CN108469442A - 一种玻璃检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃检测装置。一种玻璃检测装置，其特征在于，包括两个相对布置的传送台、牵引机构、光源箱、高速摄像机组、存储器、处理器和显示器，两个传送台之间留有间隙，牵引机构安装在传送台端部，牵引机构位于待测玻璃沿移动方向的前方，牵引机构牵引待测玻璃在两个传送台上移动，光源箱安装在间隙中，光源箱呈长方体形，光源箱顶部开有槽口，光源箱内设置有条状排列的光源，槽口由透明材料覆盖并与光源箱密封连接，光源箱正上方固定安装高速摄像机组。本发明的实质性效果是：能够使玻璃检测过程中传送平稳，提高检测结果准确率。

Description

一种玻璃检测装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃检测装置。

背景技术

在平板玻璃制造过程中，当平板玻璃清洗干净后进入检验区的时候，如果采取滚轮传递方式，玻璃通过滚轮传动，玻璃和滚轮之间有相对运动，这样对玻璃有一定的损伤，甚至造成玻璃碎裂，容易导致意外伤害事故，玻璃传递时平稳度不好，对平板玻璃表面产生污染，同时影响检验的效果。因此，在平板玻璃的深加工和产品的传送过程中，减小传送装置的震动，对减少平板玻璃制品碎裂，提高产品成品率，防止伤害事故与便于及时清洗玻璃制品非常重要。

中国专利 CN206857718U，公开日2018年1月9日，一种平板玻璃传送架，包括底座、传送台，其特征在于：所述底座形状为H形，所述传送台架设在底座上端中间，所述传送台表面上设置有软硅胶，所述底座上端两侧设置有摩擦槽，所述摩擦槽为三边框形，顶部与底部内表面设置有绒布，外边框内表面设置有砂纸，所述传送台上设置有喷淋清洗装置，底座两侧设置有导流槽。设置了摩擦槽使玻璃的传输过程中，既能很好的固定住玻璃，防止玻璃在传输过程中滑落，同时也能对玻璃侧面进行磨砂处理，防止玻璃侧面过于锋利，对人造成伤害，同时设置了喷淋装置和导流槽，能够在运输的过程中对玻璃进行清洗，同时又避免了污水的乱流。但其不能用于玻璃检测的传送中。

中国专利CN 1891647 B，公开日2010年6月16日，平板玻璃传送装置，通过板片下方的空气层缓和部均匀排出空气，保持板片上的空气层稳定。本发明中在工作台上部设置传送部、在传送部一侧设有用于移动传送部上方的平板玻璃的传送机，其传送部包括，内部安装有排气扇的风扇箱 ；设置在风扇箱上面，上部开放的空气室 ；覆盖且紧密结合空气室之开放上部，并且在表面设置上下贯通的复数通孔的基板 ；设置在基板上部的板片部，所述平板玻璃传送装置特征为，板片部包括 ：过滤器托架，设置在基板各通孔上方，在中心设有与基板通孔连通的贯通孔 ；过滤器，设置在过滤器托架的贯通孔内部 ；复数板片，覆盖过滤器托架的上部，并设有与过滤器托架贯通孔相对应的排气孔，而且板片之间相隔一定距离。其通过调整排气孔的密度和设置板片来保证气垫层的压力分布均匀，是一种在源头进行控制的方法，缺少负反馈装置，因而是一种开环控制，其控制精度不高，仍然有可能使玻璃产生震动。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有技术在进行平板玻璃检测的传送过程中容易使玻璃震动，导致检测结果容易出现偏差的技术问题。提出了一种使用了改良的气垫生成装置的玻璃检测装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种玻璃检测装置，包括两个相对布置的传送台、牵引机构、光源箱、高速摄像机组、存储器、处理器和显示器，两个传送台之间留有间隙，牵引机构安装在传送台端部，牵引机构位于待测玻璃沿移动方向的前方，牵引机构牵引待测玻璃在所述两个传送台上移动，所述光源箱安装在所述间隙中，光源箱呈长方体形，光源箱顶部开有槽口，光源箱内设置有条状排列的光源，所述槽口由透明材料覆盖并与光源箱密封连接，光源箱正上方固定安装高速摄像机组，高速摄像机组拍摄光源光线透射待测玻璃后形成的云纹并传输给与之连接的处理器，存储器和显示器均与处理器连接。牵引机构牵引待测平板玻璃在能够产生气垫层的传送台上移动，该移动过程较现有传送台更为平稳，经过光源箱时，光源箱内的光源发出的光线透射玻璃后形成云纹，该云纹由告诉摄像机组拍摄，而后云纹图像被传送到处理器和存储器，处理器通过云纹特征判断待测平板玻璃是否存在缺陷，对玻璃进行检测，并将结果显示在显示器上。

