CN1510276A - 防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置，其结构包括有压缩机旋转轴的偏心部、支撑旋转轴的上部轴承和下部轴承，在偏心部上安装有密封垫，以防止冷媒被泄漏。本发明的效果是通过与上部轴承以及下部轴承相接触的滚动活塞，其上侧面和下侧面上形成上侧密封槽和下侧密封槽，并安装有密封垫。滚动活塞随着旋转轴偏心部的旋转，在汽缸内与叶片相接触并旋转，从而使密封垫密着在上部轴承和下部轴承的底面上，防止了压缩冷媒的泄漏，从而提高了压缩效率。
Description
技术领域
本发明是有关旋转式压缩机的冷媒压缩装置，特别是旋转式压缩机的冷媒压缩装置有密封垫的防止了冷媒的泄漏的防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置。
背景技术
一般冷冻循环装置中压缩机的作用就是压缩从蒸发器流入的低温低压状态的冷媒，并排出高温高压状态的冷媒。压缩机压缩流体的方式可分为：转式压缩机、复动式压缩机、蜗旋式压缩机。其中的旋转式压缩机不依靠向心力，通过旋转轴的转动压缩汽缸内的冷媒，即随着安装在旋转轴下部的偏心滚动活塞的转动引起沿汽缸内壁自转公转的运动，从而吸收并压缩冷媒。
图1及图2所示，旋转式压缩机内部结构如下：内部形成有密封空间，为了吸收及排出冷媒而形成吸入口1和排出口2的密封容器10；安装在密封容器10内部，通过定子21和转子22的相互作用引起旋转力的电动机驱动部20；安装在密封容器10内部的压缩机驱动部30与电动机驱动部20相连并被驱动，从而压缩及吸收冷媒；与密封容器10的吸入口1相连的过滤器40，从流入到压缩机驱动部30的冷媒中筛出杂物和液态冷媒。
上述压缩机驱动部的构造具体如下：圆形断面的旋转轴31压入并安装在转子22的内侧，其下部形成了偏心部31a；支撑旋转轴31的上部轴承32及下部轴承33用螺姆紧固在一起，其内部包括了偏心部31a，安装在密封容器10内部的汽缸35，放射形地贯通形成了吸入口35a；滚动活塞50其内侧接触在旋转轴31一侧形成的偏心部31a，而其外侧接触在汽缸35的内面，并通过偏心部31a的旋转引起自转公转；安装在汽缸35内的叶片37与滚动活塞50滑动接触，把汽缸35内部分离成高压部和底压部，并在汽缸35的中心方向做直线往复运动；滚动活塞50的其内侧面51夹在旋转轴31的偏心部31a并自转公转，而且其上侧面52和下侧面53各自接触在上部轴承32的截面32a和下部轴承33的截面33a上，外侧面54接触在汽缸35的内侧从而旋转并形成了压缩空间。
向具有上述构造的旋转式压缩机通电后，首先转子22及旋转轴31通过定子21和转子22的相互作用引起旋转，通过旋转轴31一侧形成的偏心部31a的旋转，滚动活塞50在汽缸35内部与上述叶片37相接触并旋转；最后通过其旋转把流过过滤器40的低温低压状态的冷媒压缩成高温高压状态。旋转式压缩机为了使滚动活塞50光滑地旋转，在滚动活塞50的上侧面52和上部轴承32之间以及滚动活塞50的下侧面53和下部轴承33之间形成了一定距离的间隙d。通过其间隙d压缩的冷媒被泄漏，因而降低了压缩效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供改善吸入并压缩冷媒形成压缩空间的滚动活塞构造从而达到了提高压缩效率防止冷媒泄露的防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置。
为了达到上述目的，本发明提供一种防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置，其结构包括有压缩机旋转轴的偏心部、支撑旋转轴的上部轴承和下部轴承，在偏心部上安装有密封垫，以防止冷媒被泄漏。
与上部轴承相接触的滚动活塞的上侧部上设有上侧密封槽，其内置密封垫。
与下部轴承相接触的滚动活塞的下侧部上设有下侧密封槽，其内置密封垫。
与上部轴承及下部轴承相接触的滚动活塞的上侧部及下侧部上分别设有上侧密封槽和下侧密封槽，密封垫镶嵌在上下侧密封槽内。
所述密封垫置于滚动活塞和上部轴承以及下部轴承之间形成的流入通道之中压缩冷媒的泄漏。
本发明的效果是通过与上部轴承以及下部轴承相接触的滚动活塞，其上侧面和下侧面上形成上侧密封槽和下侧密封槽，并安装有密封垫。滚动活塞随着旋转轴偏心部的旋转，在汽缸内与叶片相接触并旋转，从而使密封垫密着在上部轴承和下部轴承的底面上，防止了压缩冷媒的泄漏，从而提高了缩效率。
附图说明
图1为已有技术的旋转式压缩机内部结构的纵断面图；
图2为图1中A部分的断面图；
图3为本发明实施例的具有冷媒压缩装置的旋转式压缩机内部结构纵断面图；
图4为图3中旋转式压缩机的B部分的断面图；
图5为图3中旋转式压缩机压缩机驱动部的部分所示图。
图中：
150：滚动活塞 151：内侧部
152：上侧部 152a：上侧密封槽
153：下侧部 153a：下侧密封槽
154：外侧部 155：密封垫
具体实施方式
参照附图及本发明中所举例的旋转式压缩机冷媒压缩装置详细说明如下：其中与以前构造相同的部分采取同样符号进行说明与本发明中所举例的旋转式压缩机具有同样构造的密封容器10，电动机驱动部20，过滤器40，滚动活塞150，压缩机驱动部30(图略)，并引用图1来进行说明。
图3为本发明中所举例的具有冷媒压缩装置的旋转式压缩机内部结构纵断面图。图4为部分放大图3中旋转式压缩机的B部分的断面图。图5为图3中旋转式压缩机压缩机驱动部的部分结构图。本发明的防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置，其结构包括有压缩机旋转轴的偏心部、支撑旋转轴的上部轴承32和下部轴承33，在偏心部上安装有密封垫155，以防止冷媒被泄漏。
与上部轴承相接触的滚动活塞150的上侧部152上设有上侧密封槽152a，其内置密封垫155。
与下部轴承相接触的滚动活塞150的下侧部153上设有下侧密封槽153a，其内置密封垫155。
与上部轴承及下部轴承相接触的滚动活塞150的上侧部152及下侧部153上分别设有上侧密封槽152a和下侧密封槽153a，密封垫155镶嵌在上下侧密封槽内。
所述密封垫155置于滚动活塞150和上部轴承以及下部轴承之间形成的流入以防止压缩冷媒的泄漏。
