CN1892940A - 熔丝撞击器的突出力传递机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种熔丝撞击器的突出力传递机构及使用其的路上设置型变压器装置。具有:电力熔丝由三相构成,利用通过熔丝(52a~52c)的熔断而向外部突出的撞击器(52a1~52c1)的突出力使三相开关器(51)开路动作的第1及第2突出力传递机构(100Aa~100Ac、100B)。第1突出力传递机构对应电力熔丝而构成,根据撞击器的突出力而动作。第2突出力传递机构接受第1突出力传递机构中的任一个的动作而动作。当第2突出力传递机构动作时,在传递突出力三相同时开闭开关器的开关驱动机构(69)和第2突出力传递机构之间,以通常状态设置间隙(g)。

Description

熔丝撞击器的突出力传递机构
技术领域
本发明涉及利用通过电力熔丝的熔断而向外部突出的撞击器的突出力,使三相开关器开路动作的熔丝撞击器的突出力传递机构,及使用其的路上设置型变压器装置。
背景技术
一般,在电力用变压器的电源测,设三相开关器和在各相设电力熔丝,在过负荷电流和负荷侧的短路事故等引起的短路电流时保护变压器。当由这些电流熔断1相或2相熔丝时,由于存在变压器在缺相状态下继续向用户供电、会引起对用户的设备造成各种损坏的危险,故需备有熔丝撞击器的突出力传递机构,其利用由熔丝的熔断突出到外部的撞击器的突出力、使三相开关器的开关部三相同时开闭动作。这样的突出力传递机构,例如如专利文献1所示。
图3是表示现有的熔丝撞击器的突出力传递机构的概略构成图。如图所示,限流熔丝9安装在设于本体箱1a中的熔丝筒支持器4内,固定在熔丝筒支持器4的上端部的安装金属零件11,接受熔丝9熔断指示装置9a的突出动作,被动杠杆12由可向后方转动的轴13轴支承。连接杆14的上端连接于被动杠杆12的后端部,被动杠杆12和连接杆14为可转动。连接杆14延伸至下方,其下端与固定在转动轴15上的杠杆16相连接,转动轴15可转动地架设在本体箱1a,连接杆14和杠杆16为可转动。
由被动杠杆12、轴13、连接杆14、转动轴15、杠杆16、或下述杠杆25、连接构件26构成撞击器的突出力传递机构。
对构成开关部(三相)的可动接触刀23的固定电极19,使可开关的可动接触刀23沿上下方向可转动的方式由轴20轴支承,轴20安装于熔丝筒支持器4的后部。
对可动接触刀23的固定电极19进行三相同时开闭动作的开关驱动机构A,其具有转动轴24和卡合杠杆31及被动杠杆33。
转动轴24可转动地设置在本体箱1a,杠杆25的基端固定在该转动轴24上。该杠杆25和可动接触刀23由连接构件26连接,杠杆25和连接构件26为可转动,而可动接触刀23和连接构件26为可转动。
在转动轴24上,还固定着被动杠杆33。该被动杠杆33形成为略三角板状,在其下端固定着卡合突起33a,该卡合突起33a相对于在转动轴24的前部下端所形成的缺口31a可脱扣卡合。
卡合杠杆31,其大致中央部被固定在固定了杠杆16的转动轴15上。
在这样的构成中,受到限流熔丝9的熔断指示装置9a的突出动作,若被动杠杆12以轴13为中心向后方转动,则通过连接杆14及杠杆16,转动轴15沿逆时针方向转动。此时,该卡合杠杆31以转动轴15为中心沿逆时针方向转动。从而,解除被动杠杆33的卡合突起33a和上述卡合杠杆31的缺口31a之间的卡合,该被动杠杆33通过施力的线圈弹簧(未图示),以转动轴24为中心沿逆时针方向转动。随着转动轴24的转动,杠杆25向同方向转动,该转动通过连接构件26传递到可动接触刀23。其结果,可动接触刀23以轴20为中心一起向下方转动,三相同时地从固定电极19分离。
专利文献1:特开平2-257530号公报(图1)。
