CN1886244A - 用于制作整体弹性支承的方法和用所述方法得到的支承 - Google Patents
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Abstract
一种用于制作整体弹性支承诸如椅座、座背、扶手、自行车鞍座和车座等的方法,包括下列步骤:a)制作具有预定形状和结构的壳体(2);b)建立一个模型(5),该模型具有至少一个内腔(6)并能够从打开状态运动到封闭状态;c)将至少一个能发泡的树脂和壳体(2)引入模型(5)的内腔(6);d)使树脂起泡以形成一个填充物层(3),填充物层(3)连接到壳体(2)成为一个单独组件(7);e)从模型(5)中取出组件(7)。更加详细地,壳体(2)的制造,在第一步a1)制作一个具有外边缘(9)的主体(8),在第二步a2)中在外边缘(9)附近制作密封件(10),以基本上封闭在壳体(2)和在外边(9)附近的内腔(6)之间的任何间隙并防止在能发泡的树脂起泡时形成毛刺。
Description
技术领域
本发明一般适用于人体支承的领域,具体地涉及用于制作整体弹性支承的方法以及能用这样的方法得到的支承。
根据本发明的支承可以有利地用作车辆诸如自行车和摩托车的结构的一个部件,但也可用家具诸如椅座和座背、凳子等。
背景技术
自行车或类似车辆的鞍座的许多实施例具有一个基本上为刚性的壳体和一个限定鞍座表面的柔性套。还有,一个或多个弹性填充物层典型地插入在套和壳体之间。
专利US-A-6066277、US-A-2003164629、WO-A-9937459,公开了用于制作鞍座的类似方法。所述方法包括至少一个填充物层的模制步骤。特别地,每个方法提供刚性壳体的已有结构并引导其进入模型。模型有一个基本上凸起部分和一个基本上凹入部分。凸起部分适合于支承壳体。凹入部分适合于接收填充物层材料。一旦其内带有壳体的模型已经封闭,使材料膨胀以形成填充物层。填充物层典型地包括一种或多种泡沫材料。最后,将这样得到组件从模型中取出。
这种设备的一个明显缺点是,在泡沫材料膨胀时,它们不仅适当地沉积在壳体上,而且可能伸展超出壳体的外边缘,并且不规则地在壳体和模型之间滋生,由此形成毛刺。毛刺是由于在壳体和模型之间的尺寸和形状的公差的差异而引起的并且因在膨胀时泡沫材料所施加的压力而容易形成。
毛刺一般具有不规则的形状并可能影响鞍座的美学质量。因此,需要一个附加步骤来精加工模制组件的外边缘,这引起制造成本的增加。而且,精加工步骤一般由操作人员手工进行,这使该步骤特别慢和昂贵。
上面的设备的另一个缺点在于,在壳体的外边缘附近的填充物层部分受到快速磨损并且容易磨掉。填充物层的这些边缘部分一般地有比较小的厚度且在使用过程中被重复压靠在刚性壳体上。
另外,人们已经知道用于制作如上所述鞍座的其他方法。例如US-A-6116684公开了一种方法,其中提供两个基本上平的具有不同刚性的叠层材料。两个适当成形的部分从这些平的叠层材料切割出来。然后,平的叠层材料将被加热和以叠加关系引入模型。在模制步骤中,这两部分适配和连接在一起,因此基本上提供鞍座的最终形状。
US-A-6409865公开了一种类似的方法。其中,首先模压出填充物层。因此,将一个分开的壳体加热和连接到这个填充物层。
通过利用预成形的和预切割的部分,或用加热来连接壳体和预模制的填充物层,外边缘毛刺可以被减少,但是这涉及制造成本急剧增加的明显缺点。事实上,上面的方法都包括至少一个分开制作填充物层的附加步骤。因此,辅助设备是需要的。
与壳体和填充物层的分开制造相关联的另一个缺点是,它们之间的连接可能是部分的和有缺陷的,由此影响完成鞍座的性能。
发明内容
本发明的主要目的是消除上面的缺点,同时提供一个成本有效的方法和一个成本有效的支承结构。
一个具体目的是提供一种确保高质量地完成产品以及相对短的制造时间的方法。
本发明的另外目的是通过至少部分地取消手工操作,提供一种可以简化制造和减少人工要求的方法。