作为优选，所述传送台包括基板、气泵、若干个输气管、若干个出气孔、若干个排气槽、若干个排气孔和两个边条，所述基板呈长方形板状，基板上表面沿待测玻璃移动方向等距设有若干个排气槽，排气槽上等距设置有若干个排气孔，所述排气孔贯穿基板，基板上表面的若干个排气槽两两之间均设有一排出气孔，在基板端面与所述若干排排气孔位置相应的位置均设置有输气管，所述一排出气孔与对应的输气管通过基板内加工的盲孔相互连通，所述若干个输气管均与气泵连接，所述基板两侧边均设置有边条，所述两个边条上表面均与基板上表面在一个水平面上。现有技术中排气通常发生在边缘区域，存在中间区域排气困难的问题，容易造成中间区域气压偏高，申请人将排气孔分布在整个气垫层区域，解决了中间区域排气困难而导致中间区域气压偏高的问题，对玻璃的托举力依靠气体冲击动量及排气孔阻尼决定，简化了气垫层的气压控制，使气压更平稳。

作为优选，所述牵引机构包括吸盘、牵引绳、两个橡胶轮、集线盘和电动机，所述吸盘吸附在待测玻璃前端面上，吸盘与牵引绳固定连接，两个橡胶轮外缘贴合布置，所述牵引绳穿过两个橡胶轮贴合处后与集线盒连接，所述电动机输出轴与两个橡胶轮中的一个连接。橡胶轮在摩擦力作用下使牵引绳向前移动，使得牵引比卷扬机平稳。

作为优选，所述排气孔内沿圆周分布有若干个弹性瓣，弹性瓣呈扇形，所述若干个弹性瓣在撤去外力后两两抵接。在排气孔附近区域气压偏高时，弹性瓣在更高的气压作用下，将张开更大的开口，使排气孔附近气体加快排出，从而使排气孔附近区域气压稳定，起到动态调整局部气压的作用，进一步增加气垫层的平稳性。

作为优选，所述盲孔内在排气孔沿待测玻璃移动方向的前边缘的位置设置有若干个尖嘴，所述若干个尖嘴横截面均呈三角形，所述若干个尖嘴均向待测玻璃移动方向的反向倾斜，所述若干个尖嘴沿待测玻璃移动方向高度逐渐增高。进入盲孔的气体近似平流，通过调整依次设置尖嘴高度，可以使经由出气孔排出的气体流量相当，增加气垫层的平稳性。

本发明的实质性效果是：能够使玻璃检测过程中传送平稳，提高检测结果准确率。

附图说明

图1为玻璃检测装置透视图。

图2为玻璃检测装置俯视图。

图3为排气孔结构图，图3a为排气孔局部气压较低时弹性瓣张开大小示意图，图3b为为排气孔局部气压较高时弹性瓣张开大小示意图。

图4为盲孔内尖嘴结构示意图。

图5为牵引机构结构图。

其中：1、基板，2、出气孔，3、输气管，4、光源箱，5、高速摄像机组，6、边条，7、排气孔，8、排气槽，9、弹性瓣，10、尖嘴，11、待测玻璃，12、吸盘，13、牵引绳，14、橡胶轮，15、集线盒，16、电动机。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步具体说明。

如图1所示，为玻璃检测装置透视图，如图2所示，为玻璃检测装置俯视图，包括传送台两个相对布置，两个传送台之间留有间隙，牵引机构安装在传送台端部，牵引机构位于待测玻璃11沿移动方向的前方，牵引机构牵引待测玻璃11在两个传送台上移动，光源箱4安装在间隙中，光源箱4呈长方体形，光源箱4顶部开有槽口，光源箱4内设置有条状排列的光源，槽口由透明材料覆盖并与光源箱4密封连接，光源箱4正上方固定安装高速摄像机组5，高速摄像机组5拍摄光源光线透射待测玻璃11后形成的云纹并传输给与之连接的处理器，存储器和显示器均与处理器连接。传送台包括基板1、气泵、若干个输气管3、若干个出气孔2、若干个排气槽8、若干个排气孔7和两个边条6，基板1呈长方形板状，基板1上表面沿待测玻璃11移动方向等距设有若干个排气槽8，排气槽8上等距设置有若干个排气孔7，排气孔7贯穿基板1，基板1上表面的若干个排气槽8两两之间均设有一排出气孔2，在基板1端面与若干排排气孔7位置相应的位置均设置有输气管3，一排出气孔2与对应的输气管3通过基板1内加工的盲孔相互连通，若干个输气管3均与气泵连接，基板1两侧边均设置有边条6，两个边条6上表面均与基板1上表面在一个水平面上。