以往,撞击器的突出力传递机构,另外,该突出力传递机构和开关驱动机构之间由于如上所述构成,在撞击器的全行程中对撞击器的突出力传递机构需要大的初始驱动力,另外,突出力传递机构和开关驱动机构之间施加有摩擦力所以需要对该突出力传递机构需要大的初始驱动力。再有,根据熔丝和开关部之间的配置,必须使突出力传递机构和开关传递机构复杂,进而需要大的初始驱动力。因此,存在以撞击器的突出力不能使突出力传递机构和(三相)三相同时地开闭驱动开关部的开关驱动机构一起动作的可能,故存在为了增加对突出力传递机构的传递力必须设置施力机构的问题。
而且,在对撞击器的突出力传递机构不设置施力机构的情况下,为使开关驱动机构与上述对应地动作,产生必须使开关驱动机构复杂化的问题。
并且,若撞击器的突出力传递机构变复杂,则由于因外部环境的影响(因尘埃、低温引起的冷冻、腐蚀等)摩擦增加,而产生动作不稳定的问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种不必设置用于对突出力传递机构增加传递力的施力机构,以撞击器的突出力,使突出力传递机构和三相同时地开闭驱动三相开关器的开关部的开关驱动机构一起动作的熔丝撞击器的突出力传递机构。
本发明的其它目的在于:提供一种不必设置用于对突出力传递机构增加传递力的施力机构,以撞击器的突出力,使传递突出力传递机构和为了以传递突出力三相同时地开闭驱动的三相开关器的开关部而设置的开关驱动机构一起动作的路上设置型变压器装置。
第1发明,一种熔丝突出力传递机构,备有第1及第2突出力传递机构,该第1及第2突出力传递机构,电力熔丝由三相构成,利用根据电力熔丝的熔断而向外部突出的撞击器的突出力使三相开关器开路,第1突出力传递机构以通过撞击器的突出力而动作的方式与电力熔丝相对应地构成,第2突出力传递机构以接受第1突出力传递机构中的任一个动作而动作的方式构成的熔丝撞击器的突出力传递机构为对象,当第2突出力传递机构动作时,在传递突出力三相同时地开闭驱动三相开关器的开关部的开关驱动机构和第2突出力传递机构之间,以通常状态设置间隙。
第2发明,以在撞击器的最大行程以内、且在撞击器动作时构成第1突出力传递机构的输出端连接部件得到最大加速度的方式,设定在熔丝撞击器的突出力传递机构中所设置的间隙。
第3发明,一种路上设置型变压器,其具有三相开关器、由三相组成的电力熔丝和电力用变压器,包括第1及第2突出力传递机构,该第1及第2突出力传递机构在三相开关器和由三个相组成的电力熔丝之间,利用因熔丝的熔断而向外部突出的撞击器的突出力使三相开关器开路,第1突出力传递机构以通过撞击器的突出力而动作的方式与电力熔丝相对应地构成,第2突出力传递机构设置以接受第1突出力传递机构中的任一个动作而动作的方式构成的熔丝撞击器的突出力传递机构,并且,设置当第2突出力传递机构动作时,以传递突出力三相同时地开闭驱动三相开关器的开关部的驱动机构,在第2突出力传递机构和开关驱动机构之间在通常状态下设间隙。
第4发明,在撞击器的最大行程以内、且在撞击器动作时构成第1突出力传递机构的输出端连接部件得到最大加速度的方式设定在路上设置型变压器装置中所设置的间隙。
(发明效果)
如上,根据第1发明,可以制成如下的熔丝撞击器的突出力传递机构:在对应突出力传递机构的初始驱动力降低的同时,通过对开关驱动机构的锤击作用,不必设置熔丝和开关之间的配置、或即使增加因外部环境影响的摩擦,也不必设置用于增加传递力的施力机构,以撞击器的突出力,使突出力传递机构和三相开关器的开关部三相同时地开闭驱动的开关驱动机构同时动作,并使之稳定动作。
根据第2发明,可以制成如下的熔丝撞击器的突出力传递机构:由于最大限度地发挥通过第2突出力传递机构的输出端连接部件所进行的对开闭驱动机构的锤击作用,即使熔丝和开关之间的配置增加、或因外部环境影响的摩擦增加,也可以以撞击器的突出力使突出力传递机构和开关驱动机构同时不复杂地动作,并使之稳定动作。