本发明的另一个特别目的是提供一种在使用时特别舒服的支承结构。
再一个目的是提供一种保持其特征不随时间改变和少受磨损或刮擦的支承结构。
这些目的以及下面将更明显的其他一些目的,根据权利要求1,通过提供一种用于制作整体弹性支承的方法得以实现。整体弹性支承例如是椅座、座背、扶手、自行车鞍座和车辆座等。其中,每个支承包括基本为刚性或半刚性的壳体和至少一个由弹性填充物制作的层,选择性地具有限定与使用者接触的表面的套。其中,该方法包括下列步骤:a)制作具有预定形状和结构的壳体;b)建立一个模型,该模型具有至少一个内腔并能够从打开状态运动到封闭状态;c)将至少一个能发泡的树脂和壳体引入模型的内腔中;d)使树脂起泡以形成一个填充物层,填充物层连接到壳体成为一个单独组件;e)从模型中取出所述组件,其特征在于,壳体的制造,在第一步a1)中制作一个具有外边缘的主体,在第二步a2)中在外边缘附近制作密封件,以基本上封闭在壳体和外边缘附近的内腔之间的任何间隙并防止在能发泡树脂起泡时形成毛刺。
由于这些步骤的这种特殊效果,在该方法中可以得到高质量的支承以及可以减少手工操作。由此,制造时间和人工要求也被减少。
附图说明
从根据本发明的方法和支承的几个优选的非排它的实施例的详细描述,本发明的另外的特征和优点将更明显。它们是借助附图作为非限制的例子来加以描述的,其中:
图1是本发明方法的一个实施例用的设备的断面图;
图2是根据本发明的整体弹性支承的断面图;
图3示出沿平行平面得到的图2的支承部件的多个断面;
图4是图2的支承部件的透视图;
图5是本发明方法的另外实施例所用的设备的断面图。
具体实施方式
具体地参照上面附图,来描述根据本发明的用于制作整体弹性支承的方法。整体弹性支承整体上用数字1来表示。可以用下面描述的方法来得到各种支承1,诸如椅座、座背、扶手、自行车和类似车辆的鞍座和车座。
更详细地,每个支承1包括一个基本上为刚性的或半刚性的壳体2和至少一个弹性填充物层3。可以提供一个设计成可接触使用者的套4。套4限定使用者的接触表面4′。可选地,具有适当完成表面的填充物层3可以直接限定使用者的接触表面4′。
本发明的方法包括第一步a)形成具有预定形状和结构的壳体2。在第二步b)中,建立模型5,用于使填充物层3形成在壳体2上。为此,模型5具有至少一个内腔6。内腔6具有这样的形状和尺寸,以致壳体2可以被接收在其内和部分占据其空间。在使用中,内腔6可以从打开状态运动封闭状态。
在第三步c)中,至少一种能发泡的树脂连同壳体2被引入模型5的内腔6。然而,在第四步d)中,能发泡的树脂起泡以填充内腔6和形成填充物层3。填充物层3和壳体2连接成一个单独组件7。另外,能发泡的树脂可以是聚合物树脂,优选地为聚氨脂树脂。
这种能发泡的树脂可以在壳体2被引入之前或之后引入模型5,但发泡步骤优选地在壳体2和树脂都在模型5内时进行。
具体地,在第一个实施例中,当壳体2已经引入内腔6中和内腔6处在封闭状态时,将树脂注入模型5的内腔6中。
可选地,在第二个实施例中,在将壳体2引入内腔6中之前以及在内腔6处在打开状态的情况下,将树脂浇铸到模型5的内腔6。
在更进一步的e)中,将组件7从模型5中取出。
本发明的一个特殊的特征在于,壳体2的制造,在第一步a1)制作一个具有外边缘9的主体8和第二步a2)在外边缘9附近制作密封件10。这样,密封件10基本上封闭在壳体2和在外边缘9附近的内腔6之间的任何间隙并阻止在能发泡的树脂起泡时形成毛刺。
为了得到一个容易操作的和坚固的壳体2,密封件10可以由可模制的材料在外边缘9附近热模制形成。由于这个材料模制步骤,密封件10可以基本上和主体8结合成整体,这样就相当大地限制这种可能性即当制造和使用整体弹性支承1时密封件10可能全部或部分地脱开。
