CN1875524A - 同轴电缆及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造单极同轴电缆的方法和一种相应的同轴电缆。该同轴电缆包括一个电缆芯(1)、一种包围电缆芯(1)的介质(2)、一个包围介质(2)的导电的屏蔽层(3)、一个包围屏蔽层(3)的包皮(4)和一个插接连接器，该插接连接器具有一个接触套管(5)，该接触套管在分段(5.1)中和屏蔽层(3)导电接触，设置接触套管(5)，使得它在分段(5.1)中一方面包围介质(2)，另一方面被屏蔽层(3)包围，并且接触套管(5)通过由绝缘材料构成的压力注塑包封层(6)和同轴电缆的包皮(4)机械连接，压力注塑包封层(6)用于减轻分段(5.1)和屏蔽层(3)接触的张力。

Description

同轴电缆及其制造方法
本发明涉及一种按照权利要求1所述的，特别是用于屏蔽传输高频信号的同轴电缆和按照权利要求8所述的制造这种类型的同轴电缆的方法。
同轴电缆在汽车中通常用于传输高频天线信号，在这种用途中经常大量采用这种同轴电缆。为了成本经济地提供相应的同轴电缆，结构简单和封装简单则非常重要。
经常将插接连接器安装在电缆的端部。在这方面通常必须设置一种张力减小装置，这种装置保护插接连接器元器件和线路的有效电接触，防止过度的机械张力载荷。为此目的例如大量采用卷边连接。
EP 0 118 168 A1描述了一种用于多极屏蔽电缆的插接连接器，其中，将一个用于和屏蔽编织层接触的套管插入到软管形的屏蔽编织层的内腔中。为了机械固定，或者出于减轻张力的目的制造一种卷边连接装置，其中使用另一单独的外套管。
US 4 131 332公开了一种用于单极的同轴电缆的插接连接器，其中，同样设计为金属编织层的屏蔽层用它的内侧和套管接触。在该屏蔽层的外侧设置另一套管，其通过一种卷边连接保证减轻接触部位的机械张力。
其中上述电缆有下述缺陷，它的制造成本高，并且它由比较多的单个部件构成。
因此本发明的任务是提供一种同轴电缆，即它可以低的制造费用生产，并且具有高的质量和牢固性。通过本发明还提供一种制造和封装这样一种同轴电缆的成本经济的方法。
根据本发明这个任务通过权利要求1和权利要求8的特征得以完成。
根据本发明，在设置一个形成同轴电缆的一个端部的插接连接器时将一个接触套管推入或者装入在屏蔽层和介质之间，在此，设置该套管，使得在一个分段内它一方面包围介质，另一方面被屏蔽层包围。为达到减轻张力的目的进行压力注塑包封。这样就可放弃卷边连接或者为减轻屏蔽层和接触套管之间的张力而采取的其它措施。
在本发明的一个优选的结构方案中压力注塑包封层的外轮廓距同轴电缆的电缆芯有不同的距离，这样通过这种外轮廓就可将形状配合连接力传递到二级闭锁机构的外壳。
此外，概念“包围”不应如此理解，即一个在电缆结构中包围另一层的层必须得接触另一层，而是在一层包围另一层的两层之间也可以设置一个中间层。
下文中，插接连接器应理解为既可设计为插头也可设计为插座的电耦合器。
由从属权利要求中得到本发明的有利方案。
从下面借助附图对实施例的描述中可以得到根据本发明的同轴电缆以及相应的制造方法的其它细节和优点。这些图是：
图1：第一制造步骤的同轴电缆纵向截面图，
图2：第二制造步骤的同轴电缆的纵向截面图，
图3a：已制成的同轴电缆的纵向截面图，
图3b：已制成的同轴电缆的正面图。