根据第3发明,可以制成如下的熔丝撞击器的突出力传递机构:在对突出力传递机构的初始驱动力降低的同时,通过对开关驱动机构的锤击作用,不必设置熔丝和开关之间的配置,或,即使外部环境影响的摩擦增加,也不必设置用于增加传递力的施力机构,以撞击器的突出力,使突出力传递机构和三相开关器的开关部三相同时地开闭驱动的开关驱动机构一起动作,且使之稳定动作。
根据第4发明,可以制成如下的熔丝撞击器的突出力传递机构:由于最大限度地发挥通过第2突出力传递机构的输出端连接部件所进行的对开关驱动机构的锤击作用,即使熔丝和开关之间的配置增加、或因外部环境影响的摩擦增加,也可以以撞击器的突出力使突出力传递机构和开关驱动机构同时不复杂地动作,并使之稳定动作。
附图说明:
图1是表示将与本发明相关的熔丝撞击器的突出力传递机构应用于路上设置型变压器装置中的一实施方式的概略构成主视图。
图2是表示将与本发明相关的熔丝撞击器的突出力传递机构应用于路上设置型变压器装置中的一实施方式的概况构成侧视图。
图3是表示现有熔丝撞击器的突出力传递机构的概略构成图。符号说明
51  三相开关器,
52a、52b、52c  电力熔丝,
52a1、52b1、52c1  熔丝撞击器,
52  电力用变压器,
100  熔丝撞击器的突出力传递机构
100Aa、100Ab、100Ac  第1突出力传递机构,
100B  第2突出力传递机构,
55a、55b、55c  棒状部件,
56a、56b、56e  支持部件,
57a、57b、57c  轴部件,
58a、58b、58c  第1连接部件,
60  第2连接部件,
61a、61b  轴支承部件,
62  第3连接部件,
63  轴,
64  第4连接部件,
65  轴,
66  第5连接部件,
67  支持部件,
68  轴部件,
69  开关驱动机构,
g  间隙。
具体实施方式
图1是表示将与本发明相关的熔丝撞击器的突出力传递机构应用于路上设置型变压器装置中的一实施方式的概况构成主视图。图2是表示将与本发明相关的熔丝撞击器的突出力传递机构应用于路上设置型变压器装置中的一实施方式的概况构成侧视图。如图所示,路上设置型变压器装置具有:三相开关器51和三相的电力熔丝52a、52b、52c以及电力用变压器53。
装有三相电力熔丝52a、52b、52c的各熔丝筒支持器54a、54b、54c以贯通状态横向一列由螺丝安装在变压器外壳53a的侧面,由熔丝筒支持器本体部54a1、54b1、54c1和熔丝押紧部54a2、54b2、54c2构成。
在各熔丝筒支持器本体部54a1、54b1、54c1内,分别装有具有熔断指示部的熔丝52a、52b、52c,以将棒状部件55a、55b、55c松动的状态插入到在轴方向贯通形成的筒内的后的熔丝押紧部54a2、54b2、54c2以堵住熔丝筒支持器本体部54a1、54b1、54c1的开口侧的方式进行安装。棒状部件55a、55b、55c的一端分别与熔丝52a、52b、52c的熔断指示部对接,另一端呈从在熔丝押紧部54a2、54b2、54c2形成的筒开口部分别突出的状态。电力熔丝52a、52b、52c其构成装入内部的熔断指示部的熔丝撞击器52a1、52b1、52c1在熔断时由规定的弹力突出到外部。
各熔丝押紧部54a2、54b2、54c2,例如在54a2的平坦部,在底部设安装座56a1,形成コ字形的支持部件56a避开上述筒开口部的方式由螺丝装配。
在支持部件56a上,轴部件57a与变压器外壳53a的侧面平行安装,形成コ字形的第1连接部件58a,其长度方向的中央部由轴部件57a轴支承,以便以插入到形成于支持部件56a中的空间的状态在与变压器外壳53a侧面相垂直的面上转动,且底部为变压器外壳53a侧面侧的方式安装。
在第1连接部件58a的上部平行部,卡合棒58a1以贯通状态固定,以使之与变压器外壳53a的侧面平行。
在第1连接部件58a的下部形成底部58a2,以使在熔断时受到熔丝撞击器52a1突出到外部时的力。
