CN107090524A - 除尘磨革一体式双面磨革机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了除尘磨革一体式双面磨革机，包括机体和设置于机体底部的支撑腿，机体内部安装有电机，电机一侧设置有送料辊组，送料辊组底部设置有倾斜导料板，倾斜导料板底部安装有磨革辊组，磨革辊组两侧设置有磨革辊清扫气嘴，磨革辊组底部设置有吹气扫板，吹气扫板底部安装有送风机，送风机一侧设置有振动筛分机，振动筛分机顶端设置有上振动筛网，振动筛分机底部设置有下振动筛分网，下振动筛分网底部安装有皮带输送机，皮带输送机一侧安装有电动隔断门，电动隔断门一侧安装有真空吸尘头组，该种除尘磨革一体式双面磨革机实现了对皮革的粒面层和绒毛层的同时磨削，提高了皮革的磨革生产效率；而且除尘率高，除尘效果好，使用寿命更长。

Description

除尘磨革一体式双面磨革机

技术领域

本发明涉及一种皮革生产设备技术领域，具体为除尘磨革一体式双面磨革机。

背景技术

在皮革的生产过程中，需要对皮革进行磨削处理，以提高皮革的外观质量。磨革包括对皮革的粒面层和绒毛层(贴近肌肉的一层)的磨削。现有技术中的磨革机，都只能对皮革的一个面进行磨削，生产效率低。并且由于磨革会产生大量的粉尘，这些粉尘可能会导致癌症发生，对生产者会产生严重的身体伤害，因此现有的磨革机一般都设置有除尘装置。现有的磨革机的除尘装置一般为带有刷毛的刷辊，在磨革过程中旋转的刷辊将皮革上的磨屑刷下，刷下的磨屑再通过风机抽走。

采用刷辊清除皮革上磨屑的缺点有：1、干燥的毛刷与皮革摩擦时会产生静电，使皮屑黏附于皮上，很难除掉，实际生产中发现被静电吸附的细小磨屑即使再经手工净面也去不干净。2、磨屑容易在刷毛中堆积，长时间使用后，刷毛中磨屑堆积加多，磨屑清除效果会逐渐变差。3、刷毛容易损坏，更换频率较高。

所以，如何设计除尘磨革一体式双面磨革机，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供除尘磨革一体式双面磨革机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：除尘磨革一体式双面磨革机，包括机体和设置于所述机体底部的支撑腿，所述支撑腿一侧安装有真空吸尘泵，所述真空吸尘泵一侧安装有集尘箱，所述机体顶端设置有水平上料平台，所述水平上料平台一侧安装有操作面板，所述操作面板顶端安装有磨革辊调速器，所述磨革辊调速器一侧安装有启动开关，所述机体一侧设置有出料口，所述出料口顶端安装有抽风机，所述抽风机一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机与所述机体之间设置有高频快速换向阀，所述机体内部安装有电机，所述电机一侧设置有送料辊组，所述送料辊组底部设置有倾斜导料板，所述倾斜导料板底部安装有磨革辊组，所述磨革辊组两侧设置有磨革辊清扫气嘴，所述磨革辊组底部设置有吹气扫板，所述吹气扫板一侧设置有抽风机口，所述吹气扫板底部安装有送风机，所述送风机一侧设置有振动筛分机，所述振动筛分机顶端设置有上振动筛网，所述振动筛分机底部设置有下振动筛分网，所述下振动筛分网底部安装有皮带输送机，所述皮带输送机一侧安装有电动隔断门，所述电动隔断门一侧安装有真空吸尘头组。

进一步的，所述启动开关的输出端电性连接所述真空吸尘泵、所述抽风机、所述空气压缩机、所述高频快速换向阀、所述操作面板、所述磨革辊调速器、所述电机、所述送风机、所述振动筛分机、所述皮带输送机和所述电动隔断门的输入端，所述真空吸尘泵、所述抽风机、所述空气压缩机、所述送风机、所述振动筛分机、所述皮带输送机和所述电动隔断门的输入端均电性连接所述操作面板的输出端，所述磨革辊调速器的输出端电性连接所述电机。

进一步的，所述真空吸尘泵、所述抽风机、所述空气压缩机均通过管道与所述机体固定连接，所述磨辊清扫气嘴、所述真空吸尘头组均通过管道与所述空气压缩机、所述真空吸尘泵固定连接。

