CN1891647A - 平板玻璃传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及平板玻璃传送装置,通过板片下方的空气层缓和部均匀排出空气,保持板片上的空气层稳定。本发明中在工作台上部设置传送部、在传送部一侧设有用于移动传送部上方的平板玻璃的传送机,其传送部包括,内部安装有排气扇的风扇箱;设置在风扇箱上面,上部开放的空气室;覆盖且紧密结合空气室之开放上部,并且在表面设置上下贯通的复数通孔的基板;设置在基板上部的板片部,所述平板玻璃传送装置特征为,板片部包括:过滤器托架,设置在基板各通孔上方,在中心设有与基板通孔连通的贯通孔;过滤器,设置在过滤器托架的贯通孔内部;复数板片,覆盖过滤器托架的上部,并设有与过滤器托架贯通孔相对应的排气孔,而且板片之间相隔一定距离。
Description
技术领域
本发明涉及平板玻璃传送装置,尤其是通过板片下部的空气层缓和部平稳地排出空气,以使板片上的空气层保持均匀的平板玻璃传送装置。
背景技术
通常,用于检查液晶显示器(LCD)、等离子显示器(PDP)的薄板型平板玻璃的品质检查装置上,作为将平板玻璃传送到检查部一侧的传送装置,使用如下的传送装置:在旋转轴上同轴设置有用于支撑并传送平板玻璃底面的多个自由辊,这种旋转轴沿着传送装置的长度方向整体进行设置。
但是,采用上述自由辊的平板玻璃传送装置,基本上是在平板玻璃与自由辊外表面相互接触的状态下进行平板玻璃的传送,所以也不能完全排除接触摩擦力所产生的细微的摇晃、振动现象。因为上述的振动,从而在平板玻璃检查时,产生不能正确测定不合格率、检查精度下降等问题。
为了解决上述问题,本申请人在先申请的平板玻璃传送装置,如图1、图2所示,其传送部20结构为,空气室22上端设有基板23,基板23上设有复数通孔23a;而基板23上方设置有过滤器24;隔着一定间隔排列的复数板片25,所述板片25覆盖上述过滤器24并设有排气孔25a,该排气孔25a与基板23上的通孔23a对应。
上述现有技术,通过上述板片25的排气孔25a排出的空气在板片25上方形成空气层,使平板玻璃40浮起来,而通过持续排气形成空气层的空气中的剩余空气,则通过板片25之间的通道26排出至传送部20之外部。
但是,这种现有技术中的平板玻璃传送装置,因只通过各板片25之间的狭小的通道26,向外排出空气,故其排气量有限,导致排气不均匀。其结果,形成在板片25上方的空气层的全体或局部空气量增大,会使平板玻璃过度浮起,导致检查平板玻璃时,无法进行精确测定,从而降低检查精度。
发明内容
正是针对上述问题,本发明的目的在于提供一种平板玻璃传送装置,即通过板片下方的空气层缓和部均匀排出空气,保持板片上的空气层稳定,以防止平板玻璃鼓起,在检查平板玻璃时可精确测定不良品率,从而可提高检查精度的平板玻璃传送装置。
为了实现上述目的,本发明的平板玻璃传送装置,在工作台的上面设置有传送部、并且在该传送部的一侧设有可移动传送部上方之平板玻璃的传送机,而上述传送部包括:内部安装有排气扇的风扇箱;设置在上述风扇箱上面,其上部呈开放状态的空气室;覆盖且紧密结合上述空气室之开放的上部,并且在其表面上设置有上下贯通的复数通孔的基板;设置在上述基板上部的板片部,所述平板玻璃传送装置,其特征在于,上述板片部包括:过滤器托架,设置在上述基板各通孔上方,在中心设有与基板通孔连通的贯通孔;过滤器,设置在上述过滤器托架的贯通孔内部;复数板片,覆盖上述过滤器托架的上部,并设有与过滤器托架的贯通孔所对应的排气孔,而且板片之间相隔一定距离。
另外,本发明的平板玻璃传送装置中,上述过滤器托架的贯通孔内圆周表面上,最好形成有供安装过滤器的安装槽。
