210的外圆周表面一部分的后援部件217可包括释放层218，该释放层218形成弧形主框架219和加压辊210之间的接触表面。当加压辊210旋转时，释放层218允许后援部件217滑动地接触加压辊210而防止不必要的中断。释放层218可由例如耐热的腊型的材料制成，并且释放层218的宽度可为大约500μm到大约700μm。例如，释放层218可相对厚于具有大约200μm到大约300μm的厚度的释放层211。

凸耳243从后援部件217和227每个的后侧突出，并且后援弹性体263和265固定地插在凸耳243之上。后援弹性体263和265以压缩的状态设置在机壳101(未显示)和后援部件217和227之间，由于后援弹性体263和265的延长，后援部件217和227弹性地压向加热辊230。后援弹性体263和265可位于虚线S1和S2上，虚线S1和S2分别将加压辊210的轴心C1和加热辊230的轴心C3以及加压辊220的轴心C2和加热辊230的轴心C3相互连接，从而第一后援弹性体263相对于分开加压辊210和220并穿过轴心C3延伸的水平线轻微倾斜成θ1角，以提供成θ1角的弹性力，第二后援弹性体265相对于水平线轻微倾斜成θ2角以提供成θ2角的弹性力。因此，后援弹性体263和265位于其上的后援部件217和227也设置成相对于水平线分别向上轻微地向上倾斜θ1角和轻微地向下倾斜θ2角。

在图5的定影单元200中，第一加压辊210和第二加压辊220在水平线的各自一侧相对于彼此对称地布置，并且具有相同的直径，从而在使用期间，由轴心C1和C2与加热辊230的轴心C3形成的角度θ1和θ2相等。然而，在另一个实施例中，角度θ1和θ2可以不同。朝着加热辊230的轴心C3布置的后援弹性体263和265在压迫加压辊210和220方面是有效的，并且加压辊210和220的中部被局部地压迫以紧密接触加热辊230。

同时，如果在后援部件217和227的边缘部分m形成尖锐边缘，则与后援部件接触旋转的加压辊210和220可被损坏或者其操作可被阻碍。为了防止这种情况，如图5所示，后援部件217的边缘部分m可为圆形，从而可以防止在加压辊210和后援部件217之间的不必要的中断。

图6是示出图3的定影单元200的支撑结构的示意图。以下将参照图6描述在本发明总体构思的各种实施例中使用的后援弹性体263的功能。通常，存在这样的问题，由于压迫加压辊210的两端部的轴套，加压辊210弯曲并变形，并且由于变形加压辊210的中间部分形成弯曲部分C，因此不能充分紧密地接触加热辊，导致定影性能变差(见图1)。在本发明总体构思的实施例中，后援弹性体263在加压辊210的中间部分通过弹性体263的弹性力F₂局部地施加压力，并且与轴衬250的弹性体261一起使用，该轴衬250在加压辊210的两端部通过弹性体261的弹性力F₁施加压力(见图3和图4)，从而加压辊210不弯曲，并且可以沿着加压辊210的纵向形成均匀的定影辊隙。

同时，压迫以接触加压辊210的后援部件217的长度L可以比防止弯曲变形所必须的长度长。通过增加后援部件217的长度L，可有效地防止加压辊210的变形，然而，当后援部件217延长到超过防止弯曲变形所需的长度时，后援部件217的多余部分导致材料的浪费，从而希望适当地控制后援部件的长度。

本发明总体构思的范围不限于具有多于两个加压辊的定影单元，但是也包含具有单一加压辊的定影单元。例如，如图7所示，根据本发明总体构思的实施例的定影单元300可包括一个加压辊310。图7中示出的定影单元300包括：加热辊330，含有加热源(未显示)；加压辊组件380，与加热辊330紧密接触；轴承335。加压辊组件380包括：单一加压辊310，与加热辊330紧密接触；一对轴衬350，在加压辊310的每个端部，用于使加压辊310和加热辊330紧密接触。例如，通过从轴衬350的前侧向轴衬350的后侧挖空预定深度在轴衬350上形成定位凹口350′。轴310a形成加压辊310的两端并且可插入定位凹口350′中。一旦将加压辊310置于定位凹口350′中，则轴颈轴承341可插到在加压辊310的两端部的轴310a，轴颈轴承341支撑加压辊310的旋转，并且位于加压辊310和轴衬350之间。一对轴衬350支撑加压辊310的两端部并且由连接构件370彼此连接以彼此支撑，该连接构件370在加压辊310的上侧和下侧分别具有与加压辊310平行延伸的两部分。虽然图7示出了作为分离的结构的一对轴衬350和连接构件370，但是轴衬350和连接构件370可以形成为一个整体结构。