进一步的，所述吹气扫板一侧安装有皮革吹扫气嘴，所述吹气扫板内部设置有与所述皮革吹扫嘴连通的气腔，且所述气腔和所述磨辊清扫气嘴均与所述高频快速换向阀出气口连接。

进一步的，所述支撑腿、所述集尘箱均与所述机体紧密焊接。

进一步的，所述上振动筛网和所述下振动筛网均为波纹型。

进一步的，所述机体的外表面涂有铁氟龙。

进一步的，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种除尘磨革一体式双面磨革机，通过设置送料辊组和两个磨革轮，从而实现了对皮革的粒面层和绒毛层的同时磨削，提高了皮革的磨革生产效率，通过设置三级除尘装置，且除尘采用的是高速气流吹扫、机械振动和真空负压吸尘方式，除尘过程中能避免粉尘在静电作用下吸附在皮革上不能去除的问题，三级除尘能充分去除磨革后粘附在皮革上的粉尘，除尘率高，除尘效果好，且除尘设备相对于现有的刷辊更换频率更低，使用寿命更长。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的吹扫板结构示意图；

图中：1-机体；2-水平上料平台；3-支撑腿；4-真空吸尘泵；5-集尘箱；6-出料口；7-抽风机；8-空气压缩机；9-高频快速换向阀；10-操作面板；11-磨革辊调速器；12-启动开关；13-电机；14-送料辊组；15-倾斜导料板；16-磨革辊组；17-磨革辊清扫气嘴；18-吹气扫板；19-送风机；20-上振动筛网；21-振动筛分机；22-下振动筛网；23-皮带输送机；24-真空吸尘头组；25-电动隔断门；26-抽风机口；27-气腔；28-皮革吹扫气嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：除尘磨革一体式双面磨革机，包括机体1和设置于所述机体1底部的支撑腿3，所述支撑腿3一侧安装有真空吸尘泵4，所述真空吸尘泵4一侧安装有集尘箱5，所述机体1顶端设置有水平上料平台2，所述水平上料平台2一侧安装有操作面板10，所述操作面板10顶端安装有磨革辊调速器11，所述磨革辊调速器11一侧安装有启动开关12，所述机体1一侧设置有出料口6，所述出料口6顶端安装有抽风机7，所述抽风机7一侧设置有空气压缩机8，所述空气压缩机8与所述机体1之间设置有高频快速换向阀9，所述机体1内部安装有电机13，所述电机13一侧设置有送料辊组14，所述送料辊组14底部设置有倾斜导料板15，所述倾斜导料板15底部安装有磨革辊组16，所述磨革辊组16两侧设置有磨革辊清扫气嘴17，所述磨革辊组16底部设置有吹气扫板18，所述吹气扫板18一侧设置有抽风机口26，所述吹气扫板18底部安装有送风机19，所述送风机19一侧设置有振动筛分机21，所述振动筛分机21顶端设置有上振动筛网20，所述振动筛分机21底部设置有下振动筛分网22，所述下振动筛分网22底部安装有皮带输送机23，所述皮带输送机23一侧安装有电动隔断门25，所述电动隔断门25一侧安装有真空吸尘头组24，所述真空吸尘头组24能将粉尘吸走。

进一步的，所述启动开关12的输出端电性连接所述真空吸尘泵4、所述抽风机7、所述空气压缩机8、所述高频快速换向阀9、所述操作面板10、所述磨革辊调速器11、所述电机13、所述送风机19、所述振动筛分机21、所述皮带输送机23和所述电动隔断门25的输入端，所述真空吸尘泵4、所述抽风机7、所述空气压缩机8、所述送风机19、所述振动筛分机21、所述皮带输送机23和所述电动隔断门25的输入端均电性连接所述操作面板10的输出端，所述磨革辊调速器11的输出端电性连接所述电机13，所述电机11能带动所述送料辊组14、所述磨革辊组16转动。

进一步的，所述真空吸尘泵4、所述抽风机7、所述空气压缩机8均通过管道与所述机体1固定连接，所述磨辊清扫气嘴17、所述真空吸尘头组24均通过管道与所述空气压缩机8、所述真空吸尘泵4固定连接，所述空气压缩机8能让所述磨辊清扫气嘴17、所述气腔27工作。

进一步的，所述吹气扫板18一侧安装有皮革吹扫气嘴28，所述吹气扫板18内部设置有与所述皮革吹扫嘴28连通的气腔27，且所述气腔27和所述磨辊清扫气嘴17均与所述高频快速换向阀9出气口连接，所述高频快速换向阀9能将空气输送到所述磨辊清扫气嘴17、所述气腔27中。