另外,本发明的平板玻璃传送装置中,上述各板片相对于横向配置的其他各板片和平板玻璃的移动方向,其前后端最好相互交错排列。
另外,在本发明的平板玻璃传送装置中,上述板片中,在平板玻璃的进入和送出的前后端部至距离工作台中心一定间隔并相互对称的端部上设置的板片,其排气孔相对于别的部分最好更密集。
另外,在本发明的平板玻璃传送装置中,设置在上述密集形成的各排气孔底部的各过滤器托架外表面上,最好设有直面部,以形成相互间的直线通道。
本发明的平板玻璃传送装置,其优点在于,通过板片下方的空气层缓和部均匀排出空气,从而保持板片上的空气层稳定,以防止平板玻璃过度浮起,在检查平板玻璃时可精确测定不良品率,从而可提高检查精度的平板玻璃传送装置。
附图说明
图1是现有技术中的平板玻璃传送装置立体图;
图2是图1的部分放大图;
图3是本发明的平板玻璃传送装置立体图;
图4是图3的立体组装图;
图5是图3的局部剖视图。
附图符号说明:
10、工作台 11、检查部
11a、光源 11b、摄像装置
20、传送部 21、风扇箱
21a、排气扇 21b、22a、23a、通孔
21c、电源线 21d、清洁用过滤器
22、空气室 23、基板
24、54、过滤器 25、56、板片
25a、56a、排气孔 26、通道
30、传送机 40、平板玻璃
50、板片部 52、过滤器托架
52a、贯通孔 52b、安装槽
52c、直面部 58、空气层缓和部
具体实施方式
以下,结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图3至图5所示,本发明的平板玻璃传送装置包括:在上部中央处设置有检查部11的工作台10;在上述工作台10从前部到后部的全部位置上设置的、且相互形成对称的传送部20;设置在与上述传送部20的一侧相邻接的工作台10上方的传送机30。
上述工作台10,为台型的方桌状,在从该工作台10的上表面起距离一定高度的上方,设置有横跨工作台的光源11a和摄像装置11b的检查部11。
上述传送部20,以工作台10的中央为基准、相距一定间隔,为了使平板玻璃40通过检查部11的下方,其被设置在上述工作台10的长度方向上的从前部到后部的全部位置上、且形成相互对称的长方形的板材形状。
上述传送机30,可在与传送部20的一个侧面相邻接的工作台10上沿着其长度方向滑动,并将移动到传送部20上的平板玻璃40的一端固定住,使平板玻璃以浮起在传送部20的一定高度上方的状态,通过检查部11的下方。
这里,因为上述工作台10、检查部11以及传送机30使用了公知的技术,所以省略对其详细的说明。以下,对本发明作为要点的传送部20进行如下的详细说明。
上述传送部20,包括:具有排气扇21a的风扇箱21,安置在上述风扇箱21上部的空气室22,覆盖上述空气室22上部的基板23,分别结合在上述基板23上部的相应部位的复数板片部50。
上述风扇箱21为四方形箱体结构,其开放的上部覆盖有清洁用过滤器21d,在其内部设有向上方排出空气的排气扇21a。
而且,在上述风扇箱21的侧面及底面等处设置有:为了通过位于开放的上部的清洁过滤器21d均匀地排出空气的通孔21b;使排气扇21a电源的电源线21c穿过的通孔21b。
而且,上述风扇箱21的清洁过滤器21d具有如下功能:使从排气扇21a排出的空气不直接流入空气室22内,初步去除空气中的微小灰尘等杂质的空气净化功能以及平缓排气压力的功能。