轴衬350由于在其后侧的弹性体361弹性地偏置向加压辊310，并且从轴衬350的后侧突出形成凸耳357，从而弹性体361可插入凸耳357上。由于盖住加压辊310外圆周的一部分并与加压辊310紧密接触的后援部件317，加压辊310的中间部分沿着其纵向被另外地压向加热辊330。凸耳343从后援部件317的后侧突出，并且后援弹性体363固定地插到凸耳343上。后援弹性体363可水平地位于虚线S上，该虚线S将加热辊330的轴心C′₂和加压辊的轴心C′₁连接起来，因此，加压辊310的中间部分能够有效地紧密接触加热辊330。没有后援弹性体363，其两端由轴衬350压迫的加压辊310可能弯曲并变形，从而加压辊的中间部分可沿着纵向发生不希望的弯曲。因此，后援弹性体363局部地压迫加压辊310的中间部分，以防止加压辊310弯曲和变形，并形成均匀的定影辊隙，在所述定影辊隙中均匀的压力和热沿着加压辊的纵向被施加。

图8是示出根据本发明总体构思的实施例的包括皮带400的定影单元200的剖视图。定影单元200在图像形成设备中是可用的，并且包括加热单元、加压单元和皮带400，该皮带400用于传递包括图像的印刷介质穿过定影单元200。加压单元向着加热单元压迫皮带。加热单元可包括加热辊230。加压单元可包括第一加压辊210、第一后援部件217、第二加压辊220、第二后援部件227以及支撑单元，例如加压辊组件280(见图4)或者380(见图7)。

第一加压辊210向着加热辊230的第一部分压迫皮带的第一部分，以在第一加压辊210和加热辊230之间形成第一定影区域N1。第一后援部件217向着加热辊给第一加压辊210提供第一弹性力。第二加压辊220朝着加热辊230的第二部分压迫皮带400的第二部分，以在第二加压辊220和加热辊230之间形成第二定影区域N2。第二后援部件227向着加热辊230给第二加压辊220提供第二弹性力。支撑单元可旋转地支撑第一加压辊210和第二加压辊220，以向着加热辊230分别给第一加压辊210和第二加压辊220提供第三弹性力和第四弹性力。

根据本发明的总体构思，在定影单元和具有该定影单元的图像形成设备中，防止了形成定影辊隙的加压辊的弯曲和变形，并且在沿着加压辊的纵向形成均匀条件的定影辊隙，从而可以避免不好的印刷质量和/或使用期限降低的问题。此外，防止加压辊变形的结构可以与具有相对小直径的加压辊一起使用，从而获得了有效减小的定影单元尺寸并确保的具有充分长度的定影辊隙。

虽然已经显示和描述了本发明总体构思的几个实施例，但是本领域的技术人员该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的范围的原则和精神下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (23)

