CN1888431A - 封闭型旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

一种封闭型旋转式压缩机，包括有密闭容器；安装在密闭容器内的驱动电机；具有同心断差部并结合在驱动电机上的旋转轴；具有压缩空间，并安装在密闭容器内，使压缩空间的中心与旋转轴中心之间形成有偏心距的气缸；插入气缸的压缩空间里的滚动转环；可移动地插入同心断差部里的叶片；分别设置在气缸的上下两端，封闭气缸的压缩空间的上部轴承和下部轴承；向压缩空间吸入气体的吸入结构；排出压缩空间气体的排出结构构成。本发明的封闭型旋转式压缩机，旋转体的旋转均衡，提高运转稳定性，最小化振动噪音，不需要平衡块，所以具有部件数量减少以及制作和设计简单的效果。另外，叶片和滚动转环以及气缸之间的摩擦力减少，由此延长部件的寿命。

Description

封闭型旋转式压缩机

技术领域

本发明涉及一种封闭型旋转式压缩机。特别是涉及一种通过最小化运转时的旋转均衡，提高运转的稳定性、最小化振动噪音、最小化零部件之间磨损的封闭型旋转式压缩机的。

背景技术

一般来说，压缩机是把电能转换为动能，并利用动能压缩冷媒气体。

图1是现有封闭型旋转式压缩机的纵剖面结构示意图；图2是现有封闭型旋转式压缩机的横剖面结构示意图。

现有的封闭型旋转式压缩机如图所示，包括有：密闭容器10；安装在密闭容器10内产生旋转力的驱动电机20；在内部具有压缩空间P，而且与驱动电机20相隔一定距离安装在密闭容器10内的气缸30；具有位于气缸的压缩空间P里的偏心部41，而且结合在驱动电机20上旋转的旋转轴40；插入旋转轴的偏心部41里的滚环50；插入气缸30里做直线运动，同时接触滚环50而分隔气缸压缩空间P的叶片60；各自结合在气缸30的上下两端封闭气缸压缩空间P的同时支撑旋转轴40的上部轴承70和下部轴承80构成。

在密闭容器10的一侧结合有吸入管11，而且吸入管11与气缸30上的吸入孔31连接。在密闭容器10的顶部设置有为排出压缩气体的排出管12。

上部轴承70上形成有排出孔71，而且在上部轴承70的上面配有为开闭排出孔71的排出阀组件90。

驱动电机20包括由固定在密闭容器10内的定子21和插入在定子21内可以旋转的转子22构成，而且旋转轴40压入到转子22里。

旋转轴40上形成有一定外径和长度的轴部，而且在轴部形成有指定厚度和外径的偏心部41。偏心部41的中心与轴部的中心相隔一定的距离。滚环50是具有一定厚度的圆形，而且插入旋转轴的偏心部41里。这时，滚环50的外周面一侧与气缸压缩空间P的内周面线接触。

气缸的压缩空间P是圆筒形孔状，而且圆筒形孔的中心与旋转轴40的轴部的中心一致对齐。

未说明的符号93是消音器，94是紧固螺丝，95是平衡块，61是叶片弹簧。

如上所述的现有封闭型旋转式压缩机的运作如下。

首先，向压缩机导通电源，驱动电机20运作而产生旋转力，而且驱动电机20的旋转力传递到旋转轴40上，由此旋转轴40旋转。根据旋转轴40的旋转，旋转轴的偏心部41在偏心于气缸压缩空间P中心的状态下在气缸压缩空间P内旋转。

随着偏心部41在气缸压缩空间P旋转，插入偏心部41的滚环50的一侧与气缸压缩空间P的内周面线接触，而且在与叶片60线接触的状态下与偏心部41一起旋转，把气缸的压缩空间P相互转变为吸入空间和压缩空间的同时改变吸入空间和压缩空间的体积。根据吸入空间和压缩空间的体积变化，冷媒气体通过吸入管11吸入后被压缩，然后通过排出孔71排出。在气缸压缩空间P里压缩后排出的气体通过排出管12向外部排出。

但是，现有的封闭型旋转式压缩机，由于在旋转轴40的一端具有偏心部41，当旋转轴40接受驱动电机20的旋转力旋转的时候，不仅发生旋转不均衡现象，而且还产生较大的振动以及噪音。为了解决旋转不均衡的现象，在驱动电机的转子22上安装平衡块95，但是即使这样也很难完全解决旋转不均衡现象，而且其设计及制作时有难度。

另外，插入旋转轴偏心部41里的滚环50在外周面与叶片60和气缸压缩空间P的内周面一侧接触的状态下与旋转轴的偏心部41一起旋转，所以滚环50和叶片60以及气缸30之间发生滑动运动，部件之间的摩擦力相对增加。因此，滚环50和叶片60以及气缸30之间发生较大的磨损，由此不仅部件的寿命缩短，而且发生压缩气体泄漏现象，存在可靠性下降的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种通过最小化运转时的旋转不均衡，不仅可以提高运转的稳定性，而且还能最小化振动噪音的封闭型旋转式压缩机。