上述空气室22为底部中心部分及整个上部呈开放状态的四方形箱体结构,在中心部分形成有空间,使排气扇21a排出的空气充满其中,并使空气通过基板23上的全部通孔23a向外排出;而安置在风扇箱21上面的空气室底面的中心部分,设置有与风扇箱21的开放上部形成连通的通孔22a;在空气室22的内部,形成有空间部22b;并且,空气室22的开放上部全体与基板23紧密结合。
也就是说,在上述空气室22中,由排气扇21a排出的空气暂时收容于空气室22的空间部22b内,然后通过由排气扇21a持续流入空气室22内的空气,将上述空气室22内的空气向上方挤压,并通过基板23的通孔23a排出。
上述基板23,是长方形的板材形状,其覆盖且紧密结合在空气室22的开放上部;在基板23的表面,设置有上下贯通的复数通孔23a。
另外,上述基板23上部设有板片部50,以形成均匀的空气层。
上述板片部50包括:安装固定在基板23的各通孔23a上方的过滤器托架52;安装在上述过滤器托架52的贯通孔52a内部的过滤器54;覆盖上述过滤器托架52上部的复数板片56。
上述过滤器托架52与上述基板23中全部通孔23a对应配置,并通过螺钉等固定工具固定在基板23上方,而其中心部设有与基板23的通孔23a具有相同直径并与通孔23a形成连通的贯通孔52a,在上述贯通孔52a内圆周表面设有供安装过滤器54的安装槽52b。
上述过滤器托架52的贯通孔52a,为了在其上方安装过滤器54,分为两段设置的贯通孔状,包括,具有与过滤器54相同的直径和高度的大直径部;从上述大直径部直接向下延伸的小直径部。
上述大直径部和小直径部的接壤部分即为安装槽52b,供安装过滤器54。
另外,上述各过滤器托架52中,在具有密集形成之各排气孔的板片底部形成的各过滤器托架52外圆周表面上,各设有互不接触并相距一定间隔的直面部52c,以形成直线通道。
上述过滤器54可拆卸地安装在过滤器托架52的贯通孔52a内部,其表面呈圆形板状,使其与过滤器托架52上端形成相同的平面。上述过滤器54位于基板23的各通孔23a上,并最好采用烧结过滤器,这样,空气室22内的空气并非直接通过基板23的通孔23a向外排出,而是使排气压平缓到一定程度,其结果是,空气以渗出程度的气压通过上述过滤器24被排出。
上述板片56覆盖过滤器托架52的上面,通过螺钉等固定工具固定在上述过滤器托架52上,并设有与上述过滤器托架52之贯通孔52a对应的排气孔56a,而且复数板片56之间距离一定间隔。
上述排气孔56a直径最好小于过滤器54的直径,这样可防止过滤器54通过排气孔56a向外脱离。
另外,上述各板片56相对于横向配置的其他各板片56和平板玻璃40的移动方向,其前后端相互交错排列。即,横向邻接的各排气孔56a之间相互交错排列,而非整齐排列。
另外,上述板片56中,平板玻璃40的进入和送出的传送部20前后端部至工作台中心相距一定距离并相互对称的传送部20的端部的板片56上的各排气孔56a,相对于别的部分更密集,以增加排向平板玻璃40的排气量。
具有上述结构的本发明之平板玻璃传送装置,通过排气扇21a旋转,将空气向上排出,空气先在空气室22充满后,通过排气扇21a的持续供气,空气室22内的空气被向上挤出,并通过固定在空气室22上部的基板23的通孔23a向上排出。这时,通过上述基板23的通孔23a向上排出的空气,经过过滤器托架52的过滤器54时,其排气速度变得平缓,以渗出的形式通过板片56的排气孔56a,最终在板片56上形成一种空气层。
即,通过在平板玻璃40和板片56之间形成的空气层中持续补充(流入)空气,继续保持空气层。
形成在上述板片56上的空气层,支撑放置在板片56上的平板玻璃40的同时,通过上述板片56上部和板片56下部之各过滤器托架52之间形成的空气层缓和部58,向传送部20外部进行排气,重复上述过程,使平板玻璃40在板片56上方浮起一定高度。