1、一种定影单元，通过将热和压力施加到具有调色剂图像的印刷介质，将调色剂图像热熔合到印刷介质上，所述定影单元包括：

加热辊，包括热源；

一个或多个加压辊，与加热辊接触；

弹性体，朝着加热辊弹性地将压力施加到所述一个或多个加压辊的两端部；

一个或多个后援部件，与相应的加压辊的中间部分紧密接触，以朝着加热辊局部地压所述加压辊的中间部分；

一个或多个后援弹性体，朝着加热辊弹性地压所述后援部件中相应的一个。

2、如权利要求1所述的定影单元，其中，所述一个或多个加压辊包括顺序地沿着加热辊的外圆周与加热辊紧密接触的多个加压辊。

3、如权利要求1所述的定影单元，其中，所述一个或多个后援部件具有弧形部分，以盖住相应的加压辊的外圆周表面的至少一部分。

4、如权利要求1所述的定影单元，其中，所述一个或多个后援弹性体沿着将加热辊的轴心和相应加压辊的轴心彼此连接起来的线布置，以沿着所述线朝着加热辊提供弹性力。

5、如权利要求1所述的定影单元，其中，所述一个或多个后援部件包括：

凸耳，从所述一个或多个后援部件的第一侧突出并且所述一个或多个后援弹性体固定地插入其上，所述第一侧与接触相应的加压辊的所述一个或多个后援部件的第二侧相反。

6、如权利要求1所述的定影单元，其中，所述一个或多个后援部件包括：释放层，与相应的加压辊滑动地接触。

7、如权利要求1所述的定影单元，其中，盖住相应的加压辊的所述一个或多个后援部件的至少一端是圆的。

8、如权利要求1所述的定影单元，还包括：

轴衬装置，可旋转地支撑所述一个或多个加压辊的两端，并且朝着加热辊压所述一个或多个加压辊；

凸耳，从轴衬装置的与所述一个或多个加压辊相反的一侧突出，在凸耳上固定地插上弹性体。

9、如权利要求8所述的定影单元，其中，所述轴衬装置包括：

一对轴衬，与所述一个或多个加压辊的各自端部相对应，每个轴衬具有从轴衬的与所述一个或多个加压辊相反的一侧突出的凸耳，并且在凸耳上固定地插上弹性体；

连接构件，将所述一对轴衬彼此分开，并且与加压辊平行地延伸以支撑所述一对轴衬。

10、一种图像形成设备，包括：

图像形成单元，将调色剂图像转印到印刷介质上；

定影单元，将所述转印的调色剂图像热定影到印刷介质上，所述定影单元包括：

加热辊，包括热源；

一个或多个加压辊，与加热辊紧密接触；

弹性体，将压力朝着加热辊弹性地施加到所述一个或多个加压辊的两端部；

后援部件，与相应的所述一个或多个加压辊的中间部分紧密接触，以朝着加热辊局部地压所述加压辊的中间部分；

后援弹性体，朝着加热辊弹性地压相应的后援部件。

11、如权利要求10所述的图像形成设备，其中，所述一个或多个加压辊包括顺序地沿着加热辊的外圆周与加热辊紧密接触的多个加压辊。

12、如权利要求10所述的图像形成设备，其中，所述后援部件具有弧形部分，以盖住相应的加压辊的外圆周表面的至少一部分。

13、如权利要求10所述的图像形成设备，其中，所述后援弹性体沿着将加热辊的轴心和相应加压辊的轴心彼此连接起来的线布置，以沿着所述线朝着加热辊提供弹性力。

14、如权利要求10所述的图像形成设备，其中，所述后援部件包括：

凸耳，从所述一个或多个后援部件的第一侧突出并且所述后援弹性体固定地插到其上，所述第一侧与接触相应的加压辊的后援部件的第二侧相反。

15、如权利要求10所述的图像形成设备，其中，所述后援部件包括：释放层，与相应的加压辊滑动地接触。

16、如权利要求10所述的图像形成设备，其中，盖住相应的加压辊的所述后援部件的至少一端是圆的。

17、如权利要求10所述的图像形成设备，还包括：

轴衬装置，可旋转地支撑所述一个或多个加压辊的两端，并且朝着加热辊压所述一个或多个加压辊；

凸耳，从轴衬装置的与所述一个或多个加压辊相反的一侧突出，在凸耳上固定地插上弹性体。

18、如权利要求17所述的图像形成设备，还包括：

一对轴衬，与所述一个或多个加压辊的各自端部相对应，每个轴衬具有从轴衬的与所述一个或多个加压辊相反的一侧突出的凸耳，并且在凸耳上固定地插上弹性体；

连接构件，将所述一对轴衬彼此分开，并且与加压辊平行地延伸以支撑所述一对轴衬。

19、一种在图像形成设备的固定装置中可使用的加压单元，所述加压单元包括：

至少一个加压辊，对具有将被定影的图像的印刷纸张施加压力；

支撑单元，可转动地支撑所述至少一个加压辊，并且对所述至少一个加压辊提供第一弹性力；

压力部件，与每个加压辊相对应并且沿着相对应的加压辊的纵向延伸并与其接触，以对相应的加压辊提供第二弹性力。

20、如权利要求19所述的加压单元，其中，

所述支撑单元对所述至少一个加压辊的第一端部和第二端部提供第一弹性力；

所述压力部件对所述相应的加压辊的中间部分提供第二弹性力。

21、如权利要求19所述的加压单元，其中，所述支撑单元包括：

第一轴衬，可转动地支撑所述至少一个加压辊的第一端部，并且朝着所述至少一个加压辊弹性地偏置；

第二轴衬，可转动地支撑所述至少一个加压辊的第二端部，并且朝着所述至少一个加压辊弹性地偏置；

连接部件，将第一轴衬和第二轴衬彼此连接。

22、一种在图像形成设备中可使用的定影单元，包括：

皮带，传递包含图像的印刷介质穿过所述定影单元；

加热单元，在皮带的第一侧，将热提供给印刷介质以定影图像；

加压单元，朝着加热单元压皮带，所述加压单元包括：

第一加压辊，朝着加热辊的第一部分压皮带的第一部分，以在第一加压辊和加热辊之间形成第一定影区域；

第一压力部件，朝着加热辊对第一加压辊提供第一弹性力；

第二加压辊，朝着加热辊的第二部分压皮带的第二部分，以在第二加压辊和加热辊之间形成第二定影区域；

第二压力部件，朝着加热辊对第二加压辊提供第二弹性力；

支撑单元，可旋转地支撑第一加压辊和第二加压辊，并且朝着加热辊分别对第一加压辊和第二加压辊提供第三弹性力和第四弹性力。

23、如权利要求22所述的定影单元，其中，所述第一定影区域的长度与第二定影区域的长度基本相等。

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