进一步的，所述支撑腿3、所述集尘箱5均与所述机体1紧密焊接，所述支撑腿3能支撑所述机体1。

进一步的，所述上振动筛网20和所述下振动筛网22均为波纹型，所述上振动筛网20和所述下振动筛网22能进行物理除尘。

进一步的，所述机体1的外表面涂有铁氟龙，延长其使用寿命。

进一步的，所述支撑腿3的底部设置有橡胶垫，减震的作用。

工作原理：首先，打开启动开关12运转电机13使机器工作，皮革进入机体1上的水平上料平台2后，皮革在送料辊组14、倾斜导料板15传送作用下进入到磨革辊组16中，皮革的粒面层和绒毛层被同时磨削，同时空气压缩机8产生高压空气，高压空气在高频快速换向阀9的控制下交替进入气腔27和磨辊清扫气嘴17，高压空气进入磨辊清扫气嘴17时实现对磨削辊的清扫，高压空气进入气腔17时通过皮革吹扫气嘴28实现对皮革表面的粉尘进行吹扫，紧接着皮革依次经过上振动筛网20和下振动筛网22，通过振动筛分机21的振动上振动筛网20和下振动筛网22分别对皮革的两面进行振动除尘，从而能进一步减小皮革上附着的粉尘，并通过送风机19将灰尘吹起来由抽风机7通过抽风机口26将灰尘送出，皮革接下来通过皮带输送机23进入到电动隔断门25的后面，在这近似真空的环，境中通过真空吸尘头组24消除静电进行负压吸尘，从而能更进一步降低皮革上附着的粉尘，并将灰尘收集到集尘箱5中。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.除尘磨革一体式双面磨革机，包括机体(1)和设置于所述机体(1)底部的支撑腿(3)，其特征在于：所述支撑腿(3)一侧安装有真空吸尘泵(4)，所述真空吸尘泵(4)一侧安装有集尘箱(5)，所述机体(1)顶端设置有水平上料平台(2)，所述水平上料平台(2)一侧安装有操作面板(10)，所述操作面板(10)顶端安装有磨革辊调速器(11)，所述磨革辊调速器(11)一侧安装有启动开关(12)，所述机体(1)一侧设置有出料口(6)，所述出料口(6)顶端安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)一侧设置有空气压缩机(8)，所述空气压缩机(8)与所述机体(1)之间设置有高频快速换向阀(9)，所述机体(1)内部安装有电机(13)，所述电机(13)一侧设置有送料辊组(14)，所述送料辊组(14)底部设置有倾斜导料板(15)，所述倾斜导料板(15)底部安装有磨革辊组(16)，所述磨革辊组(16)两侧设置有磨革辊清扫气嘴(17)，所述磨革辊组(16)底部设置有吹气扫板(18)，所述吹气扫板(18)一侧设置有抽风机口(26)，所述吹气扫板(18)底部安装有送风机(19)，所述送风机(19)一侧设置有振动筛分机(21)，所述振动筛分机(21)顶端设置有上振动筛网(20)，所述振动筛分机(21)底部设置有下振动筛分网(22)，所述下振动筛分网(22)底部安装有皮带输送机(23)，所述皮带输送机(23)一侧安装有电动隔断门(25)，所述电动隔断门(25)一侧安装有真空吸尘头组(24)。

2.根据权利要求1所述的除尘磨革一体式双面磨革机，其特征在于：所述启动开关(12)的输出端电性连接所述真空吸尘泵(4)、所述抽风机(7)、所述空气压缩机(8)、所述高频快速换向阀(9)、所述操作面板(10)、所述磨革辊调速器(11)、所述电机(13)、所述送风机(19)、所述振动筛分机(21)、所述皮带输送机(23)和所述电动隔断门(25)的输入端，所述真空吸尘泵(4)、所述抽风机(7)、所述空气压缩机(8)、所述送风机(19)、所述振动筛分机(21)、所述皮带输送机(23)和所述电动隔断门(25)的输入端均电性连接所述操作面板(10)的输出端，所述磨革辊调速器(11)的输出端电性连接所述电机(13)。

3.根据权利要求1所述的除尘磨革一体式双面磨革机，其特征在于：所述真空吸尘泵(4)、所述抽风机(7)、所述空气压缩机(8)均通过管道与所述机体(1)固定连接，所述磨辊清扫气嘴(17)、所述真空吸尘头组(24)均通过管道与所述空气压缩机(8)、所述真空吸尘泵(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的除尘磨革一体式双面磨革机，其特征在于：所述吹气扫板(18)一侧安装有皮革吹扫气嘴(28)，所述吹气扫板(18)内部设置有与所述皮革吹扫嘴(28)连通的气腔(27)，且所述气腔(27)和所述磨辊清扫气嘴(17)均与所述高频快速换向阀(9)出气口连接。

5.根据权利要求1所述的除尘磨革一体式双面磨革机，其特征在于：所述支撑腿(3)、所述集尘箱(5)均与所述机体(1)紧密焊接。

6.根据权利要求1所述的除尘磨革一体式双面磨革机，其特征在于：所述上振动筛网(20)和所述下振动筛网(22)均为波纹型。

7.根据权利要求1所述的除尘磨革一体式双面磨革机，其特征在于：所述机体(1)的外表面涂有铁氟龙。

8.根据权利要求1所述的除尘磨革一体式双面磨革机，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部设置有橡胶垫。