图1表示制造开始时同轴电缆的纵向截面图。单极同轴电缆具有一个电缆芯1，该电缆芯由一个内芯线1.1和一个内触头1.2构成。所述内芯线1.1本身由七根导线构成，并且被一种不导电的介质2包围。该介质2又被一个屏蔽层3包围，其中，这个两层的屏蔽层3包括一个导电的箔片3.1-在所述实施例中由铝构成-和一个金属编织层3.2。屏蔽层3的这两层被一个包皮4包围，该包皮同时是同轴电缆的外层，并且由一种PVC基材料构成。在安装插接连接器之前切断屏蔽层3和包皮4，即介质2凸出于屏蔽层3和包皮4。此外内芯线1.1从介质2中伸出。
在伸出的内芯线1.1上首先将内触头1.2和卷边连接器机械和电接触。在图中由于是截面图，所以内触点1.2的部分地包围内芯线1.1的塑性变形的支承接片看不见。
插接连接器-在所示实施例中为一插座-包括由金属制成的整体式的导电接触套管5，其中，该接触套管由一个基本为空心圆柱形的分段5.1构成，该分段的外表面5.3由于设置颗粒点而变得粗糙。为此代替地也可通过切口或者开槽或者说滚花形成粗糙部分。此外，接触套管5还具有一个扩展的分段，在完成了安装后插头可插入到该分段中。在扩展的分段内有一个由塑料制成的绝缘体5.2。接触套管5的壁厚向和扩展的分段对置的端部变薄。通过这种将接触套管5的相应的端部的外表面倾斜扭转所达到的锥形构形导致在那里形成一个近乎为环绕的切边。
在同轴电缆的安装或者生产过程中将接触套管5推到伸出的介质2上。为此目的在相应的接触区域应确定接触套管5的内直径，即，接触套管5可径向无间隙地沿轴线平行方向X在介质2上移动。
然后接触套管5沿轴线平行方向X插入或者装到屏蔽层3和介质2之间。其中，接触套管5的第一分段5.1的内表面在介质2的外表面滑动，这样，介质2作为待移动的接触套管5的导向装置使用。接触套管5的分段5.1的外侧沿着箔片3.1滑动，其中，由于所产生的剪切力箔片3.1部分地发生位移。
金属编织层3.2和包皮4在相应的区域内轻微地扩展。通过这种变形产生径向力，这种力将屏蔽层3压向接触套管5，这样，箔片3.1或者金属编织层3.2就和接触套管5可靠地导电接触。此外，通过在接触套管5的分段5.1的外表面上的粗糙部分或者颗粒点使接触套管5具有更高的支承力或者拉出力。
将光滑的箔片3.1用作屏蔽层3的组件在此有下述优点，即可以方便和容易地将接触套管5相对于屏蔽层3插入。但是箔片3.1不仅有安装方面的优点，它也设置在电缆结构中，为了在同轴电缆工作时起附加的屏蔽阻尼作用。
通过上述措施，特别是通过介质2的伸出和使用箔片3.1作为和接触套管5的接触层简化了安装，并且明显地缩短了安装时间。
在接触套管5装入到屏蔽层3和介质2之间以后根据图2在分段5.1中接触套管5一方面包围介质2，另一方面被屏蔽层3所包围。在该实施例中，接触套管5既接触金属编织层3.2，也接触箔片3.1。同时通过接触套管5在X方向的位移也使内触头1.2被置入到绝缘体5.2的中心孔中。
在下一制造步骤中借助一种压注方法将一种绝缘材料，在所示实施例中为一种玻璃纤维增强PP材料作为压力注塑包封层6涂覆到包皮4和接触套管5的四周。在此，压力注塑包封层6很好地粘附在由金属制成的接触套管5上和由如已述的建立在PVC材料基础上的包皮4上。因此当压力注塑包封层6冷却后压力注塑包封的部件达到很好的机械连接，这样，压力注塑包封层6用于减轻分段5.1和屏蔽层3接触时的张力，或者将接触套管5相对于屏蔽层3在减轻张力的意义上固定。由于这个原因为了减轻张力无需采取其它措施或者其它装置。特别是在这个部位可以放弃卷边连接，这样，明显地缩短了安装时间，与此同时减少同轴电缆的部件数量，这大大地减少了用于制造带有插接连接器的同轴电缆的总费用。