另外,密封件10的可模制材料可以不同于主体8的基本材料,以满足密封件10和主体8的不同结构需要和功能要求。具体地,主体8可以有比较高的刚性,而密封件10可以是比较柔性的。为了密封件10的适当模制,可模制的材料可以在与主体8的基本材料化学相容的材料之中选择。更详细地,可模制的材料可以是聚合物类型的,优选地为一种热塑橡胶。它在操作温度和在发泡时具有弹性。
模型5可以包括一个阴模元件11和一个用于支撑壳体2的阳模元件12。阴模元件复制使用者接触表面4′的负形状(negative shape)。阴模元件11和阳模元件12设计成在连接区域13是相互结合的。它们也可以间隔开使内腔6运动到打开状态,或被驱动封闭在一起直到它们在连接区域13连接以使内腔6进入封闭状态。
根据本发明方法的一个特别实施例,当内腔6处在打开状态,将壳体2安装在阳模元件12上,将树脂优选地浇铸进入阴模元件11。然后,使阴模元件11和阳模元件12靠在一起,由此完成将壳体引入内腔6。
在本发明方法的另外实施例中,壳体2安装在阳模元件12上,而内腔6处在打开状态。阴模元件和阳模元件11、12被驱使封闭在一起,直到内腔6运动到封闭状态。然后,能发泡的树脂在此被注入和起泡。
壳体2可以结合到阳模元件12上,以便密封件10位于连接区域13的附近。而且,在能发泡的树脂正在起泡时,密封件10可以至少部分地锁靠在阴模元件11上,如图1所示,或锁靠在阳模元件12上,如图5所示。这种具体布置将使在壳体2和在外边缘9附近的内腔6之间的任何间隙的填充中密封件10的有效性最大化。
上面的方法提供整体弹性支承1。它可以有利地用于椅座、座背、扶手、自行车鞍座和车座等。
支承1包括由基本上为刚性的或半刚性的基本材料制作的壳体2和至少一个连接到壳体2的弹性填充物层3。还可以在填充物层3上面再提供一个套4。支承1具有一个接触使用者的表面4′。表面4′可以由套4限定或直接由适当表面处理的填充物层3限定。
根据本发明的支承1的特殊的特征是,壳体2包括主体8。主体8由比较刚性的或半刚性的基本材料制作且在壳体2和填充物层3之间的连接区域14附近具有外边缘9。壳体2还包括由比较柔性的材料制作的密封件10。密封件10成形在外边缘9附近以防止连接区域14的不完善。
密封件10的弹性减少对套4和/或填充物层3的损伤的出现。事实上,由使用者周期地和不断地施加在使用者接触表面4′上的压力至少部分地由密封件10的弹性变形所吸收。在没有密封件10的弹性变形情况下,套4和/或填充物层3将直接被压靠在刚性或半刚性的壳体2上并由于摩擦将迅速地损坏。更具体地,密封件10可以基本上与主体8形成整体,由此在它们之间提供一个特别强的连接并长期完善地保持支承1的功能特征。
有利地,密封件10的比较柔性的材料可以是热塑聚合物弹性材料,而主体8的比较刚性或半刚性的基本材料可以是各种类型的。优选地,主体8的材料可以是聚合物类型的诸如聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、尼龙。它们可能由各种填充物诸如碳或玻璃纤维等增强。适合地,主体8的材料也可以是金属材料或木质材料。
从上面的公开内容可知,本发明的方法和支承证明能实现提出的目的并具体地提供了具有低人力要求和制造成本的高质量和长久耐用的最终产品。
本发明的方法和支承在附录权利要求中所公开的本发明构思的范围内可以有许多改变或变化。其所有细节可以由技术上等效的零件来代替,以及材料可以根据不同的需要变化,而不脱离本发明的范围。
虽然已经具体参照附图对方法和支承作了描述,但是在公开内容和权利要求中所提到的数字只是用于更好地容易理解本发明,不应当认为是以某种方式限制要求保护的范围。
Claims (14)
1.一种用于制作整体弹性支承的方法,整体弹性支承例如是椅座、座背、扶手、自行车鞍座和车辆座等,其中每个支承(1)包括基本上为刚性或半刚性的壳体(2)和至少一个由弹性填充物制作的层(3),选择性地具有限定使用者接触表面(4′)的套(4),其中所述方法包括下列步骤:
a)制作具有预定形状和结构的壳体(2);