熔丝撞击器的突出力传递机构100,由与三相电力熔丝52a、52b、52c相对应而构成的第1突出力传递机构100A(100Aa、100Ab、100Ac)和第2突出力传递机构100B构成,第1突出力传递机构100Aa、100Ab、100Ac分别由棒状部件55a、55b、55c,支持部件56a、56b、56c,轴部件57a、57b、57c及第1连接部件58a、58b、58c构成。另外,第1突出力传递机构100Aa、100Ab、100Ac分别固定于熔丝押紧部54a2、54b2、54c2。
第2突出力传递机构100B,接受第1突出力传递机构100Aa、100Ab、100Ac中的任一个的动作而动作,分别由第2连接部件60、轴支承部件61a、61b,第3连接部件62、轴63,第4连接部件64、轴65,第5连接部件66,支持部件67及轴部件68构成。另外,第2突出力传递机构100B,被固定于变压器外壳53a和后述的开关驱动机构69。
第2连接部件60,以与变压器外壳53a的侧面平行配置的方式设置,轴支承第2连接部件60的轴支承部件61a、61b安装在变压器外壳53a的上面。
在第2连接部件60上,以与分别固定在第1连接部件58a、58b、58c上的卡合棒58a1、58b1、58c1对应配置的方式,3个卡合销60a、60b、60c分别向下方固定,卡合棒58a1、58b1、58c1为将卡合销60a、60b、60c轻轻地碰到变压器外壳53a的侧面方向的状态。
第3连接部件62的一端固定在第2连接部件60的端部,另一端,通过轴63可旋转自如地安装第4连接部件64。
在第4连接部件64的另一端,通过轴65,可旋转自如地安装略三角板状的第5连接部件66的角部66a。
第5连接部件66,在另一角部66b可以旋转自如地由轴部件68轴支承,轴部件68固定在L字形的支持部件67上,该L字形的支持部件67安装在容纳下述的开关驱动机构69的外壳上面。
第5连接部件66,为熔丝撞击器的突出力传递机构的输出端连接部件,在第5连接部件66再另一个角部66c与构成三相一起同时地开闭驱动三相开关器51的开关部的开关驱动机构69的旋转自如的输入端连接部件69a之间,以通常状态设置间隙g。在输入端连接部件69a中,形成L字形部69a1,在熔丝熔断时,使第5连接部件66的角部66c易于对接输入端连接部件69a的L字形部69a1。另外,间隙g设定为:在撞击器的最大行程以内,且在撞击器动作时在第2突出力传递机构100B的输出端连接部件(第5连接部件)66上可得到最大加速度。
构成熔丝撞击器的突出力传递机构的输出连接部件(第5连接部件)66和构成开关驱动机构的输入端连接部件69a,由至少同时旋转自如地轴支承的杠杆构成。
在设定间隙g的情况下,从熔丝押紧部54a2上形成的筒开口部突出的棒状部件55a的端面,和在熔断时为了接受熔丝撞击器52a1突出到外部时的力而在第1连接部件58a的下部形成的58a2之间的间隔,例如,由熔丝筒支持器54a对变压器外壳53a的安装误差往往不一致。为了对应该参差的间隔,在第1连接部件58a的下部形成的底部58a2中形成贯通孔,在该贯通孔设置间隔调整用螺栓59a1,进行间隔调整。
在这样的构成中,若任一电力熔丝52a、52b、52c的任一个例如52a熔断,则熔丝撞击器52a1突出到外部,棒状部件52a从熔丝押紧部54a2一下子向推出方向进行规定量移动。若棒状部件52a移动,则由于间隔调整用螺栓59a1的熔丝侧部被推动,故第1连接部件58a在轴部件57a的轴中心一下子沿逆时针旋转方向转动规定量,卡合棒58a1将卡合销60a推向变压器外壳53a的侧面方向,第3连接部件62在第2连接部件60的轴中心一下子沿正时针旋转方向转动规定量。若第3连接部件62转动,则第4连接部件64一下子向下方方向移动规定量,第5连接部件66在轴部件68的轴中心一下子向逆时针旋转方向转动规定量。若第5连接部件66转动,则第5连接部件66的角部66c冲撞输入端连接部件69a的L字形部69a1,进一步进行规定量转动。第5连接部件66的角部66c转动,则由于输入端连接部件69a向正时针旋转方向进行规定量转动,故开关驱动机构69动作,使三相开关器51的开关部三相同时开闭。