设计压力注塑包封层6的几何形状，使得在外侧设置环形的筋条。这样压力注塑包封层6的外轮廓在沿轴线平行方向X错位的部位到内芯线1.1或者电缆芯1具有不同的距离r；R。在所示实施例中压力注塑包封层6不仅用作张力减轻元件，而且用于容纳外壳。使用这种外壳是为了可靠地保持由两个插接连接器构成的连接。为此目的轴线平行的力(与X平行)必须引导到相应的电缆中。这些力通过在图中未示出的二级闭锁机构的外壳与压力注塑包封层6之间的形状配合连接传递。也就是说筋条6.1用于形状配合连接地传递轴线平行的力，其中，外壳和同轴电缆之间的连接是无扭转的。
这种具有插接连接器的同轴电缆特别适合在汽车中用于传输高频信号，例如4GHz波段的天线信号。由于结构，特别是由于密封的和机械上可加载荷的压力注塑包封层所以根据本发明的同轴电缆特别结实和质量高。
此外，本发明并不局限于其插头连接器位于电缆芯1的延长线上，或者沿轴线X对准的同轴电缆，而且本发明还包括具有角度-插接连接器的同轴电缆。

Claims (11)

1.单极同轴电缆，它包括：
－一个电缆芯(1)，
－一种包围电缆芯(1)的介质(2)，
－一个包围介质(2)的导电屏蔽层(3)，
－一个包围屏蔽层(3)的包皮(4)，
－一个插接连接器，该插接连接器包括一个接触套管(5)，该接触套管在分段(5.1)中和屏蔽层(3)导电接触，其中，
*设置接触套管(5)，使得它在分段(5.1)中一方面包围介质(2)，另一方面被屏蔽层(3)包围，并且
*接触套管(5)通过用绝缘材料注塑的压力注塑包封层(6)和同轴电缆的包皮(4)机械连接，使得该压力注塑包封层(6)用于减轻分段(5.1)和屏蔽(3)接触时的张力载荷。
2.按照权利要求1所述的同轴电缆，其中，压力注塑包封层(6)既粘附在接触套管(5)上也粘附在包皮(4)上。
3.按照权利要求1或2所述的同轴电缆，其中，接触套管(5)是整体式的。
4.按照前述权利要求中任一项所述的同轴电缆，其中，接触套管(5)的壁厚向一个端部减小。
5.按照前述权利要求中任一项所述的同轴电缆，其中，一方面包围介质(2)、另一方面被屏蔽层(3)包围的接触套管(5)的分段在外表面(5.3)上具有粗糙部分。
6.按照前述权利要求中任一项所述的同轴电缆，其中，压力注塑包封层(6)的外轮廓在沿轴线平行方向(X)错位的部位上具有到电缆芯(1)的不同距离(r；R)，用于用轴线平行的定向部件将力形状配合连接地传递到二次闭锁机构的外壳上。
7.按照前述权利要求中任一项所述的同轴电缆，其中，屏蔽层(3)包括一个金属编织层(3.2)和一个导电的箔片(3.1)。
8.单极同轴电缆的制造方法，该同轴电缆包括一种介质(2)，一个屏蔽层(3)和一个包围屏蔽层(3)的包皮(4)，在同轴电缆的一个端部上设置一个插接连接器，所述制造方法具有下述方法步骤：
—将接触套管(5)按轴线平行方向(X)装到屏蔽层(3)和介质(4)之间，使得接触套管(5)在分段(5.1)中一方面包围介质(2)，另一方面被屏蔽层(3)包围，并且与屏蔽层(3)处于电接触，
—用绝缘材料对包皮(4)和接触套管(5)的一部分进行压力注塑包封，使得接触套管(5)相对于屏蔽层(3)为减轻张力而固定。
9.按照权利要求8所述的同轴电缆的制造方法，其中，在装入接触套管(5)之前切断屏蔽层(3)和包皮(4)，使得介质(2)相对于屏蔽层(3)和包皮(4)凸出。
10.按照权利要求8或9所述的制造同轴电缆的方法，其中，将接触套管(5)装到介质(2)和一个导电的箔片(3.1)之间，所述箔片为屏蔽层(3)的一个组件。
11.按照权利要求8、9或10所述的制造同轴电缆的方法，其中，借助一种压力注塑方法对插接连接器进行压力注塑包封。
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