本发明的另一种目的在于，提供一种运转时能最小化相对运动的部件之间磨损的封闭型旋转式压缩机。

本发明所采用的技术方案是：一种封闭型旋转式压缩机，包括有密闭容器；安装在密闭容器内的驱动电机；还包括有：在其一端形成有与轴部具有同一同心圆的同心断差部，并结合在驱动电机上的旋转轴；具有使旋转轴的同心断差部位于内部的压缩空间，并安装在密闭容器内，使压缩空间的中心与旋转轴中心之间形成有偏心距的气缸；插入气缸的压缩空间里与旋转轴的同心断差部线接触的滚动转环；可移动地插入旋转轴的同心断差部里的同时接触滚动转环的内周面，由此分隔气缸压缩空间的叶片；分别设置在气缸的上下两端，封闭气缸的压缩空间的上部轴承和下部轴承；向压缩空间吸入气体的吸入结构；排出压缩空间气体的排出结构构成。吸入结构设置在下部轴承上。

气缸的中心与在气缸内形成的压缩空间的中心之间具有偏心距。

滚动转环的外径与气缸压缩空间的内径一样，使滚动转环的外周面与气缸压缩空间的内周面面接触后滑动。

插入旋转轴的同心断差部里的叶片是一个。

旋转轴的同心断差部上形成有叶片槽，叶片槽里插入叶片，叶片槽内还插入可弹性支撑叶片的弹簧。

本发明的封闭型旋转式压缩机，在工作时旋转体的旋转均衡，所以提高运转稳定性，最小化振动噪音，由此能提高可性，另外可以去掉在以往为了解决旋转不均衡而使用的平衡块，所以具有部件数量减少以及制作和设计简单的效果。另外，叶片和滚动转环以及气缸之间的摩擦力减少，减少部件之间的磨损，由此延长部件的寿命，而且防止压缩气体泄漏，能提高压缩效率。

附图说明

图1是现有封闭型旋转式压缩机的纵剖面结构示意图；

图2是现有封闭型旋转式压缩机的横剖面结构示意图；

图3是本发明的封闭型旋转式压缩机的纵剖结构示意面图；

图4是本发明的封闭型旋转式压缩机的横剖结构示意面图。

其中：

110：密闭容器              120：驱动电机

130：旋转轴                132：同心断差部

140：气缸                150：滚动转环

160：叶片                161：弹簧

170：上部轴承            180：下部轴承

P：压缩空间

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的封闭型旋转式压缩机。

图3是本发明的封闭型旋转式压缩机的纵剖结构示意面图；图4是本发明的封闭型旋转式压缩机的横剖结构示意面图。

本发明的封闭型旋转式压缩机如图所示，在密闭容器110内部安装产生旋转力的驱动电机120。驱动电机120包括由安装在密闭容器110内的定子121，插入定子121内可以旋转的转子122构成。

在驱动电机120的转子122上固定结合旋转轴130。旋转轴130由有一定长度和外径的轴部131；在轴部131的一端形成有比轴部131外径大的外径和具有一定长度的同心断差部132；在同心断差部132上形成有具有一定宽度和深度的叶片槽133构成。同心断差部132的中心与轴部131的中心一致对齐。叶片槽133在同心断差部132的外周面向同心断差部132的中心方向形成。

而且，相隔驱动电机120一定的距离，在密闭容器110的内部安装气缸140。气缸140由指定形状的主体部141和在主体部141用一定的内径贯通形成的压缩空间P构成。压缩空间P的中心与主体部141的中心之间有一定偏心距，而且密闭容110里安装气缸140后，压缩空间P的中心与旋转轴130的中心之间有一定偏心距。气缸140安装在密闭容器110里后，旋转轴的同心断差部132位于气缸的压缩空间P内。

气缸140的内部里插入滚动转150，而且滚动转环150的内周面一侧与旋转轴的同心断差部132外周面一侧线接触。滚动转环150构成有一定厚度、外径以及长度的圆形态。气缸压缩空间P里插入滚动转环150后，为了使滚动转环150的外周面在与气缸压缩空间P的内周面面接触的同时可以旋转，滚动转环150的外径要与气缸压缩空间P的内径一样。而且，滚动转环150的内径较旋转轴的同心断差部132的外径大。

有指定的面积和厚度的叶片160插入旋转轴的叶片槽133里可以移动，而且叶片160的一侧接触滚动转环150的内周面，由此分隔气缸压缩空间P里的滚动转环150内部。叶片槽133里插入弹簧161，弹性支撑叶片160的一端。叶片160的另一端与滚动转环150的内周面线接触。

而且，在气缸140的上下两端面上安装有上部轴承170和下部轴承180，上部轴承170和下部轴承180封闭插入有滚动转环150的气缸压缩空间P。上部轴承170和下部轴承180具有指定的面积，其内部贯通形成有为插入旋转轴轴部131的轴插入孔171、181。上部轴承170和下部轴承180在轴插入孔171，181里各自插入旋转轴轴部131的状态下与气缸140结合，由此旋转轴130被上部轴承170和下部轴承180支撑。上部轴承170和气缸140以及下部轴承180用多个紧固螺丝(未图示)连接固定。

