CN1896375B - 使蛋白质纤维制成衣物获得老化或褪色效果的方法及产品 - Google Patents

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Abstract

一种在由蛋白质纤维制成的衣物上获得老化或褪色效果的方法，其特征在于包括以下步骤：向转筒中加入大量惰性物质颗粒，该颗粒特别温和而不会损坏构成衣物材料的精细纤维，衣物预先吸入了用于抑制染色的化学产品，该化学产品的类型被称作“染料抑制剂”；转筒被预先设置而不会使上述化学产品通过孔洞或开口迁移；将需经处理的未精制的衣物，不论是平针织物或是外衣，都加入到上述的转筒中；当抑制染色的化学产品从颗粒迁移到衣物外表面结束后，从转筒中取出衣物，在高压釜中以蒸汽加工来稳定用于抑制衣物外表面染色的产品；以及随后用一种特别挑选的染料进行衣物染色，所述的染料必须根据每次所期望得到的结果来确定。

Description

使蛋白质纤维制成衣物获得老化或褪色效果的方法及产品
技术领域
本发明涉及一种在由蛋白质纤维(如羊毛、开士米和蚕丝)制成的衣物上获得老化或褪色效果的方法，以及用所述方法得到的产品。
背景技术
本发明的主要目的是在蛋白质纤维(如羊毛、开士米和蚕丝)上再现多年来被称作“石洗效果”并广泛应用于棉制衣物的老化或褪色效果，该效果维持和保留了这些纤维的独特品质，同时使它们与棉制衣物相似，但只是在外观上。
不同于纤维素纤维，蛋白质纤维(为了方便，在下文中将前者称为“棉纤维”，后者称为“开士米纤维”)对常用染料存在较高的亲和力，由于侵蚀性化学制品和/或磨损性物理介质的使用，它们不可恢复地损坏纤维，致使很难(如果可能的话)得到适合于再现传统老化或褪色效果的染色而不碰到重大缺陷，，因此即使在使用浓柔软剂处理之后仍给人一种“粗糙感”。
事实上，为了在开士米上获得明显的老化或褪色效果，有必要以这种方式来使纤维染色，以使纤维和染料之间产生弱键，但要以之后的耐用性作为代价。假如以开士米纤维的、纤维制产品的以及客户最终期望的固有贵重性来表征，这个结果无疑是有害的。
假如亮度相差很小，如此得到的以及到目前为止能够在市场上得到的人工老化或褪色的开士米衣物绝对无法与石洗的棉制衣物相比。
发明内容
为了克服上述的缺陷，本发明提议抑制染色，而不是先染色而后褪色。
然而，抑制步骤必须是以结果具有一种“粗斜棉布”效果的方式来实行，例如，亮度较亮的颜色在最外面的区域，亮度较暗的在较不显著的区域(在精制服装的接缝留料处、在缝线的边缘、在织纹的凹陷处、在绗缝线迹的缝线处、在外套的衣领或折边的大部分被敲打的条痕处)。
本发明的方法具有如下突出的特征：不是将色彩从被染的衣物上移除，而是使用一种抑制染色的试剂阻止染料与纤维的结合和染色，该试剂在本领域被称为“染料抑制剂”。根据本发明，一种惰性材料颗粒吸入染料抑制剂并与未经处理的衣物一起导入转筒中，在转筒中，棉的石洗图案被印上(用反印形式)，如同用与待处理衣物一起自由滚动的浮石进行的一样。
用此方式，得到了一种协调的、不规则的图案，其亮度显著不同，这非常类似于老化衣物，在穿着更显露的部位褪色，所得到的衣物与另一件绝不会相同，因此是独特的。
已经看到本方法实质上是基于预染色处理，所述预染色处理是区别于现有技术的发明点。
所述的处理必须施加在未精制处理的服装上，不论是平针织物或是外衣，是根据顾客的需要“定做的”。在这点上不存在特别的限制或解决方案。
衣物在一个以这种方式被预先安排的转筒(其类型与洗衣机滚筒相似)中被处理，使作为载体的材料对处理产品而言不会通过孔洞或开口而迁移。
通常，处理产品用水运送和承载。在这里，可以用惰性材料来代替，所述的惰性材料具有使化学成份表面沉积的特性，并且特别温和而不会破坏构成服装材料的精细纤维。
合适的惰性材料有蛭石、聚苯乙烯和很多其它材料，适合于吸入抑制织物染色的化学产品并能容易地释放所述的化学产品；此外，在与织物相接触时，所述的材料的成份不会磨损织物。
基本的抑制化学产品所属的类别通常在本领域被称为“染料抑制剂”。
其中一种市售产品的商品名为SANDOSPACER，是一种阴离子三嗪衍生物。
具体实施方式
根据本发明的方法在下面进行描述。
待经受本发明所述处理的未精制衣物，不论是平针织物或是外衣，被导入一个转筒中。惰性物质的颗粒也被导入转筒中，该颗粒特别温和而不会损坏构成衣物材料的精细纤维，并且该颗粒预先吸入了用于抑制衣物染色的化学产品，该化学产品的类别通常被称作“染料抑制剂”。
一种有吸收作用的产品和一种化学添加剂被加入到该产品中，该化学添加剂能使处理环境呈弱酸性。
浴比(处理材料的量超出被处理的衣物的重量)主要取决于欲获得的结果。优选但非必要的是，相对于每千克待处理衣物，浴液(惰性产品和化学成份)的量可以确定为5到25升。
处理时间为15到45分钟，在此期间，抑制染色的产品从惰性物质颗粒中迁移到被处理衣物的外表面。
为稳定该化学方法，例如稳定衣物外表面上的用于抑制染色的产品，要在高压釜中用蒸汽加工衣物而完成该处理。
蒸汽加工的时间为10到60分钟，温度在60℃到100℃之间。
随后衣物的染色用一种特别挑选的染料来进行，所述的染料必须根据每次所期望得到的结果来确定。染色必须按照衣物染色的普通工艺进行，将能实现特别的老化或褪色效果，而不会损坏被处理衣物的柔软和舒适的特性。
当然，因为衣物只在外表面被用于抑制染色的产品处理，所以衣物内部被完全染色，就象并未进行过褪色处理一样。

Claims (5)

1.一种在由蛋白质纤维制成的衣物上获得老化或褪色效果的方法，其特征在于包括以下步骤：
-向转筒中加入大量惰性物质颗粒，该颗粒特别温和而不会损坏构成衣物材料的精细纤维，并且该颗粒适合于吸入用于抑制染色的化学产品并能容易地释放所述用于抑制染色的化学产品，衣物预先吸入了用于抑制染色的化学产品，该化学产品的类型被称作“染料抑制剂”；转筒被预先设置而不会使上述化学产品通过孔洞或开口迁移；
-将需经处理的未精制的衣物，不论是平针织物或是外衣，都加入到上述的转筒中；
-当抑制染色的化学产品从颗粒迁移到衣物外表面结束后，从转筒中取出衣物，在高压釜中以蒸汽加工来稳定衣物外表面上的用于抑制染色的化学产品；以及
-随后用一种特别挑选的染料进行衣物染色，所述的染料必须根据每次所期望得到的结果来确定。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，用于处理衣物的浴液相对于待处理衣物重量的浴比为每千克待处理衣物5到25升的浴液，而处理时间为15到45分钟，在此期间，用于抑制染色的化学产品从惰性物质颗粒中迁移到被处理衣物的外表面。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于蒸汽加工的时间为10到60分钟，温度在60℃到100℃之间。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述蛋白质纤维是羊毛、开士米或蚕丝。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法所得到的产品。
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