另外,上述空气层缓和部58使板片56上的全体空气层的体积向下降低,缓和气压,同时可使排出至传送部20之外的空气层气流保持均匀,从而防止平板玻璃40中央部被鼓起的现象。
例如,在没有空气层缓和部58的平整的平板上形成空气层时,由于边框侧的空气比平板中央部的空气更迅速地向外部排出,作为整体,形成了中央部的空气层比平板边框处厚,其结果产生了平板玻璃40的中央部向上方膨胀鼓起的现象;但是,此时通过如本发明的形成有空气层缓和部58,可将空气层的空气通过空气层缓和部58排出,来部分缓和空气层的压力,从而能够防止平板玻璃40的鼓起现象。
如上所述,如果在板片25上面形成有空气层的状态下,当作为检查对象的平板玻璃40移动至工作台10上的传送部20时,从此时开始,由于空气层的存在,平板玻璃40处于浮起在一定高度上的状态,此时,工作台10的传送机30一边真空吸附平板玻璃40的一个侧面、使其向检查部11的方向滑动,一边进行平板玻璃40的品质检查,而经过该检查部11的平板玻璃40,继续移动进入下一工序。
在平板玻璃40接受品质检查的过程中,不与传送部20接触,以浮在空气中的状态下传送的,因此可以在没有接触摩擦等引起的任何摇晃的情况下进行检查。
另外,本发明的平板玻璃传送装置,也可以在平板玻璃检查设备以外的物流以及其他用途方面使用。
如上所述,参照上述实施例,详细地进行了说明,但本发明并不仅限于此。在不偏离本项发明的基本技术思想的范围内,本领域的专业人员可以进行其他多样的变更。此外,本发明必须根据所附权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1、一种平板玻璃传送装置,在工作台(10)上部设置有传送部(20)、在上述传送部(20)的一侧设有用于移动传送部(20)上方的平板玻璃(40)的传送机(30),其中上述传送部(20)包括,内部安装有排气扇(21a)的风扇箱(21);设置在上述风扇箱(21)上面,其上部呈开放状态的空气室(22);覆盖且紧密结合上述空气室(22)之开放的上部,并且在表面上设置有上下贯通的复数通孔(23a)的基板(23);设置在上述基板(23)上部的板片部(50),
所述平板玻璃传送装置,其特征在于,上述板片部(50)包括:
过滤器托架(52),设置在上述基板(23)各通孔(23a)上方,在中心设有与基板(23)的通孔(23a)连通的贯通孔(52a);
过滤器(54),设置在上述过滤器托架(52)的贯通孔(52a)内部;
复数板片(56),覆盖上述过滤器托架(52)的上部,并设有与该过滤器托架(52)的贯通孔(52a)相对应的排气孔(56a),而且板片之间相隔一定距离。
2、如权利要求1所述平板玻璃传送装置,其特征在于:
上述过滤器托架(52)的贯通孔(52a)的内圆周面上,形成有供安装过滤器(54)的安装槽(52b)。
3、如权利要求1所述平板玻璃传送装置,其特征在于:
上述各板片(56)相对于横向配置的其他各板片(56)和平板玻璃(40)的移动方向,其前后端部相互交错排列。
4、如权利要求1所述平板玻璃传送装置,其特征在于:
上述板片(56)中,在平板玻璃(40)进入及送出的前后端部,与距离工作台(10)中心特定的间隔并相互对称的端部上设置的板片(56)上的各排气孔(56a),相对于别的部分更密集。
5、如权利要求4所述平板玻璃传送装置,其特征在于:
设置在上述密集形成的各排气孔(56a)底面的各过滤器托架(52)的外圆周表面上设有直面部(52c),以形成相互间的直线通道。
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