此时,若将上述间隙g设定为在撞击器的最大行程内、且在撞击器动作时在第2突出力传递机构100B的输出端连接部件(第5连接部件)66上得到最大加速度,则由于可最大限度地发挥通过第2突出力传递机构100B的输出端连接部件(第5连接部件)66所进行的对开关驱动机构69的锤击作用,故在撞击器的全行程中,对突出力传递机构100,或即使第2突出力传递机构100B与开关驱动机构69之间产生的摩擦进一步增加,也可不必设置用于增加传递力的施力机构,而同时充分地使突出力传递机构100和三相同时开闭驱动三相开关器51的开关部的开关驱动机构69动作,或可使之充分稳定动作。
在熔丝熔断后,由于构成熔丝撞击器的突出力传递机构的各部件为变位后的状态不变,故在更换熔丝时,需将构成第2突出力传递机构100B的各部件恢复到原来位置。因此,在将熔丝52a、52b、52c装到各熔丝筒支持器54a、54b、54c中的状态下,第5连接部件66为了施对轴部件68的轴中心施加逆时针旋转方向作用,设置未图示的弹簧部件。弹簧力设定为:对由运输等的振动而不误动作的荷重,另外,在熔丝熔断时对熔丝撞击器的突出力传递机构动作无障碍、且在熔丝取出后构成第2突出力传递机构100B的各部件可自动地恢复到原来的位置。
在上述实施方式中,在第2突出力传递机构100B和开闭驱动三相开关器51的开关驱动机构69之间形成间隙,而熔丝52a、52b、52c和第1突出力传递机构100Aa、100Ab、100Ac之间,或在第1突出力传递机构100Aa、100Ab、100Ac设置的情况下,由于产生3个间隙,故存在间隙不一致和撞击器的突出力不能正常传递的可能。
而且,在上述实施方式中,以与电力熔丝52a、52b、52c的熔断指示部对接的方式设置棒状部件55a、55b、55c,而若不变更熔丝压紧部54a2、54b2、54c2的构造,则也可不设。

Claims (4)

1、一种熔丝撞击器的突出力传递机构,备有:电力熔丝由三相构成,以利用通过上述电力熔丝的熔断而向外部突出的撞击器的突出力,使三相开关器开路的方式动作的第1及第2突出力传递机构,
上述第1突出力传递机构以根据撞击器的突出力而动作的方式与电力熔丝相对应而构成,
上述第2突出力传递机构以受到上述第1突出力传递机构中的任一个动作而动作的方式构成,
当上述第2突出力传递机构动作时,在传递上述突出力三相同时地开闭驱动上述三相开关器的开关部的开关驱动机构和上述第2突出力传递机构之间,以通常状态设置间隙。
2、根据权利要求1所述的熔丝撞击器的突出力传递机构,其特征在于,
上述间隙,以在上述撞击器的最大行程以内且在撞击器的动作时构成上述第1突出力传递机构的输出端连接部件得到最大加速度的方式设定。
3、一种路上设置型变压器装置,
具有:三相开关器、由三相构成的电力熔丝和电力用变压器,
通过在上述三相开关器和由上述三个相组成的电力熔丝之间,利用通过熔丝的熔断而向外部突出的撞击器的突出力、使上述三相开关器开路的方式动作的第1及第2突出力传递机构组成,
上述第1突出力传递机构以通过上述撞击器的突出力而动作的方式与电力熔丝相对应而构成,
上述第2突出力传递机构,设置以接受上述第1突出力传递机构中的任一个动作而动作的方式构成的熔丝撞击器的突出力传递机构,并且设置在上述第2突出力传递机构动作时,传递上述突出力三相同时地开闭驱动上述三相开关器的开关部的驱动机构,
在上述第2突出力传递机构和上述开关驱动机构之间,以通常状态设置有间隙。
4、根据权利要求3所述的路上设置型变压器装置,其特征在于,
上述间隙,以在上述撞击器的最大行程以内且在撞击器的动作时构成上述第1突出力传递机构的输出端连接部件得到最大加速度的方式设定。
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