如图3所示，为排气孔结构图，图3a为排气孔7局部气压较低时弹性瓣9张开大小示意图，图3b为为排气孔7局部气压较高时弹性瓣9张开大小示意图，排气孔7内沿圆周分布有若干个弹性瓣9，弹性瓣9呈扇形，若干个弹性瓣9在撤去外力后两两抵接。

如图4所示，为盲孔内尖嘴结构示意图盲孔内在排气孔7沿待测玻璃11移动方向的前边缘的位置设置有若干个尖嘴10，若干个尖嘴10横截面均呈三角形，若干个尖嘴10均向待测玻璃11移动方向的反向倾斜，若干个尖嘴10沿待测玻璃11移动方向高度逐渐增高。

如图5所示，为牵引机构结构图，牵引机构包括吸盘12、牵引绳13、两个橡胶轮14、集线盘和电动机16，吸盘12吸附在待测玻璃11前端面上，吸盘12与牵引绳13固定连接，两个橡胶轮14外缘贴合布置，牵引绳13穿过两个橡胶轮14贴合处后与集线盒15连接，电动机16输出轴与两个橡胶轮14中的一个连接。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种玻璃检测装置，其特征在于，

包括两个相对布置的传送台、牵引机构、光源箱、高速摄像机组、存储器、处理器和显示器，两个传送台之间留有间隙，牵引机构安装在传送台端部，牵引机构位于待测玻璃沿移动方向的前方，牵引机构牵引待测玻璃在所述两个传送台上移动，所述光源箱安装在所述间隙中，光源箱呈长方体形，光源箱顶部开有槽口，光源箱内设置有条状排列的光源，所述槽口由透明材料覆盖并与光源箱密封连接，光源箱正上方固定安装高速摄像机组，高速摄像机组拍摄光源光线透射待测玻璃后形成的云纹并传输给与之连接的处理器，存储器和显示器均与处理器连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于，

所述传送台包括基板、气泵、若干个输气管、若干个出气孔、若干个排气槽、若干个排气孔和两个边条，所述基板呈长方形板状，基板上表面沿待测玻璃移动方向等距设有若干个排气槽，排气槽上等距设置有若干个排气孔，所述排气孔贯穿基板，基板上表面的若干个排气槽两两之间均设有一排出气孔，在基板端面与所述若干排排气孔位置相应的位置均设置有输气管，所述一排出气孔与对应的输气管通过基板内加工的盲孔相互连通，所述若干个输气管均与气泵连接，所述基板两侧边均设置有边条，所述两个边条上表面均与基板上表面在一个水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于，

所述牵引机构包括吸盘、牵引绳、两个橡胶轮、集线盘和电动机，所述吸盘吸附在待测玻璃前端面上，吸盘与牵引绳固定连接，两个橡胶轮外缘贴合布置，所述牵引绳穿过两个橡胶轮贴合处后与集线盒连接，所述电动机输出轴与两个橡胶轮中的一个连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃检测装置，其特征在于，

所述牵引机构包括吸盘、牵引绳、两个橡胶轮、集线盘和电动机，所述吸盘吸附在待测玻璃前端面上，吸盘与牵引绳固定连接，两个橡胶轮外缘贴合布置，所述牵引绳穿过两个橡胶轮贴合处后与集线盒连接，所述电动机输出轴与两个橡胶轮中的一个连接。

5.根据权利要求2或4所述的一种玻璃检测装置，其特征在于，

所述排气孔内沿圆周分布有若干个弹性瓣，弹性瓣呈扇形，所述若干个弹性瓣在撤去外力后两两抵接。

6.根据权利要求2或4所述的一种玻璃检测装置，其特征在于，

所述盲孔内在排气孔沿待测玻璃移动方向的前边缘的位置设置有若干个尖嘴，所述若干个尖嘴横截面均呈三角形，所述若干个尖嘴均向待测玻璃移动方向的反向倾斜，所述若干个尖嘴沿待测玻璃移动方向高度逐渐增高。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃检测装置，其特征在于，

所述盲孔内在排气孔沿待测玻璃移动方向的前边缘的位置设置有若干个尖嘴，所述若干个尖嘴横截面均呈三角形，所述若干个尖嘴均向待测玻璃移动方向的反向倾斜，所述若干个尖嘴沿待测玻璃移动方向高度逐渐增高。