b)建立一个模型(5),该模型具有至少一个内腔(6),所述内腔(6)能够从打开状态运动到封闭状态;
c)将至少一个能发泡的树脂和所述壳体(2)引入所述模型(5)的内腔(6)中;
d)使所述树脂起泡以形成填充物层(3),所述填充物层连接到壳体(2)成为一个单独组件(7);
e)从模型(5)中取出所述组件(7);
其特征在于,所述壳体(2)的制造,在第一步a1)中制作一个具有外边缘(9)的主体(8),在第二步a2)中在所述外边缘(9)附近制作密封件(10),以基本上封闭在所述壳体(2)和在所述外边缘(9)附近的所述内腔(6)之间的任何间隙并防止在能发泡的树脂起泡时形成毛刺。
2.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述边缘的密封件(10)在所述外边缘(9)附近由可模制材料热模制在所述主体(8)上,以致所述密封件(10)可以与所述主体(8)基本上结合成整体。
3.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述模型(5)包括阴模元件(11)和阳模元件(12),阴模元件复制使用者接触面积(4′)的负形状,阳模元件用于支承所述壳体(2),所述阴模元件和阳模元件(11、12)设计成可在连接区域(13)相互结合,以限定所述内腔(6)。
4.如权利要求3中所述的方法,其特征在于,所述壳体(2)与所述阳模元件(12)结合,以致所述密封件(10)位于所述连接区域(13)附近。
5.如权利要求4中所述的方法,其特征在于,在所述发泡步骤期间,所述密封件(10)被至少部分地锁靠在所述阴模元件(11)上。
6.如权利要求4中所述的方法,其特征在于,在所述发泡步骤期间,所述密封件(10)被至少部分地锁靠在所述阴模元件(12)上。
7.如权利要求2中所述的方法,其特征在于,密封件(10)的所述可模制材料不同于所述主体(8)的基本材料并且与所述主体(8)的基本材料是化学上相容的。
8.如权利要求7中所述的方法,其特征在于,所述可模制材料是聚合物类型的并且在操作温度和在发泡时具有弹性。
9.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,当壳体(2)已经被引入内腔(6)和所述内腔(6)处在封闭状态时,所述树脂被注入所述模型(5)的内腔(6)。
10.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,在将所述壳体(2)引入内腔之前和所述内腔(6)处在打开状态时,将所述树脂浇铸到所述模型(5)的内腔(6)中。
11.一种整体弹性支承,具体用于椅座、椅背、扶手、自行车鞍座和车辆座等,通过前面的权利要求中的一个或多个权利要求中所述的方法得到,包括基本上为刚性或半刚性的基本材料制作的壳体(2);至少一个由弹性填充物制作的层(3),弹性填充物连接到所述壳体(2);以及选择性地具有限定使用者接触表面(4′)的套(4),其特征在于,所述壳体(2)包括主体(8)和密封件(10),主体(8)由比较刚性的或半刚性的基本材料制作且在所述壳体(2)和所述填充物层(3)之间的连接区域(14)附近有外边缘(9),密封件(10)由比较柔性的材料制作,密封件(10)形成在所述外边缘(9)附近以防止所述连接区域(14)的缺陷和由于对抗所述壳体(2)的摩擦而引起的对套(4)和/或对填充物(3)的损伤。
12.如权利要求11中所述的整体弹性支承,其特征在于,所述密封件(10)基本上与所述主体(8)结合成整体。
13.如权利要求12中所述的整体弹性支承,其特征在于,所述密封件(10)的比较柔性的材料是热塑性聚合物弹性材料。
14.如在权利要求12中所述的整体弹性支承,其特征在于,所述主体(8)的比较刚性的或半刚性的材料是聚合物、金属材料或木质材料。
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