如图所示，对本发明中所举例的旋转式压缩机冷媒压缩装置详细说明如下：内部形成有密封空间，为了吸收及排出冷媒而形成吸入口1和排出口2的密封容器10；安装在密封容器10内部的电动机驱动部20，通过定子21和转子22的相互作用引起旋转力；安装在密封容器10内部的压缩机驱动部30与电动机驱动部20相连并被驱动从而压缩吸收的冷媒；与密封容器10的吸入口1相连的过滤器40从流入到压缩机驱动部30的冷媒中筛出杂物和液态冷媒。滚动活塞150其内侧接触在压缩机驱动部30的旋转轴31一侧形成的偏心部31a，而其外侧接触在汽缸35的内面，并通过偏心部31a的旋转引起自转及公转；滚动活塞150的其内侧面151夹在旋转轴31的偏心部31a并自转公转，而且其上侧面152和下侧面153各自接触在上部轴承32的截面32a和下部轴承33的截面33a上，外侧面154接触在汽缸35的内侧从而旋转并形成了压缩空间；上侧密封槽152a在上侧面152上向圆弧方向形成了一定幅度和深度的凹槽，下侧密封槽153a在下侧面153上向圆弧方向形成了一定幅度和深度的凹槽；具有一定内外径的圆型密封垫155镶嵌在上侧密封槽152a和下侧密封槽153a内。上侧密封槽152a和下侧密封槽153a，形成有引入压缩冷媒的流入通道，目的在于把上述密封垫155密着在上部轴承32和下部轴承33上。
向具有上述构造的旋转式压缩机通电后，首先上述转子22及旋转轴31通过电动机驱动部20的定子21和转子22的相互作用引起旋转，通过旋转轴31一侧形成的偏心部31a的旋转，滚动活塞150在上述汽缸35内部与叶片37相接触并旋转，最后通过其旋转把流过过滤器40的低温低压状态的冷媒压缩成高温高压状态。
上述滚动活塞150在汽缸35内部与叶片37相接触并旋转时，压缩冷媒通过滚动活塞150和上部轴承32以及下部轴承33之间形成的流入通道，排挤密封垫155，使密封垫155密着在上部轴承32和下部轴承33上，从而防止压缩冷媒的泄漏。
依据本发明的旋转式压缩机的冷媒压缩装置，通过与上部轴承32以及下部轴承33相接触的滚动活塞150，其上侧面152和下侧面153上形成上侧密封槽152a和下侧密封槽153a，并安装密封垫155。
滚动活塞150随着旋转轴31的偏心部31a旋转，在上述汽缸35内与叶片37相接触并旋转，从而使密封垫155密着在上部轴承32和下部轴承33的截面32a和33a上，防止了压缩冷媒的泄漏，还减小了滚动活塞150和上部轴承32以及下部轴承33之间的磨擦损耗，从而延长了滚动活塞150的寿命。
Claims (5)
1、一种防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置，其结构包括有压缩机旋转轴的偏心部、支撑旋转轴的上部轴承和下部轴承，其特征是安装在偏心部上安装有密封垫(155)，以防止冷媒被泄漏。
2、根据权利要求1所述的防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置，其特征是与上部轴承相接触的滚动活塞(150)的上侧部(152)上设有上侧密封槽(152a)，其内置密封垫(155)。
3、根据权利要求1所述的防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置，其特征是与下部轴承相接触的滚动活塞(150)的下侧部(153)上设有下侧密封槽(153a)，其内置密封垫(155)。
4、根据权利要求1所述的防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置，其特征是与上部轴承及下部轴承相接触的滚动活塞(150)的上侧部(152)及下侧部(153)上分别设有上侧密封槽(152a)和下侧密封槽(153a)，密封垫(155)镶嵌在上下侧密封槽内。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装特征是所述密封垫(155)置于滚动活塞(150)和上部轴承以及下部轴承之间形通道之中，以防止压缩冷媒的泄漏。
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| CNA02158138XA CN1510276A (zh) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | 防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置 |
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| CNA02158138XA CN1510276A (zh) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | 防止旋转式压缩机冷媒泄漏的压缩装置 |
Publications (1)
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| CN1510276A true CN1510276A (zh) | 2004-07-07 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN1510276A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101372965B (zh) * | 2004-09-30 | 2011-05-25 | 三洋电机株式会社 | 压缩机 |
| WO2011110019A1 (zh) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机 |
| CN102444581A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 一种旋转式压缩机 |
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2002
- 2002-12-25 CN CNA02158138XA patent/CN1510276A/zh active Pending
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