而且，还设置有气体向压缩空间P吸入的吸入结构。吸入结构设置在下部轴承180上。吸入结构由连通下部轴承180外周面和气缸压缩空间P的吸入孔182构成。吸入孔182与结合于密闭容器110上的吸入管111连接。吸入结构也可以设置在下部轴承180以外的其它地方。

另外，还具有在压缩空间P压缩的气体向外部排出的排出结构。排出结构包括由形成于上部轴承170上的排出孔172，安装在上部轴承170的上面开闭排出孔172的排出阀组件190构成。排出孔172与气缸的压缩空间P连通。排出结构也可以设置在上部轴承170以外的其它地方。而且，在密闭容器110的上部结合从排出孔172排出的压缩气体向密闭容器110的外部排出的排出管112。

本发明的封闭型旋转式压缩机的作用效果如下：

首先，向压缩机导通电源，驱动电机120运作而产生旋转力，而且驱动电机120的旋转力传送到旋转轴130上，由此旋转轴130旋转。通过旋转轴130的旋转，旋转轴的同心断差部132在气缸的压缩空间P里旋转。

由于旋转轴的同心断差部132在气缸的压缩空间P旋转，同心断差部132的外周面一侧与滚动转环150的内周面一侧接触，而且插入在同心断差部132里的叶片160在接触滚动转环150内周面的状态下旋转。由此，由压缩空间P被同心断差部132和叶片160分隔为两个空间，同时体积也发生变化，吸入、压缩、排出气体。这时，与滚动转环150接触后旋转的同心断差部132和叶片160在滚动转环150的内周面滑动，与此同时随着滚动转环150的旋转，滚动转环150的外周面与气缸压缩空间P的内周面做滑动运动。

吸入气缸压缩空间P里的气体是通过吸入结构吸入的，在气缸的压缩空间P压缩的气体通过排出结构向密闭容器110内排出。向密闭容器110内排出的压缩气体通过排出管112向密闭容器110外部排出。

封闭型旋转式压缩机，由于接受驱动电机120的驱动力旋转的旋转体(转子和旋转轴以及叶片)形成旋转均衡，在运作时稳定性上升。即，驱动电机的转子122和压入转子122中间的旋转轴130在旋转时均衡旋转。旋转轴130，由于轴部131和设置在轴部131上的同心断差部132形成同心圆，所以使旋转不均衡最小化。由此，可以不必使用在现有的封闭型旋转式压缩机中为了旋转均衡而使用的平衡块95。

另外，分隔气缸压缩空间P的同时旋转的叶片160与插入气缸压缩空间P里的滚动转环150内周面接触，所以叶片160和滚动转环150之间的相对运动缩小，而且作用于叶片160和滚动转环150上的一部分力传递到滚动转环150上，滚动转环150与气缸140做相对运动，由此集中施加在叶片160和滚动转环150上的作用力分散。所以，叶片160和滚动转环150之间的摩擦力大幅度下降。

Claims (6)

1.一种封闭型旋转式压缩机，包括有密闭容器(110)；安装在密闭容器(110)内的驱动电机(120)；其特征在于，还包括有：在其一端形成有与轴部具有同一同心圆的同心断差部(132)，并结合在驱动电机(120)上的旋转轴(130)；具有使旋转轴(130)的同心断差部(132)位于内部的压缩空间(P)，并安装在密闭容器(110)内，使压缩空间(P)的中心与旋转轴(130)中心之间形成有偏心距的气缸(140)；插入气缸(140)的压缩空间里与旋转轴(130)的同心断差部(132)线接触的滚动转环(150)；可移动地插入旋转轴(130)的同心断差部(132)里的同时接触滚动转环(150)的内周面，由此分隔气缸压缩空间的叶片(160)；分别设置在气缸(140)的上下两端，封闭气缸(140)的压缩空间的上部轴承(170)和下部轴承(180)；向压缩空间(P)吸入气体的吸入结构；排出压缩空间(P)气体的排出结构构成。

2.根据权利要求1所述的封闭型旋转式压缩机，其特征在于，气缸(140)的中心与在气缸内形成的压缩空间(P)的中心之间具有偏心距。

3.根据权利要求1所述的封闭型旋转式压缩机，其特征在于，滚动转环(150)的外径与气缸压缩空间(P)的内径一样，使滚动转环(150)的外周面与气缸压缩空间(P)的内周面面接触后滑动。

4.根据权利要求1所述的封闭型旋转式压缩机，其特征在于，吸入结构设置在下部轴承(180)上。

5.根据权利要求1所述的封闭型旋转式压缩机，其特征在于，插入旋转轴(130)的同心断差部(132)里的叶片(160)是一个。

6.根据权利要求1所述的封闭型旋转式压缩机，其特征在于，旋转轴的(130)同心断差部(132)上形成有叶片槽(133)，叶片槽(133)里插入叶片(160)，叶片槽(133)内还插入可弹性支撑叶片(160)的弹簧(161)。

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